JPH06320311A - ツールホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】構造が簡単で、安価で、コンパクトであり、し
かも妨害および埃の影響を受けにくいツールホルダー、
特に迅速交換チャックを提供する。 【構成】ヘッド１４を備えた受け部１１が設けられる。
ヘッド１４には開口１６が形成され、開口１６の内部に
はハウジング１２が、その軸のまわりに回転しないが、
軸方向にヘッドに対して変位し得るように収容される。
ハウジングには開口２４が形成され、開口２４の内部に
はツール２７のための迅速交換インサート２６が嵌め込
まれて連結され得る。ヘッドとハウジングの間に、少な
くとも１つの駆動体３６が配置される。駆動体は、部分
的にヘッドの軸方向の溝３７内に、かつ部分的にハウジ
ングの軸方向の溝３８内に保持され、ヘッドとハウジン
グの間のトルクの伝達を行うとともに、ヘッドとハウジ
ングの相対変位の間に転動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】本発明は、ツールホルダー、とりわけ迅
速交換チャックに関する。このようなツールホルダーは
既に一般に知られている。例えば、このようなツールホ
ルダーの１つが、ドイツ国の文献、ＤＥ−３９０２５５
９Ａ１に開示されている。このツールホルダーにおいて
は、少なくとも１つの駆動体が球面状のガイドスリーブ
内に配置され、その位置において長さ方向に案内される
一方、この球面状のガイドスリーブは、受け部のヘッド
とハウジングとの間において、前記ガイドスリーブに正
確に適合するリング状チャンバ内に収容され、ヘッドお
よびハウジングが相対運動する間に、球面状のガイドス
リーブが、そのボールによって、ヘッドおよびハウジン
グの接触面に沿って回転し得るように案内されている。
それによって、少なくとも１つの駆動体、とりわけ駆動
ボールは、この相対運動の際に、その位置に保持され、
ヘッドおよびハウジングの間において転動し得る。この
ような球面状のガイドスリーブは、相対的にコストのか
かる構成部材である。加えて、この構造は、ハウジング
の外面と、一定の間隔をおいてこれを取り巻き、球面状
のガイドスリーブのボールがその表面上を転動する受け
部ヘッドの内面が、非常に精密に製造され、かつ互いに
適合せしめられなければならないという欠点を有してい
る。これは、コストのかかる加工を必要とする。また、
リング状チャンバ内に侵入し、球面状のガイドスリーブ
に影響し得る埃によって、比較的早期に問題が生じ、あ
るいは受け部ヘッドおよびハウジングの間の球面状のガ
イドスリーブの領域で全く動かなくなってしまうことが
起こり得る。球面状のガイドスリーブは、それ故、必ず
しもいかなる妨害も受けないものではなく、むしろ、運
転中に埃によって故障が生じ得るものである。

【０００２】

【発明の要約】したがって、本発明の目的は、上述のよ
うな従来技術における欠点を解消することができるツー
ルホルダー、特に、迅速交換チャックを提供することで
ある。とりわけ、本発明の目的は、構造が簡単で、安価
で、コンパクトで、妨害および埃の影響を受けにくいツ
ールホルダー、特に迅速交換チャックを提供することで
ある。

【０００３】これらの目的、並びに以下の説明で明らか
になるそれ以外の目的は、本発明によって、一端がマシ
ンスピンドル、ツール受け部等に収容され得るようにな
っており、他端にヘッドを備えた受け部を有し、受け部
のヘッドには、ヘッドに同軸な円柱状の開口が形成さ
れ、ヘッドの開口の内部にはハウジングが、その軸のま
わりに回転しないが、軸の方向にヘッドに対して変位し
得るように収容され、ハウジングには、ハウジングに同
軸な円柱状の開口が形成され、ハウジングの開口の内部
には、ツールのための迅速交換インサートが嵌め込まれ
て連結可能になっており、受け部のヘッドとハウジング
の間に、少なくとも１つの駆動体が配置され、少なくと
も１つの駆動体は、部分的にヘッドの軸方向の溝内に、
かつ部分的にハウジングの軸方向の溝内に保持され、ヘ
ッドおよびハウジングの間のトルクの伝達を行うととも
に、ヘッドおよびハウジングが相対的に変位するときに
転動するようにした、タップ、バイト等のツールのため
のツールホルダー、とりわけ迅速交換チャックにおい
て、少なくとも１つの駆動体は、ヘッドおよびハウジン
グの間において、軸方向に位置を動かさないように配置
され、弾性をもった締めつけ部材によって、外側から内
側に向かって圧力を及ぼされていることを特徴とするツ
ールホルダーを構成することによって達成される。

【０００４】本発明によるツールホルダーによれば、従
来技術において生じていた問題が解決され、上述のよう
な著しく有利な効果が得られる。ツールホルダーがこの
ようにして形成されるとき、少なくとも１つの駆動体、
特に駆動ボールをその位置に保持するための球面状ガイ
ドスリーブは、不要となる。この部材は全く用いられる
ことがなく、よって、コストの低減が図られ、また構成
要素の個数も減じられる。また、球面状ガイドスリーブ
の案内のための高い精度は要求されるいかなるガイド面
も形成する必要がない。ハウジングの対応する外面と、
受け部のヘッドの内面は、互いに対する正確な適合を維
持するために正確に設計される必要もない。したがっ
て、アッセンブリーに対する製造コストおよび必要経費
は実質上減じられる。ツールホルダーは、実質上、より
コンパクトに、より構造が簡単に、より軽量に、一般に
実質上より必要経費がかからないようになる。受け部の
ヘッドとハウジングの間における埃の侵入は、ツールホ
ルダーの作動に影響を及ぼさない。ツールホルダーは、
したがって、より長い時間にわたって作動し、埃によっ
て影響されないより高い作動安全性および信頼性を有し
ている。上述した従来技術におけるすべての問題点は解
決される。本発明によるツールホルダーは、より高い作
動信頼性を有し、また操作が容易である。

【０００５】本発明の好ましい実施例によれば、ヘッド
の軸方向の溝は、ヘッドの円筒状側壁を、円筒状側壁の
軸に垂直な断面において半径方向に対して斜めに貫通す
る軸方向のスロットとして形成されている。少なくとも
１つの駆動体は、ヘッドの軸方向のスロット内に、ヘッ
ドの半径方向に対して斜め方向に保持され、軸方向のス
ロットの領域においてヘッドの外面から少なくともわず
かに突出している。弾性をもった締めつけ部材は、少な
くとも１つの駆動体の領域において、ヘッドの外面を少
なくとも部分的に取り巻く、外周締めつけ部材からな
り、外周締めつけ部材は、少なくとも１つの駆動体のヘ
ッドの外面から突出する部分に係合する。外周締めつけ
部材は、弾性をもったリング状の要素、例えば、とりわ
け金属製のリングまたはスリーブからなっている。外周
締めつけ部材は、ヘッドに軸方向に固定されている。外
周締めつけ部材は、１つの位置において、軸方向に妨げ
られない。ハウジングの少なくとも１つの軸方向の溝
は、対称的な台形の断面を有しており、その対称軸はハ
ウジングの中心軸に沿ってのびる直径方向断面内にのび
ている。ヘッドの少なくとも１つの軸方向の溝、とりわ
け、少なくとも１つの軸方向のスロットは、２つの対向
して配置された、実質上平行な側面を有し、側面は、割
線の平面内にのび、よって、ハウジングの中心軸から半
径方向に一定の距離を隔てて、ハウジングの中心軸に沿
ってのびる直径方向断面に対して実質上平行にのびてい
る。少なくとも１つの駆動体は駆動ボールからなってい
る。

