JPH06315962A - 型温度調整装置の配管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】型内の温度調整のために温度調整装置２によっ
て型１の外部から型１内に配管し、水等の温度調節のた
めの流体Ｗを循環させている。本件はこの型１と温度調
整装置２を切り離す際に系外に排出していた流体Ｗを一
切無くすることで流体Ｗに要するコスト面や型温度調整
に要する時間的な浪費を防ぎ、生産効率の向上をはかる
ことを目的とする。 【構成】型１と温度調整装置２の間に分離可能に配設さ
れた第１および第２の配管１１０、１２０と、この第１
および第２の配管上に設けられ、継ぎ手機構１６０ａ、
１６０ｂの前後に配置された開閉バルブ１１、１２、１
００、１０１と、このバルブ間の流体Ｗを配管構造の経
路内に還元するための回送手段１３０、１３５、１４
０、１５０とからなる型温度調整装置の配管構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型等の金
型の温度を調整するために用いられる温水、冷水等の供
給のための配管構造に関する。

【０００２】

【従来技術】型内の温度調整は例えば、射出成形用金型
等により形成する成形品の品質を安定させるのに重要な
要素となる。このための温度調整装置の配管構造に関す
る技術が、実開昭６２−３８１２９公報に開示されてい
る。この公報においては、配管が射出成形用金型内に設
置され、温水または冷水等の熱媒運搬流体（以下、流体
という）をこの配管内に循環させることにより、金型内
の温度を所望の温度に保ち、成形品を製造している。

【０００３】図２は、前記実開昭６２−３８１２９公報
に記載されている配水回路の摸式図を示すものである。
この図によると、配管内清掃時には、金型１と型温度調
整手段２との間に配設された、管５、７路上のバルブ１
４、１５を閉じ、管５、７に通ずる配管８路上のバルブ
９、１０を開く。しかる後に配管８路上のポンプ１１を
作動させ、管５、７および配管６内に充満されている流
体を系外に排出し、さらに配管８に通ずる送風機１３に
よって、管５、７および配管８内に空気を供給して乾燥
させるべく、バルブ１２を開き、管５、７および配管８
内を空気乾燥させるようになっている。その後、金型切
換え時には、図示しない継ぎ手部分で金型と型温度調整
手段を切離して金型１を交換することになる。実際の射
出成形等による成形品の製造にあっては、一つの温度調
整装置を複数の金型に用いており、成形品の製造工程に
は複数の金型を使用することから、一日に数回、金型と
温度調整装置とを切換える必要が生じている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、今まで
の配管構造では、使い終わった金型を切換える度に継ぎ
手部分から金型内の流体を全て型の系外へ排出すること
になるため、数回の金型切換えによって多量の流体を損
失するばかりでなく、別の金型に交換した後の流体再送
時には温度調整装置内のタンク内の流体がその度に不足
しているので、このままでは温度調整が不可能となって
いた。

【０００５】このため、流体をタンク内に補給する必要
があるが、補給した流体を、設定した温度に調整するた
めの時間が更に必要となる上、別の金型を使用する場合
には、その金型の配管内に流体を注入し、金型の温度調
整を行う必要もある。これらのことから、金型の切換え
に要する時間も長く必要であった。このように、タンク
内に流体を補給するための時間やその流体の温度を調整
する時間、更には流体が金型の温度を調整するといった
全体の温度調整までの時間が必要となるため、金型を交
換する度に金型内の流体を全て型の系外へ排出すること
は、流体や温度調整に要するコスト面や時間的な浪費と
いった点で、生産効率の著しい低下を招くものである。

【０００６】本発明は上記問題に鑑み、従来、金型の交
換又は清掃時に多量に排出していた流体を一切排出する
こと無く、金型の交換又は清掃を行えるようにすること
を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明の要旨とするところは、型内を循環するように
配設された流体通路と、この流体通路の型外からの流入
口と型外への流出口にそれぞれ連結された第１および第
２の配管と、この第１および第２の配管を介して前記流
体通路に型温度調整のための流体を循環させる温度調整
手段と、前記第１および第２の配管上に設けられ前記型
と前記温度調整手段とを継ぎ手機構で接続させ、この継
ぎ手機構から型と温度調整手段とを分離可能にした型温
度調整装置の配管構造において、前記第１および第２の
配管上に設けられ、前記継ぎ手機構の前後に配置された
開閉バルブと、前記継ぎ手機構を含む前記開閉バルブ間
に充満する流体を除去し、前記配管構造の経路内にこの
流体を還元するための回送手段とを設定したこと、をそ
の手段とする。

【０００８】

【作用】型と温度調整手段とを連結する第１および第２
の配管上に設けられ、この配管上の継ぎ手機構の前後に
配置された流路遮断のための各々２個の開閉バルブを全
て閉じることにより、継ぎ手部分に充満する第１および
第２の配管内の流体の流れを遮断し、独立させる。しか
る後にこの独立させた継ぎ手部分付近に充満するバルブ
間の流体を、回送手段により配管外に排出するととも
に、配管構造の経路内（例えばタンク内）に再び流体を
還元する。

