JPH0630988A - 熱交換器を保持するためのマウンティングアセンブリおよびそれらのコンビネーション装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マウンティングアセンブリの中を通る熱媒流
体の流れを止めるための、バルブ手段を備えた装置を提
供する。 【構成】 マウンティングアセンブリ１０は、熱交換器
１２を保持する。この熱交換器１２は通路画定面１４を
有する。マウンティングアセンブリ１０は、ブラケット
１８と、ボディー部２２と、拡張可能なシール部２８
と、バルブ３２と、手動操作手段３４，３６，３８，４
４，９６とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に、マウンティン
グ装置および流体流路用コネクタに関し、特に、血液ま
たは心臓麻痺溶液（cardioplegia solution）を冷やし
たり温めたりするための熱交換器のような、そういった
熱交換器のためのマウントと流体流路との組み合わせ装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４,８４６,１７７号明細書に
は、心臓手術の際に、血液ないし心臓麻痺溶液を冷やし
たり温めたりするための熱交換器のような、熱交換器の
ための流体流路とマウントとの組み合わせ装置が開示さ
れている。水の流路とマウントとを組み合わせたこの装
置は、熱媒流体（例えば水）の循環路を画定する内面を
備えた熱交換器を取り付けるように設計されている。一
般的なタイプの熱交換器は、現在、『サーンズカンデュ
ーサ』（"SARNS CONDUCER"）の商品名で、ミネソタ州セ
ントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュフ
ァクチャリング・カンパニーから販売されている。米国
特許第４,８８３,４５５号明細書も、参照されるべきで
ある。

【０００３】このマウントは、一般に、円筒形のボディ
ー部と、このボディー部をサポート部上に取り付けるた
めのブラケットとを備えている。ボディー部は、熱交換
器の熱媒流体の通路を受け入れるようにされている。ボ
ディー部は、熱媒流体の入口と出口とを備えており、熱
交換器の通路内で熱媒流体が循環するように、それぞれ
開口部がボディー部の周りを通っている。このマウント
内には、嵌合シーリングの手段ないし機構が設けられて
いる。これは、取り外し可能なようにボディー部へ熱交
換器を固定し、且つ熱媒流体の漏れを防ぐように、ボデ
ィー部と熱交換器の内周面との間を密封するためのもの
である。嵌合シーリング手段は、熱交換器の内周面に対
してボディー部の外周部分を拡張することによって機能
し、ボディー部の外周面と、熱交換器の内周面との間の
シールを形成し、ボディー部の上に熱交換器を保持す
る。

【０００４】このマウント内のブラケット上には、複数
のホースフィッティングが設けられている。これらのホ
ースフィッティングは、水の入口ホースおよび出口ホー
スとの連絡のために、熱媒流体の入口通路および出口通
路と流体連絡されている。『サーンズカンデューサ』と
いう商品名のマウントには、マウントを通り抜ける熱媒
流体の流れを止めるためのバルブは設けられていない。
このマウント内の水の流れは、水の入口および出口ホー
スを通る水の流れを、手動で封じることによって制御さ
れている。

【０００５】

【発明の開示】本発明は、熱交換器を保持するために用
いられるマウンティングアセンブリを提供する。この熱
交換器は、通路画定面を備えるタイプのものであって、
その通路画定面は、熱媒流体が循環する通路の少なくと
も一部分を画定する。本発明は、特に熱交換器を取り付
けるために用いられるマウンティングアセンブリを提供
する。この熱交換器は、心臓麻痺において使用される血
液ないし流体を、温めたり冷やしたりするために用いら
れるタイプのものである。このマウンティングアセンブ
リ上に取り付けられた熱交換器へ、熱媒流体（例えば
水）が供給される。すなわち、このマウンティングアセ
ンブリ上に熱交換器が固定して取り付けられた後だけバ
ルブが開けられて、その熱交換器へ熱媒流体が供給され
る。そして、熱交換器がマウンティングアセンブリから
取り外される前にバルブを閉め、熱媒流体の供給を止め
る。このマウンティングアセンブリは、使用者が、マウ
ンティングアセンブリに熱交換器をロックするか、もし
くはそのロックを解除する操作を手動で行うときに、バ
ルブが開かれたり閉じられたりするように設計されてい
る。

【０００６】一般に、本発明のマウンティングアセンブ
リは、サポート部上にマウンティングアセンブリを取り
付けるためのブラケットと、このブラケット上に取り付
けられるボディー部とを備えている。ボディー部は、熱
交換器の通路の中に受け入れられるように構成されてい
る。ボディー部は、熱交換器の通路を通って循環する熱
媒流体のための、熱媒流体入口通路および出口通路を備
えている。嵌合シーリング手段は、ボディー部上に設け
られ、動作時位置と解除時位置との間を移動可能にされ
る。動作時位置においては、熱交換器の通路を密封する
ため、および、ボディー部上に熱交換器を保持するため
に、嵌合シーリング手段が、熱交換器の通路画定面と接
して密封状態を付与するように構成されている。解除時
位置においては、マウンティングアセンブリからの熱交
換器の取り外し、もしくは、マウンティングアセンブリ
への熱交換器の取り付けを可能にするため、ボディー部
に対して熱交換器のロック状態を解除するように構成さ
れている。また、バルブ手段も設けられている。バルブ
手段は、嵌合シーリング手段と協働するように連結さ
れ、嵌合シーリング手段がその動作時位置にあるとき
は、熱媒流体入口通路が開き、嵌合シーリング手段がそ
の解除時位置にあるときには、熱媒流体入口通路が閉じ
るように構成されている。

【０００７】嵌合シーリング手段は、動作時位置と解除
時位置との間で、非動作時のシーリング位置を有してい
るのが好ましい。この非動作時のシーリング位置におい
ては、嵌合シーリング手段が熱交換器の通路画定面と接
して密封状態を付与し、これにより熱交換器の通路が密
封されてボディー部上に熱交換器が保持されるが、バル
ブ手段は閉じられて熱媒流体入口通路内の熱媒流体の流
れが止められる。

【０００８】また、マウンティングアセンブリは、熱媒
流体の通路を画定する概ね円筒形のキャビティを備えた
タイプの熱交換器を取り付けるように構成されている。
マウンティングアセンブリのボディー部は、細長く、概
ね円筒形である。嵌合シーリング手段は、ボディー部上
にリング係合面を備えているのが好ましい。押し広げら
れて拡張可能な環状シーリングリングは、ボディー部と
同心円上に設けられ、ボディー部のリング係合面と係合
する。ボディー部にはシール作動部材が設けられ、拡張
可能な環状シーリングリングが、ボディー部のリング係
合面に対して押されることによって密封状態が付与され
る。嵌合シーリング手段が、第１位置から第２位置へ、
その解除時位置とその非動作時のシーリング位置との間
で動かされるときに、シール作動部材は可動とされる。
この第１位置においては、シール作動部材は、リング係
合面に対してシーリングリングを十分には押さない。こ
れにより、シーリングリングは拡張されず、熱交換器の
通路画定面との密封状態は付与されない。第２位置にお
いては、シール作動部材はシーリングリングを十分に押
す。これにより、リング係合面に対して環状リングが締
め付けられて、シーリングリングが拡張され、熱交換器
の通路画定面との密封係合が付与される。嵌合シーリン
グ手段がその非動作時のシーリング位置と動作時位置と
の間で動かされるときには、シール作動部材はその第２
位置に保持される。