【０００６】本発明のさらに別の好ましい実施例によれ
ば、少なくとも１つの駆動体は駆動ボールからなってお
り、ヘッドの軸方向の溝、とりわけ少なくとも１つの軸
方向のスロットの側面は、実質上駆動体の直径に適合し
ているか、または、少なくとも駆動体より僅かに大きく
なっている。ヘッドの周囲に４つの軸方向の溝が分布
し、ハウジングには、ヘッドの４つの軸方向の溝のそれ
ぞれと対をなす４つの軸方向の溝が設けられ、協同する
軸方向の溝の対はそれぞれ、駆動体、とりわけボールを
備えている。

【０００７】本発明によるツールホルダーは、その構造
をさらに変化せしめることによってより簡単な構造とす
ることができる。本発明によるツールホルダーは、右回
りおよび左回り回転の際に、ヘッドの軸方向の溝は、関
係する駆動体を、外側に向かって変位せしめるよりもむ
しろ、内側にハウジングの軸方向の溝に向かって押しつ
ける。したがって、弾性をもった締めつけ部材、とりわ
け弾性をもった外周締めつけ部材が、駆動体を通じて内
側から外側に向けて力を及ぼされないことが保証され
る。さらに、外周締めつけ部材は力を及ぼされないまま
維持され、よって、すべての駆動体に対し、外側から内
側に向けて押圧力を及ぼすことができる。上述のような
ヘッドの軸方向の溝の配置および軸方向の溝の側面の向
きによって、右回りおよび左回り回転の際に、駆動体、
とりわけ駆動ボールに対する力の負荷は、駆動体が内側
にハウジング側の軸方向の溝に向かって押され、外側に
押されることがなく、また、外周締めつけ部材に対する
負荷も回避されるように与えられる。これは、新たな構
成要素を加えることなく、上述のような構成および受け
部における軸方向の溝の形成によって、簡単な手段によ
って達成される。それによって、外周締めつけ部材は、
その断面において小さな厚さを有しており、高い弾力性
および駆動体に適用される力を生じせしめる。加えて、
外周締めつけ部材に対して必要な半径方向のスペースが
減少し、結果として、ツールホルダーの直径は小さいま
ま維持されうる。

【０００８】本発明のさらに別の実施例によれば、第１
の円周領域に軸方向の溝の第１および第２の対が配置さ
れ、第１の円周領域に対して円周方向に約６０°の角度
離れた第２の円周領域には、軸方向の溝の第３および第
４の対が配置されており、第１および第３の軸方向の溝
の対、並びに第２および第４の軸方向の溝の対の間に
は、約１２０°の角度範囲にわたって溝の形成されない
領域が存在する。第１の軸方向の溝の対と第２の軸方向
の溝の対は、ハウジングの中心軸に沿ってのびる第１の
直径方向断面において直径方向に対置され、第３の軸方
向の溝の対と第４の軸方向の溝の対は、ハウジングの直
径方向のハウジングの中心軸を貫通してのびる第２の直
径方向断面において直径方向に対置され、第１および第
２の直径方向断面は、約６０°の角度と、約１２０°の
余角をなすように交差している。張力および圧縮力に対
する、軸方向の長さ補整装置を備え、軸方向の長さ補整
装置は同時に断面圧増幅器として機能し、ヘッドの外
面、とりわけ、外周締めつけ部材の外面に配置されてい
る。外周締めつけ部材、とりわけリングまたは円筒状ス
リーブの外面に、リング状溝が形成され、リング状溝に
は、多数個のボールがそれぞれ部分的に保持され、外周
締めつけ部材の周囲を取り巻く支持リングは、その内周
に一方に傾斜した傾斜面を有し、支持リングは、ヘッド
に支持されたバネ、とりわけ圧縮バネによって、傾斜面
を通じてボールのリング状溝から突出する部分に向かっ
て軸方向に押しつけられる。

【０００９】軸方向の長さ補整装置は、非常に構造が簡
単であり、数個の構成要素のみから構成されている。軸
方向の長さ補整装置は、単一のバネによって、引っ張り
および圧縮の補整を行うことができ、さらに、断面圧増
幅器を同時に作動せしめるという長所を有している。こ
の構成は、特に簡単である。軸方向の長さ補整装置は、
さらに、これをヘッド、とりわけ外周締めつけ部材の外
側に配置することによって、ヘッドの内側およびハウジ
ングは塞がれてしまうことがなく、別の構成要素のため
に使用できるという長所を有している。加えて、ツール
ホルダーの軸方向の長さをより短くし、外径をより小さ
くすることができ、その結果、ツールホルダーはよりコ
ンパクトになる。

【００１０】本発明のさらに別の実施例によれば、ハウ
ジングは、ハウジングに固定された外側スリーブによっ
て外周を包囲され、円筒状の頸とヘッド、とりわけ外周
締めつけ部材の間にはリング状空間が画成され、リング
状空間内には軸方向の長さ補整装置が収容されている。
リング状空間内には、軸方向において外側スリーブに隣
接するボール保持部材が配置され、ボール保持部材は開
口を有し、開口内にはボールが保持され、支持リングは
ボール保持部材の対向端面に近接して配置され、傾斜面
によって、外周締めつけ部材のリング状溝から半径方向
に少なくともわずかに突出するボールの部分をボール保
持部材の対向端面に接触せしめる。本発明のさらに別の
実施例によれば、一端が受け部に固定された、ツールホ
ルダーの内部を中心軸に沿ってのびる冷却媒体を導入す
るための管であって、受け部からヘッドおよびヘッドの
開口、並びにハウジングの軸方向にのびる中央管路内を
貫通してのび、軸方向の両端をシールされたものを備
え、ハウジングの中央管路内には管の外側に冷却媒体案
内用リング状間隙が形成され、リング状間隙は、管に形
成された少なくとも１本のチャネルを通じて管の内側空
間に連絡し、ハウジングの中央管路から外側にのびる複
数本のチャネルを通じてハウジングの円柱状開口に連絡
している。管の自由端は閉じられており、ハウジング内
部に形成された軸方向の中央開口に沿ってのび、ハウジ
ングに固定された実質上壺形状の閉鎖部材によって形成
された内部空間内に達している。閉鎖部材は止めリング
によって周囲を包囲され、止めリングは、ハウジングの
円柱状開口内に軸方向に変位可能に保持され、円周方向
にはハウジングに対してシールされている。閉鎖部材
は、軸方向の端に少なくとも１つの半径方向外側にのび
る突出部、例えばリング状のショルダーを備え、止めリ
ングは、一端に少なくとも１つの半径方向内側にのびる
突出部、例えば当接ショルダーを備えており、止めリン
グがバネの付勢力によって軸方向に押し出されるとき、
止めリングの突出部が閉鎖部材の突出部に当接する。止
めリングは、一端に少なくとも１本の半径方向のチャネ
ル、例えば半径方向の溝を備えており、半径方向のチャ
ネルは、冷却媒体の導入のために、ハウジングの実質上
軸方向に平行なチャネル、および止めリングと閉鎖部材
の間に形成されたリング状間隙に連絡している。閉鎖部
材は、その自由端の領域において外側に少なくとも１つ
の凹部を有しており、凹部は、冷却媒体の導入のため
に、閉鎖部材および止めリングの間のリング状間隙に連
絡している。管の自由端がのびている閉鎖部材の内部空
間は、外部に通気されている。閉鎖部材の内部空間は、
管の少なくとも１つの開口を通じておよび／またはハウ
ジング内に形成された通気チャネル、とりわけ半径方向
のチャネルに連絡する閉鎖部材と管の自由端の間のリン
グ状間隙を通じて外部に通気されている。

