JPH06316898A - バンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製造する方法及び装置 - Google Patents

バンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製造する方法及び装置

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JPH06316898A
JPH06316898A JP6069886A JP6988694A JPH06316898A JP H06316898 A JPH06316898 A JP H06316898A JP 6069886 A JP6069886 A JP 6069886A JP 6988694 A JP6988694 A JP 6988694A JP H06316898 A JPH06316898 A JP H06316898A
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applying
fluidized material
slurry
mesh
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JP6069886A
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Edwin L Cutright
エドウィン・エル・カットライト
G Robert Scott
ジー・ロバート・スコット
Howard W Vogt
ハワード・ダブリュー・ヴォグ
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Philip Morris Products SA
Philip Morris Products Inc
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Philip Morris Products SA
Philip Morris Products Inc
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/006—Making patterned paper

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  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製造する
方法及び装置が開示されている。 【構成】 この装置は、その外面５１にメッシュ材料の
区域６４および固体材料の区域６６の交互の区域を有す
る円筒状の回転付与器６０を含む。この付与器により追
加スラリーの反復パターンを紙の連続ウェブに付与する
ことができるが、それにより紙の基本重量が反復的に増
加する。そのような紙を喫煙物品に取り入れたならば、
喫煙物品の燃焼速度特性を変性できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、バンドを巻いた喫煙物品用巻き
紙を製造する方法および装置に関するものである。具体
的には、本発明はセルローズ系スラリーを反復パターン
でバンドを巻いた喫煙物品用巻き紙に付与する方法およ
び装置に関する。
【０００２】喫煙物品製造者は、以前から喫煙物品用巻
き紙に香味料または燃焼制御用添加剤を付加することの
有用性を評価してきた。最近になって認識されてきたの
は、喫煙物品用巻き紙を変性することができ、それによ
り変性した紙を取り入れた喫煙物品はそれが喫煙者によ
り吸われない時には燃焼速度が減少することである。
【０００３】紙製喫煙物品用巻き紙は、燃焼速度および
静燃焼能力を含む燃焼特性を有する。燃焼特性は充填
剤、被覆剤または他の添加剤を紙に付加することにより
変性できることが知られている。参考のために本書に完
全な形で採用されている１９９０年１１月１６日に出願
された同時係属出願の共同譲渡された米国特許出願第０
７／６１４６２０号は、多くのこれらの方法の説明を含
むと共に、変性した燃焼速度特性を有する可変基本重量
の非積層紙を開示している。しかし、この出願書に開示
された方法および装置は、変性した燃焼速度特性を有す
るバンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製造するための必
ずしも唯一の解決策ではない。
【０００４】変性した燃焼速度特性を有するバンドを巻
