JPH0632186Y2 - メタル触媒担体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、触媒コンバータに用いられるメタル触媒担体
に係わり、特に、排気ガスの浄化性能を向上したメタル
触媒担体に関する。

〔従来の技術〕

自動車の排気系には、例えば、特開昭６１−１９９５７
４号公報，実開昭６２−１６２３２９号公報に開示され
るようなメタル触媒担体が配置されているものがある。

第４図は、この種のメタル触媒担体の詳細を示すもの
で、このメタル触媒担体は、第５図に示すように、金属
製の波板１１と平板１３とを交互に重ね、これ等を芯材
を中心にして、円形形状に多重に巻回して仮コア部１５
が形成され、この仮コア部１５を押し潰すことにより、
楕円形状のコア部１７が形成される。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のメタル触媒担体では、
コア部１７の中心部および外周部において、波板１１の
波形形状が同一であるため、中心部および外周部におけ
る排気ガスの流通抵抗がほぼ同一であり、これに起因し
てコア部１７の外周部を通過する排気ガスの通過量が設
計量より少なくなり、コア部１７の容量に見合った排気
ガスの充分な浄化を行なうことができないという問題が
ある。

すなわち、一般に、このようなメタル触媒担体は、第６
図に示すように、フランジ部１８を有する筒状容器１９
内に収容されて触媒コンバータとして使用されるが、一
般に、フランジ部１８の内径がコア部１７の外径より小
さいため、排気ガスが主にコア部１７の中心部に向けて
流れることとなり、コア部１７の外周部における排気ガ
スの圧力および流速が中心部に比較して小さくなり、コ
ア部１７の中心部と外周部における排気ガスの流通抵抗
が同一の場合には、コア部１７の外周部を通過する排気
ガスの量が少なくなるという問題がある。

本考案は、上記のような問題を解決すべくなされたもの
で、コア部の外周部に充分な排気ガスを流通することの
できるメタル触媒担体を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係わるメタル触媒担体は、排気ガスの浄化を行
なうメタル触媒担体において、中心から放射状に配置さ
れる複数の支持板の間に、波形形状が中心から外側に向
けて順次大となる金属製の波状板を、それぞれ嵌挿した
ものである。

〔作用〕

本考案のメタル触媒担体では、中心から放射状に配置さ
れる複数の支持板の間に、波形形状が中心から外側に向
けて順次大となる金属製の波状板を、それぞれ嵌挿した
ので、コア部の外周部の波形形状が、コア部の中心部の
波形形状より大きくなる。

〔実施例〕

以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例について説明
する。

第１図は、本考案のメタル触媒担体の一実施例を示して
おり、図において符号２１は、中心から放射状に配置さ
れる多数の支持板を示している。

これ等の支持板２１の間には、波形形状が中心から外側
に向けて順次大となる金属製の波状板２３がそれぞれ嵌
挿されている。

そして、支持板２１および波状板２３を囲繞して、筒状
の外筒２５が配置されている。

すなわち、この実施例のメタル触媒担体では、第２図に
示すように、中心には、例えば、ステンレス鋼からなる
直径２mm程度の円柱状の中心材２７が配置されている。

そして、この中心材２７の外周には、例えば、２０Ｃｒ
−５Ａｌのフェライト系ステンレス鋼からなる厚み０．
０５mmの支持板２１が、中心から放射状に所定角度で多
数配置されている。

なお、これ等の支持板２１の中心材２７への固着は、第
３図に示すように、平板を中心から半分に折曲し、Ｖ字
形状にした後、折曲部を中心材２７にスポット溶接等す
ることにより行なわれる。

そして、これ等の支持板２１の間には、波形形状が中心
から外側に向けて順次大となる、例えば、支持板２１と
同一基材からなる波状板２３がそれぞれ嵌挿されてい
る。

さらに、支持板２１および波状板２３を囲繞して、例え
ば、フェライト系ステンレス鋼からなる筒状の外筒２５
が配置されている。

なお、この外筒２５および波状板２３は、コア部２９の
両端面において、それぞれ支持板２１に、炭酸ガスレー
ザ溶接等により溶着されている。

しかして、以上のように構成されたメタル触媒担体で
は、中心から放射状に配置される複数の支持板２１の間
に、波形形状が中心から外側に向けて順次大となる金属
製の波状板２３を、それぞれ嵌挿するように構成したの
で、コア部２９の外周部の波形形状を、コア部２９の中
心部の波形形状より、容易に大とすることが可能とな
る。

すなわち、以上のように構成されたメタル触媒担体で
は、コア部２９の外周部の波形形状が、コア部２９の中
心部の波形形状より大であるため、コア部２９の外周部
における排気ガスの流通抵抗が、コア部２９の内周部の
排気ガスの流通抵抗より小となり、この結果、コア部２
９の外周部を通過する排気ガスの通過量が、従来より大
幅に増大し、メタル触媒担体全体としての浄化性能を従
来より大幅に向上することが可能になる。

そして、特に、Ｓ／Ｖ（燃焼室の表面積／容積比）値の
高い、高加速時等において、効率の良い浄化性能を得る
ことができる。

また、以上のように構成されたメタル触媒担体では、中
心から放射状に配置される複数の支持板２１の間に、波
形形状が中心から外側に向けて順次大となる金属製の波
状板２３を、それぞれ嵌挿するように構成したので、コ
ア部２９の中心部における剛性が大きくなり、一方、コ
ア部２９の外周部における剛性が小さくなるため、コア
部２９の変形あるいは振動を有効に吸収することが可能
になり、高い耐衝撃性および耐振動性を備えたメタル触
媒担体を提供することができる。

なお、以上述べた実施例では、支持板２１，波状板２３
等にフェライト系のステンレス鋼を用いた例について述
べたが、本考案は、かかる実施例に限定されるものでは
なく、例えば、オーステナイト系，マルテンサイト系等
のステンレス鋼あるいは耐熱鋼等を使用できることは勿
論である。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案のメタル触媒担体では、中心
から放射状に配置される複数の支持板の間に、波形形状
が中心から外側に向けて順次大となる金属製の波状板
を、それぞれ嵌挿したので、コア部の外周部に充分な排
気ガスを流通することができるメタル触媒担体を容易に
提供することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のメタル触媒担体の一実施例を示す斜視
図である。 第２図は第１図の要部を拡大して示す斜視図である。 第３図は中心材への支持板の固定方法を示す斜視図であ
る。 第４図は従来のメタル触媒担体を示す斜視図である。 第５図は波板と平板とを巻回している状態を示す斜視図
である。 第６図は触媒コンバータを示す説明図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 ２１……支持板 ２３……波状板 ２９……コア部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/28 ３０１ Ｐ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】排気ガスの浄化を行なうメタル触媒担体に
   おいて、中心から放射状に配置される複数の支持板の間
   に、波形形状が前記中心から外側に向けて順次大となる
   金属製の波状板を、それぞれ嵌挿したことを特徴とする
   メタル触媒担体。