JPH0631290A - 活性汚泥による廃水の処理装置 - Google Patents

活性汚泥による廃水の処理装置

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JPH0631290A
JPH0631290A JP4194027A JP19402792A JPH0631290A JP H0631290 A JPH0631290 A JP H0631290A JP 4194027 A JP4194027 A JP 4194027A JP 19402792 A JP19402792 A JP 19402792A JP H0631290 A JPH0631290 A JP H0631290A
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JP
Japan
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pipe
closed tank
liquid
tank
activated sludge
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JP4194027A
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English (en)
Inventor
Takao Hashizume
隆夫 橋爪
Hidenori Miyahara
英紀 宮原
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 活性汚泥を利用する廃水の処理装置におい
て、反応槽の容積を小さくすると共にその全域で均一な
高い濃度として廃水の処理性能を高めるようにする。 【構成】 廃水１が供給され活性汚泥による廃水処理を
行う密閉タンク２に、上端に空気を吸込むエゼクタ５を
もつ第１のパイプ７、余剰空気の脱気用の第２のパイプ
９及び密閉タンク２内の廃水と活性汚泥の混合液を浮上
させる第３のパイプ１１を立設し、密閉タンク２内の廃
水と活性汚泥の混合液を抜出してエゼクタ５内に揚液す
るポンプ３を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿処理装置、下水処
理装置、産業廃水処理装置等の活性汚泥を利用した廃水
の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の活性汚泥を利用した廃水の処理装
置の例を、図２に示す。廃水０１は上部と下部の断面形
状がほぼ同じで上方に開放された深槽反応槽０２０内に
供給され、ここで活性汚泥によって処理される。廃水と
活性汚泥の混合液０４は、循環ポンプ０３によって深槽
反応槽０２０より抜き出されて揚液され、深槽反応槽０
２０の液面上方のエゼクタ０５内へ送られる。エゼクタ
０５では、供給される混合液０４が噴出されることによ
る負圧によって空気０６が吸い込まれて混合液０４と混
合し、このように空気が混合された混合液０４は、上下
方向に配置されたパイプ０７を通って深槽反応槽０２０
内の液中へ戻され、液中に空気（酸素）を溶解させて活
性汚泥による廃水の処理が行われる。深槽反応槽０２０
内においては、液中へ溶解した空気が槽内上部へ上昇す
る際に減圧されて気泡化し、これに活性汚泥が付着して
浮上分離現象が発生し、余剰空気０１６は、深槽反応槽
０２０の液面より大気中へ排出される。
【０００３】また、深槽反応槽０２０の液面付近から、
浮上した活性汚泥と処理された廃水の一部が固液分離装
置０１７へ送られ、ここで処理水０１５と汚泥０１９に
分離される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の廃水の処
理装置には、次の問題点があった。 （１）反応槽は、溶存酸素濃度を高くして活性汚泥によ
る廃水の処理を効果的に行うために、上下方向に高い深
槽構造とし、反応槽内の圧力を高くして液中の溶存酸素
濃度を維持しているために、反応槽の容積が増大して多
額の建設費を要する。 （２）深槽反応槽の下部と上部の圧力差により液中に溶
解した空気が気泡化することに活性汚泥を反応槽内の広
い範囲にわたって浮上分離させている。従って、反応槽
下部では活性汚泥の濃度の維持が難しく、反応槽全体を
有効利用することが困難である。