【０００９】さらにマウンティングアセンブリには、シ
ール作動部材と協働するように連結されたカム手段を設
けるのが効果的である。これにより、シール作動部材は
その第１位置と第２位置との間で動かされる。例えば、
このカム手段は、ブラケット上に取り付けられたカム面
と、このカム面に係合するように構成されたカムフォロ
ーワーと、連結ロッドと、カム面に対してカムフォロー
ワーを付勢するばねとを備えている。連結ロッドの一方
端は、シール作動部材に接続され、その他端は、カムフ
ォローワーに接続されている。カム面とカムフォローワ
ーは、解除時位置から非動作時のシーリング位置を通っ
て、動作時位置へ互いに回転するように構成されてお
り、これにより、シール作動部材は、その第１位置と第
２位置との間で動かされる。カム面は、動作時位置と非
動作時のシーリング位置との間の範囲において、シール
作動部材をその第２位置に保持するようなプロフィール
に形成される。

【００１０】シール作動部材の第１位置と第２位置を手
動で調整するように、連結ロッドと協働するアジャスト
メント手段がマウンティングアセンブリに設けられるの
が好ましい。例えば、このアジャストメント手段には、
スロットが含まれていてもよい。このスロットは、細長
で、連結ロッドの軸方向へ延びるもので、連結ロッドの
カムフォローワーが接続された側の端部に隣接して設け
られる。細長のスロットは、カムフォローワーを受け入
れてカムフォローワーを連結アームに接続する。調整ね
じが連結ロッド内にねじ止め式に受け入れられる。この
際、調整ねじの一方端はカムフォローワーと係合し、カ
ムフォローワーとシール作動部材との間の連結ロッドの
長さが調整される。

【００１１】また、マウンティングアセンブリは、流体
入口および流体出口を備えているのが好ましい。これら
流体入口および流体出口は、バルブ手段と流体連絡し、
流体供給管路ないし流体排出管路と接続するための接続
部を備えている。バルブ手段は、バイパス手段を備えて
いるのが好ましく、流体の流れを入口から出口へ直接方
向づける一方で、バルブが閉じているときに、熱交換入
口通路および熱交換出口通路とをバイパスで結ぶ。この
他の態様については、以下に説明する。

【００１２】

【実施例】本発明の好適な実施例を、図１〜９を参照し
て説明する。本発明に係るマウンティングアセンブリの
全体は、符号１０で示されている。マウンティングアセ
ンブリ１０は、熱交換器を保持する。符号１２で示され
るこの熱交換器は、通路画定面１４を備えるタイプのも
のであり、この通路画定面１４は、熱媒流体が循環する
概ね円筒形の通路１６の少なくとも一部分を画定する。
米国特許第４,８４６,１７７号明細書、および、第４,
８８３,４５５号明細書には、特にマウンティングアセ
ンブリと熱交換器とが開示されている。

【００１３】マウンティングアセンブリ１０は、特に、
心臓麻痺のための血液もしくは溶液を、冷やしたり温め
たりするために使用されるタイプの熱交換器１２を保持
し、熱媒流体（例えば水）を熱交換器１２へ供給し、血
液もしくは溶液と熱媒流体との間で熱伝達を行わせるも
のである。マウンティングアセンブリ１０は、熱交換器
１２を手軽に接続したり取り外したりできる機構を備え
ている。心臓麻痺の場合にあっては、熱交換器は無菌状
態でなければならず、さらには使い捨て可能である。マ
ウンティングアセンブリ１０は、再度使用可能なもので
ある。

【００１４】図１および図３に示すように、マウンティ
ングアセンブリ１０は、一般に、クランプ２０のような
サポート部材の上に、マウンティングアセンブリ１０を
取り付けるためのブラケット１８と、このブラケット１
８の上に取り付けられる概ね円筒形で細長いボディー部
２２とを備えている。ボディー部２２は、熱交換器１２
の通路１６内に収められる。ボディー部２２は、熱媒流
体の入口通路２４および出口通路２６を備えており、熱
媒流体は、熱交換器１２の通路１６を通って循環する。
ブラケット１８上には、細長いポール１９が取り付けら
れている。このポール１９は、その上でクランプ２０を
固定するのに好適な構造を備えている。

【００１５】嵌合シーリング手段（例えば、Ｏ型の第１
リング２８および第２リング３０を備える）は、ボディ
ー部２２上に設けられる。（２８のところの）この嵌合
シーリング手段は、（図４および図５にそれぞれ対応す
る）動作時位置と解除時位置との間で移動可能にされて
いる。動作時位置（図４）において、（２８のところ
の）嵌合シーリング手段は、熱交換器１２の通路１４を
密封するために、熱交換器の通路画定面と接して、密封
状態を付与するように取り付けられる。また、この嵌合
シーリング手段は、ボディー部２２上に熱交換器１２を
保持する。解除時位置（図５）において、（２８のとこ
ろの）嵌合シーリング手段は、ボディー部２２から熱交
換器１２を外すように用いられ、これにより、マウンテ
ィングアセンブリ１０に対して熱交換器１２を取り外し
たり据え付けたりが可能となる。シーリングリング２８
および３０は、シリコンゴム材から形成される。第１シ
ーリングリング２８は、デュロメータでのショアー硬度
がＡスケールで概ね４０であり、第２シーリングリング
３０は、デュロメータでのショアー硬度がＡスケールで
概ね７０である。

【００１６】符号３２で示されるバルブ手段は、嵌合シ
ーリング手段２８と協働するように連結され、嵌合シー
リング手段２８がその動作時位置（図４）にあるとき
に、熱媒流体入口通路２４を開き、また、嵌合シーリン
グ手段２８がその解除時位置にあるときに、熱媒流体入
口通路２４を閉じる。バルブ手段３２は、熱媒流体入口
通路２４が開いたり閉じたりするときに、熱媒流体出口
通路２６を開いたり閉じたりする手段を備えているのが
好ましい。バルブ手段３２の一実施例を、以下に詳しく
説明する。

【００１７】動作時位置（図４）と解除時位置（図５）
との間に、非動作時のシーリング位置（図６）を嵌合シ
ーリング手段２８がさらに有しているのが好ましい。非
動作時のシーリング位置（図６）において嵌合シーリン
グ手段２８は、熱交換器１２の通路画定面１４と接して
密封状態をもたらすように取り付けられ、熱交換器１２
の通路１６を密封し、ボディー２２の上に熱交換器１２
を保持するが、バルブ手段３２は閉じられ、熱媒流体入
口通路２４内での熱媒流体の流れを妨げる（熱媒流体出
口通路２６も、同様に閉じられるのが好ましい）。

