JPH06322764A - 水中コンクリート施工法及び装置 - Google Patents
水中コンクリート施工法及び装置Info
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- JPH06322764A JPH06322764A JP13699193A JP13699193A JPH06322764A JP H06322764 A JPH06322764 A JP H06322764A JP 13699193 A JP13699193 A JP 13699193A JP 13699193 A JP13699193 A JP 13699193A JP H06322764 A JPH06322764 A JP H06322764A
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- concrete
- pipe
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- tremie pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水中コンクリート施工の自動化を図る。
【構成】 本船に接続した打設台船２上に櫓７を構築す
る。櫓７に上下方向に伸びるガイド管４を配列して支持
させる。ガイド管４を巻上ウインチ２５の巻上ワイヤ１
５で昇降可能に吊る。ガイド管４にトレミー管５を沿わ
せて昇降可能に保持させる。トレミー管５は多数のトレ
ミー短管５ａを連結した構成とする。トレミー管５によ
り水中コンクリートを打設し、所定のかぶり量になると
トレミー管５を上昇させ、上端のトレミー短管５ａを順
次外し、コンクリート移送管を接続し直して打設を続行
し、所定の盛り上がりが得られるまで繰り返す。
る。櫓７に上下方向に伸びるガイド管４を配列して支持
させる。ガイド管４を巻上ウインチ２５の巻上ワイヤ１
５で昇降可能に吊る。ガイド管４にトレミー管５を沿わ
せて昇降可能に保持させる。トレミー管５は多数のトレ
ミー短管５ａを連結した構成とする。トレミー管５によ
り水中コンクリートを打設し、所定のかぶり量になると
トレミー管５を上昇させ、上端のトレミー短管５ａを順
次外し、コンクリート移送管を接続し直して打設を続行
し、所定の盛り上がりが得られるまで繰り返す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海洋構築物等の海洋土木
の海底基礎工事のために用いる水中コンクリート施工法
及び装置に関するものである。
の海底基礎工事のために用いる水中コンクリート施工法
及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海洋構築物等を構築するために海底基礎
に水中コンクリートによる改良盛土を打設するための水
中コンクリート施工法の一つとして、特殊バルブ装置付
きの移動式トレミーコンクリート打設工法が知られてい
る（土木施工２０巻２号（１９７９．２））。
に水中コンクリートによる改良盛土を打設するための水
中コンクリート施工法の一つとして、特殊バルブ装置付
きの移動式トレミーコンクリート打設工法が知られてい
る（土木施工２０巻２号（１９７９．２））。
【０００３】上記コンクリート打設工法では、図１０に
示す如き打設装置を用いて海底基礎に順次水中コンクリ
ートを打設して行くようにしてある。すなわち、下端部
に特殊バルブａを組み付けたコンクリート打設管である
トレミー管ｂに、フレキシブルホースｃを通して水中コ
ンクリートを充填し、該トレミー管ｂをクレーン車によ
り水中の所定位置に吊り降した後、上記特殊バルブａを
開けてコンクリートの打設を開始し、コンクリートの打
設中は、トレミー管ｂの外壁に取り付けておいたレベル
検知器ｄでコンクリート天端を確認しながら、トレミー
管ｂを所定の位置まで徐々に引き上げて行くようにし、
コンクリート天端が所定レベルに達すると、特殊バルブ
ａを閉じてトレミー管ｂを移動させ、再び同様な作業を
繰り返すようにしたものである。
示す如き打設装置を用いて海底基礎に順次水中コンクリ
ートを打設して行くようにしてある。すなわち、下端部
に特殊バルブａを組み付けたコンクリート打設管である
トレミー管ｂに、フレキシブルホースｃを通して水中コ
ンクリートを充填し、該トレミー管ｂをクレーン車によ
り水中の所定位置に吊り降した後、上記特殊バルブａを
開けてコンクリートの打設を開始し、コンクリートの打
設中は、トレミー管ｂの外壁に取り付けておいたレベル
検知器ｄでコンクリート天端を確認しながら、トレミー
管ｂを所定の位置まで徐々に引き上げて行くようにし、
コンクリート天端が所定レベルに達すると、特殊バルブ
ａを閉じてトレミー管ｂを移動させ、再び同様な作業を
繰り返すようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したコ
