JPH06317042A - 膜構造物における膜パネルの固定構造 - Google Patents
膜構造物における膜パネルの固定構造Info
- Publication number
- JPH06317042A JPH06317042A JP12774493A JP12774493A JPH06317042A JP H06317042 A JPH06317042 A JP H06317042A JP 12774493 A JP12774493 A JP 12774493A JP 12774493 A JP12774493 A JP 12774493A JP H06317042 A JPH06317042 A JP H06317042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane panel
- membrane
- fixing
- panel
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tents Or Canopies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】左右両側辺にエッジロープが取り付けられた膜
パネルの左右両側辺を所定間隔で設けられている梁にエ
ッジロープを介して固定させるようにした膜構造物につ
いて膜パネルの固定作業の作業性を改善できるような固
定構造の提供。 【構成】膜パネル２の幅サイズを３本以上の梁（１ｅ、
１ｓ）にわたる幅広サイズに形成すると共に、この幅広
サイズの膜パネルの中間部の梁１ｓに対応する部分に一
対のエッジロープ５を所定の間隔で接続してなるエッジ
ロープユニット４を取り付け、そしてこのエッジロープ
ユニットを介して膜パネルの中間部を対応の梁に固定さ
せるようにしている。この結果、張力付与作業を施す必
要のある膜パネルの側辺の数を従来の半分以下とするこ
とができ、作業性が改善される。
パネルの左右両側辺を所定間隔で設けられている梁にエ
ッジロープを介して固定させるようにした膜構造物につ
いて膜パネルの固定作業の作業性を改善できるような固
定構造の提供。 【構成】膜パネル２の幅サイズを３本以上の梁（１ｅ、
１ｓ）にわたる幅広サイズに形成すると共に、この幅広
サイズの膜パネルの中間部の梁１ｓに対応する部分に一
対のエッジロープ５を所定の間隔で接続してなるエッジ
ロープユニット４を取り付け、そしてこのエッジロープ
ユニットを介して膜パネルの中間部を対応の梁に固定さ
せるようにしている。この結果、張力付与作業を施す必
要のある膜パネルの側辺の数を従来の半分以下とするこ
とができ、作業性が改善される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、膜パネルを用いた膜構
造物に関し、特にその膜パネルの固定構造に関する。
造物に関し、特にその膜パネルの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】膜構造物は、例えば野球場やサッカー場
等におけるドーム屋根や観客席の覆い等のように比較的
広い空間の覆いとして主に用いられる構造物で、その一
例を示すと図６に示すような構造をとっている。
等におけるドーム屋根や観客席の覆い等のように比較的
広い空間の覆いとして主に用いられる構造物で、その一
例を示すと図６に示すような構造をとっている。
【０００３】この例はキール２０から多数の梁２１、２
１、……を平行に迫り出させ、これらの梁２１、２１、
……に膜パネル２２を固定させた構造の例で、各梁２１
における膜パネル２２の固定状態は図５に示すようにな
っている。
１、……を平行に迫り出させ、これらの梁２１、２１、
……に膜パネル２２を固定させた構造の例で、各梁２１
における膜パネル２２の固定状態は図５に示すようにな
っている。
【０００４】先ず膜パネルの構造であるが、膜パネル２
２は、例えばガラス繊維で織った布に耐熱性の高い合成
樹脂をコーティングした素材で所定幅サイズに形成さ
れ、その左右両側辺に巻き込むようにしてエッジロープ
２３を取り付けた構造とされている。
２は、例えばガラス繊維で織った布に耐熱性の高い合成
樹脂をコーティングした素材で所定幅サイズに形成さ
れ、その左右両側辺に巻き込むようにしてエッジロープ
２３を取り付けた構造とされている。
【０００５】そして、その梁２１への固定は、エッジロ
ープ２３の内側を膜定着プレート２４により梁２１上の
定着受けプレート２４ｒとの間で挟持させて膜定着プレ
ート２４にエッジロープ２３の引っ掛かりを生じさせる
ことによりなされている。１本の梁２１における一対の
膜定着プレート２４、２４は、それぞれ自体でもボルト
等により定着受けプレート２４ｒと共に直接的に梁２１
に固定されているが、吹き上げ防止のためにさらに補助
固定部材２５による固定がなされ、さらにこれらがウエ