【００１８】（２８における）嵌合シーリング手段は、
ボディー部２２の（拡張可能な環状の『第１』シーリン
グリング２８の）上にリング係合面３４を有し、さら
に、シール作動部材３６をボディー部２２の上部に備え
ているのが好ましい。このシール作動部材は、第１シー
リングリング２８を、ボディー部２２上のリング係合面
３４へ押し付けて保持する。第１シーリングリング２８
は、ボディー部２２と同軸であり、ボディー部２２のリ
ング係合面３４と係合する。リング係合面３４は、第１
シーリングリング２８と第２シーリングリング３０との
間で、ボディー部２２に沿った軸上に配置されてもよ
く、シール作動部材３６は、第２シール３０から離れた
第１シーリングリング２８の軸上に配置されてもよい。

【００１９】嵌合シーリング手段がその解除時位置（図
５）とその非動作時のシーリング位置（図６）のと間を
移動するとき、シール作動部材３６は、第１位置（図
５）から第２位置（図４および図６）へ動かされる。第
１の移動（図５）において、シール作動部材３６は、リ
ング係合面３４に対して第１シーリングリング２８を十
分に押さない。これが十分に押された場合は、シーリン
グリング２８と熱交換器１２の通路画定面１４とが密封
係合させるように、シーリングリングが押し広げられて
拡張する。シール作動部材３６が第１位置にあるとき
に、シール作動部材が、シール係合面３４に対して第１
シーリングリング２８を全く締め付けないことが最も好
ましい。

【００２０】第２位置（図４および図６）において、シ
ール作動部材３６は、第１シーリングリング２８をリン
グ係合面３４に対して締め付けように、第１シーリング
リング２８を十分に押し、第１シーリングリング２８
が、熱交換器１２の通路画定面１４と密封係合するよう
に、第１シーリングリングを押し広げる。図示するよう
に、シール作動部材３６は、その第１位置（図５）から
その第２位置（図４）へ、第２シール３０に向かう方向
へ（図４〜６において下方に）移動可能である。

【００２１】嵌合シーリング手段が、その非動作時のシ
ーリング位置（図６）と、その動作時位置（図４）との
間を移動するときに、シール作動部材３６は、その第２
位置（図４および図６）に保持される。非動作時のシー
リング位置（図６）と動作時位置（図４）との間でシー
ル作動部材３６をその第２位置に保持することで、バル
ブ手段３２が開閉されるときにバルブ手段３２の開状態
で、シーリングリング２８および第２シール３０と、熱
交換器１２の通路画定面１４との密封係合が確実に保た
れる。バルブ手段３２が閉じられた後だけ（例えば、非
動作時のシーリング位置（図６）と解除時位置（図５）
との間で）、シール作動部材３６はその第１位置へ移動
し、熱交換器１２の通路画定面１４からシーリングリン
グ２８を外す。

【００２２】図４に示すように、第１および第２シール
２８，３０は、ボディー部２２上に取り付けられる。こ
れらは、マウンティングアセンブリ１０上に取り付けら
れた熱交換器１２の熱交換通路１６の長さに比して適切
な距離を互いにおいて、ボディー部２２に沿う軸上に離
れて設けられる。さらには、熱交換通路１６の長さと、
第１シールおよび第２シールとの間の距離が概ね同じ
（約６インチ（１５２ｍｍ））であるのが好ましい。こ
の配置は、第２シール３０が、通路画定面１４の一方端
と隣接して、熱交換器１２の通路画定面１４と密封係合
することを可能にし、また、第１シール２８が、他方端
と隣接して、通路画定面１４と密封係合することを可能
にする。これにより、熱媒流体が熱媒流体通路１６から
漏れ出すのを防止できる。

【００２３】第１シーリングリング２８が動かされて、
その第１位置（図５）からその第２位置（図４）へ拡張
されるときに、拡張可能な第１シーリングリング２８
を、第２シール３０へ向かう軸方向に動かす手段が設け
られるのが最も好ましい。例えば、リング係合面３４
が、概ね円錐形で、第２シール３０へ向かう方向に外側
へテーパ状に開いていることが可能である。これによ
り、第１シーリングリング２８が、シール作動部材３６
によって、シール係合面３４に対して押されるときに、
第１シーリングリング２８は、第２シール３０に向かう
軸方向へ押される。リング係合面３４のテーパの角度
は、概ね６０度が好適である。本明細書において、『テ
ーパの角度』とは、ボディー部２２の長手軸と、リング
係合面３４とがなす角度を意味する。第１シーリングリ
ング２８が同時に起こす軸方向の動きと拡張は、マウン
ティングアセンブリ上に熱交換器１２を確実に固定する
のに役立つものと考えられ、さらに、熱交換器１２の通
路画定面１４と接し信頼性の高い密封が保たれるものと
考えられる。この動きによって、熱交換器１２は、マウ
ンティングアセンブリ１０のボディー部２２に沿った軸
上を、第２シール３０に対して少しだけ動かされる。

【００２４】図５に示すように、例えば、第１シール２
８がその第１位置ないし拡張されていない位置にあると
きに、第２シール３０の環状の直径は、第１シール２８
の直径よりも大きいのが好ましい。本明細書において
は、Ｏリングシールに関し、『環状の』直径とは、その
中心軸の回りのＯリングの大きい方の直径を意味し、反
対に、『断面の』直径とは、Ｏリングの部分断面におけ
る比較的小さな直径を意味している。その配置は、上述
の第１シール２８を第２シール３０の方へ拡張し動かす
ときのように、第１シール２８は、熱交換器１２を第２
シール３０の方へ押し、第２シール３０の拡張を必要と
せずに、第２シール３０と熱交換器１２の通路画定面１
４との間でシールが形成される。第１および第２シーリ
ング０リング２８，３０は、円形以外の断面を備えてい
ても使用可能であるが、円形の断面を備えているのが好
ましい。

【００２５】第２シール３０は、ボディー部２２内に形
成された（３０のところの）環状溝で保持されるのが好
ましく、さらに、環状の肩部３７によって支えられるの
が最も好ましい。これにより、第１シール２８の軸方向
への動きによって熱交換器１２が第２シール３０に対し
て押されるときに、第２シール３０が、その環状溝３０
の外側で回るのを防止できる。肩部３７は、テーパ状に
されており、ボディー部２２の長手軸に対して約２４度
の角度にされている。

【００２６】一般に固定的である本発明の第２シール３
０の代わりとして、第１シール２８で用いられているシ
ール作動部材３６に幾分似通った作動機構と共に用いら
れる第２シール（図示せず）が提供され得る。第２シー
ルにおけるこのような作動機構は、第２シールが拡張さ
れたときに、第２シールを第１シールに向かう軸方向へ
動かすように配置される。ここで考えられている別の構
成においては、二つのシールのそれぞれの第２（拡張さ
れたシーリングの）位置へシールが拡張されるとき、二
つのシールの間の距離が短くされる。熱交換器１２は、
これらのシール間で確実に保持される。

【００２７】もう一つ別の実施例において、第１および
第２シールの間の距離は、これらのシールがその第２
（拡張されたシーリングの）位置へ動かされるときに長
くなる。そして、対応する熱交換器の通路画定面は、環
状の肩部（図示せず）を伴って設けられる。このような
別の実施例において、第１および第２シールは、環状の
肩部に力を加え、別案のマウンティングアセンブリ（図
示せず）の上に、熱交換器を保持する。