いた喫煙物品用巻き紙を製造する方法及び装置を、提供
することが望ましいであろう。
【０００５】さらにそのような巻き紙を効率的に製造す
る方法および装置を、提供することが望ましいであろ
う。
【０００６】したがって、本発明の目的は変性した燃焼
速度特性を有するバンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製
造する方法及び装置を提供することにある。
【０００７】さらに本発明の目的は、そのような巻き紙
を効率的に製造する方法および装置を提供することにあ
る。
【０００８】本発明にしたがって、流動化された材料
（例えばセルローズ系スラリー）を基材（例えば喫煙物
品用巻き紙の連続ウェブ）に付与する方法が提供され
る。この方法には下記の工程すなわち（ａ）基材を経路
に沿って移動すること；（ｂ）固体材料の区域により分
離されたメッシュ材料の交互の区域を持つ円筒状表面を
提供すること；（ｃ）流動化された材料を円筒状表面に
付与すること；（ｄ）メッシュ材料の下側に真空を提供
して、流動化された材料をメッシュ材料の交互の区域に
付着させること；（ｅ）円筒状表面を回転させて、付着
した流動化された材料を基材に隣接した位置に至らしめ
ること；および（ｆ）メッシュ材料の下側に圧力を付与
し、付着した流動化された材料をメッシュ材料から脱離
させることにより、脱離した流動化された材料を基材に
付着させることが含まれる。基材は次に、増加した基本
重量の反復域を持つ喫煙物品用巻き紙に成形できるが、
これらの区域により喫煙物品の燃焼速度特性が変えられ
る。バンドを巻いた喫煙物品用巻き紙を製造する装置も
提供される。
【０００９】本発明の上記ならびにその他の目的および
長所は添付図面に関連して行われる以下の詳しい説明を
考察することから明らかとなるが、これらの図面では同
一の参照数字は全体を通して同一要素を表している。
【００１０】本発明は、流動化された材料の反復パター
ンを紙に付与することにより紙の特性を変える方法およ
び装置に関する。具体的には、本発明は喫煙物品用巻き
紙の基本重量を変性して燃焼速度特性をこれらの区域に
おいて変える方法および装置に関する。
【００１１】紙ウェブの局部域の基本重量の増加は、こ
れらの区域における厚さ、密度またはこれらの両方を増
すことにより達成できる。基本重量の増加は、製紙機械
において在来のパルプウェブに追加的な流動化された材
料（例えばセルローズパルプ）または充填剤またはそれ
らを組み合わせたものを付着させることにより達成でき
る。本書で用いる「流動化された材料」とは、実質的に
液体特性を持つ材料を形成するために液体に分散または
溶解された実質的に固体の材料を意味する。
【００１２】本発明にしたがって作られた紙の変性され
た区域は、その下の基材ウェブの基本重量を超える基本
重量を持つ。本発明にしたがって作られた紙を喫煙物品
に取り入れるならば、その喫煙物品は変性した燃焼速度
特性を持つであろう。例えばこの喫煙物品の静燃焼速度
は変性域の燃焼中は実質的に減少し得る、というのは増
加した基本重量域では多孔度が減少するからである。そ
れによりこれらの区域において紙を通過する酸素拡散速
度が減少し、喫煙物品の燃焼が遅延することになる。
【００１３】変性域の寸法も紙の燃焼特性に、またその
結果としてこの紙を取り入れた喫煙物品の燃焼特性に影
響を及ぼし得る。この紙を喫煙物品に取り入れたなら
ば、変性域は喫煙物品の縦軸に沿って既知の幅および分
離の一連のリングを形成する。変性紙のこれらのリング
の幅およびそれらの間の分離のいずれも、喫煙物品の全
体的な燃焼速度に影響を及ぼす。これらのリングの幅と
分離量は、喫煙物品のどの程度の百分率が基材ウェブに
関連した公称速度から減少した燃焼速度を示すかを実質
的に決定する。
【００１４】本発明の装置の第１の好ましい実施態様が
図１に示されているが、それはバンドを巻いた喫煙物品
用巻き紙を製造するために改造された従来の長網抄紙機
のパルプウェブ成形部分を示す。付与器４０は、流動化
された材料例えばセルローズパルプのスラリーの反復パ
ターンをパルプウェブ２１に付与するために使用される
が、それによりパルプウェブの基本重量が増加してバン
ドを巻いた喫煙物品用巻き紙が提供される。
【００１５】ヘッドボックス２２は、パルプウェブ２１
を形成するために使用される多量のセルローズパルプを
含む。パルプは、パルプ貯蔵タンク（図示せず）などの
パルプ源と連通した複数の導管２３によりヘッドボック
ス２２に供給される。ヘッドボックス２２の真下には、
無端の成形金網２４がある。金網２４に隣接したヘッド