【０００９】これにより、型交換の際に排出することに
なっていた流体が継ぎ手部分付近には充満しなくなるた
め、型交換の際に流体を一切排出すること無く型の交換
を行うことができる。分離された型の流体通路内には流
体は充填されたままであり、次の金型使用時まで金型側
のバルブは閉じられた状態が保たれる。この型を次に使
用する時には、この流体通路内の流体をそのまま利用す
ることができ、無駄な流体の系外への排出が一切なくな
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【００１１】図１は、本発明に関する型温度調整装置の
配管構造を表した摸式図である。１は射出成形用金型で
あって、この金型１は固定型１ｂとこの固定型１ｂに離
接する可動型１ａとからなっており、固定型１ｂの内部
には流体通路２０が形成されている。２は流体Ｗを収容
して図示しない電気ヒーターを有するタンク３と、タン
ク３内の流体Ｗを供給するポンプ４とからなる温度調整
装置である。

【００１２】そして、金型１の流体通路２０と温度調整
装置２を構成するタンク３との間には途中にポンプ４を
有する第１の配管１１０と、第２の配管１２０が間隔を
有して配設されており、第１の配管１１０の一方は固定
型２ｂに形成されている流体通路２０の一端に接続さ
れ、他方はタンク３の低部に接続されている。また、第
２の配管１２０の一方は固定型２ｂの流体通路２０の他
端に接続されており、他方はタンク３の上部に開口して
配設されている。

【００１３】また、第１の配管１１０の金型１近傍に
は、この第１の配管１１０同志の接続または切離しを行
うための第１継ぎ手機構１６０ａが設けられており、第
２の配管１２０にも第１の配管１１０と同様な機能を有
する第２継ぎ手機構１６０ｂが設けられている。また、
第１の配管１１０上の第１継ぎ手機構１６０ａの前後に
は、第１の配管１１０を流れる流体Ｗの流れを制御する
第１開閉バルブ１１と第２開閉バルブ１００が設けられ
ており、第２の配管１２０の第２継ぎ手機構１６０ｂの
前後には、第１の配管１１０にもうけられた第１開閉バ
ルブ１１および第２開閉バルブ１００と同様な機能を有
する第３開閉バルブ１２と第４開閉バルブ１０１が設け
られている。

【００１４】また、１５０は途中に第５開閉バルブ１５
を有するバイパス配管であって、このバイパス配管１５
０の一方は第１継ぎ手機構１６０ａと第２開閉バルブ１
００の間の第１の配管１１０に接続されており、他方は
第２継ぎ手機構１６０ｂと第４開閉バルブ１０１の間の
第２の配管１２０に接続されている。

【００１５】また、１３０は途中に第６開閉バルブ１３
を有する回送配管であって、この回送配管１３０の一方
は第２継ぎ手機構１６０ｂと第３開閉バルブ１２との間
の第２の配管１２０に接続されており、他方は温度調整
装置２を構成しているタンク３の上部に開口して配設さ
れている。

【００１６】また、１４０は途中に第７開閉バルブ１４
を有するエア供給管であって、このエア供給管１４０の
一方は第１開閉バルブ１１と第１継ぎ手機構１６０ａと
の間の第１の配管１１０に接続されており、他方はエア
供給ポンプ１０に接続されている。

【００１７】以上のように構成された本装置は、次のよ
うに作動する。

【００１８】成形品の製造時には、温度調整装置２のタ
ンク３内の流体Ｗの温度を図示しない電気ヒーターで所
定の温度に設定した後、ポンプ４によって第１の配管１
１０から流体通路２０、第２の配管１２０、そして温度
調整装置２のタンク３、という回路で流体Ｗを循環さ
せ、金型１の温度を一定に調整して成形品の製造を行
う。

【００１９】この時の各開閉バルブの状態は、第１開閉
バルブ１１、第３開閉バルブ１２、第２開閉バルブ１０
０、および第４開閉バルブ１０１は開状態、第６開閉バ
ルブ１３、第７開閉バルブ１４、および第５開閉バルブ
１５は閉状態、となっている。従ってこの時の流体Ｗの
流れは温度調整装置２と金型１間との単純な循環経路を
形成している。

【００２０】次に成形品の製造後、金型１の交換や第
１、第２の配管１１０、１２０内の清掃を行う場合に
は、ポンプ４を停止し流体Ｗの流れを止めた後、第１の
配管１１０および第２の配管１２０上の第１開閉バルブ
１１、第３開閉バルブ１２、第２開閉バルブ１００、お
よび第４開閉バルブ１０１を閉じる。次に第３の配管１
３０、エア供給管１４０、およびバイパス配管１５０上
の各々第６開閉バルブ１３、第７開閉バルブ１４、およ
び第５開閉バルブ１５を開く。しかる後に空気供給ポン
プ１０を作動させ、空気圧にて第３の配管１３０、エア
供給管１４０、およびバイパス配管１５０内の流体Ｗを
第３の配管１３０内へ排除する。