【００１１】冷却媒体導入用の管路を与え、ツールホル
ダーの一部をなす管を受け部のヘッドに取り付けたこと
によって、ヘッドとハウジングが相対変位する間に、加
圧された冷却媒体の圧力柱は動かない。冷却媒体の圧力
柱の運動を伴うハウジングとヘッドの間の制御不能な相
対変位は、完全に除去される。冷却媒体導入管路は、簡
単で安価な方法で、数個の構成要素を備えることがで
き、これによってツールホルダーをより小さい外径の、
より短いものとすることができる。さらに、本発明によ
るツールホルダーは、取り付けが簡単である。本発明に
よるツールホルダーは、迅速交換インサートが閉鎖部材
と止めリングの間に差し込まれないときには、冷却媒体
導入管路の自動的な閉鎖が構造的に行われ、迅速交換イ
ンサートが取り外される際に、冷却媒体のいかなる漏れ
も生じることがないという長所を有している。

【００１２】本発明の新規な特徴は、特に、特許請求の
範囲に記載してある。しかしながら、本発明の構成およ
びその作動法は、本発明のさらに別の目的および効果と
ともに、以下の添付図面を参照した本発明の実施例の詳
細な説明によって、より良く理解されるだろう。

【００１３】

【好ましい実施例の説明】図１および図２において、本
発明によるツールホルダー９は、例えば、タップ、バイ
ト等のツールのための迅速交換チャック１０からなって
いる。迅速交換チャック１０は、受け部１１およびハウ
ジング１２を有している。図１に示したように、受け部
１１の上端部１３は、図示はしない、工作機械のマシン
スピンドル、ツール受け部等に差し込むように適合せし
められている。受け部の上端部１３は、例えば、図示は
しない、マシンスピンドル、ツール受け部等を内部に直
接差し込まれ、または適合要素を間に介して差し込ま
れ、トルクの伝達のためにこられに結合せしめられ得る
シャフトとして形成される。

【００１４】受け部１１の下端部は、円筒状の周壁１５
を備えたヘッド１４を有している。ヘッド１４は、これ
と同軸に配置された下向きに開口した円柱状の開口１６
を有している。ハウジング１２は、開口１６内に、ツー
ルホルダーの中心軸８のまわりには回転しないが、中心
軸８に沿って変位可能に収容されている。

【００１５】ハウジング１２は、実質上逆さに配置され
た壺の形状を有し、その下端部には円筒状の周壁２３を
備えており、この周壁２３の内側には、これと同軸に配
置された下向きに開口した円柱状の開口２４が形成され
ている。従来の迅速交換インサート２６が、ハウジング
１２の開口２４内に差し込まれ、トルクの伝達のために
ハウジング１２に軸方向に結合せしめられ得る。迅速交
換インサート２６は、例えば、ネジ立て等に適したツー
ル２７を支持する。差し込まれた迅速交換インサート２
６を軸方向に動かないようにハウジング１２に結合せし
め、また、これにトルクを伝達することは、例えば、ド
イツ国の文献ＤＥ−ＯＳ３９０２５５９に記載されたよ
うな従来の方法で実行される。それは、ハウジング１２
の円筒状周壁２３の半径方向の開口２５内に保持された
少なくとも１個の保持ボール２８を介して実行される。
保持ボール２８は、迅速交換インサート２６の外側リン
グ状溝７内に動かない状態で係合する。迅速交換インサ
ート２６は、外周に沿って互いに間隔をおいて配置され
た数個の保持ボール２８を備え得る。

【００１６】保持ボール２８は、外側スリーブ１８を取
り巻く外側作動スリーブ１７によって作動せしめられ、
軸方向に外側作動スリーブ１７に対して変位可能になっ
ている。外側スリーブ１８は、ハウジング１２の円筒状
周壁２３に係合し、この周壁２３に、例えばネジ１９に
よって固定される。外側スリーブ１８の内径は、上方に
向かうにつれて増大しており、外側スリーブ１８は、そ
の上部の円筒状の頸２０によってヘッド１４の円筒状周
壁１５を包囲し、外側スリーブ１８と周壁１５の間にリ
ング状空間２１が形成される。軸方向の長さ補整装置３
１は、このリング状空間２１内に配置される。軸方向の
長さ補整装置３１は、ハウジング１２と受け部１１の間
において軸方向に作動し、ハウジング１２および受け部
１１の軸方向の相対変位、すなわち言い換えれば引っ張
りおよび圧縮の間に、軸方向に長さを補整する。同時
に、軸方向の長さ補整装置３１は、軸方向下向きの圧縮
の間に、断面圧増幅器として作動する。軸方向の長さ補
整装置３１は、リング状空間２１内に、軸方向に長さを
補整するために、単一の圧縮バネ３２を有している。圧
縮バネ３２は、上端が、リング状バネ３４によって受け
部１１の外周面に、上向きに変位しないように固定され
たリング３３に当接しこれに支持されている。頸２０の
内側に配置されたリング状バネ３５をによって、ハウジ
ング１２の下向きの相対変位の間に、リング３２もまた
下向きに変位せしめられる。ハウジング１２の外側スリ
ーブ１８に対する上向きの相対変位の間に、リング３３
は、圧縮バネ３２に当接したままである。これは、例え
ば、ドリルの間に、軸方向の圧力が、マシンスピンドル
から受け部１１を通じてツールに作用し、そして断面圧
増幅器の応答の後、圧縮バネ３２によって受けとめられ
る場合に真実である。なぜなら、受け部１１はリング３
３とともに、圧縮バネ３２による押圧力によって、ハウ
ジング１２に対して下向きに変位するからである。

【００１７】ヘッド１４は、ヘッド１４とハウジング１
２の間に配置された少なくとも１つの駆動体３６を介し
て、ハウジング１２と軸方向および円周方向に結合せし
められる。少なくとも１つの駆動体３６は、その一部分
がヘッド１４の関係する軸方向の溝３７に、別の一部分
がハウジング１２の関係する軸方向の溝３８にそれぞれ
保持される。したがって、トルクが伝達され、駆動体３
６は、ヘッド１４およびハウジング１２の相対変位の間
に転動することができ、その結果、自由な相対変位がも
たらされる。