ンクリート打設工法の場合、 トレミー管を常にクレーン車で吊っておかなければな
らないので、複数の個所で作業を行うときには作業個所
に応じたクレーン車台数が必要となること、 打設場所が陸上からクレーン車を使用できる水際に限
られるため、海上施工には不向きであること、 トレミー管の昇降及び水平移動をクレーン車の操作で
行わなければならないので、打設施工の自動化が困難で
あること、等の問題がある。
ンクリート打設工法の場合、 トレミー管を常にクレーン車で吊っておかなければな
らないので、複数の個所で作業を行うときには作業個所
に応じたクレーン車台数が必要となること、 打設場所が陸上からクレーン車を使用できる水際に限
られるため、海上施工には不向きであること、 トレミー管の昇降及び水平移動をクレーン車の操作で
行わなければならないので、打設施工の自動化が困難で
あること、等の問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、複数個所での同時施工
を可能とし、且つ海上施工を可能とし、更にトレミー管
の昇降等の打設施工の自動化を可能とする水中コンクリ
ート施工法及び装置を提供しようとするものである。
を可能とし、且つ海上施工を可能とし、更にトレミー管
の昇降等の打設施工の自動化を可能とする水中コンクリ
ート施工法及び装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、多数のトレミー短管を着脱可能に連結し
てなるトレミー管を、打設台船の櫓に支持させたガイド
管に昇降可能に保持させた状態とし、上記トレミー管を
所定位置まで降下させて、上端に接続してあるコンクリ
ート移送管よりトレミー管内を通して水中へコンクリー
トを打設しながらコンクリートを盛り上げて行き、所定
量盛り上がったときに上端側のトレミー短管から順次取
り外してコンクリート移送管を接続し直してコンクリー
トを打設して行くことを特徴とする水中コンクリート施
工法とする。
決するために、多数のトレミー短管を着脱可能に連結し
てなるトレミー管を、打設台船の櫓に支持させたガイド
管に昇降可能に保持させた状態とし、上記トレミー管を
所定位置まで降下させて、上端に接続してあるコンクリ
ート移送管よりトレミー管内を通して水中へコンクリー
トを打設しながらコンクリートを盛り上げて行き、所定
量盛り上がったときに上端側のトレミー短管から順次取
り外してコンクリート移送管を接続し直してコンクリー
トを打設して行くことを特徴とする水中コンクリート施
工法とする。
【０００７】又、打設台船上に櫓を構築し、該櫓の所要
位置に、上下方向に延びるガイド管を配列して、該各ガ
イド管を、櫓の所要位置に設置した巻上ウインチに巻上
ワイヤを介して昇降可能に吊り下げ、且つ多数のトレミ
ー短管を着脱可能に連結し上端にコンクリート移送管を
着脱可能に連結してなるトレミー管を、上記各ガイド管
の外側部に沿わせて昇降自在に配置して、該トレミー管
を昇降させる昇降装置をガイド管に装備させ、更に、上
記トレミー管から打設された水中コンクリートの天端ま
での距離を検出するためにトレミー管の下部所要位置に
取り付けた超音波センサーと、上記トレミー管の昇降量
を検出する昇降量検出器と、上記超音波センサーの信号
に基づき上記トレミー管を徐々に上昇させる指令を上記
昇降装置へ送り且つ上記昇降量検出器を基にトレミー管
の上昇量が設定値に達したときに上記昇降装置へ停止指
令を送るようにした制御盤とを備えた構成とする。
位置に、上下方向に延びるガイド管を配列して、該各ガ
イド管を、櫓の所要位置に設置した巻上ウインチに巻上
ワイヤを介して昇降可能に吊り下げ、且つ多数のトレミ
ー短管を着脱可能に連結し上端にコンクリート移送管を
着脱可能に連結してなるトレミー管を、上記各ガイド管
の外側部に沿わせて昇降自在に配置して、該トレミー管
を昇降させる昇降装置をガイド管に装備させ、更に、上
記トレミー管から打設された水中コンクリートの天端ま
での距離を検出するためにトレミー管の下部所要位置に
取り付けた超音波センサーと、上記トレミー管の昇降量
を検出する昇降量検出器と、上記超音波センサーの信号
に基づき上記トレミー管を徐々に上昇させる指令を上記
昇降装置へ送り且つ上記昇降量検出器を基にトレミー管
の上昇量が設定値に達したときに上記昇降装置へ停止指
令を送るようにした制御盤とを備えた構成とする。
【０００８】更に、巻上ワイヤの途中に、打設台船の動
揺変位を吸収するための変位吸収装置を介在させた構成
とするとよい。
揺変位を吸収するための変位吸収装置を介在させた構成
とするとよい。
【０００９】
【作用】トレミー管により打設したコンクリートの盛り
上がり量に応じてトレミー管を上昇させて行くと、かぶ
り量を一定として定常打設を行うことができる。更に、
トレミー管の上昇に応じて上端側のトレミー短管を取り