【０００５】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる廃水の処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
（１）本発明の活性汚泥による廃水の処理装置は、廃水
が供給され活性汚泥によって廃水を処理する密閉タン
ク、上下方向に配置され前記密閉タンク内に下端が開口
し上端に空気を吸い込むエゼクタが連設された第１のパ
イプ、前記密閉タンクより廃水と汚泥の混合液を前記エ
ゼクタ内へ揚液するポンプ、上下方向に配置され下端が
前記密閉タンク内の上部に開口した第２のパイプ、及び
上下方向に配置され下端が前記密閉タンク内に開口し前
記密閉タンク内の廃水と活性汚泥の混合液を浮上させる
第３のパイプを備えたことを特徴とする。 （２）本発明の活性汚泥による廃水の処理装置は、前記
（１）の本発明において、前記第１のパイプの上端と同
上端に連設されたエゼクタが上部の液溜め部内に設けら
れ、前記第２のパイプの上端が前記液溜め部内に設けら
れた脱気部に接続され、前記第３のパイプの上端が前記
液溜め部内の浮上分離部に接続され、かつ、前記第１の
パイプの上端は液溜め部内の液が給液されるようになっ
ていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記（１）の本発明では、密閉タンク内より上
方へ向って第１のパイプを設け、このパイプによってエ
ゼクタを介して空気が混合した密閉タンクから抜き出さ
れた廃水と活性汚泥の混合液を戻すようにしているの
で、同第１のパイプの高さを適切に設定することによっ
て、従来の上下方向の高さが大きい深槽反応槽の下部と
同程度の圧力を密閉タンク内に維持することができる。
これによって同密閉タンク内の液に溶存する空気（酸
素）の濃度を確保することができるために、密閉タンク
の容量を小さくしても効果的な活性汚泥による廃水の処
理が可能になる。また、密閉タンク内の液に溶解せずに
浮上した余剰空気は第２のパイプによって密閉タンクか
ら排出される。
【０００８】更に、密閉タンク内の廃水と活性汚泥の混
合液の一部は、第３のパイプ内を浮上し、この過程にお
いて減圧によって発生した気泡によって活性汚泥が浮上
分離される。密閉タンク内の圧力が高いために、密閉タ
ンク内では気泡が発生することがなく活性汚泥の浮上分
離は行われず、第３のパイプ内の限られた部分内でのみ
これが行われる。従って、従来の深槽反応槽におけるよ
うに槽内の広い範囲が活性汚泥の浮上分離が行われるこ
とがないために、密閉タンク内はほぼ均一の高い汚泥濃
度が維持され、密閉タンク内の全域にわたって安定して
効果的な廃水の処理が行われる。
【０００９】前記（２）の本発明においては、前記
（１）の本発明の作用に加えて、第２パイプ内を余剰空
気と共に浮上した廃水と活性汚泥の混合液は、脱気部で
余剰空気と分離され、余剰空気は脱気部から排出され混
合液は液溜め部内に収容される。また第３のパイプ内を
浮上した廃水と活性汚泥の混合液は、浮上分離部におい
て浮上分離された活性汚泥と分離されて液溜め部内に収
容される。これらの液溜め部内に収容された混合液は、
密閉タンクから抜き出されエゼクタによって空気と混合
された混合液と共に密閉タンク内へ戻される。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１によって説明す
る。２は、廃水１が供給されて活性汚泥によって廃水１
を処理する密閉タンクであり、同密閉タンク２には、そ
の中央部に第１のパイプ７、第２のパイプ９、及び同第
１のパイプ７のまわりに同心に間隔をおいて設けられた
第３のパイプ１１が上下方向に立設されている。複数の
旋回羽根８が設けられた第１のパイプ７の下端は、密閉
タンク２内の上下方向の中間よりやや下方において密閉
タンク２内に開口しており、上方へ開放され拡大された
断面をもつその上端部７ａは、密閉タンク２の上方に配
置された液溜め部２０内の中央部に設けられた浮上分離
部１２内に開口している。第３のパイプ１１の下端は第
１のパイプ７の下端よりやや上方において密閉タンク２
内に開口しており、その上端は液溜め部２０の底部の中
央に開口し、液溜め部２０の中央部の浮上分離部１２に
接続されている。第２のパイプ９の下端は密閉タンク２
の上部の壁に開口しており、その上端は液溜め部２０内
