JPH06315982A - ゴム積層体 - Google Patents

ゴム積層体

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JPH06315982A
JPH06315982A JP3147901A JP14790191A JPH06315982A JP H06315982 A JPH06315982 A JP H06315982A JP 3147901 A JP3147901 A JP 3147901A JP 14790191 A JP14790191 A JP 14790191A JP H06315982 A JPH06315982 A JP H06315982A
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JP
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rubber
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triazinethiol
nickel
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JP3147901A
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Kunio Mori
邦夫 森
Kiyoshi Hosoya
潔 細谷
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Zeon Corp
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Nippon Zeon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ニッケルメッキした金属と接着加硫した場合
良好な接着性を有するフッ素ゴム組成物と、ニッケルメ
ッキした金属とを接着加硫して、耐油性、耐熱性に優れ
るゴム積層体を提供する。 【構成】フッ素ゴムに化１で示すトリアジンチオールの
第４級アンモニウム塩誘導体を配合したゴム組成物と、
ニッケルメッキした金属とを加硫接着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フッ素ゴムとニッケル
メッキされた金属とのゴム積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】フッ素ゴムと金属とのゴム積層体は、バ
ルブ、オイルシール、ベアリングシールなどの機能部品
として広く使用されている。しかし、該ゴムと金属とが
接着しにくい為、接着剤を使用して部品製造が行われて
いる。この方法では、接着しようとする金属片が小さい
ことと、接着剤の塗布作業が必要なため人手を要し、生
産性が著しく低いことが問題となっていた。特にスチー
ル系金属では腐食防止の為ニッケルメッキが施されてお
り、該金属とゴムとの接着性の改善が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題点
を解決するためになされたものであり、フッ素ゴムと化
１で示されるトリアジンチオールの第４級アンモニウム
塩誘導体とからなるゴム組成物を金属と接着して加硫す
ると、接着剤を使用しなくても充分な接着力を有するゴ
ムと金属の積層体が得られることを見いだし、本発明に
到った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かくして本発明によれ
ば、フッ素ゴムと化１で示すトリアジンチオールの第４
級アンモニウム塩誘導体とからなる加硫性ゴム組成物と
金属とを加硫接着したゴム積層体が提供される。
【０００５】
【構成の詳細な説明】本発明におけるフッ素ゴムとして
は、通常のものが使用可能であって、例えば四フッ化エ
チレン、六フッ化プロピレン、三フッ化塩素化エチレ
ン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン及びパーフロロビ
ニルエーテル等の含フッ素不飽和単量体の単独又は共重
合体、これらの単量体と共重合可能な他の単量体との共
重合体等を挙げることができる。
【０００６】本発明で用いられるトリアジンチオールの
第４級アンモニウム塩誘導体は、トリアジンチオール化
合物と第４級アンモニウム塩とをアルカリの存在下で反
応させることにより得られる。
【０００７】前記トリアジンチオール化合物には、ジま
たはトリチオール−ｓ−トリアジンが含まれる。具体例
としては、１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリ
チオール、６−アニリノ−１，３，５−トリアジン−
２，４−ジチオール、６−ジブチルアミノ−１，３，５
−トリアジン−２，４−ジチオール、６−ジアリルアミ
ノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジチオール、６
−オクチルアミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−
ジチオール等が挙げられる。
【０００８】また、第４級アンモニウム塩は特に限定さ
れず、種々の置換基を持つものが用いられる。その具体
例としては、テトラエチルアンモニウムブロマイド、テ
トラブチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアン
モニウムアイオダイド、セチルジメチルエチルアンモニ
ウムブロマイド、セチルピリジウムクロライド、セチル
ピリジウムサルフェート、トリメチルベンジルアンモニ
ウムボレート、１，８−ジアザ−ビシクロ（５，４，
０）ウンデセン−７−メチルアンモニウムメトサルフェ
ートなどが挙げられる。
【０００９】このトリアジンチオールの第４級アンモニ
ウム塩誘導体の使用量は、フッ素ゴム１００重量部あた
り０．０１〜５、好ましくは０．５〜２重量部である。
【００１０】本発明におけるフッ素ゴム組成物は、その
目的に応じて他の通常の加硫剤、加工助剤、補強剤、充
填剤、軟化剤、可塑剤、老化防止剤等を併用してよい。
本発明のゴム組成物は、ゴムにトリアジンチオールの第
４級アンモニウム塩誘導体及び前記任意成分をロール、
バンバリー等で混練することにより得られる。
【００１１】本発明で使用される金属は、ニッケル又は
接着させる表面がニッケルメッキされた金属であればよ
い。ニッケルメッキの方法としては、電気メッキ及び化
学メッキが用いられる。なお、ニッケルメッキされる金
属の種類及び形状は、使用目的により適宜選択され、特
に限定されない。このようにして調整した金属片を、成
型したゴム組成物とを密着させて、所望の加熱条件（通
常は１００〜２５０℃で１分〜１時間）で加硫すること
により、強固に接着したゴム−金属複合体が得られる。
【００１２】
【発明の効果】本発明のゴム積層体は、特に耐油性、耐
熱性を必要とするシール材の製造に有用である。
【００１３】
【実施例】以下に参考例、実施例を挙げて本発明をさら
に具体的に説明する。なお、実施例、比較例中の部およ
び％はとくに断わりのない限り重量基準である。
【００１４】（参考例 １ トリアジンチオール・テト
ラブチルアンモニウム塩の合成）イオン交換水中にトリ
チオール−ｓ−トリアジンと、それと等モルの水酸化ナ
トリウムとテトラブチルアンモニウムブロマイドをそれ
ぞれ添加し、５０℃にて反応させた。沈澱した結晶をエ
タノールで再結晶し、トリアジンチオール・テトラブチ
ルアンモニウム塩を得た。収率６７．１％。
【００１５】（参考例 ２ ニッケルメッキ金属板の作
成）ニッケルメッキ金属板の作成は、鉄板に通常工業的
に実施されている化学メッキの方法を用いた。鉄板はト
リクロロエチレンおよびアルカリ脱脂剤で脱脂後水洗
し、更に金属活性剤で処理、水洗後、ニッケルメッキ処
理を実施した。ニツケルメッキは次亜リン酸を還元剤と
する「ＳＵＭＥＲ」（日本カニゼン社製）をメッキ浴と
して用いた。メッキ板はメタノールで洗浄後、風乾して
接着に供した。
【００１６】（実施例１）表１に記載した配合処方によ
り作成した、厚さ２ｍｍのフッ素ゴムシートと、参考例
で作成したニッケルメッキ金属板とを金型に入れ、８０
Ｋｇ／ｃｍ2 の加圧下に温度１７０℃で１０分または３
０分間プレス加硫（１次加硫）を行い、ゴム積層体とし
た。剥離試験および加硫物性の測定はＪＩＳＫ６３０１
に準じて行った。表１に、各ゴム組成物の加硫特性、金
属接着試験の結果を示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】注 ＊１ フッ化ビニリデン−６フッ化プ
ロピレン共重合体（モンテフルオス社製） ＊２ ビスフェノール系加硫剤（モンテフルオス社製） ＊３ 有機リン酸系加硫剤（モンテフルオス社製） ＊４ トリチオール−ｓ−トリアジン ＊５ テトラブチルアンモニウムクロライド ＊６ テトラブチルアンモニウムブロマイド ＊７ テトラブチルアンモニウムジチオール−ｓ−トリ
アジン
【００１９】表１の結果から、本発明のゴム積層体は、
ゴム組成物とニッケルメッキ金属板間の接着性に優れる
が、トリアジンチオール化合物とアルキルアンモニウム
塩とを別々に加えた比較例では、殆ど接着力がないこと
がわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フッ素ゴムと化１で示すトリアジンチオー
    ルの第４級アンモニウム塩誘導体とからなる加硫性ゴム
    組成物と、ニッケルメッキした金属とを加硫接着したゴ
    ム積層体。 【化１】 （上記式中、Ｒ1は−ＳＨ、−ＯＲ’、−ＳＲ’、−Ｎ
    ＨＲ’、−Ｎ（Ｒ’）2；Ｒ’、Ｒ2はアルキル基、アル
    ケニル基、フェニル基、アラルキル基またはシクロアル
    キル基である。Ｒ2は同一であってもなくてもよい。）
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