外して行くので、あらゆる深さに対処することができ
る。
上がり量に応じてトレミー管を上昇させて行くと、かぶ
り量を一定として定常打設を行うことができる。更に、
トレミー管の上昇に応じて上端側のトレミー短管を取り
外して行くので、あらゆる深さに対処することができ
る。
【００１０】又、超音波センサーと昇降量検出器と制御
盤とを備えた構成とした場合、超音波センサーの信号を
基に、トレミー管が自動的に徐々に上昇させられ、コン
クリートが所定の盛り上がり量に達すると、トレミー管
の上昇が自動的に停止させられる。
盤とを備えた構成とした場合、超音波センサーの信号を
基に、トレミー管が自動的に徐々に上昇させられ、コン
クリートが所定の盛り上がり量に達すると、トレミー管
の上昇が自動的に停止させられる。
【００１１】更に、変位吸収装置を設けると、打設台船
が動揺しても、その変位をガイド管に伝えないようにす
ることができる。
が動揺しても、その変位をガイド管に伝えないようにす
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１乃至図７は本発明の水中コンクリート
施工装置の一実施例を示すもので、本船となるコンクリ
ートプラント船１と、該コンクリートプラント船１に接
続された打設台船２とを備え、且つ上記打設台船２の上
甲板６上に、櫓７を組んで上段プラットフォーム８と中
段プラットフォーム９と下段プラットフォーム１０とを
設置し、上記櫓７内の所要間隔位置に、上記上段プラッ
トフォーム８と下段プラットフォーム１０との間を上下
方向へ挿通させるように、多数のガイド管４を配列し、
該各ガイド管４に、コンクリートプラント船１からコン
クリート移送管３を通して送給された水中コンクリート
を打設するためのトレミー管５を、それぞれ昇降自在に
支持させた構成を有する。
施工装置の一実施例を示すもので、本船となるコンクリ
ートプラント船１と、該コンクリートプラント船１に接
続された打設台船２とを備え、且つ上記打設台船２の上
甲板６上に、櫓７を組んで上段プラットフォーム８と中
段プラットフォーム９と下段プラットフォーム１０とを
設置し、上記櫓７内の所要間隔位置に、上記上段プラッ
トフォーム８と下段プラットフォーム１０との間を上下
方向へ挿通させるように、多数のガイド管４を配列し、
該各ガイド管４に、コンクリートプラント船１からコン
クリート移送管３を通して送給された水中コンクリート
を打設するためのトレミー管５を、それぞれ昇降自在に
支持させた構成を有する。
【００１４】詳述すると、図２乃至図５に示す如く、上
記上段プラットフォーム８上には、上記ガイド管４及び
トレミー管５等を上下方向に通過させる開口１１を備え
た上部作業台１２を、コンクリートプラント船１に対し
接離する前後方向（Ｘ方向）へガイドレール１３を介し
て移動可能に装備させ、該上部作業台１２の左右方向
（Ｙ方向）の一端辺部に、ワイヤエンド取付金具１４を
介して巻上ワイヤ１５の一端を固定し、且つ該巻上ワイ
ヤ１５の他端側を、上記ガイド管４の上側部に取り付け
た吊シーブ１６に下側から掛け回してから、上記上部作
業台１２の左右方向の他端辺部に設けたガイドシーブ１
７，１８及び上段プラットフォーム８上に設けたガイド
シーブ１９，２０に順次掛けた後、中段プラットフォー
ム９上のガイドシーブ２１，２２，２３，２４等を介し
下段プラットフォーム１０上に巻上装置として設置した
巻上ウインチ２５に接続し、該巻上ウインチ２５の駆動
で巻上ワイヤ１５を巻き取ったり繰り出したりすること
によりガイド管４を昇降させられるようにすると共に、
上記中段プラットフォーム９上のガイドシーブ２１にエ
ンコーダ２６を設けて、ガイド管４の昇降量を検出でき
るようにする。更に、図７にも示す如く、上記下段プラ
ットフォーム１０の下部位置に、ガイド管４の昇降をガ
イドできるようにしたガイドローラ２７を有する下部作
業台２８を、手動ウインチ２９の作動により前後方向へ
移動可能に配置する。なお、上記ガイドローラ２７は下
段プラットフォーム１０にも設けてある。
記上段プラットフォーム８上には、上記ガイド管４及び
トレミー管５等を上下方向に通過させる開口１１を備え
た上部作業台１２を、コンクリートプラント船１に対し
接離する前後方向（Ｘ方向）へガイドレール１３を介し
て移動可能に装備させ、該上部作業台１２の左右方向
（Ｙ方向）の一端辺部に、ワイヤエンド取付金具１４を
介して巻上ワイヤ１５の一端を固定し、且つ該巻上ワイ
ヤ１５の他端側を、上記ガイド管４の上側部に取り付け
た吊シーブ１６に下側から掛け回してから、上記上部作
業台１２の左右方向の他端辺部に設けたガイドシーブ１
７，１８及び上段プラットフォーム８上に設けたガイド
シーブ１９，２０に順次掛けた後、中段プラットフォー
ム９上のガイドシーブ２１，２２，２３，２４等を介し
下段プラットフォーム１０上に巻上装置として設置した
巻上ウインチ２５に接続し、該巻上ウインチ２５の駆動