【００２８】図３および図９に示すように、熱交換器１
２の通路画定面１４の各端縁は、フレアを付けたフラン
ジ１００に形成される。フランジ１００は、通路１６の
長手軸に対して、約２４度の角度でフレアが付けられる
のが最も好ましい。第１シーリングリング２８がフラン
ジ１００の一つと係合するときに、第１シーリングリン
グ２８は、フランジ１００に軸方向成分の力を加える。
この結果、熱交換器１２は、第２シール３０に対して軸
方向へ動かされ、シーリングのための力が、第２シール
３０と他のフランジ１００との間に加えられる。熱交換
器１２のフレア付きフランジ１００が、別のマウンティ
ングアセンブリ１０の実施例で用いられることも考慮さ
れており、このような実施例において、第１シーリング
リング（図示せず）は、その第２（シーリングの）位置
へ拡張されるときに軸方向へ動かない。

【００２９】また、図３に示すように、熱交換器１２の
通路画定面１４は、波形の面１４にされるのが最も好ま
しい。この波形面は、面１４に近い側で熱媒流体（例え
ば水）の流れを通す複数の溝を画定する。この構成は、
面１４を通した熱伝達を最大にするのに役立つものと考
えられる。通路画定面１４と反対側のバリア１０２の面
１０４は、血液ないし心臓麻痺溶液と接触する。面１０
４も波形の面にされ、この面１０４に沿う血液ないし心
臓麻痺溶液の流れのための溝を画定する。

【００３０】符号３８で示されるカム手段は、シール作
動部材３６と協働するように連結され、シール作動部材
３６をその第１位置と第２位置との間で動かす。例え
ば、カム面４０とカムフォローワー４２は、ブラケット
１８上に取り付けられる。カムフォローワー４２は、カ
ム面４０と係合するように取り付けられ、カムフォロー
ワー４２がカム面４０に対して移動する（例えば回転す
る）ように、シール作動部材３６は、その第１位置と第
２位置との間で動かされる。カムフォローワー４２は、
（同様に４２のところで）ローラを備えるのが好まし
い。このローラは、カムフォローワーの端部で、カム面
４０と回転係合する。これは、カムフォローワー４２
が、ロック解除する非動作時のシーリング位置と動作時
位置との間で、ボディー部２２の長手軸の周りに回転さ
せられるときに、カムフォローワー４２の長手軸の周り
でローラが回転する構成である。

【００３１】連結ロッド４４は、カム手段３８とシール
作動部材３６とが協働するように連結する。連結ロッド
４４の一方端はシール作動部材３６に接続され、他端は
カムフォローワー４２へ接続される。これにより、シー
ル作動部材３６とカムフォローワー４２とは、少なくと
も（ボディー部に対して）軸方向へ一体になって動く。

【００３２】シール作動部材３６とボディー部２２とを
有効に係合させる鋼製コイルばね４６は、カムフォロー
ワー４２をカム面４０に向かって付勢する。ばね４６
は、シール作動部材３６をその第１位置（第１シーリン
グリング２８を拡張していない位置）へ付勢するように
図示されている。これは、好適な構成であって、カム面
４０に沿うカムフォローワー４２の動きによって、シー
ル作動部材３６は、ばねの付勢力に抗してその第２位置
（第１シーリングリング２８が拡張された位置）へ動か
される。

【００３３】また、カムフォローワー４２と直接に係合
するばね（図示せず）によって、カムフォローワー４２
がカム４０に向かって付勢されてもよい。さらに、ばね
（図示せず）が設けられ、シール作動部材３６をその第
２位置へ付勢し、カム面４０とカムフォローワー４２と
が、ばねの付勢力に抗してシール作動部材をその第２位
置ヘ動かすように構成されて配置される。その他の案と
しては、カム面４０の代わりに、カムスロット（図示せ
ず）を設け、積極的にカムフォローワー（図示せず）を
案内し、シール作動部材３６をその第１位置と第２位置
との間で動かすことが挙げられる。この場合において、
シール作動部材を、それらの一方位置へ付勢するための
ばねは用いられない。

【００３４】好適な実施例において、カム面４０は、シ
ール作動部材３６を保持するように構成される。シール
作動部材は、動作時位置（図４）と非動作時のシーリン
グ位置（図６）との間の、その第２位置（図４および図
６）で保持される。図７には、カムフォローワー４２と
シール作動部材３６の動きを制御するカム面４０の、適
切なプロフィールが図示されている。カム面４０のプロ
フィールは、点“Ｏ”と点“ＮＳ”との間で符号４８で
示されているように、概ね平らである。カム面４０のこ
の部分４８は、動作時位置（“Ｏ”）と、非動作時のシ
ーリング位置（“ＮＳ”）との間で、カムフォローワー
４２と係合する。カム面４０のこの部分４８で、カムフ
ォローワー４２はカム面４０に係合し、ばね４６の付勢
力に抗してシール作動部材３６を第２位置に保持する
（これにより、第１シーリングリング２８が拡張す
る）。

【００３５】点“ＮＳ”と点“Ｒ”との間の符号５０で
示すように、カム面４０のプロフィールは、一般に、ス
ロープ状にされており、このカム面４０の一部分５０
は、非動作時のシーリング位置（“ＮＳ”）と解除時位
置（“Ｒ”）との間で、カムフォローワー４２と係合す
る。カム面４０のこのスロープ部分５０において、カム
フォローワー４２が点“Ｒ”から点“ＮＳ”へ回転され
るとき、カムフォローワー４２はカム面４０に係合す
る。これにより、シール作動部材３６は、その第２位置
へ引っ張られる（第１シーリングリング２８を拡張する
ため）。カムフォローワー４２が、点“ＮＳ”から点
“Ｒ”へスロープ部分５０に沿って回転されるとき、ば
ね４６は、シール作動部材３６をその第１位置へ動かす
ことができる（第１シーリングリング２８を拡張しない
ように）。

【００３６】図８に示すように、符号５２で示されるア
ジャストメント手段が、シール作動部材３６の第１およ
び第２位置を手動で調整するために設けられる。アジャ
ストメント手段５２は、細長いスロット５４を備えてい
る。このスロットは、カムフォローワー４２に接続され
た端部に隣接して、連結ロッド４４の中に設けられる。
また、このスロットは、連結ロッド４４の軸方向へ延び
ている。細長いスロット５４は、カムフォローワー４２
を受け入れて、カムフォローワー４２を連結アーム４４
へ接続する。調整ねじ５６は、ねじ止め式に連結ロッド
４４の中へ受け入れられる。このとき、調整ねじ５６の
一方端は、カムフォローワー４２と係合し、カムフォロ
ーワー４２とシール作動部材３６との間の連結ロッド４
４の長さが調節される。

【００３７】調節ねじ５６を回すことによって、カムフ
ォローワー４２とシール作動部材との間の距離が調整可
能となり、第１シーリングリング２８に加える軸方向へ
の圧力を増やしたり減らしたりすることができる。これ
により、シール作動部材３６がその第２位置にあるとき
に、第１シーリングリング２８が、熱交換器１２の通路
画定面１４と接して密封状態を確実にし、また、シール
作動部材３６がその第１位置にあるときに、第１シーリ
ングリング２８が、熱交換器１２の解放を確実にする。