に設けられた脱気部１０の下部に開口している。前記脱
気部１０の下側部は液溜め部２０の浮上分離部１２に連
通している。
【００１１】３は、密閉タンク２の底部より廃水と活性
汚泥の混合液４を抜き出す循環ポンプであり、この混合
液４は、矢印に示すように、循環ポンプ３によって揚液
され、第１のパイプ７の上端部７ａ内にその下端が下方
へ向って開口し空気６を吸込むエゼクタ５の上端部内に
供給されるようになっている。エゼクタ５と第１のパイ
プ７の上端部７ａとの間には間隔が設けられ、液溜め部
２０内の液は後記するように第１のパイプ７内へ吸込ま
れるようになっている。
【００１２】１３は第１のパイプ７の上端部７ａ側部に
接続された汚泥引抜管であり、１４は、液溜め部２０内
の浮上分離部１２の側方において同液溜め部２０内の液
面付近に上端が開放する処理水流出管であり、同処理水
流出管１４の他端は汚泥１９と処理水１８を分離する液
溜め２０外の下方に設けられた固液分離装置１７に接続
されている。
【００１３】前記第１のパイプ７内では、後記するよう
に循環ポンプ３により揚液された廃水と活性汚泥の混合
液４等がエゼクタ５によって噴出されて空気の気泡と共
に下降するが、混合液４等の流速は空気の気泡が分離し
て上昇しない程度に設定される。
【００１４】なお、８ａは旋回羽根８の直下に設けられ
た整流板であり、図１（ａ）中の矢印は、混合液、空
気、汚泥、処理水等が流れる方向を示している。
【００１５】以上のように構成された本実施例では、廃
水１は密閉タンク２内に送られ、活性汚泥によって処理
される。この廃水１は循環ポンプ３により活性汚泥との
混合液４として揚液され、エゼクタ５により空気６を混
入されて第１のパイプ７を通り密閉タンク２へ戻され
る。密閉タンク２内で発生する余剰空気１６は、密閉タ
ンク１の上部に浮上し、第２のパイプ９を通って上昇
し、脱気部１０で脱気される。密閉タンク２内の一部の
混合液は、第３のパイプ１１を通って上昇し、この過程
において減圧によって空気の気泡が発生して、これに活
性汚泥が付着する浮上分離作用を受け、浮上分離部１２
で汚泥１９と処理水１５に分離され、汚泥１９は汚泥引
抜管１３より排出され、処理水１５は処理水流出管１４
を経て固液分離装置１７へ供給され、ここで汚泥１９と
汚泥から分離された処理水１８となる。
【００１６】循環ポンプ９によって密閉タンク２から抜
出され揚液された廃水と活性汚泥の混合液４は、前記の
ように、エゼクタ５の下端から矢印に示すように下方へ
向って噴出され、矢印で示すように、その周囲の空気６
を吸込み、第１のパイプ７の上端部７ａに入る。この際
に、第３のパイプ９内を余剰空気１６と共に密閉タンク
２内から上昇し脱気室１０内で余剰空気１６から分離さ
れた液と第２のパイプ１１内を密閉タンク２内から上昇
して浮上分離部１２内で浮上分離した汚泥から分離され
た液も、第１のパイプ７の上端部７ａに吸込まれる。こ
のようにして、空気１６が混合された混合液４等は、第
１のパイプ７内を下降して同パイプ７から下端から密閉
タンク２内へ戻されるが、この際旋回羽根８によって旋
回され、密閉タンク２内で空気と混合液が促進される。
【００１７】密閉タンク２内では、以上のように空気が
十分に混合され酸素濃度が高められた状態で、活性汚泥
によって効率の良い廃水１の処理が行われる。また、余
剰空気１６は、密閉タンク２の上部へ集まり、前記のよ
うに第３のパイプ９によって密閉タンク２から排出さ
れ、かつ、第２のパイプ１１内を上昇する密閉タンク２
内の混合液の一部は、前記のように、同パイプ１１内を
上昇する過程で気泡によって活性汚泥の浮上分離作用を
受け、汚泥は液溜め部２０内の浮上分離部１２において
分離される。
【００１８】本実施例においては、以上のように循環ポ
ンプ３によって密閉タンク２から抜出されて揚液された
廃水と活性汚泥の混合液４は、密閉タンク２の上方の液
溜め部２０内のエゼクタ５によって空気１６が混合され
た状態で第１のパイプ７内を下降して密閉タンク２内へ
戻されるために、密閉タンク２の高さを低くしても、密
閉タンク２内の圧力を高くすることができる。このよう
に密閉タンク２の高さを低く、即ち容積を小さくして
も、同密閉タンク２内の圧力を高くすることによって、
密閉タンク２内の液に溶解する空気量を多くし溶存酸素
濃度を高めることができ、同密閉タンク２内の活性汚泥
による廃水の処理を効果的に行うことができる。