で巻上ワイヤ１５を巻き取ったり繰り出したりすること
によりガイド管４を昇降させられるようにすると共に、
上記中段プラットフォーム９上のガイドシーブ２１にエ
ンコーダ２６を設けて、ガイド管４の昇降量を検出でき
るようにする。更に、図７にも示す如く、上記下段プラ
ットフォーム１０の下部位置に、ガイド管４の昇降をガ
イドできるようにしたガイドローラ２７を有する下部作
業台２８を、手動ウインチ２９の作動により前後方向へ
移動可能に配置する。なお、上記ガイドローラ２７は下
段プラットフォーム１０にも設けてある。
【００１５】多数のトレミー短管５ａを長手方向に着脱
可能に連結すると共に下部に開閉バルブとしてのエアピ
ンチバルブ３０を備え且つ上端にコンクリート移送管３
を着脱できるようにしてなるトレミー管５を、上記ガイ
ド管４の外側部に沿わせて配置して、該トレミー管５
を、ガイド管４の外壁部長手方向所要間隔位置に取り付
けたガイド金具３１で昇降自在に保持させ、上記トレミ
ー管５の下部に一端を連結したチェーン３２の他端を、
ガイド管４の上端に設けたチェーンローラ３３，３４を
介してガイド管４内に設置した昇降装置としてのパワー
シリンダ３５の先端に連結し、該パワーシリンダ３５の
伸縮作動でトレミー管５が昇降させられるようにする。
更に、上記チェーンローラ３４に昇降量検出器としての
エンコーダ３６を設けて、トレミー管５の昇降量を検出
させられるようにし、且つ上記トレミー管５の下端部付
近に、打設したコンクリート天端との距離を検出するた
めの超音波センサー３７を取り付け、該超音波センサー
３７の信号を基に打設台船２上に設置した制御盤４８の
指令により上記パワーシリンダ３５を制御させられるよ
うにする。すなわち、トレミー管５の下端と打設コンク
リート表面とを常に一定の距離に保持しながら打設作業
を行って所定の盛り上げ高さが得られるようにするため
に、打設したコンクリートがトレミー管５の下端から所
要のかぶり量になったことを超音波センサー３７で検出
すると、制御盤４８からの指令でパワーシリンダ３５を
収縮作動させてトレミー管５を順次引き上げるように
し、且つこの引き上げ量がエンコーダ３６で検出されて
設定量に達すると、制御盤４８からの指令でパワーシリ
ンダ３５の作動を停止させるようにする。又、上記上段
プラットフォーム８上の上部作業台１２には、エアピン
チバルブ３０を開閉するゴムホース用のホースリール４
４と、ケーブル用のケーブルリール４５とを設置し、そ
の長さの自動調整が行えるようにしてある。なお、図２
において、２ａはガイド管４及びトレミー管５を通過さ
せるために打設台船２に設けた空所、３８はガイド管４
に対するトレミー管５の下降位置を規制するためのスト
ッパを示す。
可能に連結すると共に下部に開閉バルブとしてのエアピ
ンチバルブ３０を備え且つ上端にコンクリート移送管３
を着脱できるようにしてなるトレミー管５を、上記ガイ
ド管４の外側部に沿わせて配置して、該トレミー管５
を、ガイド管４の外壁部長手方向所要間隔位置に取り付
けたガイド金具３１で昇降自在に保持させ、上記トレミ
ー管５の下部に一端を連結したチェーン３２の他端を、
ガイド管４の上端に設けたチェーンローラ３３，３４を
介してガイド管４内に設置した昇降装置としてのパワー
シリンダ３５の先端に連結し、該パワーシリンダ３５の
伸縮作動でトレミー管５が昇降させられるようにする。
更に、上記チェーンローラ３４に昇降量検出器としての
エンコーダ３６を設けて、トレミー管５の昇降量を検出
させられるようにし、且つ上記トレミー管５の下端部付
近に、打設したコンクリート天端との距離を検出するた
めの超音波センサー３７を取り付け、該超音波センサー
３７の信号を基に打設台船２上に設置した制御盤４８の
指令により上記パワーシリンダ３５を制御させられるよ
うにする。すなわち、トレミー管５の下端と打設コンク
リート表面とを常に一定の距離に保持しながら打設作業
を行って所定の盛り上げ高さが得られるようにするため
に、打設したコンクリートがトレミー管５の下端から所
要のかぶり量になったことを超音波センサー３７で検出
すると、制御盤４８からの指令でパワーシリンダ３５を
収縮作動させてトレミー管５を順次引き上げるように
し、且つこの引き上げ量がエンコーダ３６で検出されて
設定量に達すると、制御盤４８からの指令でパワーシリ
ンダ３５の作動を停止させるようにする。又、上記上段
プラットフォーム８上の上部作業台１２には、エアピン
チバルブ３０を開閉するゴムホース用のホースリール４
４と、ケーブル用のケーブルリール４５とを設置し、そ
の長さの自動調整が行えるようにしてある。なお、図２
において、２ａはガイド管４及びトレミー管５を通過さ
せるために打設台船２に設けた空所、３８はガイド管４
に対するトレミー管５の下降位置を規制するためのスト
ッパを示す。
【００１６】更に、図５及び図６に示す如く、上記中段
プラットフォーム９には、打設作業時に打設台船２の動
