JPH06314636A - 電解コンデンサ用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ用電解液Info
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- JPH06314636A JPH06314636A JP12490993A JP12490993A JPH06314636A JP H06314636 A JPH06314636 A JP H06314636A JP 12490993 A JP12490993 A JP 12490993A JP 12490993 A JP12490993 A JP 12490993A JP H06314636 A JPH06314636 A JP H06314636A
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Abstract
ルコール類に芳香族ニトロ化合物を溶解した電解コンデ
ンサ用電解液において、リン酸、亜リン酸、次亜リン
酸、ポリリン酸等のリン酸の縮重合体またはポリリン酸
メチルやポリリン酸エチル等のリン酸エステルの縮重合
体の内の少なくとも一種と、ポリエチレングリコール、
ポリオキシエチレンジグリコール酸またはその塩の内の
少なくとも一種とを含有することを特徴とする電解コン
デンサ用電解液。 【効果】 電解コンデンサのLCを低下して水素ガスが
発生するのを長期間に渡って抑制でき、防爆弁が作動す
るのを遅らせて寿命を改善でき、特性を向上できる。
Description
に関する。
サは、通常、電解液を含浸したコンデンサ素子を用いて
いる。電解液は、一般的に、グリセリンやエチレングリ
コール等の多価アルコール類を溶媒とし、これにホウ酸
とアンモニウム水あるいはホウ酸アンモニウムあるいは
マレイン酸やアジピン酸、安息香酸、ブチルオクタン二
酸等のカルボン酸またはそれらの塩を溶質として溶解し
た組成になっている。
中において、液中の水分が電極の酸化皮膜を劣化させ
る。そのために、電解コンデンサは、漏れ電流(以下L
Cという)が増大し、それとともに水素ガスが多く発生
し、内圧が上昇して防爆弁が作動し易くなる。これを防
ぐため、例えば電解液に芳香族ニトロ化合物を添加し
て、水素ガスを吸収している。
化合物は、水素ガスを所定量吸収すると、それ以上吸収
しなくなる。従って、水素ガスの発生量が多いと、芳香
族ニトロ化合物の水素ガスを吸収する効果が短時間で失
われる。そのため、電解コンデンサの防爆弁の作動を遅
らせて寿命を改善する効果が低い欠点があった。
解コンデンサの寿命を著しく改善できる電解コンデンサ
用電解液を提供するものである。
達成するために、多価アルコール類に芳香族ニトロ化合
物を溶解した電解コンデンサ用電解液において、リン
酸、亜リン酸、次亜リン酸、リン酸の縮重合体またはリ
ン酸エステルの縮重合体の内の少なくとも一種と、ポリ
エチレングリコール、ポリオキシエチレンジグリコール
酸またはその塩の内の少なくとも一種とを含有すること
を特徴とする電解コンデンサ用電解液を提供するもので
ある。
やジエチレングリコール、グリセリン等を用い、これを
溶媒とする。
セバシン酸、アゼライン酸、ピメリン酸、アジピン酸、
カプリル酸、安息香酸等の有機酸やそのアンモニウム
塩、ホウ酸アンモニウム等を用いる。
ンモニウムやニトロフタル酸、ニトロアセトフェノン、
ニトロフェノール、ニトロベンジルアルコール等を用い
る。そしてその含有量は、0.05〜2.0wt%が好ま
しい。すなわち0.05wt%未満では水素ガスを吸収す
る効果が低く、従って電解コンデンサの寿命を改善する
効果が低く、また、2.0wt%より多いと電解液の火花
発生電圧が低くなる。
用いる。また、リン酸エステルの縮重合体としてはポリ
リン酸メチルやポリリン酸エチル、ポリリン酸n−ブチ
ル、ポリリン酸n−ヘキシル等を用いる。
縮重合体、リン酸エステルの縮重合体の含有量は、0.