ザーカバー２６で覆われている。このようにして両側を
梁２１により固定される膜パネル２２には弛み防止や風
圧に耐えるようにするために例えば２００ｋｇ／ｍ程度
の張力を掛ける必要があるが、そのための張力付与作業
は専用の治具を用いて手作業で行われている。
ープ２３の内側を膜定着プレート２４により梁２１上の
定着受けプレート２４ｒとの間で挟持させて膜定着プレ
ート２４にエッジロープ２３の引っ掛かりを生じさせる
ことによりなされている。１本の梁２１における一対の
膜定着プレート２４、２４は、それぞれ自体でもボルト
等により定着受けプレート２４ｒと共に直接的に梁２１
に固定されているが、吹き上げ防止のためにさらに補助
固定部材２５による固定がなされ、さらにこれらがウエ
ザーカバー２６で覆われている。このようにして両側を
梁２１により固定される膜パネル２２には弛み防止や風
圧に耐えるようにするために例えば２００ｋｇ／ｍ程度
の張力を掛ける必要があるが、そのための張力付与作業
は専用の治具を用いて手作業で行われている。
【０００６】ところで、従来では上記のような膜パネル
２２が梁２１、２１、……の一スパン（通常は3.5 ｍ前
後）ごとに１枚とされている。従って、各梁２１ごとに
２本の膜定着プレート２４、２４による固定作業を行
い、また１本おきの梁２１ごとに、あるいは一方の膜パ
ネル２２について各梁２１ごとに張力付与作業を繰り返
すことになる。しかるに、これらの作業は何れも高所作
業であり、しかも煩雑で手間の掛かる作業であって、膜
構造物の建設作業全体のなかでもその改善が強く求めら
れる作業の一つである。
２２が梁２１、２１、……の一スパン（通常は3.5 ｍ前
後）ごとに１枚とされている。従って、各梁２１ごとに
２本の膜定着プレート２４、２４による固定作業を行
い、また１本おきの梁２１ごとに、あるいは一方の膜パ
ネル２２について各梁２１ごとに張力付与作業を繰り返
すことになる。しかるに、これらの作業は何れも高所作
業であり、しかも煩雑で手間の掛かる作業であって、膜
構造物の建設作業全体のなかでもその改善が強く求めら
れる作業の一つである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、膜構造物における膜パネルの固定作業の作業性を改
善できるような固定構造の提供にある。
は、膜構造物における膜パネルの固定作業の作業性を改
善できるような固定構造の提供にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による膜パネルの
固定構造は、膜パネルの幅サイズを３本以上の梁にわた
る幅広サイズに形成すると共に、この幅広サイズの膜パ
ネルの中間部の梁対応部分に一対のエッジロープを所定
の間隔で接続してなるエッジロープユニットを取り付
け、そしてこのエッジロープユニットを介して幅広サイ
ズの膜パネルの中間部を対応の梁に固定させるようにし
てなっている。
固定構造は、膜パネルの幅サイズを３本以上の梁にわた
る幅広サイズに形成すると共に、この幅広サイズの膜パ
ネルの中間部の梁対応部分に一対のエッジロープを所定
の間隔で接続してなるエッジロープユニットを取り付
け、そしてこのエッジロープユニットを介して幅広サイ
ズの膜パネルの中間部を対応の梁に固定させるようにし
てなっている。
【０００９】このような固定構造によると、例えば膜パ
ネルの幅サイズを３本の梁にわたる幅広サイズとした場
合であれば、従来と同様の処理を施す必要のある膜パネ
ルの側辺の数は略半分となり、従って張力付与作業の回
数も略半分となる。一方、中間部の梁対応部分における
固定作業はエッジロープユニットの一対のエッジロープ
をまとめて処理できる作業であるので、側辺部について
の作業に比べ略半分の作業量で済む。従って、膜パネル
の固定についての作業量を大幅に軽減できることにな。
ネルの幅サイズを３本の梁にわたる幅広サイズとした場
合であれば、従来と同様の処理を施す必要のある膜パネ
ルの側辺の数は略半分となり、従って張力付与作業の回
数も略半分となる。一方、中間部の梁対応部分における
固定作業はエッジロープユニットの一対のエッジロープ
をまとめて処理できる作業であるので、側辺部について
の作業に比べ略半分の作業量で済む。従って、膜パネル
の固定についての作業量を大幅に軽減できることにな。
【００１０】またこの固定構造は、以上のようにして固
定作業量の軽減を図れるだけでなく、膜構造として要求
される各膜パネルについての耐風圧性や耐弛み性も十分
に満足させることができる。即ち、中間部の梁への固定
をエッジロープユニットを介して行うようにしているの
で、実質的に側辺部と同様の固定性能が得られ、この結
果、従来と同様に各梁ごとに側辺部の固定を行ったのと
同様の固定状態が得られるからである。
定作業量の軽減を図れるだけでなく、膜構造として要求