ボックス２２の下部を構成する薄刃２５は、パルプがヘ
ッドボックス２２からそれを通過して金網２４の上面に
流れてパルプウェブ２１を形成するのを補助する。薄刃
２５は、ヘッドボックス２２から流れるパルプ量を制御
するために、通常は高さが狭くされている。薄刃２５は
典型的には、パルプウェブ２１の全幅を実質的に横切っ
て延びることができる。
【００１６】金網２４の上部は、薄刃２５から離れてク
ーチロール２６に向かって前進すべく適合している。ヘ
ッドボックス２２からクーチロール２６へ向かう方向
は、下手方向と定義される。パルプウェブ２１が形成さ
れたならば、それは付与器４０の下を通過するが、この
装置は流動化された材料をパルプウェブ２１に付着させ
る。
【００１７】図２−図５に言及するならば、付与器４０
はスラリー被覆器４６と固定弁６２のまわりを回転する
スクリーンローラー６０とを含む。固定弁６２は圧力口
５２、真空口５４、洗浄用注入口５６を含む。付与器４
０は下記のように作動する。
【００１８】スラリーは、スラリー被覆器４６を用いて
スクリーンローラー６０の表面５１に付与される。スク
リーンローラー６０の表面５１は、スペーサ６６により
分離されたスクリーン区分６４の交互の区域を含む（図
４と図５参照）。真空４５（図１）に接続された真空口
５４は、被覆されたスラリーをスペーサ６６上ではなく
スクリーン区分６４上にのみ保持するために使用され
る。スクリーン区分６４はスラリーで被覆された状態と
なるが、スペーサ６６はそうでないため、真空口５４に
隣接した区域５１Ａにおけるスクリーンローラー６０の
表面にはスラリーの反復パターンが形成される。このパ
ターンが区域５１Ｂでパルプウェブ２１に付与されるこ
とにより、増加した基本重量のバンドが形成される。
【００１９】スラリー被覆器４６はスラリー供給器４
７、ナイフ４８、スラリー戻り器４９を含む。スラリー
容器４２（図１）に接続されたスラリー供給器４７は、
スラリーの連続した薄層をスクリーンローラー６０の表
面５１に付与する。スラリーは、それをスクリーン区分
６４（図４）方向に引き寄せる真空口５４の補助により
スクリーンローラー６０の表面５１に付着する。スクリ
ーン区分６４は、スラリーが真空口５４により提供され
る真空力により表面５１に付着できるように、好ましく
は従来の製紙装置で使用される同じタイプのスクリーン
材料（例えば図１の金網２４）から作られる。このよう
にして、スクリーン区分６４は好ましくはおよそ５．９
ミルｘ５．９ミルの開口を持つおよそ１００のメッシュ
サイズを有する。
【００２０】スペーサ６６（図４）と結合したスクリー
ン区分６４は空所６５を構成するが、それはスクリーン
ローラー６０がさらに回転した時にパルプウェブ２１に
送られるスラリーを含む。スラリー被覆器４６のナイフ
４８はスクリーンローラー６０の表面５１から余分のス
ラリーを除去することを補助するが、それによりスラリ
ーは回転するスクリーン６０の空所６５に限定されるた
め、スペーサ６６を覆うことはない。スラリー被覆器４
６のスラリー戻り器４９は、回転するスクリーン６０か
ら除去された余分のスラリーを回収する。
【００２１】本発明にしたがって、隣接するスペーサ６
６間の間隔６７は空所６５の幅を、それゆえパルプウェ
ブ２１に付与されたスラリーの「バンド」幅を決定す
る。スペーサ６６と関係する厚さ６７Ａは、パルプウェ
ブ２１に付与されたスラリーの「バンド」厚さを決定す
る。スペーサ６６の幅６６Ａは、バンド間の間隔を決定
する。
【００２２】好ましくは、間隔６７は２〜８ｍｍの範囲
にあり、厚さ６７Ａはおよそ０．０１〜０．０３インチ
の範囲にあり、さらに幅６６Ａは１２〜２０ｍｍの範囲
にある。より好ましくは、間隔６７はおよそ５ｍｍ、厚
さ６７Ａはおよそ０．０１５インチの範囲にあり、さら
に幅６６Ａはおよそ１６ｍｍである。もちろん、スペー
サ６６を異なる寸法のスペーサと交換することにより、
あるいは付与器４０の外周あたりの空所６５の数を変更
することにより多くの他の寸法も可能である。
【００２３】スクリーンローラー６０が回転するにつれ
て、区域５１Ａでスクリーン区分６４に付着するスラリ
ーは圧力口５２に隣接した区域５１Ｂに移動する。この
箇所でスラリーはスクリーン区分６４から脱離するが、
圧力口５２がスラリーをスクリーン区分６４から分離さ
せるためにスラリーはウェブ２１に付着する。
【００２４】スクリーンローラー６０は区域５１Ｂから
区域５１Ｃへ回転を続けるため、表面５１は洗浄用注入
器５６に隣接した区域５１Ｃに到達するが、そこでは空
気と水の混合物が径方向に外側へスクリーン区分６４を