【００１８】この構成の重要な特徴は、少なくとも１つ
の駆動体３６が、ガイド部材を用いることなく、軸方
向、すなわち言い換えれば、ツールホルダーの中心軸８
に実質上平行な方向における位置に関し、ヘッド１４お
よびハウジング１２の間に配置されているということで
ある。駆動体３６には、弾性をもった締めつけ部材３９
によって、押圧力が外側から内側に向けて及ぼされ、駆
動体３６は上述の位置に保持される。言い換えれば、そ
れによって、駆動体３６が軸方向の溝３７、３８内にお
いて、下向きに落ち、ヘッド１４とハウジング１２の相
対変位の間にもはや転動できなくなることが防止され
る。従来のツールホルダーと比較したとき、本発明によ
るツールホルダーは、実質上より簡単な構造のものとな
る。なぜなら、さもなければ駆動体３６をその位置に保
持するために必要とされる球面状のガイドスリーブなし
で済ませることができるからである。このような球面状
のガイドスリーブは高価なだけでなく、ヘッド１４およ
びハウジング１２上の球面状ガイドスリーブのためのボ
ールに対する精密加工されたガイド面を必要とする。こ
の特別な加工は非常にコストが高くつく。さらに、球面
状のガイドスリーブは、ツールホルダーより大きい直径
を必要とする。最後に、球面状ガイドスリーブ内に埃が
侵入するおそれがあり、この構成では、相対的に短時間
のクランプしか行うことができない。

【００１９】図１および図２に示したように、ヘッド１
４における各駆動体３６に対して設けられた軸方向の溝
３７は、ヘッド１４の周壁１５を、その軸方向に垂直な
断面において半径方向に対し斜め貫通する軸方向のスロ
ット４０として形成されている。少なくとも１つの駆動
体３６は、ヘッド１４の関係する軸方向のスロット４０
に対し、ヘッド１４の半径方向に対して斜め方向に係合
し、軸方向のスロット４０の領域においてヘッド１４の
外面４１からわずかに突出している。

【００２０】弾性を有する締めつけ部材３９は、好まし
くは、少なくとも１つの駆動体３６の領域においてヘッ
ド１４の外面４１を少なくとも部分的に取り巻く外周締
めつけ部材４２として形成される。外周締めつけ部材４
２は、少なくとも１つの駆動体３６のヘッド１４の外面
４１から突出する部分に係合し、外側から内側に向けて
押圧力を及ぼす。

【００２１】外周締めつけ部材４２は、弾性をもったス
プリング様のリング状部分、例えば、特に金属製のリン
グまたは円筒状スリーブからなっている。外周締めつけ
部材４２は、ヘッド１４特にその外面に、軸方向に固定
される。この目的のために、ヘッドの外面４１は、軸方
向上端にショルダー４４を備えたリング状受け部４３を
備えている。外周締めつけ部材４２は、その上端がリン
グ状受け部４３のショルダー４４に当接するようにし
て、リング状受け部４３に軸方向に固定され得る。外周
締めつけ部材４２の下端は、ヘッド１４の円筒状周壁１
５にリング状バネ４５によって固定される。

【００２２】図２に示したように、外周締めつけ部材４
２は、閉じたリング状の部分をなしている。別の図示は
しない実施例によれば、外周締めつけ部材４２は、その
代わりに、一点で、軸方向に中断され、例えば細長く切
られている。

【００２３】少なくとも１つの駆動体３６に対する軸方
向の溝３７、３８のさらに重要な特徴を図２に示した。
図２を参照しながら、この特徴を説明する。ハウジング
１２の少なくとも１つの軸方向の溝３８は、対称的な台
形断面を有している。その対称軸４６は、ハウジング１
２の中心軸８に沿ってのびる直径方向断面４７内にの
び、ハウジング１２の中心を通過する。ヘッド１４の軸
方向の溝３７が、ハウジング１２の軸方向の溝３８と対
をなすように配置され、この軸方向の溝３７、３８の対
の間には駆動体３６が保持される。直径方向断面４７に
おける直径方向反対側の位置には、軸方向の溝の対３
７、３８と同一構造の第２の軸方向の溝の対３７’、３
８’が関係する第２の駆動体３６’とともに配置されて
いる。同様にして、第２の直径方向断面４８内には、第
３の軸方向の溝の対３７’’、３８’’と関係する駆動
体３６’’、並びに第４の軸方向の溝の対３７’’’、
３８’’’と関係する駆動体３６’’’が直径方向に対
置されている。結果として、ヘッド１４には、４つの軸
方向の溝の３７、３７’、３７’’、３７’’’がその
外周に分布し、それに対応して、ハウジング１２には、
４つの軸方向の溝３８、３８’、３８’’、３８’’’
が外周に分布している。そして、協同する軸方向の溝の
対のそれぞれには、関係する駆動体３６、３６’、３
６’’、３６’’’が保持される。第１および第２の直
径方向断面４７、４８は、実質上６０°と１２０°の余
角をなして互いに交差していることが特に重要である。
これは、例えば、第１の軸方向の溝の対３７、３８と第
３の軸方向の溝の対３７’’、３８’’が円周上におい
て実質上６０°の角度をなして配置され、第２の軸方向
の溝の対３７’、３８’と第４の軸方向の溝の対３
７’’’、３８’’’が円周上において実質上６０°の
角度をなして配置されていることを意味する。また、第
１の軸方向の溝の対３７、３８と第４の軸方向の溝の対
３７’’’、３８’’’、および第２の軸方向の溝の対
３７’、３８’と第３の軸方向の溝の対３７’’、３
８’’は、それぞれ円周上において実質上１２０°の角
度をなしており、円周上のこの実質上１２０°の角度に
わたる領域には溝が存在しない。すなわち、この溝が存
在しない領域は、第１の軸方向の溝の対３７、３８と第
４の軸方向の溝の対３７’’’、３８’’’の間、およ
び第２の軸方向の溝の対３７’、３８’と第３の軸方向
の溝の対３７’’、３８’’の間に設けられている。

【００２４】ヘッド１４の４つの軸方向の溝３７、３
７’、３７’’、３７’’’は同一の構造を有してい
る。これらの軸方向の溝は、割線５１、５２の平面内に
のびる、互いに平行に対向する２つの側面４９、５０を
有している。側面４９、５０は、中心軸８、よってツー
ルホルダー９の中心軸から半径方向に一定の間隔をおい
て、中心軸８に沿ってのびる直径方向断面５３に実質上
平行にのびている。

【００２５】各軸方向の溝の対に対する少なくとも１つ
の駆動体３６は、例えば、駆動ボールまたは駆動軸から
なっている。ヘッド１４のそれぞれの軸方向の溝３７、
３７’、３７’’、３７’’’の２つの側面４９、５０
の間の間隔は、実質上、駆動ボールの直径に一致し、あ
るいは少なくともこの直径よりわずかに大きい。