される各膜パネルについての耐風圧性や耐弛み性も十分
に満足させることができる。即ち、中間部の梁への固定
をエッジロープユニットを介して行うようにしているの
で、実質的に側辺部と同様の固定性能が得られ、この結
果、従来と同様に各梁ごとに側辺部の固定を行ったのと
同様の固定状態が得られるからである。
【００１１】このような固定構造については、膜パネル
の両側辺に対応する梁の少なくとも何れか一方に再張力
付与手段を設け、膜パネルの張力が低下した際にこの再
張力付与手段により膜パネルに必要な張力を加えられる
ようにすると、膜パネルが幅広であってもその経時的な
弛みを簡単に解消させることができるので、より好まし
い。
の両側辺に対応する梁の少なくとも何れか一方に再張力
付与手段を設け、膜パネルの張力が低下した際にこの再
張力付与手段により膜パネルに必要な張力を加えられる
ようにすると、膜パネルが幅広であってもその経時的な
弛みを簡単に解消させることができるので、より好まし
い。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本発明に
よる固定構造では、図１に示すように、３本の梁、つま
り側辺部用の梁１ｅ、１ｅと中間部用の梁１ｓにわたる
ような幅サイズに形成した膜パネル２を用いるようにし
ている。この膜パネル２は、図２により詳細に示すよう
に、左右両側辺に従来と同様にしてエッジロープ３、３
が取り付けられると共に、中間部用の梁１ｓに対応する
部分にエッジロープユニット４が接着で取り付けられて
いる。エッジロープユニット４は、中間部用の膜定着プ
レート１７の幅に略対応する間隔で２本のエッジロープ
５、５を接続してなるもので、膜パネル２と同様の素材
を必要な幅に裁断した接続用シート６で膜パネル２の側
辺部の場合と同様にエッジロープ５、５を巻き込むよう
にして形成されている。
よる固定構造では、図１に示すように、３本の梁、つま
り側辺部用の梁１ｅ、１ｅと中間部用の梁１ｓにわたる
ような幅サイズに形成した膜パネル２を用いるようにし
ている。この膜パネル２は、図２により詳細に示すよう
に、左右両側辺に従来と同様にしてエッジロープ３、３
が取り付けられると共に、中間部用の梁１ｓに対応する
部分にエッジロープユニット４が接着で取り付けられて
いる。エッジロープユニット４は、中間部用の膜定着プ
レート１７の幅に略対応する間隔で２本のエッジロープ
５、５を接続してなるもので、膜パネル２と同様の素材
を必要な幅に裁断した接続用シート６で膜パネル２の側
辺部の場合と同様にエッジロープ５、５を巻き込むよう
にして形成されている。
【００１３】以上のような膜パネル２の梁への固定は、
その左右両側辺部用の梁１ｅ、１ｅについては、図３に
より詳細に示すような固定手段を用いてなされる。即
ち、この固定手段は、膜定着プレート１０によりエッジ
ロープ５の内側を梁１ｅの固定面との間で挟持するとい
う基本構造では図５の固定手段と同様であるが、再張力
付与手段１１が設けられている点で異なっている。
その左右両側辺部用の梁１ｅ、１ｅについては、図３に
より詳細に示すような固定手段を用いてなされる。即
ち、この固定手段は、膜定着プレート１０によりエッジ
ロープ５の内側を梁１ｅの固定面との間で挟持するとい
う基本構造では図５の固定手段と同様であるが、再張力
付与手段１１が設けられている点で異なっている。
【００１４】この再張力付与手段１１は、梁１ｅに対し
可動構造として定着受けプレート１０ｒをボルト・ナッ
ト構造の張力部材１２により矢示Ｘの如く引っ張れるよ
うにしたもので、その張力部材１２は、梁１ｅの中央部
に立設した固定部材１３に一端が固定されると共に、定
着受けプレート１０ｒに立設された接続ブラケット１４
に他端部が挿通された張力ボルト１５と、このボルト１
５に螺合させられた調節ナット１６とよりなっており、
膜パネル２の張力が低下した際に、調節ナット１６を締
め込むことにより、定着受けプレート１０ｒを膜パネル
２及び膜定着プレート１０ごと引っ張って必要な張力を
加えられるようにされている。
可動構造として定着受けプレート１０ｒをボルト・ナッ
ト構造の張力部材１２により矢示Ｘの如く引っ張れるよ
うにしたもので、その張力部材１２は、梁１ｅの中央部
に立設した固定部材１３に一端が固定されると共に、定
着受けプレート１０ｒに立設された接続ブラケット１４
に他端部が挿通された張力ボルト１５と、このボルト１
５に螺合させられた調節ナット１６とよりなっており、
膜パネル２の張力が低下した際に、調節ナット１６を締
め込むことにより、定着受けプレート１０ｒを膜パネル
２及び膜定着プレート１０ごと引っ張って必要な張力を
加えられるようにされている。
【００１５】一方、中間部についての固定は、図４によ
り詳細に示すように、エッジロープユニット４の両エッ
ジロープ５、５の間を膜定着プレート１７により梁１ｓ
の固定面との間で挟持させることによりなされる。