通って注入されるため、この区分が洗浄される。真空洗
浄口５８は、空気と水の混合物をスクリーン６７から真
空洗浄口５８へ引き込むことにより洗浄工程を補助する
ために使用される。
【００２５】特に図３に言及するならば、スクリーンロ
ーラー６０はその一端または両端に配置された駆動装置
６１により固定弁６２のまわりに回転する。駆動装置６
１は、スクリーンローラー６０を移動するウェブ２１と
実質的に同期した速度で回転させる。これらの好ましい
駆動条件下で、ウェブ２１に付与されたスラリーのバン
ド間の間隔は、スクリーンローラー６０上の間隔６７
（図３）により決定されるであろう。好ましくは、付与
器４０はスペーサ６６がパルプウェブ２１と実質的に接
触しないようにパルプウェブ２１の上方に配置される。
【００２６】図２および図３に示されたように、圧力口
５２は圧力供給区域５２Ａ、多数の径方向管路５２Ｂ、
圧力穴５２Ｃを含む。本発明にしたがって、エアは空気
圧縮機４１（図１）により固定弁６２の中央で圧力供給
区域５２Ａに供給される。望ましいならば、１気圧以上
の圧力でエアを供給できる他のいずれの手段も使用でき
る。径方向管路５２Ｂは、圧力供給区域５２Ａと圧力穴
５２Ｃとの間のエア流通を提供する。圧力穴５２Ｃは、
スラリー被覆された回転スクリーン６０が位置５１Ｂま
で回転した時にスラリーをスクリーン区分６４から脱離
させ得る形状にされる。
【００２７】変更態様において、回転スクリーン６０が
位置５１Ａから位置５１Ｂまで回転した時にスラリーを
スクリーン区分６４から脱離させるために、空気以外の
物質を圧力口５２に関して使用することができるであろ
う。
【００２８】径方向管路５２Ｂは図２において下に位置
するパルプウェブ２１とおよそ９０度の角度をなすもの
として示されているが、この角度はスクリーンローラー
６０に対して固定弁６２を回転させることにより変更で
きることが明らかである。本発明のこの特徴は、スラリ
ーを下に位置するパルプウェブに付着させる点を正確に
調節するために使用できる。
【００２９】図４および図５に示されたように、回転ス
クリーン６０は密接ピッチの径方向穴７２と、スクリー
ンローラー６０（図３）の内面６０Ａとスクリーン区分
６４との間の空気流通を提供する連続穴７４とを含む。
連続穴７４は、スクリーン区分７６で個別に覆われてい
る。
【００３０】付与器４０の端４０Ａから端４０Ｂまでを
カバーするスペーサ６６はスクリーン区分７６を保持
し、またねじ７８により回転スクリーン６０に着脱可能
に取り付けられる。ねじ頭７８Ａは、スペーサ６６の表
面７９と実質的に平らで同一面にある表面を提供するた
めに好ましくは充填剤（図示せず）で満たされる。個々
のスペーサ６６は、個別のスクリーン区分７６が容易に
交換できるように、ねじ７８により付与器４０から取り
外すことができる。変更態様では、スペーサ６６はねじ
（図示せず）により保持できるが、これらのねじはスク
リーンローラー６０の外面６０Ａではなく内面６０Ｂ
（図３参照）から提供される穴を通ってスペーサ６６の
内面６６Ａに取り付けられる。
【００３１】図１に戻るならば、スクリーンローラー６
０の反復される回転により一連のバンド８１がパルプウ
ェブ２１に付与される。これらのバンドは、付与器４０
の空所６５（図４および図５）の形状に応じて実質的に
矩形である。これらのバンド８１は好ましくは、互いに
実質的に平行であり、等しい間隔となっており、さらに
パルプウェブ２１の特性を変える付与パターン８２を形
成する。
【００３２】付与器４０が付与パターン８２をパルプウ
ェブ２１に付与した後に、ウェブは下手方向に移動し続
ける。金網２４はクーチロール２６の下側を通り、また
ヘッドボックス２２に向かって戻ることを始めるため、
パルプウェブ２１は金網２４から複数の押さえロール２
７を経て製紙機械の従来の乾燥区分（図示せず）に供給
される。パルプウェブ２１は下手方向に前進するため、
余分な水は金網２４を通過できる。真空２８は典型的に
は、パルプウェブ２１からの水の除去を支援するために
金網２４の下側の少なくとも一部に付与することができ
る。真空２８はまた、付着したスラリーのパルプウェブ
２１への貫入を支援する。望ましいならば、追加水を除
去するためにパルプウェブ２１の下側に金網２４を通る
真空を提供すべくクーチロール２６を適合させることが
できる。
【００３３】図１−図５に示された本発明の装置により
製造された紙は、次に喫煙物品材料の連続ロッドを形成
すべくタバコ材料の周囲に巻き付けるために使用でき
る。連続ロッドは次いで周期的に切断されて、変性した