【００３８】バルブ手段３２は、一般に、弁箱５８と、
円筒形の弁体６２とを備えるのが好ましい。弁箱は、概
ね円筒形のキャビティ６０を画定する壁５９を有してお
り、弁体６２は、弁箱５８に対して回転するように、キ
ャビティ６０の中に取り付けられる。符号６４および６
６で示される接続手段は、弁箱５８を、流体供給用管路
６８と流体排出用管路６９とに接続するために設けられ
る。接続手段６４，６６は、従来の設計のものであっ
て、素早く取り外しができるタイプの二つのホース接続
６４，６６の形状とされ、これらは、弁箱５８の円筒形
キャビティ６０内への開口である流体入口および出口７
０，７２と、流体接続されるように取り付けられる。流
体入口および流体出口７０，７２は、図４〜６に示すよ
うに、キャビティを画定する壁５９の互いに反対側を通
ってキャビティ６０の中へ開いており、接続部６４，６
６は、弁箱５８上の互いに反対側の位置に取り付けられ
る。

【００３９】弁体６２は、流体通路７４，７６を備えて
いる。これらの流体通路は、弁体６２の周囲面７８を通
って、熱媒流体の入口および出口２４，２６と流体連絡
される。弁体６２は、熱媒流体の入口および出口２４，
２６の延長部を有する流体通路７４，７６を伴って、マ
ウンティングアセンブリ１０のボディー部２２と一体に
形成（例えばモールド）されるのが最も好ましい。この
構成は、以下の通りである。熱媒流体の入口および出口
２４，２６は、ボディー部２２の長手方向に沿って延び
ており、ボディー部２２の反対側に通っているそれらの
開口８０および８２と、流体通路７４，７６との間で延
びている。これらの通路２４，２６は、それぞれ反対の
径方向外方ないし横へ延びており、弁体６２の周囲面７
８に至って抜けている。

【００４０】ボディー部２２と弁体６２とは、例えば、
デュロメータでのショア硬度がＤスケールで約７５のポ
リウレタンのような適切なプラスティック材料で、『一
体に』モールド成型されるのが最も好ましい。本明細書
において『一体に』とは、例えば、機械的に二つの部品
を結合させるのではなく、モールディングや機械加工に
よって一つの部品として同時に形成されることを意味す
る。

【００４１】弁体６２は、開位置（図４）と閉位置（図
５および図６）との間で、弁箱５８に対して回転可能で
ある。開位置（図４）においては、弁体６２の流体通路
７４，７６の開口部（７４，７６のところの）が、弁箱
５８の流体入口および流体出口７０，７２の開口部（７
０，７２のところの）と同じ位置に合わせられる。これ
により、流体入口および流体出口７０，７２は、熱媒流
体の入口通路および出口通路２４，２６と流体連絡され
る。閉位置（図５および図６）においては、弁体６２の
流体通路７４，７６の開口部（７４，７６のところの）
が、弁箱５８の流体入口および流体出口７０，７２の開
口部（７０，７２のところの）と異なる位置に置かれ
る。これにより、流体入口および流体出口７０，７２
は、熱媒流体の入口通路および出口通路２４，２６に対
して流体連絡が遮断される。

【００４２】弁体６２と弁箱５８の開口部（７０，７
２，７４，７６のところ）の構成は、弁体６２がその開
位置（図４）へ回転されたときのみ、流体が熱媒流体通
路２４，２６へ供給・排出されるようにされている。弁
体がその閉位置（図５および図６）にあるとき、熱媒流
体通路２４，２６は、弁体６２によって閉鎖されて、流
体の流れが止められる。

【００４３】弁体６２とキャビティ画定壁５９との間を
密封するために、弁体６２に複数のＯリングシール８
４，８６．８８，９０を設けるのが最も好ましい。これ
らのＯリングシールのうち二つ８４，８６は、『メジャ
ーな』シールを構成しており、弁体６２の周囲面７８に
形成された二つのシール受け溝（８４，８６のところ）
内に収められる。一般に、これら二つのシール受け溝
は、弁体６２の周囲面に延びている。『マイナーな』シ
ールであるＯリングシール８８，９０は、弁体６２の周
囲面７８に設けられる環状の二つのシール受け溝（８
８，９０のところ）内に収められる。これらの溝は、流
体通路７４，７６の径方向開口と同心の位置に形成され
る。本明細書において用いられる『マイナーな』シール
および『メジャーな』シールという用語は、単なる呼称
であって、図示するように、それらの相対的な大きさに
関係している。

【００４４】マイナーシール８８，９０は、流体通路７
４，７６の開口（７４，７６のところ）の周りに設けら
れ、弁箱５８のキャビティ画定壁５９と接して密封す
る。流体通路開口７４，７６の直径は、約０．３７５イ
ンチ（９．５ｍｍ）とされ、マイナーシール８８，９０
の環状直径は、約０．７１５インチ（１８ｍｍ）とされ
る。

【００４５】流体通路開口７４，７６が、入口および出
口７０，７２と位置合わせされたとき（すなわち、弁体
６２がその開位置（図４）にあるとき）に、マイナーシ
ール８８，９０は流体の漏れを防ぐ。また、流体通路開
口（７４，７６のところ）が入口および出口７０，７２
と異なる位置にあるとき（すなわち、弁体がその閉位置
（図５および図６）にあるとき）に、マイナーシール８
８，９０は、流体が流体通路７４，７６へ入らないよう
にする。これにより、熱交換器１２がマウンティングア
センブリ１０の上にあるとき、および、嵌合シーリング
手段がその動作時位置（図４）へ移動される前の双方の
状態において、熱媒流体通路２４，２６からの漏れは防
止できる。

【００４６】メジャーシール８４，８６は、流体通路７
４，７６の向かい合った面にある流体入口７０と流体出
口７２とに沿って、弁体６２とキャビティ画定壁５９と
の間を密封する。すなわち、『第１の』メジャーシール
８４が、ボディー部２２ないし弁体６２に対して長手方
向へ位置するようにして、通路７４，７６の入口７０お
よび出口７２の一方側に設けられる。また、『第２の』
メジャーシール８６は、ボディー部２２ないし弁体６２
に対して長手方向へ位置するようにして、通路７４，７
６の入口７０および出口７２の反対側に設けられる。

【００４７】メジャーシール８４，８６は、環状の流体
バイパス通路９２を形成する。このバイパス通路は、弁
体６２の周囲面７８と、弁箱５８のキャビティ画定壁５
９との間に位置する。弁体６２がその閉位置（図５およ
び図６）にあるとき、バイパス通路９２は、流体入口７
０と流体出口７２とを互いに流体連絡させると同時に、
流体通路７４，７６と、熱媒流体入口および出口通路２
４，２６とをバイパスで結ぶ。また別の案では、流体バ
イパス通路が、弁体６２の周囲面７８の中へ窪んだ環状
の凹部によって形成されてもよい。このバイパス通路９
２は、バイパス手段の好適な実施例となる。すなわち、
バルブ手段３２が閉位置にあるときに、このバイパス手
段は、流体の流れを入口７０から出口７２へ直接方向づ
けると同時に、熱交換入口通路および出口通路２４，２
６をバイパスで結ぶ。