り詳細に示すように、エッジロープユニット４の両エッ
ジロープ５、５の間を膜定着プレート１７により梁１ｓ
の固定面との間で挟持させることによりなされる。
【００１６】尚、図１や図５との比較から分かるように
中間部用の梁は、エッジロープユニット４による固定で
あるため側辺部用の梁に比べその固定面の幅が狭くなっ
ている。つまり、本構造によると、梁の一部についてそ
の固定面の幅をより狭いもので済ませることができる。
中間部用の梁は、エッジロープユニット４による固定で
あるため側辺部用の梁に比べその固定面の幅が狭くなっ
ている。つまり、本構造によると、梁の一部についてそ
の固定面の幅をより狭いもので済ませることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による膜パ
ネルの固定構造は、膜パネルを幅広サイズとすると共に
その中間部にエッジロープユニットを取り付けた構造と
し、この膜パネルを中間部についてはエッジロープユニ
ットを介して梁に固定するようにしているので、実質的
に従来と同一のスパンによる耐風圧性や耐弛み性を膜パ
ネルに確保しつつ、膜パネルの固定のための作業量を大
幅に軽減でき、膜構造物における膜パネルの固定作業の
作業性の改善に大きく寄与できる。また、膜パネルの側
辺に対応する梁に設けた再張力付与手段により膜パネル
に必要な張力を加えられるようにしているので、膜パネ
ルの経時的な弛みを簡単に解消させることができ、広幅
の膜パネルでも必要な張力状態を常に安定的に維持でき
る。
ネルの固定構造は、膜パネルを幅広サイズとすると共に
その中間部にエッジロープユニットを取り付けた構造と
し、この膜パネルを中間部についてはエッジロープユニ
ットを介して梁に固定するようにしているので、実質的
に従来と同一のスパンによる耐風圧性や耐弛み性を膜パ
ネルに確保しつつ、膜パネルの固定のための作業量を大
幅に軽減でき、膜構造物における膜パネルの固定作業の
作業性の改善に大きく寄与できる。また、膜パネルの側
辺に対応する梁に設けた再張力付与手段により膜パネル
に必要な張力を加えられるようにしているので、膜パネ
ルの経時的な弛みを簡単に解消させることができ、広幅
の膜パネルでも必要な張力状態を常に安定的に維持でき
る。
【図１】本発明による膜パネルの固定構造を用いた一部
断面を含む膜構造物の部分側面図。
断面を含む膜構造物の部分側面図。
【図２】本発明における膜パネルの断面図。
【図３】膜パネルの左右側辺部の固定状態を示す一部断
面を含む部分側面図。
面を含む部分側面図。
【図４】膜パネルの中間部分の固定状態を示す一部断面
を含む部分側面図。
を含む部分側面図。
【図５】従来の膜構造物における膜パネルの固定状態を
示す一部断面を含む部分側面図。
示す一部断面を含む部分側面図。
【図６】膜構造物の一例を示す斜視図。
１ｅ 側辺部用の梁 １ｓ 中間部分用の梁 ２ 膜パネル ３ エッジロープ ４ エッジロープユニット ５ エッジロープユニットのエッジロープ １１ 再張力付与手段
Claims (2)
- 【請求項１】 左右両側辺にエッジロープが取り付けら
れた膜パネルの左右両側辺を所定間隔で設けられている
梁にエッジロープを介して固定させるようにした膜構造
物において、膜パネルの幅サイズを３本以上の梁にわた
る幅広サイズに形成すると共に、この幅広サイズの膜パ
ネルの中間部の梁対応部分に一対のエッジロープを所定
の間隔で接続してなるエッジロープユニットを取り付
け、そしてこのエッジロープユニットを介して幅広サイ
ズの膜パネルの中間部を対応の梁に固定させるようにし
たことを特徴とする膜構造物における膜パネルの固定構
造。 - 【請求項２】 膜パネルの両側辺に対応する梁の少なく
とも何れか一方に再張力付与手段を設け、膜パネルの張
力が低下した際にこの再張力付与手段により膜パネルに
必要な張力を加えられるようにした請求項１に記載の膜
パネルの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127744A JPH07122354B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 膜構造物における膜パネルの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127744A JPH07122354B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 膜構造物における膜パネルの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06317042A true JPH06317042A (ja) | 1994-11-15 |