燃焼速度特性を有する個々の喫煙物品を形成する。
【００３４】図６に示された本発明の第２の好ましい実
施態様において、付与器４０は事前製造紙を変性する機
械（図１に示された「オンライン」構成に対して、一般
に「オフライン」構成と呼ばれる）に組み込まれてい
る。この機械は、フィードシャフト９１に装着された事
前製造紙９０のロールを有する。ロール９０の紙は、上
空転ローラ９２と下空転ローラ９３との間から連続した
移動ウェブ９４上に供給される。紙の強度によっては、
この移動ウェブは必要とされない。例えば、紙は当業者
に周知のシュー（図示せず）により支持できる。付与器
４０は、処理すべき紙９０を支持している連続した移動
ウェブ９４の上方に設置される。
【００３５】付与パターン８２が付与器４０により紙９
０に付与された後に、紙は乾燥器９５の下側に移動す
る。当業者に周知のさまざまなタイプの乾燥器、例えば
フェルト吸収、加熱ドラム、赤外線乾燥などが使用でき
る。付与パターン８２が乾燥器９５により乾燥された後
に、紙は最終の上空転ローラ９６と下空転ローラ９７と
の間を通過する。次に紙９０は、巻取りシャフト９９に
装着された巻取りロール９８により巻き取られる。
【００３６】図６に示された本発明の実施態様はフィー
ドシャフト９１に装着された事前製造紙９０を含むが、
変更態様において事前製造紙９０は製紙装置から直接的
にオンラインで供給できることが明らかであろう。
【００３７】追加として、上記の実施態様はスラリー
（例えばセルローズパルプ）がスクリーンローラー６０
の表面に付与されるスラリー被覆器４６に関連して考察
されているが、他の流動化された材料も被覆器４６によ
り使用できることが明らかであろう。例えば、参考のた
めに本書に完全な形で採用されている１９９１年１１月
１０日に出願された同時係属出願の共同譲渡された米国
特許出願第０７／７５７２４３号において説明されてい
る繊維セルローズのタイプを、被覆器４６は付与できる
であろう。下地の紙ウェブに被覆できる他のいずれのタ
イプの材料も、被覆器４６により使用できるであろう。
【００３８】さらに上記の実施態様はバンドを巻いた喫
煙物品用巻き紙に関連して考察されているが、他の多く
の紙特性が本発明により実現できることが明らかであろ
う。例えば、紙に対して顕著な特性を与える材料つまり
（１）インク、（２）染料、（３）接着剤または（４）
電磁手段により検知できる化合物も本発明にしたがって
付与できるであろう。
【００３９】追加的に、本発明はタバコ香味料のパター
ン、または共同譲渡された米国特許出願第５０６０６７
１号に開示されたような電気式喫煙香味発生物品で使用
するための電気伝導性、抵抗性または絶縁性材料のパタ
ーンを付与するためにも使用できるであろう。さらに、
本発明は紙以外の基材を処理するために使用できるであ
ろう。上記の好ましい実施態様は喫煙物品紙に関連して
いるが、本発明は多くの応用分野を有することが明らか
である。
【００４０】かくして、連続パターンを変える装置およ
び方法が説明されたが、これらの連続パターンは製紙装
置のオンラインまたはオフラインのいずれかで作られ
る。当業者は本発明が限定ではなく例示のために提示さ
れた上記の実施態様以外によっても実施できること、ま
た本発明は特許請求の範囲によってのみ限定されること
を理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１の好ましい実施態様の斜視
図である。
【図２】図２は図１の２−２線についての本発明の付与
器の断面図である。
【図３】図３は図２の３−３線についての本発明の付与
器の部分断面図である。
【図４】図２の区域Ａの拡大図である。
【図５】図５は図４の５−５線についての本発明の付与
器の部分図である。
【図６】図６は本発明の第２の好ましい実施態様の斜視
図である。
【符号の説明】
２１ パルプウェブ ２２ ヘッドボックス ２３ 導管 ２４ 金網 ２６ クーチロール ２７ 押さえロール ２８ 真空 ４０ 付与器 ４１ 空気圧縮機 ４２ スラリータンク ４５ 真空 ５１ 円筒状表面 ６０ スクリーンローラー ６６ 区域 ９０ 基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジー・ロバート・スコット アメリカ合衆国ヴァージニア州23113、ミ ドロシアン、ドレイクウッド、ロード 13381 (72)発明者 ハワード・ダブリュー・ヴォグ アメリカ合衆国ヴァージニア州23140、プ ロヴィデンス、フォージ、ノース、コート ハウス、ロード 4500