【００４８】図４に示すように、熱媒流体の入口および
出口２４，２６は、ボディー部２２の周囲面で相対する
側に沿った細長い開口８０，８２を通って外側に開いて
いる。細長い開口８０，８２は、Ｏリング２８，３０の
間の距離のほとんどをカバーするに十分な長さ（例え
ば、Ｏリング２８，３０の間の距離が６インチ（１５２
ｍｍ）である場合、５インチ（１２７ｍｍ））であるの
が最も好ましい。この構成により、細長い開口８０，８
２が、熱交換器１２の熱交換面１４の実質的な全体長に
沿って、さらに効果的に熱媒流体を分配することができ
る。細長い開口８０，８２は、約０．２５０インチ（６
ｍｍ）の幅であるのが好ましい。図４に示すように、熱
媒流体通路２４，２６の端部９８，９９は、例えばテー
パ角度４５度で、テーパ状にされているのが好ましい。

【００４９】マウンティングアセンブリ１０は、従来の
設計ではなく、血液酸素供給装置９４と併用されるタイ
プの熱交換器１２を取り付ける設計であるのが好まし
い。併用される熱交換器１２ないし血液酸素供給装置９
４は、互いに協働するように相互接続され、血液と血
液、または血液と心臓麻痺溶液とが、例えば、最初に熱
交換器の中で冷やされ、次に、血液酸素供給装置９４を
通過する。

【００５０】ハンドル９６は、バルブ３２および嵌合シ
ーリング手段（例えばシール作動部材３６と第１シール
２８）を手動で動かすために設けられる。バルブと嵌合
シーリング手段は、解除時位置で非動作時のシーリング
位置と、動作時位置との間で動く。例えば、ハンドル９
６は、一体型ボディー部２２または弁体６２の上に設け
られ、弁体６２を弁箱５８に対して回転させ、カムフォ
ローワー４２をカム面に対して回転させる。二つのノッ
チ（図示せず）が弁箱５８に設けられ、解除時位置およ
び動作時位置において、ハンドル９６を取り外し可能に
保持するのが好ましい。ハンドル９６は、鋼で形成され
るが、適当に堅く、且つハンドルをノッチから解放する
ときに、ハンドル９６が曲がるように、十分な柔軟性と
弾力性を備えている。非動作時のシーリング位置は解除
時位置と動作時位置との間の単なる移動点だから、この
ような点でノッチが用いられることは好ましくない。

【００５１】以下、オペレーションについて説明する。
最初に、管路６８，６９が接続部６４，６６へ接続さ
れ、水がマウンティングアセンブリ１０へ供給される。
この際、マウンティングアセンブリ１０は解除時位置
（図５）にあり、バルブ手段３２は閉位置（やはり図
５）にある。また、第１シール２８は、その第１（拡張
されていない）位置（これも図５）にある。本発明は、
マウンティングアセンブリ１０の上に熱交換器１２を取
り付ける前に、そして、熱交換器を取り外した後に、供
給管路６８によって水が供給されることを可能にする。
すなわち、双方の管路６８，６９が接続部６４，６６と
接続された後に、水が供給管路６８へ供給される。

【００５２】その後、熱交換器１２は、マウンティング
アセンブリ１０のボディー部１２上に置かれ、ボディー
部１２は、熱交換器１２の通路１６の中に受け入れられ
る。円筒形の構造をした熱交換器１２の通路１６、およ
び、マウンティングアセンブリ１０のボディー部２２に
よって、作業者（perfusionist）が所望の方向を決定す
るまで、熱交換器１２はボディー部２２上で手動で回転
することが可能となる。

【００５３】ハンドル９６は、こののち動かされ、カム
フォローワー４２がカム面４０に対して回転する。この
回転は、マウンティングアセンブリ１０の最初の解除時
位置（図５）から、その非動作時のシーリング位置（図
６）を通って動作時位置（図４）へ至る間でなされる。
ハンドル９６が解除時位置（図５）から非動作時のシー
リング位置（図６）へ回転されるときに、カム面４０の
プロフィールによって、シール作動部材３６は、第１シ
ール２８をその第２（拡張された）位置へ絞る。このポ
イントにおいて、熱交換器１２の通路１６の端縁は効果
的に密封される。ハンドル９６がさらに動作時位置（図
４）へ回転されるとき、マウンティングアセンブリ１０
のボディー部２２と、熱交換器１２との間のこの密封状
態は保たれる。

【００５４】マウンティングアセンブリ１０がその動作
時位置にあるとき、熱交換器１２はマウンティングアセ
ンブリ１０のボディー部２２に対する手動回転が可能で
あり、これによって、熱交換器１２とマウンティングア
センブリ１０との間の密封を失うことなく、熱交換器１
２を再度方向づけることが可能である。

【００５５】上述したように、ハンドル９６を解除時位
置（図５）から非動作時位置のシーリング位置（図６）
を通って動作時位置（図４）へ動かすことは、換言すれ
ば、熱交換器１２の通路１６の端縁が密封された後に、
バルブ３２を開くためにバルブ３２を操作することにも
なる。バルブ３２は、早期に（熱交換器１２の通路１６
の端縁を密封する前に）は開かない。これは、カムフォ
ローワー４２が回転されるときに、弁体６２が回転され
るためである。この場合、第１シール２８がその第２位
置（図６および図４）へ拡張されるまで、弁体６２の流
体通路開口７４，７６は、弁箱５８の入口および出口７
０，７２と流体連絡されない。バルブ３２が開かれる前
に、熱媒流体通路２４，２６がバイパス通路９２のバイ
パスで結ばれ、流体は入口７０から出口７２へ直接流れ
る。そして、流体はドレイン管路６９内へ排出される。

【００５６】熱交換器１２をマウンティングアセンブリ
１０から取り外すためには、ハンドル９６を、動作時位
置（図４）から解除時位置（図５）へ回転するだけでよ
く、これで熱交換器１２を取り外すことができる。この
動作を部分的に分解して見ると、拡張可能なシール２８
は、その第２位置（図４および図６）からその第１位置
（図５）の方へ動くことが可能となる前に、バルブ３２
が閉じられることが分かる。これは、ハンドル９６が動
作時位置（図４）から非動作時のシーリング位置（図
６）の方へ手動で回転されるときに、弁体６２の流体通
路７４，７６と弁箱５８の入口７０および出口７２との
流体連絡が外されるためである。第１シール２８は、こ
の動きの間、その第２（拡張された）位置に保持され
る。これは、カム面４０のプロフィールによってなされ
る。

【００５７】ハンドル９６が非動作時のシーリング位置
（図６）を越えて解除時位置（図５）の方へ動かされる
まで、第１シール２８は熱交換器１２の通路画定面１４
から外されない。

【００５８】本発明の範囲から逸脱することなく、上述
した構成に様々な変更が加えられ得るように、上述の説
明に含まれる全ての事項、もしくは添付図面に示した全
ての事項は、例示として解釈されるべきであって、技術
的思想の範囲を制約するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のコンビネーション装置の概観図であ
り、本発明のマウンティングアセンブリから分離された
熱交換器／血液酸素供給装置のコンビネーションを示
す。