揺変位がガイド管４に伝わらないようにするための変位
吸収装置としてのスエルコンペンセーター３９が設けて
ある。該スエルコンペンセーター３９は、先端部に設け
たガイドシーブ４０をガイドシーブ２１，２２間の巻上
ワイヤ１５に下側から係合させて所要のループ１５ａを
形成させるようにしたクッションシリンダ４１と、該ク
ッションシリンダ４１用の空気ボトル４２とピストンＡ
ＣＣ４３とからなる構成としてある。
プラットフォーム９には、打設作業時に打設台船２の動
揺変位がガイド管４に伝わらないようにするための変位
吸収装置としてのスエルコンペンセーター３９が設けて
ある。該スエルコンペンセーター３９は、先端部に設け
たガイドシーブ４０をガイドシーブ２１，２２間の巻上
ワイヤ１５に下側から係合させて所要のループ１５ａを
形成させるようにしたクッションシリンダ４１と、該ク
ッションシリンダ４１用の空気ボトル４２とピストンＡ
ＣＣ４３とからなる構成としてある。
【００１７】海底基礎にコンクリートを打設する場合に
は、図８に一例を示す如き施工フローに基づいて行うよ
うにする。すなわち、先ず、打設台船２の上甲板６上で
ガイド管４の下端部を支持している下部作業台２８を手
動ウインチ２９の操作によって前後方向へ移動させると
共に、上段プラットフォーム８でガイド管４の上部を吊
り下げ支持している上部作業台１２を同じく移動させ
て、ガイド管４及びトレミー管５を図２の実線の位置か
ら仮想線の位置へ移動して打設台船２の空所２ａに対応
させた状態において、コンクリートプラント船１の操作
により打設台船２をシフトさせ、船位測定して位置決め
を行う。次に、トレミー管５の段取りとして、トレミー
管５の位置を０調整し、しかる後、ガイド管４とトレミ
ー管５を、一旦既打設面の１ｍ上の位置まで降下させ、
次いで、既打設面を確認しながらガイド管４を更に降下
させて設置する。
は、図８に一例を示す如き施工フローに基づいて行うよ
うにする。すなわち、先ず、打設台船２の上甲板６上で
ガイド管４の下端部を支持している下部作業台２８を手
動ウインチ２９の操作によって前後方向へ移動させると
共に、上段プラットフォーム８でガイド管４の上部を吊
り下げ支持している上部作業台１２を同じく移動させ
て、ガイド管４及びトレミー管５を図２の実線の位置か
ら仮想線の位置へ移動して打設台船２の空所２ａに対応
させた状態において、コンクリートプラント船１の操作
により打設台船２をシフトさせ、船位測定して位置決め
を行う。次に、トレミー管５の段取りとして、トレミー
管５の位置を０調整し、しかる後、ガイド管４とトレミ
ー管５を、一旦既打設面の１ｍ上の位置まで降下させ、
次いで、既打設面を確認しながらガイド管４を更に降下
させて設置する。
【００１８】上記の状態において、図９の（イ）に示す
如く、トレミー管５を、超音波センサー３７を用いて既
打設面４６の上１０cmの位置へセットした後、図９の
（ロ）に示す如く、初期打設として、水中コンクリート
４７を打設する。初期打設によりコンクリート４７が２
０cm打ち上がると、図９の（ハ）に示す如く、定常打設
に移る。定常打設によりトレミー管５の埋め込み深さ
（かぶり量）が５０cmに達すると、図９の（ニ）に示す
如く、トレミー管５を３０cm引き上げ、再び定常打設を
行うようにする。これにより定常打設時のかぶり量を一
定にすることができる。この定常打設とトレミー管５の
引き上げを繰り返すことにより、図９の（ホ）に示す如
く、コンクリート４７を９層目まで打設して盛り上げ高
さ（リフト高）を２．５ｍとするが、この際、トレミー
管５はトレミー短管５ａを長手方向に着脱可能に連結し
た構造であるため、上昇に伴って順次上端側のトレミー
短管５ａを取り外してコンクリート移送管３を接続し直
すようにし、トレミー管５がガイド管４よりも上方へ突
出しないような状態として打設作業を続行させるように
する。これにより、コンクリート移送管３を引き回すこ
となく合理的に作業を進めることができる。又、このよ
うに上端側のトレミー短管５ａを順次取り外して行くこ
とで、あらゆる深さへの打設作業に対処させることがで
きるようになる。コンクリート４７が所定の盛り上げ高
さまで打ち上がると、図９の（ヘ）に示す如く、ガイド
管４とトレミー管５を打設台船２上へ引き上げて一つの
場所での一回の作業を終了する。
如く、トレミー管５を、超音波センサー３７を用いて既
打設面４６の上１０cmの位置へセットした後、図９の
（ロ）に示す如く、初期打設として、水中コンクリート
４７を打設する。初期打設によりコンクリート４７が２
０cm打ち上がると、図９の（ハ）に示す如く、定常打設
に移る。定常打設によりトレミー管５の埋め込み深さ
（かぶり量）が５０cmに達すると、図９の（ニ）に示す
如く、トレミー管５を３０cm引き上げ、再び定常打設を
行うようにする。これにより定常打設時のかぶり量を一
定にすることができる。この定常打設とトレミー管５の