01〜2.0wt%が好ましく、0.01wt%未満では電
解コンデンサの寿命を改善する効果が低く、2.0wt%
より多いと電解液の火花発生電圧が低くなる。
シエチレンジグリコール酸及びその塩は、平均分子量が
200〜20000で含有量が0.1〜30wt%の範囲
が好ましい。この場合、平均分子量が200未満では火
花発生電圧を向上する効果が低く、20000より大き
くなると溶解し難くなる。また、含有量が0.1wt%未
満でも火花発生電圧を向上する効果が低く、30wt%よ
り多いと比抵抗が高くなる。
ソルビトール、純水、ジメチルアミン等を用いてもよ
い。
と酸化還元反応して芳香族アミノ化合物に変化する。こ
の反応は芳香族ニトロ化合物1に対して水素3のモル比
で起る。そのため、芳香族ニトロ化合物は、含有量が少
量であっても、水素ガスの発生を抑制する効果が大き
い。また、電解液が有機酸系であっても無機酸系であっ
てもいずれの場合も水素ガスの発生を抑制する効果があ
る。
ン酸の縮重合体、リン酸エステルの縮重合体は、電極表
面に安定な保護膜を形成して水素過電圧を高める。その
ため、電極の耐水性が向上し、水素ガスの発生を抑制で
きる。
キシエチレンジグリコール酸及びその塩は、表面活性作
用がある。そのため、電解コンデンサをエージング処理
した際に、リン酸や亜リン酸等のリン化合物が電極に接
触し易くなる。従って、電極の切断部や酸化皮膜の欠陥
部を補修し易くなる。それ故、電解コンデンサのLCを
長期間低下でき、水素ガスの発生を抑制できる。
素ガスの発生を抑制する効果が長くなる。
実施例、従来例及び比較例の電解液の組成を表1〜表3
に示す。なお、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、リン酸
の縮重合体、リン酸エステルの縮重合体を添加剤1と表
わす。また、ポリエチレングリコール、ポリオキシエチ
レングリコール酸、その塩を添加剤2と表わす。そして
その他の添加剤を添加剤3と表わす。
た定格400V、470μFのアルミ電解コンデンサに
ついて高温負荷試験を行い、LCの変化と外観の変化と
を測定し、表4に示した。なお、高温負荷試験は、周囲
温度105℃で定格電圧を3000h連続印加して行
う。試料数は各々20個とする。
施例1〜実施例14が41〜91μAであるのに対し
て、従来例が110μAそして比較例1〜比較例4が1
00〜130μAとなった。すなわち、初期LCは、実
施例1〜実施例14の方が従来例に比較して約37.3
〜82.7%にそして比較例1〜比較例4に比べて約3
1.5〜91%に各々低下している。
実施例14が30〜80μAであるのに対して、従来例
が101μAそして比較例1〜比較例4が107〜15
0μAであった。従って、実施例1〜実施例14は、従
来例に比較して約29.7〜79.2%にそして比較例
1〜比較例4に比べて20〜約74.8%に各々低下す
る。
おいて、実施例1〜実施例14は何も異常が認められな
かった。これに対して、従来例、比較例2及び比較例3
はケースが大きく膨らんだ。また、比較例1は全数がそ
して比較例4は11個が各々防爆弁が作動した。
加量を変え火花発生電圧及び水素ガス発生に対する影響
を調べた。これに用いる電解液1の組成は次の通りとす
る。
値とする。また、水素ガスの発生傾向は、この電解液1
を含浸した定格350V、330μFのアルミ電解コン
デンサを周囲温度105℃の雰囲気中に定格電圧を連続
印加して3000h放置し、その後のケース内に発生し
たガス量を測定して表わした。すなわち、ケース内に発
生したガスは大部分が水素ガスである。従って、このガ
スの発生量の傾向は、近似的に水素ガスの発生量の傾向
を示している。
水素ガス発生量を図2に示した。これらの図1及び図2
において、Aは添加剤1としてリン酸または亜リン酸を
用い、同様にBは次亜リン酸そしてCはポリリン酸また
はポリリン酸メチルを用いた電解液を使用している。
は、電解液1−Aが1.0wt%以下、電解液1−B及び
電解液1−Cが1.5wt%以下の範囲とする方が、火花
発生電圧が比較的高く好ましい。また、図2からは、添
加剤1の添加量は、電解液1−A及び電解液1−Cが
1.5wt%以下でそして電解液1−Bが1.0wt%以下
が水素ガスの発生量が比較的に少なくなり好ましい。こ
れらの結果から、添加剤1の添加量は、電解液1−A及
び電解液1−Bが1.0wt%以下が、そして電解液1−
Cが1.5wt%以下が、火花発生電圧の向上及び水素ガ
ス発生の抑制の両方により著しい効果がある。
2の添加量を変えて、比抵抗及び火花発生電圧に対する
影響を調べた。これに用いる電解液2の組成は次の通り
とする。
花発生電圧は85℃のときの値とする。測定結果は、図
3に示した。この図3においてa1及びb1は各々添加
剤2としてポリエチレングリコール及びポリエチレンジ
グリコール酸を用いた電解液2を示す。また、実線は比
抵抗のグラフをそして点線は火花発生電圧のグラフを示
す。
液2−a及び電解液2−b1とも添加量が30wt%より
多くなると急激に増加する。従って、両者とも添加量は
30%以下が好ましい。
生電圧に対する影響を調べた。これに用いる電解液3の
組成は次の通りとする。
測定結果は図4に示した。この図4において、a2及び
b2は各々添加剤2としてポリエチレングリコール及び
ポリオキシエチレンジグリコール酸を用いた電解液3を
示す。