【図２】 図１の２−２線の方から見た熱交換器の底面
図。

【図３】 図２の３−３線に沿って切断した場合の熱交
換器の断面図。

【図４】 動作時における本発明のマウンティングアセ
ンブリの長手方向の断面図であり、マウンティングアセ
ンブリは、熱交換器（図示されていない）を保持して密
封しており、バルブは開いた状態である。

【図５】 図４と、幾つかの点で似ているマウンティン
グアセンブリの側面図である。バルブの部分は断面図で
示されている。熱交換器がマウンティングアセンブリ上
に据えられ、もしくは、そこから取り外され得る状態で
ある解除時位置を示しており、バルブは閉じられてい
る。

【図６】 図４および図５と、幾つかの点で似ているマ
ウンティングアセンブリの側面図であり、部分的に断面
図で示されている。マウンティングアセンブリが熱交換
器を保持し密封しているが、バルブは閉じたままの状態
である非動作時のシーリング位置を示している。

【図７】 カム面の断面図である。

【図８】 図４の８−８で示す部分を表す拡大断面図で
あり、アドジャストメント機構を示す。

【図９】 マウンティングアセンブリの一部分と熱交換
器の断面図であり、図３に示す熱交換器のフレア付きフ
ランジと、図１および図４〜６の嵌合シーリング手段と
の協働関係を示す。

【符号の説明】

１０ マウンティングアセンブリ １２ 熱交
換器 １４ 通路画定面 １６ 通路 １８ ブラケット １９ ポー
ル ２０ クランプ ２２ ボデ
ィー部 ２４ 入口通路 ２６ 出口
通路 ２８ 第１リング ３０ 第２
リング ３２ バルブ手段 ３４ リン
グ係合面 ３６ シール作動部材 ３８ カム手段 ４０ カム
面 ４２ カムフォローワー ４４ 連結
ロッド ４６ コイルばね ４８ 点０
と点ＮＳとの間の点 ５０ スロープ ５２ アド
ジャストメント手段 ５４ スロット ５６ 調整
ねじ ５８ 弁箱 ５９ 壁 ６０ キャビティ ６２ 弁体 ６４ 接続手段 ６６ 接続
手段 ６８ 流体供給用管路 ６９ 流体
排出用管路 ７０ 入口 ７２ 出口 ７４ 開口部 ７６ 開口
部 ７８ 弁体の周囲面 ８０ 開口
部 ８２ 開口部 ８４ Ｏリ
ング ８６ Ｏリング ８８ Ｏリ
ング ９０ Ｏリング ９２ バイ
パス通路 ９４ 血液酸素供給装置 ９６ ハン
ドル ９８ 端縁 ９９ 端縁 １００ フランジ １０２ バ
リア １０４ 面 Ｏ カム面
上の点 Ｒ カム面上の点 ＮＳ カム
面上の点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイビッド・バートン・モーラー アメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セ ント・ポール、スリーエム・センター（番 地の表示なし) (72)発明者 エリン・ジェシカ・リンゼイ アメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セ ント・ポール、スリーエム・センター（番 地の表示なし)