【００１９】また、減圧によって発生する気泡による活
性汚泥の浮上分離は第３のパイプ１１内で行われ、従来
の深槽反応槽におけるように反応槽である密閉タンク２
内の広い範囲において汚泥の浮上分離が行われることが
ない。これによって、密閉タンク２内は、ほぼ均一な高
い汚泥濃度が維持され、密閉タンク２内の全域で安定し
て効果的な廃水の処理が行われ、密閉タンク２内におけ
る単位容積当りの廃水の処理量が増加し、密閉タンク２
の容積を縮小することができる。
【００２０】なお、本実施例では、第３のパイプ１１を
第１のパイプ７と同心にその周囲に設けているが、両パ
イプを離して別の位置に設置することもできる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１に記載された本発明は、次の効
果を奏することができる。 （１）従来の装置と異なり、反応槽として密閉タンクを
用い、かつ、同密閉タンク内の圧力を高くすることがで
き、その高さと容積を大きくする必要がないため建設費
を安価にすることができる。 （２）活性汚泥の浮上分離を第３のパイプ内のみで行う
ことによって、密閉タンク内の汚泥濃度を均一に高く維
持することができるため、廃水の活性汚泥処理を効率よ
く、かつ、安定的に行うことができる。
【００２２】請求項２に記載された本発明は、前記の請
求項１に記載された本発明の効果に加えて、密閉タンク
の上方の液溜め部において余剰空気と活性汚泥とを密閉
タンクより上昇した廃水と活性汚泥の混合液より分離さ
せることによって、コンパクトで簡単な装置によって余
剰空気と活性汚泥の分離を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示し、図１（ａ）はその縦
断概略図、図１（ｂ）は同実施例に用いられる旋回羽根
の部分の平面図である。
【図２】従来の活性汚泥を利用した廃水処理装置の縦断
概略図である。
【符号の説明】
１ 廃水 ２ 密閉タンク ３ 循環ポンプ ４ 混合液 ５ エゼクタ ６ 空気 ７ 第１のパイプ ７ａ 第のパイプの上端部 ９ 第２のパイプ １０ 脱気部 １１ 第３のパイプ １２ 浮上分離部 １３ 汚泥引抜管 １４ 処理水流出管 １５ 処理水 １６ 余剰空気 １７ 固液分離装置 １８ 処理水 １９ 汚泥 ２０ 液溜め部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月２３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿処理装置、下水処
理装置、産業廃水処理装置等の活性汚泥を利用した廃水
の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の活性汚泥を利用した廃水の処理装
置の例を、図２に示す。廃水０１は上部と下部の断面形
状がほぼ同じで上方に開放された深槽反応槽０２０内に
供給され、ここで活性汚泥によって処理される。廃水と
活性汚泥の混合液０４は、循環ポンプ０３によって深槽
反応槽０２０より抜き出されて揚液され、深槽反応槽０
２０の液面上方のエゼクタ０５内へ送られる。エゼクタ
０５では、供給される混合液０４が噴出されることによ
る負圧によって空気０６が吸い込まれて混合液０４と混
合し、このように空気が混合された混合液０４は、上下
方向に配置されたパイプ０７を通って深槽反応槽０２０
内の液中へ戻され、液中に空気（酸素）を溶解させて活
性汚泥による廃水の処理が行われる。深槽反応槽０２０
内においては、液中へ溶解した空気が槽内上部へ上昇す
る際に減圧されて気泡化し、これに活性汚泥が付着して
浮上分離現象が発生し、余剰空気０１６は、深槽反応槽
０２０の液面より大気中へ排出される。
【０００３】また、深槽反応槽０２０の液面付近から、
浮上した活性汚泥と処理された廃水の一部が固液分離装
置０１７へ送られ、ここで処理水０１５と汚泥０１９に
分離される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の廃水の処
理装置には、次の問題点があった。 （１）反応槽は、溶存酸素濃度を高くして活性汚泥によ
る廃水の処理を効果的に行うために、上下方向に高い深
槽構造とし、反応槽内の圧力を高くして液中の溶存酸素
濃度を維持しているために、反応槽の容積が増大して多
額の建設費を要する。 （２）深槽反応槽の下部と上部の圧力差により液中に溶