【００２１】この時の各開閉バルブの状態は、第１開閉
バルブ１１、第３開閉バルブ１２、第２開閉バルブ１０
０、および第４開閉バルブ１０１は閉状態、第６開閉バ
ルブ１３、第７開閉バルブ１４、および第５開閉バルブ
１５は開状態、となっている。したがってこの時の流体
Ｗの流れは空気供給ポンプ１０から温度調整装置２内の
タンク３へという経路を形成する。

【００２２】したがって第３の配管１３０、エア供給管
１４０、およびバイパス配管１５０の途中に配設されて
いる継ぎ手機構１６０ａおよび１６０ｂ部においても流
体Ｗは排除された状態になる。この部分から排除された
流体Ｗは、第３の配管１３０を通って回送管１３５から
再びタンク３内に還元される。

【００２３】その後、空気供給ポンプ１０を停止し、第
６開閉バルブ１３、第７開閉バルブ１４とを閉じ、継ぎ
手機構１６０ａおよび１６０ｂを離脱させ、金型の切換
えや配管内の清掃を行う。

【００２４】しかる後に、別の金型と継ぎ手機構１６０
ａおよび１６０ｂを結合させて、全てのバルブを成形品
製造時の状態に設定し、ポンプ４を作動させることで次
の成形品の製造への準備が完了する。

【００２５】本発明による特有の効果は、継ぎ手機構１
６０ａおよび１６０ｂ部分に介在していた流体Ｗを、金
型１の交換に伴う継ぎ手機構１６０ａおよび１６０ｂ部
分の離脱時よりも先に第３の配管１３０を通して排出し
てしまうことによって、金型１の交換時には継ぎ手機構
１６０ａおよび１６０ｂ部分に流体Ｗは無い状態とな
る。これにより継ぎ手機構１６０離脱時に流体漏れする
ことがない。

【００２６】従って従来、金型１の交換に伴う継ぎ手機
構１６０ａおよび１６０ｂ部分からの流体漏れによって
生じていた図示しない電気回路の短絡や、流体Ｗの金型
１における図示しない射出成形用空間内への浸入によっ
て生じていた不良成形品発生等の問題も無くなった。

【００２７】また、従来では流体Ｗの再送時に金型１お
よび温度調整装置２に要する流体Ｗの準備や温度調整の
ための時間が長く必要であったが、今回、第２開閉バル
ブ１００、および第４開閉バルブ１０１によって金型１
内の循環路２０に流体Ｗを充満したまま金型１の切換え
ができるため、再び金型１内の循環路２０に多量の流体
Ｗを充満する時間と、金型１の温度調整のための時間が
不要となり、別の図示しない金型を取付けた後、迅速に
図示しない成形品の製造が再開できるようになった。

【００２８】また、本発明の応用例として、金型１内の
流体Ｗを一旦配管構造外に排出し、継ぎ手機構１６０ａ
および１６０ｂ部分を離脱させ、別の図示しない金型と
交換した時点で前記流体Ｗを配管構造内に再び投入する
ことも考えられるが、これらの構造、手段上の種々の変
更は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者の
知識に基づき行い得るものである。

【００２９】

【発明の効果】本発明による効果は、型交換時において
継ぎ手部分に充満していた流体のみを排徐し、この流体
を循環系に再び回送することによって、従来多量に排出
していた流体の損失をほぼ無くすることができ、その
分、流体不足の問題が解消され、低コストにて成形品の
製造ができるようになることである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する型温度調整装置の配管構造を表
す摸式図である。

【図２】従来の温度調整装置の配管構造を表す摸式図で
ある。

【符号の説明】

１・・・型 ２・・・型温度調整手段 １０・・・空気供給ポンプ（空気供給装置） １１・・・第１開閉バルブ １２・・・第３開閉バルブ １３・・・第６開閉バルブ １４・・・第７開閉バルブ １５・・・第５開閉バルブ ２０・・・流体通路 １００・・・第２開閉バルブ １０１・・・第４開閉バルブ １１０・・・第１の配管 １２０・・・第２の配管 １３０・・・第３の配管（回送手段） １３５・・・回送管（回送手段） １４０・・・エア供給管（回送手段） １５０・・・バイパス配管（回送手段） １６０ａ、１６０ｂ・・・継ぎ手機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型内を循環するように配設された流体通
   路と、この流体通路の型外からの流入口と型外への流出
   口にそれぞれ連結された第１および第２の配管と、この
   第１および第２の配管を介して前記流体通路に型温度調
   整のための流体を循環させる温度調整手段と、前記第１
   および第２の配管上に設けられ前記型と前記温度調整手
   段とを継ぎ手機構で接続させ、この継ぎ手機構から型と
   温度調整手段とを分離可能にした型温度調整装置の配管
   構造において、 前記第１および第２の配管上に設けられ、前記継ぎ手機
   構の前後に配置された開閉バルブと、 前記継ぎ手機構を含む前記開閉バルブ間に充満する流体
   を除去し、前記配管構造の経路内にこの流体を還元する
   ための回送手段とを設定したこと、を特徴とする型温度
   調整装置の配管構造。