【００２６】上述の構成によって、ツールホルダー９は
非常に簡単な構造を有するようになり、図２の矢印５４
方向の右回り回転およびそれと逆の左回り回転のいずれ
に対しても同一の効果を生じさせる。ヘッド１４が、図
２において、図示はしないマシンスピンドルによって時
計回りに駆動される、言い換えれば右回りに駆動される
場合には、ハウジング１２に対するトルクの伝達に関
し、駆動ボールとして形成された第３の駆動体３６’’
を備えた第３の軸方向の溝の対３７’’、３８’’、お
よび直径方向断面４８において直径方向に対置された、
駆動ボールとして形成された第４の駆動体３６’’’を
備えた第３の軸方向の溝の対３７’’’、３８’’’が
機能する。第３および第４の軸方向の溝３７’’、３
７’’’の対応する側面は、第３および第４の駆動体３
６’’、３６’’’に押しつけられ、この位置で、図２
の矢印５５または５６に示す方向に力が作用し、この力
は、実質上正確に駆動ボールの中心に向けられ、側面４
９に垂直に向けられる。

【００２７】矢印５５、５６に示す力の向きは、割線５
１の平面に対して実質上垂直であり、ハウジング１２の
軸方向の溝３８’’、３８’’’から外側に一定距離だ
け離れてのびているので、駆動ボールとして形成された
駆動体３６’’、３６’’’は、内側に向かって押され
るように力を受ける。駆動体がこの力の作用によって外
側に押され、弾性をもった外周締めつけ部材４２に負荷
を与えることはない。駆動体３６’’、３６’’’は、
この右回りの回転の間に、矢印５５、５６に締めす方向
に力が及ぼされても、外周締めつけ部材４２にいかなる
負荷も与えない。そして、外周締めつけ部材４２は、非
常に薄い、弾性を有する材料から形成することができ
る。最も簡単な場合には、ヘッドの円筒状周壁１５の表
面上において、わずかな張力によって外側に引っ張られ
る薄い金属性の外側スリーブを準備し、それが駆動体３
６、３６’、３６’’、３６’’’のヘッド外面からわ
ずかに突出する部分を締めつけるように取り巻き、これ
らに外側から内側に弾性力を適用するようにすれば十分
である。

【００２８】受け部１１が左回りに駆動され、よって図
２の矢印５４と反対向きに、反時計回りに駆動される場
合には、直径方向断面４６に配置された第１および第２
の駆動体３６、３６’が、関係する第１および第２の軸
方向の溝３７、３７’の側面４９によって影響を受け
る。第１および第２の駆動体３６、３６’は、側面４９
および割線５１の平面に実質上垂直に向けられ、駆動ボ
ールとして形成された駆動体３６、３６’の中心に向け
られた力を受ける。したがって、第１および第の軸方向
の溝３８、３８’’に関し、これらは、それぞれの駆動
体３６、３６’が内側に押され、駆動体の外向き運動お
よび外周締めつけ部材４２に対する力の伝達が回避され
るように作動する。それによって、駆動ボールとして形
成された駆動体３６、３６’、３６’’、３６’’’
は、簡単に、ガイド部材を用いることなく、ヘッド１４
とハウジング１２の間において、軸方向における所定の
位置に配置され、例えば薄い金属製の外側スリーブとし
て形成された外周締めつけ部材４２によって、外側から
内側に向かって押しつけられ得る。こうして、個々の駆
動体を関係する軸方向の溝の対の間の対応する位置に保
持することができる。

【００２９】前述の軸方向の長さ補整装置３１は、外周
締めつけ部材４２の外側に配置される。図１に示したよ
うに、外周締めつけ部材４２は、下端部の外周面に、複
数個のボールのそれぞれを部分的に支持するためのリン
グ状溝６０を備えている。外周締めつけ部材４２の周囲
を取り巻く支持リング６２が、さらに、リング状空間２
１内に配置される。この支持リング６２は、一方に傾斜
した内周面６３を有している。支持リング６２は、圧縮
バネ３２によって、その傾斜した内周面６３を通じて、
軸方向に、言い換えれば図１において下方に向かって、
ボール６１のリング状溝６０から突出する部分に押しつ
けられる。実質上円筒状スリーブ形状を有するボール保
持部材６４が、ヘッド１４と外周締めつけ部材４２の外
面との間に形成されたリング状空間内に配置される。ボ
ール保持部材６４は、下向きに、外側スリーブ１８、特
に、頸２０への移行領域に形成された軸方向のリング状
ショルダーに当接する。ボールホルダー６４は、その上
端面に、ボール６１を保持するための半径方向にのびる
開口６５、例えば穴を有している。穴６５を有するこの
上端面は、上に向かって狭くなるように傾斜し、その傾
斜角は、少なくとも実質上、支持リング６２の傾斜面６
３の傾斜角に一致している。支持リング６２は、ボール
ホルダー６４の傾斜した関係する上端面８７上に位置
し、支持リング６２がその傾斜面６３を通じて、この上
端面８７において半径方向に少なくともわずかに突出す
るボール６１の部分に当接する。

【００３０】軸方向に向けられた押圧力がマシンスピン
ドル、ツール受け部等、並びに受け部１１から軸方向に
支持されたツール２７に作用するとき、ボール６１は、
外周締めつけ部材４２のリング状溝６０の側面によって
影響を受ける。この力が強くなるにつれて、ボール６１
に対するこの作用はより強くなる。圧縮バネ３２および
支持リング６２の傾斜面６３の傾斜によってもたらされ
る反作用の力が勝る場合には、ボール６１は、圧縮バネ
３２の作用に対する支持リング６２の変位をともなっ
て、外側に変位する。それによって、例えばタップの斜
面に対し、望ましい調節可能な押圧力が及ぼされる。圧
縮バネ３２は、したがって、ヘッド１４とハウジング１
２との相対変位の間に軸方向における押圧力の補整を行
い得る。

【００３１】軸方向に固定されたツール２７およびハウ
ジング１２とともに、受け部１１がヘッド１４とともに
反対向きに軸方向上向きに引っ張られるとき、リング状
溝６０内に支持されたボール６１、およびボールホルダ
ー６４は、ボール６１に当接する支持リング６２ととも
に上方に変位せしめられ、圧縮バネ３２が圧縮され、そ
れによって、引っ張り方向におけるヘッド１４とハウジ
ング１２の間の軸方向の長さ補整がなされ得る。

【００３２】ツールホルダー９は、さらに、非常に簡単
な構造をもつ、冷却媒体を導入するための内部管路を有
している。これは、軸方向の長さ補整装置３１が、ヘッ
ドの円筒状周壁１５の外側に支持されていることによっ
て達成される。迅速交換チャックは、冷却媒体を供給す
るための軸方向にのびる中央内部管６６を有している。
管６６は、上端を受け部１１に取り付けられており、こ
こから受け部１１の円柱状開口１６およびハウジング１
２の軸方向にのびる中央管路６７内にのびている。中央
管路６７は、管６６の外側に冷却媒体のためのリング状
間隙７０を有し、軸方向の両端をシールリング６８、６
９によってシールされている。リング状間隙７０は、そ
の内周面を管６６によって、その外周面を管路６７によ
って境界付けられている。リング状間隙７０は、管６６
に形成された少なくとも１本のチャネルを通じて管６６
の内側空間７２に連絡し、ハウジング１２の中央管路６
７から外側にのびる複数本のチャネル７３、７４を通じ
てハウジング１２の円柱状開口２４に連絡している。チ
ャネル７３は例えば半径方向にのび、チャネル７４は例
えば実質上軸に平行にのびている。２本のチャネル７
３、７４は、実質上、ハウジング１２の中心軸の外側に
おいてのびている。チャネル７４は、ハウジング１２の
円柱状開口２４に通じている。