| JPH07122354B2 JPH07122354B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=14967618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127744A Expired - Lifetime JPH07122354B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 膜構造物における膜パネルの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122354B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170678A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-27 | 鹿島建設株式会社 | 膜構造物の膜引張り方法及び使用治具 |
| JPH021402U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-08 |
-
1993
- 1993-05-06 JP JP5127744A patent/JPH07122354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170678A (ja) * | 1986-01-23 | 1987-07-27 | 鹿島建設株式会社 | 膜構造物の膜引張り方法及び使用治具 |
| JPH021402U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07122354B2 (ja) | 1995-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6082240A (en) | Modular armor mounting system | |
| US10174507B1 (en) | System for adjusting tension on fabric panels between structural members | |
| CA2053429A1 (en) | Bridge comprising a deck and at least two towers and process for the construction thereof | |
| JPH06317042A (ja) | 膜構造物における膜パネルの固定構造 | |
| JP2000282409A (ja) | 緊張材の束ね方法とその装置 | |
| JP6488497B1 (ja) | 防風防雪柵の補強・張替構造及び防風防雪柵 | |
| US4279322A (en) | Air cushion vehicle flexible skirt assemblies | |
| JPH0444273B2 (ja) | ||
| US11028595B2 (en) | Systems and methods for attaching fabric panels to structures | |
| GB2124689A (en) | Roof light | |
| JP3615025B2 (ja) | 単層ラチスシェル構造物の構築方法 | |
| JPH10317732A (ja) | 膜屋根構造及び膜屋根構造における補強ケ−ブルの締結装置 | |
| KR200343576Y1 (ko) | 자체 텐션 조절 구조 빔 | |
| JPH05179839A (ja) | 膜体の接続構造 | |
| JP2734856B2 (ja) | 膜体の接続構造 | |
| JPH05179838A (ja) | 膜体の接続構造 | |
| JPH0234370Y2 (ja) | ||
| JP3347946B2 (ja) | パネル体の接合構造 | |
| JPH0876365A (ja) | コンビネーション紗張りスクリーン及びコンビネーション紗張りスクリーンの製造方法及びコンビネーション紗張りスクリーンの補強方法 | |
| JP2651216B2 (ja) | ドーム状サスペンション膜構造と木造架構梁に対する膜材端部の止め構造と膜材端部止め部に於けるシール構造 | |
| JPH05149035A (ja) | 膜構造物の支持構造 | |
| JPH09162636A (ja) | 複数シートレドーム付平面型電波反射板 | |
| JPH05171842A (ja) | 膜屋根のケーブル支持構造 | |
| SU1135874A1 (ru) | Вис чее покрытие | |
| JPH0849449A (ja) | 膜材端部の支持構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960618 |