前者の電解液3−a2の方が前者の電解液3−b2より
も全体的に高くなっている。また、両者とも、分子量が
大きくなるに従って火花発生電圧も高くなる。しかし、
分子量が20000より大きくなると溶解し難くなるの
で好ましくない。
ために、その添加量を変えて火花発生電圧と水素ガスの
発生傾向を測定した。この測定に用いる電解液4の組成
は次の通りとする。
の値とし、結果を図5に示した。また、水素ガスの発生
傾向は、この電解液4を含浸した定格400V、330
μFのアルミ電解コンデンサを周囲温度105℃の雰囲
気中に定格電圧を連続して印加しながら3000h放置
後に、コンデンサのケース内に発生したガス量を測定し
て求めた。このガス量の測定結果は図6に示した。試料
数は各々10個とする。
合物としてニトロ安息香酸やニトロフェノールを用いた
電解液4を使用している。また、ロはニトロアセトフェ
ノンやニトロベンジルアルコール、ニトロフタル酸を用
いた電解液4を使用している。
電解液4−イ及び電解液4−ロとも添加量が2.0wt%
より多くなると急激に低下する。従って、添加量は2.
0wt%以下が好ましい。
生量は、電解液4−イ及び電解液4−ロとも添加量が多
いほど減少する。すなわち、水素ガスの発生を抑制する
には、添加量が多い方がよい。
トロ化合物を含む電解液に、リン酸や亜リン酸、次亜リ
ン酸等のリン化合物と、ポリエチレングリコールやポリ
オキシエチレンジグリコール酸等とを含有することによ
って、電解コンデンサに用いた場合に、LCを低下して
水素ガスが発生するのを長期間に渡って抑制でき、防爆
弁が作動するのを遅らせて寿命を改善でき、特性を向上
できる電解コンデンサ用電解液が得られる。
の変化のグラフを示す。
変化のグラフを示す。
花発生電圧の変化のグラフを示す。
の変化のグラフを示す。
花発生電圧の変化のグラフを示す。
ス発生量の変化のグラフを示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 多価アルコール類に芳香族ニトロ化合物
を溶解した電解コンデンサ用電解液において、リン酸、
亜リン酸、次亜リン酸、リン酸の縮重合体またはリン酸
エステルの縮重合体の内の少なくとも一種と、ポリエチ
レングリコール、ポリオキシエチレンジグリコール酸ま
たはその塩の内の少なくとも一種とを含有することを特
徴とする電解コンデンサ用電解液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05124909A JP3085022B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 電解コンデンサ用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05124909A JP3085022B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 電解コンデンサ用電解液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06314636A true JPH06314636A (ja) | 1994-11-08 |
JP3085022B2 JP3085022B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=14897117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05124909A Expired - Fee Related JP3085022B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 電解コンデンサ用電解液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3085022B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001076974A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-23 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ用電解液 |
JP2004165262A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ用電解液およびそれを用いた電解コンデンサ |
JP2006012984A (ja) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ用電解液 |
JP2006108158A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
JP2009088259A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP05124909A patent/JP3085022B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP3085022B2 (ja) | 2000-09-04 |
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