【００３３】管６６の自由端（下端）は、例えば栓によ
って閉じられている。管６６は、ハウジング１２内部に
形成された軸方向の中央開口７５に沿ってのびている。
中央開口７５は管より大きい直径を有し、例えばネジが
切られた穴として形成される。管６６の下端は、実質上
壺形状をなす閉鎖部材７７の内部空間７６内に達してお
り、下方に閉じられている。閉鎖部材７７は、プラグに
よって中央開口７５にねじ込まれ、ハウジング１２に取
り付けられる。

【００３４】閉鎖部材７７は、止めリング７８によって
周囲を包囲されている。止めリング７８は、ハウジング
１２の円柱状開口２４内に軸方向に変位可能に保持さ
れ、円周方向には、シールリング７９によって、ハウジ
ング１２、特にその円筒状周壁２３に対してシールされ
ている。

【００３５】閉鎖部材７７は、軸方向の端に少なくとも
１つの半径方向外側にのびる突出部８０、特にリング状
のショルダーを備えている。突出部８０は、迅速交換イ
ンサート２６が取り外されるとき、止めリング７８に対
する当接部材として用いられる。止めリング７８は、一
端に少なくとも１つの半径方向内側にのびる突出部８
１、例えば当接ショルダーを備えている。迅速交換イン
サート２６が取り外され、前面側のシール８２を通じ
て、迅速交換インサート２６関係する端面に対して強く
押しつけられていた止めリング７８が、軸方向に自由に
なるとき、止めリング７８は、バネ８３の弾性力の作用
によって、当接部材８１、特に当接ショルダーが、閉鎖
部材７７の突出部８０、特にリング状のショルダーに当
接し、止めリング７８の下向きの押し出しが止められる
まで、下向きに変位せしめられる。この後、再び迅速交
換インサート２６が差し込まれるとき、止めリング７８
は、バネ８３の作用に抗して、図２に示す位置まで変位
せしめられる。

【００３６】チャネル７４に供給された冷却媒体は、閉
鎖部材７７および止めリング７８のチャネルを通じて下
方に案内され、迅速交換インサート２６の中央開口、お
よび例えばツール２７の開口に導入される。この目的の
ために、止めリング７８は、その上端に、例えばチャネ
ル７４に連絡する半径方向の溝として形成された、少な
くと１本の半径方向のチャネル８４を有している。半径
方向のチャネル８４は、止めリング７８と閉鎖部材７７
の間に形成されたリング状間隙８５に連絡している。

【００３７】閉鎖部材７７は、その下端領域において外
側に少なくとも１つの凹部８６、または２つの直径方向
に対置された凹部を有している。凹部８６は、冷却媒体
の導入のために、リング状間隙８５に連絡している。

【００３８】冷却媒体は、例えば、受け部１１の上端部
１３の内部に導入され、管６６の内側空間７２内を流
れ、その後、少なくとも１本のチャネル７１を通じてリ
ング状間隙７０内に導入され、ここからチャネル７３、
７４を通じて、止めリング７８の上端内部における少な
くとも１本の半径方向のチャネル８４まで導かれる。こ
の半径方向のチャネル８４から、冷却媒体は、リング状
間隙８５および少なくとも１つの凹部８６を通過し、迅
速交換インサート２６の内側中央開口内に供給される。

【００３９】閉鎖部材７７および止めリング７８は、迅
速交換インサート２６が取り外され、止めリング７８が
さらに下向きに変位せしめられるときに、冷却媒体がリ
ング状間隙８５から下方に流出することを防止する。し
たがって、迅速交換インサート２６が取り外されると
き、冷却媒体が排出されてしまうことはない。

【００４０】上述のような、受け部１１内に取り付けら
れた管６６による内部冷却媒体供給機構は、非常に構造
が簡単であり、安価である。ハウジング１２とヘッド１
４との相対変位の間に、加圧された冷却媒体の圧力柱は
動かないので、ヘッド１４とハウジング１２との相対位
置のずれは生じない。さらに、いかなる圧力負荷も及ぼ
されることがない。

【００４１】図示はしない、別の実施例によれば、ツー
ルホルダー９、特に迅速交換チャック１０は、上述のよ
うな内部冷却媒体供給機構を備えておらず、よってより
簡単な構造を有している。特別の構成によれば、軸方向
の長さ補整装置３１は不要になり得る。

【００４２】本発明によるツールホルダー９、特に迅速
交換チャック１０は、コンパクトであり、相対的に小さ
い外径、より短い軸方向の長さを有しており、また、高
い作動信頼性を有し、妨害を受けにくく、万一内部に埃
が侵入しても、その作動が停止することはない。また、
本発明による迅速交換チャックは、従来の迅速交換チャ
ックと比べて、より低コストで製造することができる。

【００４３】内部空間７６は、閉鎖部材７７の内部に形
成され、管６６の自由端（下端）は、ヘッド１４とハウ
ジング１２との間の相対変位の間にこの内部空間内にい
くぶんがの深さだけのびている。この内部空間は、外部
に通気されており、相対変位に望ましくない影響を及ぼ
し得る圧力が発生することを防止している。通気チャネ
ル２９は、ハウジング１２の内部の通気のために設けら
れる。通気チャネル２９は、例えば、軸方向の溝３８に
向かって外側にのびる少なくとも１本の半径方向のチャ
ネルとして形成されている。通気チャネル２９は、軸方
向の溝３８および軸方向の溝３７を通じてリング状空間
２１に連絡している。通気チャネル２９は、中央チャン
バ３０とともにハウジング１２の内部領域に連絡してお
り、中央チャンバ３０は、順次、閉鎖部材７７の内部空
間７６に連絡している。図示はしない実施例によれば、
これは、例えば、管６６、特にその側壁における１つま
たはそれ以上の開口を通じて与えられ得る。図示の実施
例では、リング状間隙８８は、閉鎖部材７７とその内部
にのびる管６６の自由端の間に存在する。このリング状
間隙８８によって、内部空間７６、中央チャンバ３０お
よび通気チャネル２９が連通され、内部空間７６は非常
に簡単な方法で外部に通気され得る。

【００４４】本発明は、上述の実施例に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載した構成に基づいて、
これら以外の種々の実施例を考案できることは言うまで
もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるツールホルダーの１実施例の軸方
向に沿った断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