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流動化された材料を基材（２１）（９
    ０）に付与する方法において、（ａ）基材を経路に沿っ
    て移動すること；（ｂ）固体材料の区域（６６）により
    分離されたメッシュの交互の区域（６４）を持ち、また
    基材の経路を一般に横切って延びる回転軸を有する円筒
    状表面（５１）を提供すること、さらにこの表面は経路
    に対して一般に接線的に配置されること；（ｃ）流動化
    された材料を外側の円筒状表面の片側に付与すること；
    （ｄ）メッシュ材料の内面に真空を提供して、流動化さ
    れた材料をメッシュ区域に付着させること；（ｅ）円筒
    状表面を回転させて、付着した流動化された材料を基材
    に隣接した位置に至らしめること；および（ｆ）メッシ
    ュの内面に圧力を付与し、付着した流動化された材料を
    メッシュから脱離させることにより、脱離した流動化さ
    れた材料を基材に付着させることを特徴とする流動化さ
    れた材料を基材に付与する方法。
  2. 【請求項２】 付着した流動化された材料がメッシュか
    ら脱離した後且つ追加の流動化された材料が円筒状表面
    （５１）に付与される前にメッシュを洗浄する工程を含
    むことを特徴とする請求項１記載の流動化された材料を
    基材に付与する方法。
  3. 【請求項３】 基材（２１）（９０）は連続ウェブから
    なることを特徴とする請求項１または２記載の流動化さ
    れた材料を基材に付与する方法。
  4. 【請求項４】 基材（２１）（９０）は円筒状表面（５
    １）の回転と実質的に同期した速度で動かされることを
    特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流動化された
    材料を基材に付与する方法。
  5. 【請求項５】 基材（２１）はパルプのウェブであるこ
    とを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流動化さ
    れた材料を基材に付与する方法。
  6. 【請求項６】 基材（２１）（９０）は紙からなること
    を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の流動化
    された材料を基材に付与する方法。
  7. 【請求項７】 基材は事前製造紙のロールからなること
    を特徴とする請求項６記載の流動化された材料を基材に
    付与する方法。
  8. 【請求項８】 流動化された材料は紙ウェブの燃焼速度
    特性を変えるためのスラリーからなることを特徴とする
    請求項５、６または７記載の流動化された材料を基材に
    付与する方法。
  9. 【請求項９】 スラリーはセルローズ系スラリーである
    ことを特徴とする請求項８記載の流動化された材料を基
    材に付与する方法。
  10. 【請求項１０】 さらに紙を乾燥させること、およびこ
    の紙ウェブを切断して個別の喫煙物品用巻き紙を形成す
    ることからなることを特徴とする請求項８または９記載
    の流動化された材料を基材に付与する方法。
  11. 【請求項１１】 さらに紙を乾燥させること、この紙を
    タバコなどの喫煙材料に巻き付けて喫煙物品用材料の連
    続ロッドを形成すること、およびこの連続ロッドを切断
    して個別の喫煙物品を形成することからなることを特徴
    とする請求項８または９記載の流動化された材料を基材
    に付与する方法。
  12. 【請求項１２】 メッシュの区域（６４）は実質的に矩
    形であり、またおよそ２ｍｍからおよそ８ｍｍまでの幅
    を有することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載
    の流動化された材料を基材に付与する方法。
  13. 【請求項１３】 固体材料の区域（６６）は実質的に矩
    形であり、またおよそ１２ｍｍからおよそ２０ｍｍまで
    の幅を有しており、そのためメッシュの隣接区域（６
    ４）はおよそ１２ｍｍからおよそ２０ｍｍまでの距離だ
    け互いに分離されることを特徴とする前記請求項のいず
    れかに記載の流動化された材料を基材に付与する方法。
  14. 【請求項１４】 流動化された材料を基材（２１）（９
    ０）に付与する装置において、実質的に円筒状の表面を