引き上げを繰り返すことにより、図９の（ホ）に示す如
く、コンクリート４７を９層目まで打設して盛り上げ高
さ（リフト高）を２．５ｍとするが、この際、トレミー
管５はトレミー短管５ａを長手方向に着脱可能に連結し
た構造であるため、上昇に伴って順次上端側のトレミー
短管５ａを取り外してコンクリート移送管３を接続し直
すようにし、トレミー管５がガイド管４よりも上方へ突
出しないような状態として打設作業を続行させるように
する。これにより、コンクリート移送管３を引き回すこ
となく合理的に作業を進めることができる。又、このよ
うに上端側のトレミー短管５ａを順次取り外して行くこ
とで、あらゆる深さへの打設作業に対処させることがで
きるようになる。コンクリート４７が所定の盛り上げ高
さまで打ち上がると、図９の（ヘ）に示す如く、ガイド
管４とトレミー管５を打設台船２上へ引き上げて一つの
場所での一回の作業を終了する。
【００１９】上記において、定常打設時のトレミー管５
の引き上げは、超音波センサー３７の信号を基に制御盤
４８からの指令でパワーシリンダ３５を駆動することに
よりチェーン３２を介して行われ、更にこの際、トレミ
ー管５の引き上げ量がガイド管４の上端のチェーンロー
ラ３４に設けてあるエンコーダ３６にて検出されるた
め、予め、トレミー管５の引き上げ量とコンクリートの
盛り上げ高さを制御盤４８に設定しておくことにより、
定常打設を自動的に行わせることができる。又、上述し
た如く打設作業を行っている間に打設台船２が上下方向
に動揺したとしても、中段プラットフォーム９に設置し
てあるスエルコンペンセーター３９によってその変位を
吸収できるので、海底に接するガイド管４の位置を一定
に保持することができる。すなわち、スエルコンペンセ
ーター３９のガイドシーブ４０の位置を、ガイド管４の
設置時に、図５の実線で示す如き中立位置になるように
クッションシリンダ４１を設定しておくと、打設台船２
が波浪や潮の干満により上下に動揺しても、クッション
シリンダ４１の作用で巻上ワイヤ１５のループ１５ａを
一点鎖線や二点鎖線で示す如く吸収変位させることがで
きて、打設台船２の動揺による影響をガイド管４に伝え
ないようにすることができる。
の引き上げは、超音波センサー３７の信号を基に制御盤
４８からの指令でパワーシリンダ３５を駆動することに
よりチェーン３２を介して行われ、更にこの際、トレミ
ー管５の引き上げ量がガイド管４の上端のチェーンロー
ラ３４に設けてあるエンコーダ３６にて検出されるた
め、予め、トレミー管５の引き上げ量とコンクリートの
盛り上げ高さを制御盤４８に設定しておくことにより、
定常打設を自動的に行わせることができる。又、上述し
た如く打設作業を行っている間に打設台船２が上下方向
に動揺したとしても、中段プラットフォーム９に設置し
てあるスエルコンペンセーター３９によってその変位を
吸収できるので、海底に接するガイド管４の位置を一定
に保持することができる。すなわち、スエルコンペンセ
ーター３９のガイドシーブ４０の位置を、ガイド管４の
設置時に、図５の実線で示す如き中立位置になるように
クッションシリンダ４１を設定しておくと、打設台船２
が波浪や潮の干満により上下に動揺しても、クッション
シリンダ４１の作用で巻上ワイヤ１５のループ１５ａを
一点鎖線や二点鎖線で示す如く吸収変位させることがで
きて、打設台船２の動揺による影響をガイド管４に伝え
ないようにすることができる。
【００２０】更に、上記において、打設場所を移動する
場合は、コンクリートプラント船１の操作によって打設
台船２を全体的に移動させることにより、多数のトレミ
ー管５を一度に移動させることができ、且つこの際、ト
レミー管５の前後方向の微調整は上部作業台１２と下部
作業台２８の操作によって容易に行うことができる。
場合は、コンクリートプラント船１の操作によって打設
台船２を全体的に移動させることにより、多数のトレミ
ー管５を一度に移動させることができ、且つこの際、ト
レミー管５の前後方向の微調整は上部作業台１２と下部
作業台２８の操作によって容易に行うことができる。
【００２１】なお、本発明は上記実施例にのみ限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、打設
台船の櫓にガイド管を介して保持させたトレミー管を用
いてコンクリートの打設作業を行うようにしたので、海
上施工が可能で打設場所に制限を受けることなく昼夜を
問わず実施することができ、且つ打設したコンクリート
の盛り上がりに応じてトレミー管を上昇させて、上端側
のトレミー短管を順次取り外して行くようにしたので、
トレミー管のかぶり量を一定としてコンクリート打設を
行うことができると共に、あらゆる深さの施工に合理的
に対処することができて、経済的施工が可能となり、
又、打設したコンクリート天端までの距離を検出する超
音波センサーと、トレミー管の昇降量を検出する昇降量