８ 中心軸 １１ 受け部 １２ ハウジング １３ 受け部の一端 １４ ヘッド １６ 開口 ２４ 開口 ２６ 迅速交換インサート ２７ ツール ３６、３６’、３６’’、３６’’’ 駆動体 ３７、３７’、３７’’、３７’’’ 軸方向の溝 ３８、３８’、３８’’、３８’’’ 軸方向の溝 ３９ 締めつけ部材 ４０ 軸方向のスロット ４２ 外周締めつけ部材 ４９、５０ 側面 ５１、５２ 割線 ７７ 閉鎖部材 ７８ 止めリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジークフリート ベーデル ドイツ連邦共和国、デー‐73257 ケンゲ ン、キルヒハイマー シュトラーセ 36 (72)発明者 ロター ヘフレ ドイツ連邦共和国、デー‐73760 オスト フィルデルン、マイバッハシュトラーセ 16 (72)発明者 ゲルハルト バーベル ドイツ連邦共和国、デー‐73728 エスリ ンゲン、オッティーリーンプラッツ 15

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端１３がマシンスピンドル、ツール受
   け部等に収容され得るようになっており、他端にヘッド
   １４を備えた受け部１１を有し、前記受け部１１のヘッ
   ド１４には、前記ヘッド１４に同軸な円柱状の開口１６
   が形成され、前記ヘッド１４の前記開口１６の内部には
   ハウジング１２が、その軸のまわりに回転しないが、前
   記軸の方向に前記ヘッド１４に対して変位し得るように
   収容され、前記ハウジング１２には、前記ハウジング１
   ２に同軸な円柱状の開口２４が形成され、前記ハウジン
   グ１２の前記開口２４の内部には、ツール２７のための
   迅速交換インサート２６が嵌め込まれて連結可能になっ
   ており、前記受け部１１のヘッド１４と前記ハウジング
   １２の間に、少なくとも１つの駆動体３６が配置され、
   前記少なくとも１つの駆動体は、部分的に前記ヘッド１
   ４の軸方向の溝３７内に、かつ部分的に前記ハウジング
   １２の軸方向の溝３８内に保持され、前記ヘッド１４と
   前記ハウジング１２の間のトルクの伝達を行うととも
   に、前記ヘッドと前記ハウジング１２が相対的に変位す
   るときに転動するようにした、タップ、バイト等のツー
   ルのためのツールホルダー、とりわけ迅速交換チャック
   において、 前記少なくとも１つの駆動体３６、３６’、３６’’、
   ３６’’’は、前記ヘッド１４および前記ハウジング１
   ２の間において、軸方向に位置を動かさないように配置
   され、弾性をもった締めつけ部材３９によって、外側か
   ら内側に向かって圧力を及ぼされていることを特徴とす
   るツールホルダー。
2. 【請求項２】 前記ヘッド１４の前記軸方向の溝３７、
   ３７’、３７’’、３７’’’は、前記ヘッド１４の円
   筒状側壁１５を、前記円筒状側壁の軸に垂直な断面にお
   いて半径方向に対して斜めに貫通する軸方向のスロット
   ４０として形成されていることを特徴とする請求項１に
   記載のツールホルダー。
3. 【請求項３】 前記少なくとも１つの駆動体３６、３
   ６’、３６’’、３６’’’は、前記ヘッド１４の前記
   軸方向のスロット４０内に、前記ヘッド１４の半径方向
   に対して斜め方向に保持され、前記軸方向のスロット４
   ０の領域において前記ヘッド１４の外面４１から少なく
   ともわずかに突出していることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載のツールホルダー。
4. 【請求項４】 前記弾性をもった締めつけ部材３９は、
   前記少なくとも１つの駆動体３６、３６’、３６’’、
   ３６’’’の領域において、前記ヘッド１４の外面４１
   を少なくとも部分的に取り巻く、外周締めつけ部材４２
   からなり、前記外周締めつけ部材４２は、前記少なくと
   も１つの駆動体３６、３６’、３６’’、３６’’’の
   前記ヘッドの外面４１から突出する部分に係合すること
   を特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のツ
   ールホルダー。
5. 【請求項５】 前記外周締めつけ部材４２は、弾性をも
   ったリング状の要素、例えば、とりわけ金属製のリング
   またはスリーブからなっていることを特徴とする請求項
   １〜請求項４のいずれかに記載のツールホルダー。
6. 【請求項６】 前記外周締めつけ部材４２は、前記ヘッ
   ド１４に軸方向に固定されていることを特徴とする請求
   項１〜請求項５のいずれかに記載のツールホルダー。
7. 【請求項７】 前記外周締めつけ部材４２は、１つの位
   置において、軸方向に妨げられないことを特徴とする請
   求項１〜請求項６のいずれかに記載のツールホルダー。
8. 【請求項８】 前記ハウジング１２の少なくとも１つの
   前記軸方向の溝３８、３８’、３８’’、３８’’’
   は、対称的な台形の断面を有しており、その対称軸は前
   記ハウジング１２の中心軸８に沿ってのびる直径方向断
   面４７内にのびていることを特徴とする請求項１〜請求
   項７のいずれかに記載のツールホルダー。
9. 【請求項９】 前記ヘッド１４の少なくとも１つの前記
   軸方向の溝３７、３７’、３７’’、３７’’’、とり
   わけ、少なくとも１つの前記軸方向のスロット４０は、
   ２つの対向して配置された、実質上平行な側面４９、５
   ０を有し、前記側面４９、５０は、割線５１、５２の平
   面内にのび、よって、前記ハウジングの中心軸８から半
   径方向に一定の距離を隔てて、前記ハウジング１２の中
   心軸８に沿ってのびる直径方向断面４７に対して実質上
   平行にのびていることを特徴とする請求項１〜請求項８
   のいずれかに記載のツールホルダー。
10. 【請求項１０】 前記少なくとも１つの駆動体３６、３
    ６’、３６’’、３６’’’は駆動ボールからなってい
    ることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記
    載のツールホルダー。
11. 【請求項１１】 前記ヘッド１４の前記軸方向の溝３
    ７、３７’、３７’’、３７’’’、とりわけ少なくと
    も１つの前記軸方向のスロット４０の前記側面４９、５
    ０は、実質上前記駆動体の直径に適合しているか、また
    は、少なくとも前記駆動体より僅かに大きくなっている
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記
    載のツールホルダー。
12. 【請求項１２】 前記ヘッド１４の周囲に４つの前記軸
    方向の溝３７、３７’、３７’’、３７’’’が分布
    し、前記ハウジング１２には、前記ヘッド１４の前記４
    つの軸方向の溝３７、３７’、３７’’、３７’’’の
    それぞれと対をなす４つの前記軸方向の溝３８、３
    ８’、３８’’、３８’’’が設けられ、協同する前記
    軸方向の溝の対３７、３８および３７’、３８’および
    ３７’’、３８’’および３７’’’、３８’’’はそ
    れぞれ、前記駆動体３６、３６’、３６’’、３
    ６’’’、とりわけ前記ボールを備えていることを特徴
    とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載のツール
    ホルダー。
13. 【請求項１３】 第１の円周領域に前記軸方向の溝の第
    １および第２の対３７、３８および３７’、３８’が配