解した空気が気泡化することに活性汚泥を反応槽内の広
い範囲にわたって浮上分離させている。従って、反応槽
下部では活性汚泥の濃度の維持が難しく、反応槽全体を
有効利用することが困難である。
【０００５】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる廃水の処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 （１）本発明の活性汚泥による廃水の処理装置は、廃水
が供給され活性汚泥によって廃水を処理する密閉タン
ク、上下方向に配置され前記密閉タンク内に下端が開口
し上端に空気を吸い込むエゼクタが連設された第１のパ
イプ、前記密閉タンクより廃水と汚泥の混合液を前記エ
ゼクタ内へ揚液するポンプ、上下方向に配置され下端が
前記密閉タンク内の上部に開口した第２のパイプ、及び
上下方向に配置され下端が前記密閉タンク内に開口し前
記密閉タンク内の廃水と活性汚泥の混合液を浮上させる
第３のパイプを備えたことを特徴とする。 （２）本発明の活性汚泥による廃水の処理装置は、前記
（１）の本発明において、前記第１のパイプの上端と同
上端に連設されたエゼクタが上部の液溜め部内に設けら
れ、前記第２のパイプの上端が前記液溜め部内に設けら
れた脱気部に接続され、前記第３のパイプの上端が前記
液溜め部内の浮上分離部に接続され、かつ、前記第１の
パイプの上端は液溜め部内の液が給液されるようになっ
ていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】前記（１）の本発明では、密閉タンク内より上
方へ向って第１のパイプを設け、このパイプによってエ
ゼクタを介して空気が混合した密閉タンクから抜き出さ
れた廃水と活性汚泥の混合液を戻すようにしているの
で、同第１のパイプの高さを適切に設定することによっ
て、従来の上下方向の高さが大きい深槽反応槽の下部と
同程度の圧力を密閉タンク内に維持することができる。
これによって同密閉タンク内の液に溶存する空気（酸
素）の濃度を確保することができるために、密閉タンク
の容量を小さくしても効果的な活性汚泥による廃水の処
理が可能になる。また、密閉タンク内の液に溶解せずに
浮上した余剰空気は第２のパイプによって密閉タンクか
ら排出される。
【０００８】更に、密閉タンク内の廃水と活性汚泥の混
合液の一部は、第３のパイプ内を浮上し、この過程にお
いて減圧によって発生した気泡によって活性汚泥が浮上
分離される。密閉タンク内の圧力が高いために、密閉タ
ンク内では気泡が発生することがなく活性汚泥の浮上分
離は行われず、第３のパイプ内の限られた部分内でのみ
これが行われる。従って、従来の深槽反応槽におけるよ
うに槽内の広い範囲が活性汚泥の浮上分離が行われるこ
とがないために、密閉タンク内はほぼ均一の高い汚泥濃
度が維持され、密閉タンク内の全域にわたって安定して
効果的な廃水の処理が行われる。
【０００９】前記（２）の本発明においては、前記
（１）の本発明の作用に加えて、第２パイプ内を余剰空
気と共に浮上した廃水と活性汚泥の混合液は、脱気部で
余剰空気と分離され、余剰空気は脱気部から排出され混
合液は液溜め部内に収容される。また第３のパイプ内を
浮上した廃水と活性汚泥の混合液は、浮上分離部におい
て浮上分離された活性汚泥と分離されて液溜め部内に収
容される。これらの液溜め部内に収容された混合液は、
密閉タンクから抜き出されエゼクタによって空気と混合
された混合液と共に密閉タンク内へ戻される。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１によって説明す
る。２は、廃水１が供給されて活性汚泥によって廃水１
を処理する密閉タンクであり、同密閉タンク２には、そ
の中央部に第１のパイプ７、第２のパイプ９、及び同第
１のパイプ７のまわりに同心に間隔をおいて設けられた
第３のパイプ１１が上下方向に立設されている。複数の
旋回羽根８が設けられた第１のパイプ７の下端は、密閉
タンク２内の上下方向の中間よりやや下方において密閉
タンク２内に開口しており、上方へ開放され拡大された
断面をもつその上端部７ａは、密閉タンク２の上方に配
置された液溜め部２０内の中央部に設けられた浮上分離
部１２内に開口している。第３のパイプ１１の下端は第
１のパイプ７の下端よりやや上方において密閉タンク２
内に開口しており、その上端は液溜め部２０の底部の中