検出器からの信号を基に昇降装置を制御盤の指令で制御
できるようにした構成とすることにより、水中施工の自
動化を図ることができ、更に、ガイド管を吊る巻上ワイ
ヤの途中に変位吸収装置を設けた構成とすることによ
り、打設台船の動揺の影響をガイド管に伝えることがな
くて安定施工が可能となる、等の優れた効果を発揮す
る。
台船の櫓にガイド管を介して保持させたトレミー管を用
いてコンクリートの打設作業を行うようにしたので、海
上施工が可能で打設場所に制限を受けることなく昼夜を
問わず実施することができ、且つ打設したコンクリート
の盛り上がりに応じてトレミー管を上昇させて、上端側
のトレミー短管を順次取り外して行くようにしたので、
トレミー管のかぶり量を一定としてコンクリート打設を
行うことができると共に、あらゆる深さの施工に合理的
に対処することができて、経済的施工が可能となり、
又、打設したコンクリート天端までの距離を検出する超
音波センサーと、トレミー管の昇降量を検出する昇降量
検出器からの信号を基に昇降装置を制御盤の指令で制御
できるようにした構成とすることにより、水中施工の自
動化を図ることができ、更に、ガイド管を吊る巻上ワイ
ヤの途中に変位吸収装置を設けた構成とすることによ
り、打設台船の動揺の影響をガイド管に伝えることがな
くて安定施工が可能となる、等の優れた効果を発揮す
る。
【図１】本発明の水中コンクリート打設装置の一実施例
を示す全体の斜視図である。
を示す全体の斜視図である。
【図２】打設台船の概要を示す部分側面図である。
【図３】図２のIII −III 拡大矢視図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ拡大矢視図である。
【図６】図５のVI−VI矢視図である。
【図７】図２のVII −VII 拡大矢視図である。
【図８】施工方法の一例を示すフローである。
【図９】本発明の装置の要部を概略的に示すもので、
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）はそれぞれ施工
手順を示す図である。
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）はそれぞれ施工
手順を示す図である。
【図１０】従来のコンクリート打設装置の一例を示す概
略図である。
略図である。
【符号の説明】 ２ 打設台船 ３ コンクリート移送管 ４ ガイド管 ５ トレミー管 ５ａ トレミー短管 ７ 櫓 １２ 上部作業台 １５ 巻上ワイヤ ２５ 巻上ウインチ ２８ 下部作業台 ３５ パワーシリンダ（昇降装置） ３６ エンコーダ（昇降量検出器） ３７ 超音波センサー ３９ スエルコンペンセーター（変位吸収装置） ４７ 水中コンクリート ４８ 制御盤
Claims (3)
- 【請求項１】 多数のトレミー短管を着脱可能に連結し
てなるトレミー管を、打設台船の櫓に支持させたガイド
管に昇降可能に保持させた状態とし、上記トレミー管を
所定位置まで降下させて、上端に接続してあるコンクリ
ート移送管よりトレミー管内を通して水中へコンクリー
トを打設しながらコンクリートを盛り上げて行き、所定
量盛り上がったときに上端側のトレミー短管から順次取
り外してコンクリート移送管を接続し直してコンクリー
トを打設して行くことを特徴とする水中コンクリート施
工法。 - 【請求項２】 打設台船上に櫓を構築し、該櫓の所要位
置に、上下方向に延びるガイド管を配列して、該各ガイ
ド管を、櫓の所要位置に設置した巻上ウインチに巻上ワ
イヤを介して昇降可能に吊り下げ、且つ多数のトレミー
短管を着脱可能に連結し上端にコンクリート移送管を着
脱可能に連結してなるトレミー管を、上記各ガイド管の
外側部に沿わせて昇降自在に配置して、該トレミー管を
昇降させる昇降装置をガイド管に装備させ、更に、上記
トレミー管から打設された水中コンクリートの天端まで
の距離を検出するためにトレミー管の下部所要位置に取
り付けた超音波センサーと、上記トレミー管の昇降量を
検出する昇降量検出器と、上記超音波センサーの信号に
基づき上記トレミー管を徐々に上昇させる指令を上記昇
降装置へ送り且つ上記昇降量検出器を基にトレミー管の
上昇量が設定値に達したときに上記昇降装置へ停止指令
を送るようにした制御盤とを備えた構成を有することを
特徴とする水中コンクリート施工装置。 - 【請求項３】 巻上ワイヤの途中に、打設台船の動揺変
位を吸収するための変位吸収装置を介在させた請求項２