    置され、前記第１の円周領域に対して円周方向に約６０
    °の角度離れた第２の円周領域には、前記軸方向の溝の
    第３および第４の対３７’’、３８’’および３
    ７’’’、３８’’’が配置されており、前記第１およ
    び第３の軸方向の溝の対３７、３８および３７’’’、
    ３８’’’、並びに前記第２および第４の軸方向の溝の
    対３７’、３８’および３７’’’、３８’’’の間に
    は、約１２０°の角度範囲にわたって溝の形成されない
    領域が存在することを特徴とする請求項１〜請求項１２
    のいずれかに記載のツールホルダー。
14. 【請求項１４】 前記第１の軸方向の溝の対３７、３８
    と前記第２の軸方向の溝の対３７’、３８’は、前記ハ
    ウジング１２の中心軸８に沿ってのびる第１の直径方向
    断面４７において直径方向に対置され、前記第３の軸方
    向の溝の対３７’’、３８’’と前記第４の軸方向の溝
    の対３７’’’、３８’’’は、前記ハウジング１２の
    中心軸８に沿ってのびる第２の直径方向断面４８におい
    て直径方向に対置され、前記第１および第２の直径方向
    断面４７、４８は、約６０°の角度と、約１２０°の余
    角をなすように交差していることを特徴とする請求項１
    〜請求項１３のいずれかに記載のツールホルダー。
15. 【請求項１５】 張力および圧縮力に対する、軸方向の
    長さ補整装置３１を備え、前記軸方向の長さ補整装置３
    １は同時に断面圧増幅器として機能し、前記ヘッド１４
    の外面４１、とりわけ、前記外周締めつけ部材４２の外
    面に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項
    １４のいずれかに記載のツールホルダー。
16. 【請求項１６】 前記外周締めつけ部材４２、とりわけ
    リングまたは円筒状スリーブの外面に、リング状溝６０
    が形成され、前記リング状溝には、多数個のボールがそ
    れぞれ部分的に保持され、前記外周締めつけ部材４２の
    周囲を取り巻く支持リング６２は、その内周に一方に傾
    斜した傾斜面６３を有し、前記支持リング６２は、前記
    ヘッド１４に支持されたバネ３２、とりわけ圧縮バネに
    よって、前記傾斜面６３を通じて前記ボール６１の前記
    リング状溝から突出する部分に向かって軸方向に押しつ
    けられることを特徴とする請求項１５に記載のツールホ
    ルダー。
17. 【請求項１７】 前記ハウジング１２は、前記ハウジン
    グ１２に固定された外側スリーブ１８によって外周を包
    囲され、円筒状の頸２０とヘッド１４、とりわけ前記外
    周締めつけ部材４２の間にはリング状空間２１が画成さ
    れ、前記リング状空間２１内には前記軸方向の長さ補整
    装置３１が収容されていることを特徴とする請求項１６
    に記載のツールホルダー。
18. 【請求項１８】 前記リング状空間２１内には、軸方向
    において前記外側スリーブ１８に隣接するボール保持部
    材６４が配置され、前記ボール保持部材は開口６５を有
    し、前記開口６５内には前記ボール６１が保持され、前
    記支持リング６２は前記ボール保持部材６４の対向端面
    ８７に近接して配置され、前記傾斜面６３によって、前
    記外周締めつけ部材の前記リング状溝６０から半径方向
    に少なくともわずかに突出する前記ボール６１の部分を
    前記ボール保持部材６４の対向端面８７に接触せしめる
    ことを特徴とする請求項１７に記載のツールホルダー。
19. 【請求項１９】 一端が前記受け部１１に固定された、
    前記ツールホルダーの内部を中心軸に沿ってのびる冷却
    媒体を導入するための管６６であって、前記受け部１１
    から前記ヘッド１４および前記ヘッド１４の前記開口１
    ６、並びに前記ハウジング１２の軸方向にのびる中央管
    路６７内を貫通してのび、軸方向の両端をシールされた
    ものを備え、前記ハウジング１２の前記中央管路６７内
    には前記管６６の外側に冷却媒体案内用リング状間隙７
    ０が形成され、前記リング状間隙７０は、前記管６６に
    形成された少なくとも１本のチャネル７１を通じて前記
    管６６の内側空間７２に連絡し、前記ハウジング１２の
    前記中央管路６７から外側にのびる複数本のチャネル７
    ３、７４を通じて前記ハウジング１２の前記円柱状開口
    ２４に連絡していることを特徴とする請求項１〜請求項
    １８のいずれかに記載のツールホルダー。
20. 【請求項２０】 前記管６６の自由端は閉じられてお
    り、前記ハウジング１２内部に形成された軸方向の中央
    開口７５に沿ってのび、前記ハウジング１２に固定され
    た実質上壺形状の閉鎖部材７７によって形成された内部
    空間７６内に達していることを特徴とする請求項１９に
    記載のツールホルダー。
21. 【請求項２１】 前記閉鎖部材７７は止めリング７８に
    よって周囲を包囲され、前記止めリング７８は、前記ハ
    ウジング１２の前記円柱状開口２４内に軸方向に変位可
    能に保持され、円周方向には前記ハウジング１２、２３
    に対してシールされていることを特徴とする請求項１９
    または請求項２０に記載のツールホルダー。
22. 【請求項２２】 前記閉鎖部材７７は、軸方向の端に少
    なくとも１つの半径方向外側にのびる突出部８０、例え
    ばリング状のショルダーを備え、前記止めリング７８
    は、一端に少なくとも１つの半径方向内側にのびる突出
    部８１、例えば当接ショルダーを備えており、前記止め
    リング７８がバネ８３の付勢力によって軸方向に押し出
    されるとき、前記止めリング７８の前記突出部８１が前
    記閉鎖部材７７の前記突出部８０に当接することを特徴
    とする請求項１９〜請求項２１のいずれかに記載のツー
    ルホルダー。
23. 【請求項２３】 前記止めリング７８は、一端に少なく
    とも１本の半径方向のチャネル８４、例えば半径方向の
    溝を備えており、前記半径方向のチャネル８４は、前記
    冷却媒体の導入のために、前記ハウジング１２の実質上
    軸方向に平行なチャネル７４、および前記止めリング７
    ８と前記閉鎖部材７７の間に形成されたリング状間隙８
    ５に連絡していることを特徴とする請求項１９〜請求項
    ２２のいずれかに記載のツールホルダー。
24. 【請求項２４】 前記閉鎖部材７７は、その自由端の領
    域において外側に少なくとも１つの凹部８６を有してお
    り、前記凹部は、前記冷却媒体の導入のために、前記閉
    鎖部材７７および前記止めリングの間の前記リング状間
    隙８５に連絡していることを特徴とする請求項１９〜請
    求項２３のいずれかに記載のツールホルダー。
25. 【請求項２５】 前記管６６の自由端がのびている前記
    閉鎖部材７７の前記内部空間７６は、外部に通気されて
    いることを特徴とする請求項２０〜請求項２４のいずれ
    かに記載のツールホルダー。
26. 【請求項２６】 前記閉鎖部材７７の前記内部空間７６
    は、前記管６６の少なくとも１つの開口を通じておよび
    ／または前記ハウジング１２内に形成された通気チャネ
    ル２９、とりわけ半径方向のチャネルに連絡する前記閉
    鎖部材７７と前記管６６の自由端の間のリング状間隙８
    ８を通じて外部に通気されていることを特徴とする請求
    項２５に記載のツールホルダー。