央に開口し、液溜め部２０の中央部の浮上分離部１２に
接続されている。第２のパイプ９の下端は密閉タンク２
の上部の壁に開口しており、その上端は液溜め部２０内
に設けられた脱気部１０の下部に開口している。前記脱
気部１０の下側部は液溜め部２０の浮上分離部１２に連
通している。
【００１１】３は、密閉タンク２の底部より廃水と活性
汚泥の混合液４を抜き出す循環ポンプであり、この混合
液４は、矢印に示すように、循環ポンプ３によって揚液
され、第１のパイプ７の上端部７ａ内にその下端が下方
へ向って開口し空気６を吸込むエゼクタ５の上端部内に
供給されるようになっている。エゼクタ５と第１のパイ
プ７の上端部７ａとの間には間隔が設けられ、液溜め部
２０内の液は後記するように第１のパイプ７内へ吸込ま
れるようになっている。
【００１２】１３は第１のパイプ７の上端部７ａ側部に
接続された汚泥引抜管であり、１４は、液溜め部２０内
の浮上分離部１２の側方において同液溜め部２０内の液
面付近に上端が開放する処理水流出管であり、同処理水
流出管１４の他端は汚泥１９と処理水１８を分離する液
溜め２０外の下方に設けられた固液分離装置１７に接続
されている。
【００１３】前記第１のパイプ７内では、後記するよう
に循環ポンプ３により揚液された廃水と活性汚泥の混合
液４等がエゼクタ５によって噴出されて空気の気泡と共
に下降するが、混合液４等の流速は空気の気泡が分離し
て上昇しない程度に設定される。
【００１４】なお、８ａは旋回羽根８の直下に設けられ
た整流板であり、図１（ａ）中の矢印は、混合液、空
気、汚泥、処理水等が流れる方向を示している。
【００１５】以上のように構成された本実施例では、廃
水１は密閉タンク２内に送られ、活性汚泥によって処理
される。この廃水１は循環ポンプ３により活性汚泥との
混合液４として揚液され、エゼクタ５により空気６を混
入されて第１のパイプ７を通り密閉タンク２へ戻され
る。密閉タンク２内で発生する余剰空気１６は、密閉タ
ンク１の上部に浮上し、第２のパイプ９を通って上昇
し、脱気部１０で脱気される。密閉タンク２内の一部の
混合液は、第３のパイプ１１を通って上昇し、この過程
において減圧によって空気の気泡が発生して、これに活
性汚泥が付着する浮上分離作用を受け、浮上分離部１２
で汚泥１９と処理水１５に分離され、汚泥１９は汚泥引
抜管１３より排出され、処理水１５は処理水流出管１４
を経て固液分離装置１７へ供給され、ここで汚泥１９と
汚泥から分離された処理水１８となる。
【００１６】循環ポンプ９によって密閉タンク２から抜
出され揚液された廃水と活性汚泥の混合液４は、前記の
ように、エゼクタ５の下端から矢印に示すように下方へ
向って噴出され、矢印で示すように、その周囲の空気６
を吸込み、第１のパイプ７の上端部７ａに入る。この際
に、第３のパイプ９内を余剰空気１６と共に密閉タンク
２内から上昇し脱気室１０内で余剰空気１６から分離さ
れた液と第２のパイプ１１内を密閉タンク２内から上昇
して浮上分離部１２内で浮上分離した汚泥から分離され
た液も、第１のパイプ７の上端部７ａに吸込まれる。こ
のようにして、空気１６が混合された混合液４等は、第
１のパイプ７内を下降して同パイプ７から下端から密閉
タンク２内へ戻されるが、この際旋回羽根８によって旋
回され、密閉タンク２内で空気と混合液が促進される。
【００１７】密閉タンク２内では、以上のように空気が
十分に混合され酸素濃度が高められた状態で、活性汚泥
によって効率の良い廃水１の処理が行われる。また、余
剰空気１６は、密閉タンク２の上部へ集まり、前記のよ
うに第３のパイプ９によって密閉タンク２から排出さ
れ、かつ、第２のパイプ１１内を上昇する密閉タンク２
内の混合液の一部は、前記のように、同パイプ１１内を
上昇する過程で気泡によって活性汚泥の浮上分離作用を
受け、汚泥は液溜め部２０内の浮上分離部１２において
分離される。
【００１８】本実施例においては、以上のように循環ポ
ンプ３によって密閉タンク２から抜出されて揚液された
廃水と活性汚泥の混合液４は、密閉タンク２の上方の液
溜め部２０内のエゼクタ５によって空気１６が混合され
た状態で第１のパイプ７内を下降して密閉タンク２内へ
戻されるために、密閉タンク２の高さを低くしても、密
閉タンク２内の圧力を高くすることができる。このよう
に密閉タンク２の高さを低く、即ち容積を小さくして
も、同密閉タンク２内の圧力を高くすることによって、