    持つ固定内弁（６２）からなり、この表面は第１の空所
    （５４Ａ）と第２の空所（５２Ｃ）を持ち、第２空所は
    基材に隣接した区域に配置すべく適合しており、真空を
    第１空所に付与するための真空口（５４）、圧力を第２
    空所に付与するための圧力口（５２）および内弁（６
    ２）の表面で回転可能であると共に内面と外面（５１）
    を持つ円筒状付与器（６０）からなり、この付与器は内
    面と外面との間にそれらの間の流体連通を提供するため
    の多数の離れた管路（７２）（７４）を有し、この外面
    は管路を覆ってメッシュ区域と固体材料区域（６６）の
    交互の区域を形成するためのメッシュ区域（６４）を有
    し、さらに流動化された材料を付与器（６０）の外面
    （５１）に付与する被覆器（４６）からなり、この被覆
    器は第１空所（５４Ａ）に隣接した区域に配置されてい
    るため、真空は付与された流動化された材料をメッシュ
    に付着でき、したがって付与器（６０）が回転するにつ
    れて、流動化された材料は（１）被覆器（４６）により
    メッシュ（６４）に付与され、（２）真空により保持さ
    れ、および（３）第２空所（５２Ｃ）に隣接した区域に
    入りこむが、それにより離れた管路（７２）（７４）を
    通って連通する圧力は流動化された材料を脱離させて基
    材（２１）（９０）に付着させることを特徴とする流動
    化された材料を基材に付与する装置。
  15. 【請求項１５】 付着した流動化された材料がメッシュ
    から脱離した後且つ追加の流動化された材料が円筒状表
    面（５１）に付与される前にメッシュを洗浄する洗浄器
    をさらに含むことを特徴とする請求項１４記載の流動化
    された材料を基材に付与する装置。
  16. 【請求項１６】 基材（２１）（９０）は連続ウェブか
    らなることを特徴とする請求項１４または１５記載の流
    動化された材料を基材に付与する装置。
  17. 【請求項１７】 基材（２１）（９０）は円筒状付与器
    （６０）の回転と実質的に同期した速度で動かされるこ
    とを特徴とする請求項１４、１５または１６に記載の流
    動化された材料を基材に付与する装置。
  18. 【請求項１８】 基材（２１）はパルプのウェブである
    ことを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれかに記載
    の流動化された材料を基材に付与する装置。
  19. 【請求項１９】 基材（９０）は紙からなることを特徴
    とする請求項１４乃至１７のいずれかに記載の流動化さ
    れた材料を基材に付与する装置。
  20. 【請求項２０】 基材（９１）は事前製造紙のロールか
    らなることを特徴とする請求項１９記載の流動化された
    材料を基材に付与する装置。
  21. 【請求項２１】 流動化された材料は紙の燃焼速度特性
    を変えるためのスラリーからなることを特徴とする請求
    項１８、１９または２０記載の流動化された材料を基材
    に付与する装置。
  22. 【請求項２２】 スラリーはセルローズ系スラリーであ
    ることを特徴とする請求項２１記載の流動化された材料
    を基材に付与する装置。
  23. 【請求項２３】 メッシュの区域（６４）は実質的に矩
    形であり、またおよそ２ｍｍからおよそ８ｍｍまでの幅
    を有することを特徴とする請求項１３乃至２２のいずれ
    かに記載の流動化された材料を基材に付与する装置。
  24. 【請求項２４】 固体材料の区域（６６）は実質的に矩
    形であり、またおよそ１２ｍｍからおよそ２０ｍｍまで
    の幅を有しており、そのためメッシュの隣接区域（６
    ４）はおよそ１２ｍｍからおよそ２０ｍｍまでの距離だ
    け互いに分離されることを特徴とする請求項１４乃至２
    ３のいずれかに記載の流動化された材料を基材に付与す
    る装置。
  25. 【請求項２５】 セルローズ系スラリーがメッシュ材料
    から脱離した後且つ追加のセルローズ系スラリーが円筒
    状表面に付与される前にメッシュを洗浄する工程を含む
    ことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の流動化
    された材料を基材に付与する方法。
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