記載の水中コンクリート施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13699193A JPH06322764A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 水中コンクリート施工法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13699193A JPH06322764A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 水中コンクリート施工法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322764A true JPH06322764A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=15188234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13699193A Pending JPH06322764A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 水中コンクリート施工法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06322764A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013104216A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Fujita Corp | 水中コンクリート打設方法及び装置 |
| CN106284362A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 湖南路桥建设集团有限责任公司 | 一种单导管灌注大型水下封底混凝土的施工方法 |
| JP2017020264A (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-26 | 鹿島建設株式会社 | 打設装置および打設方法 |
| JP2018062757A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 東洋建設株式会社 | 埋立材の投入装置 |
| CN108265724A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-10 | 中铁北京工程局集团第工程有限公司 | 一种钻桩孔混凝土二次封底灌注装置 |
| CN110541419A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-06 | 沈阳帝铂智能桩工机械技术研发有限公司 | 水下混凝土灌注的机械化施工方法及施工平台 |
| CN110714438A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-21 | 中交烟台环保疏浚有限公司 | 高桩码头长距离混凝土浇筑施工方法 |
| CN115094827A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 张生久 | 一种基于空心砖的河道用护坡围栏及其施工辅助装置 |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP13699193A patent/JPH06322764A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110541419A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-06 | 沈阳帝铂智能桩工机械技术研发有限公司 | 水下混凝土灌注的机械化施工方法及施工平台 |
| CN110541419B (zh) * | 2019-10-10 | 2022-12-13 | 沈阳帝铂智能桩工机械技术研发有限公司 | 水下混凝土灌注的机械化施工方法及施工平台 |
| CN110714438A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-21 | 中交烟台环保疏浚有限公司 | 高桩码头长距离混凝土浇筑施工方法 |
| CN110714438B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-08-17 | 中交烟台环保疏浚有限公司 | 高桩码头长距离混凝土浇筑施工方法 |
| CN115094827A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 张生久 | 一种基于空心砖的河道用护坡围栏及其施工辅助装置 |
| CN115094827B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-12-12 | 张生久 | 一种基于空心砖的河道用护坡围栏及其施工辅助装置 |
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