密閉タンク２内の液に溶解する空気量を多くし溶存酸素
濃度を高めることができ、同密閉タンク２内の活性汚泥
による廃水の処理を効果的に行うことができる。
【００１９】また、減圧によって発生する気泡による活
性汚泥の浮上分離は第３のパイプ１１内で行われ、従来
の深槽反応槽におけるように反応槽である密閉タンク２
内の広い範囲において汚泥の浮上分離が行われることが
ない。これによって、密閉タンク２内は、ほぼ均一な高
い汚泥濃度が維持され、密閉タンク２内の全域で安定し
て効果的な廃水の処理が行われ、密閉タンク２内におけ
る単位容積当りの廃水の処理量が増加し、密閉タンク２
の容積を縮小することができる。
【００２０】なお、本実施例では、第３のパイプ１１を
第１のパイプ７と同心にその周囲に設けているが、両パ
イプを離して別の位置に設置することもできる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１に記載された本発明は、次の効
果を奏することができる。 （１）従来の装置と異なり、反応槽として密閉タンクを
用い、かつ、同密閉タンク内の圧力を高くすることがで
き、その高さと容積を大きくする必要がないため建設費
を安価にすることができる。 （２）活性汚泥の浮上分離を第３のパイプ内のみで行う
ことによって、密閉タンク内の汚泥濃度を均一に高く維
持することができるため、廃水の活性汚泥処理を効率よ
く、かつ、安定的に行うことができる。
【００２２】請求項２に記載された本発明は、前記の請
求項１に記載された本発明の効果に加えて、密閉タンク
の上方の液溜め部において余剰空気と活性汚泥とを密閉
タンクより上昇した廃水と活性汚泥の混合液より分離さ
せることによって、コンパクトで簡単な装置によって余
剰空気と活性汚泥の分離を行うことができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 廃水が供給され活性汚泥によって廃水を
    処理する密閉タンク、上下方向に配置され前記密閉タン
    ク内に下端が開口し上端に空気を吸い込むエゼクタが連
    設された第１のパイプ、前記密閉タンクより廃水と汚泥
    の混合液を前記エゼクタ内へ揚液するポンプ、上下方向
    に配置され下端が前記密閉タンク内の上部に開口した第
    ２のパイプ、及び上下方向に配置され下端が前記密閉タ
    ンク内に開口し前記密閉タンク内の廃水と活性汚泥の混
    合液を浮上させる第３のパイプを備えたことを特徴とす
    る活性汚泥による廃水の処理装置。
  2. 【請求項２】 前記第１のパイプの上端と同上端に連設
    されたエゼクタが上部の液溜め部内に設けられ、前記第
    ２のパイプの上端が前記液溜め部内に設けられた脱気部
    に接続され、前記第３のパイプの上端が前記液溜め部内
    の浮上分離部に接続され、かつ、前記第１のパイプの上
    端は液溜め部内の液が給液されるようになっていること
    を特徴とする請求項１に記載の活性汚泥による廃水の処
    理装置。
JP4194027A 1992-07-21 1992-07-21 活性汚泥による廃水の処理装置 Withdrawn JPH0631290A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008508095A (ja) * 2004-08-03 2008-03-21 エケロス，ラルス 増強されたエネルギー効率的な生物学的（廃）水処理のためのプロセスおよびリアクタ
US10313793B2 (en) 2014-06-03 2019-06-04 Dolby Laboratories Licensing Corporation Passive and active virtual height filter systems for upward firing drivers
US10375508B2 (en) 2014-06-03 2019-08-06 Dolby Laboratories Licensing Corporation Audio speakers having upward firing drivers for reflected sound rendering

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