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 血液または心臓麻痺溶液を温めたり冷や
   したりするタイプの熱交換器（１２）を保持するマウン
   ティングアセンブリ（１０）であって、該熱交換器（１
   ２）が、熱媒流体の循環する通路（１６）の少なくとも
   一部分を画定する通路画定面（１４）を有しているマウ
   ンティングアセンブリ（１０）において、 該マウンティングアセンブリ（１０）を、サポート部
   （２０）上に取り付けるためのブラケット（１８）と、 該ブラケット（１８）上に取り付けられるボディー部
   （２２）であって、上記熱交換器（１２）の通路（１
   ６）内に受け入れられるボディー部（２２）であり、該
   熱交換器（１２）の通路（１６）を通る熱媒流体を循環
   させるために、熱媒流体入口通路（２４）および出口通
   路（２６）を備えるボディー部（２２）と、 該ボディー部（２２）上で第１位置から第２位置へ拡張
   可能なシール（２８）であって、上記第１位置において
   該シール（２８）は、上記マウンティングアセンブリ
   （１０）に対する上記熱交換器（１２）の取り付け取り
   外しを可能にするように、該熱交換器（１２）を上記ボ
   ディー部（２２）から解放するために拡張はされず、上
   記第２位置において該シール（２８）は、上記熱交換器
   （１２）の上記通路（１６）を密封するように、且つ上
   記ボディー部（２２）上に該熱交換器（１２）を保持す
   るように、該熱交換器（１２）の上記通路画定面（１
   ４）に対して密着されるために拡張される、そのような
   拡張可能なシール（２８）と、 上記熱媒流体入口通路（２４）を開いたり閉じたりする
   ためのバルブ（３２）と、 上記拡張可能なシール（２８）がその上記第１位置にあ
   るときには、常に、上記バルブ（３２）が閉じているよ
   うに、該拡張可能なシール（２８）をその上記第１位置
   から上記第２位置へ拡張させるための、且つ該バルブ
   （３２）を開いたり閉じたりするための手動操作手段
   （３４，３６，３８，４４，９６）とを備えたことを特
   徴とする、熱交換器を保持するためのマウンティングア
   センブリ。
2. 【請求項２】熱交換器（１２）と、該熱交換器（１２）
   を保持するためのマウンティングアセンブリ（１２）と
   のコンビネーション装置にして、 上記熱交換器（１２）は、 熱媒流体が循環する通路（１６）の少なくとも一部分を
   画定する通路画定面（１４）を備え、該面（１４）を通
   して熱伝達が可能となり、該面（１４）の反対側の別の
   流体を温めたり冷やしたりすることができ、 上記マウンティングアセンブリ（１０）は、 該マウンティングアセンブリ（１０）を、サポート部
   （２０）上に取り付けるためのブラケット（１８）と、 該ブラケット（１８）上に取り付けられるボディー部
   （２２）であって、上記熱交換器（１２）の通路（１
   ６）内に受け入れられるボディー部（２２）であり、該
   熱交換器（１２）の通路（１６）を通る熱媒流体を循環
   させるために、熱媒流体入口通路（２４）および出口通
   路（２６）を備えるボディー部（２２）と、 該ボディー部（２２）上で第１位置から第２位置へ拡張
   可能なシール（２８）であって、上記第１位置において
   該シール（２８）は、上記マウンティングアセンブリ
   （１０）に対する上記熱交換器（１２）の取り付け取り
   外しを可能にするように、該熱交換器（１２）を上記ボ
   ディー部（２２）から解放するために拡張はされず、上
   記第２位置において該シール（２８）は、上記熱交換器
   （１２）の上記通路（１６）を密封するように、且つ上
   記ボディー部（２２）上に該熱交換器（１２）を保持す
   るように、該熱交換器（１２）の上記通路画定面（１
   ４）に対して密着されるために拡張される、そのような
   拡張可能なシール（２８）と、 上記熱媒流体入口通路（２４）を開いたり閉じたりする
   ためのバルブ（３２）と、 上記拡張可能なシール（２８）がその上記第１位置にあ
   るときには、常に、上記バルブ（３２）が閉じているよ
   うに、該拡張可能なシール（２８）をその上記第１位置
   から上記第２位置へ拡張させるための、且つ該バルブ
   （３２）を開いたり閉じたりするための手動操作手段
   （３４，３６，３８，４４，９６）とを備えたことを特
   徴とする、コンビネーション装置。
3. 【請求項３】上記手動操作手段（３４，３６，３８，４
   ４，９６）は、（ａ） 上記拡張可能なシール（２８）
   がその上記第２位置から上記第１位置の方へ動くことが
   可能になる前に、上記バルブ（３２）を閉じ、（ｂ）
   上記バルブ（３２）を開く前に、上記拡張可能なシール
   （２８）をその上記第１位置から第２位置へ拡張し、 上記バルブ（３２）は、上記熱媒流体入口通路（２４）
   の開時もしくは閉時に、上記熱媒流体出口通路（２６）
   を開いたり閉じたりすることを特徴とする、請求項１ま
   たは２に記載のマウンティングアセンブリまたはコンビ
   ネーション装置。
4. 【請求項４】上記マウンティングアセンブリ（１０）上
   に取り付けられる上記熱交換器（１２）は、熱媒流体の
   通路（１６）を画定する概して円筒形のキャビティ（１
   ６）を有し、 上記マウンティングアセンブリ（１０）の上記ボディー
   部（２２）は、細長く概ね円筒形であって、該ボディー
   部（２２）上で上記熱交換器（１２）の手動回転が可能
   となるように構成され、 上記拡張可能なシール（２８）は、上記ボディー部（２
   ２）と同軸の拡張可能な環状シーリングリング（２８）
   を含み、 上記手動操作手段（３４，３６，３８，４４，９６）
   は、 上記ボディー部（２２）上のリング係合面（３４）と、 上記ボディー部（２２）上に取り付けられて、該ボディ
   ー部（２２）の上記リング係合面（３４）に対して上記
   拡張可能な環状シーリングリング（２８）を捕らえ受け
   るシール作動部材（３６）とを備え、 上記シール作動部材（３６）は、上記第１位置と上記第
   ２位置との間で上記シーリングリング（２８）を移動さ
   せるように上記ボディー部（２２）に対して軸方向へ移
   動可能であり、 上記第１位置では、上記シーリングリング（２８）が拡
   張されないで上記熱交換器（１２）の上記通路画定面
   （１４）とシール係合するように、該シール作動手段
   （３６）が該シーリングリング（２８）を上記リング係
   合面（３４）に向かって十分には押さず、 上記第２位置では、該シーリングリング（２８）が上記
   リング係合面（３４）を締め付けて該熱交換器（１２）
   の通路画定面とシーリング係合するように、該シール作
   動手段（３６）が該シーリングリング（２８）を拡張さ
   せるべく十分に押す、請求項３記載のマウンティングア
   センブリもしくはコンビネーション装置。
5. 【請求項５】上記シーリングリング（２８）が、上記通
   路画定面（１４）の一方端に隣接してシール係合をなす
   ように構成されて、該シーリングリング（２８）から上
   記ボディー部（２２）の軸方向に沿って距離をおいた該
   ボディー部（２２）上の位置に、上記熱交換器（１２）
   の上記通路画定面（１４）の他方端に隣接してシール係
   合をなすように設けられた第２のシール（３０）と、 上記シーリングリング（２８）と上記第２シール（３
   ０）との間の上記ボディー部（２２）の軸に沿う部分に
   設けられた上記リング係合面（３４）と、 該第２シール（３０）から離れる方向で上記シーリング
   リング（２８）の軸上に設けられた上記シール作動部材
   （３６）とを備え、 上記シール作動部材（３６）は、上記第２シール（３
   ０）に向かう方向へ、上記第１位置からその上記第２位
   置へ動くことが可能であり、 上記リング係合面（３４）は、概ね円錐形で、上記第２
   シール（３０）に向かう方向で外側へテーパー状となっ
   ており、これにより、上記シール作動部材（３６）が上
   記シール係合面（３４）に対して上記シーリングリング
   （２８）を押すときに、該シーリングリング（２８）
   は、該第２シール（３０）に向かう軸方向へ押される請
   求項４記載のマウンティングアセンブリまたはコンビネ
   ーション装置。
6. 【請求項６】上記マウンティングアセンブリ（１０）の
   上記手動操作手段が、上記シール作動部材（３６）と協
   働するように連結されたカム手段（３８）をさらに備
   え、その第１および第２位置の間で該シール作動部材
   （３６）を動かす請求項５記載のマウンティングアセン
   ブリまたはコンビネーション装置。
7. 【請求項７】上記カム手段（３８）は、上記ブラケット
   （１８）上に設けられるカム面（４０）と、該カム面
   （４０）と係合するように用いられるカムフォローワー
   （４２）と、一方端が該カムフォローワー（４２）に接
   続される連結ロッド（４４）と、該カム面（４０）に対
   して該カムフォローワー（４２）を付勢するばね（４
   ６）とをさらに備え、 上記シール作動部材（３６）を上記第１および第２位置
   の間で動かすために、上記カム面（４０）および上記カ
   ムフォローワー（４２）が、解除時位置（図５）から非
   動作時のシーリング位置（図６）を通って動作時位置
   （図４）へ互いに相対的に回転するように構成され、 上記カム面（４０）が、上記動作時位置上または上記非
   動作時のシーリング位置上の、あるいはこれらの位置の
   間の、その第２位置に上記シール作動部材（３６）を保
   持するような輪郭にされ、 上記カム面（４０）と上記カムフォローワー（４２）と
   が上記動作時位置と上記非動作時のシーリング位置との
   間で回転されるときに、上記手動操作手段（３４，３
   ６，３８，４４，９６）が上記バルブ（３２）を開き、
   上記カム面および上記カムフォローワーの一方を該カム
   面および該カムフォローワーのうち残った他方に対して
   手動で回転させるためのハンドル（９６）を、該手動操
   作手段がさらに備える請求項６記載のマウンティングア
   センブリまたはコンビネーション装置。
8. 【請求項８】上記バルブ（３２）と流体連絡されて、流
   体供給管路または流体排出管路（６８，６９）へ接続す
   るための接続部（６４，６６）を有する流体入口（７
   ０）と流体出口（７２）とをさらに備え、 上記バルブ（３２）は、上記入口（７０）から上記出口
   （７２）へ直接に流体の流れを方向づける一方、該バル
   ブ（３２）が閉じられたときに、熱媒流体入口と出口
   （２４，２６）とをバイパスで結ぶ請求項１または２記
   載のマウンティングアセンブリまたはコンビネーション
   装置。
9. 【請求項９】上記バルブ（３２）は、概ね円筒形のキャ
   ビティ（６０）を画定する壁（５９）を有する弁箱（５
   ８）を備え、該弁箱（５８）内に上記流体入口（７０）
   および流体出口（７２）が形成され、それぞれが上記キ
   ャビティ（６０）内に開口を備え、 概ね円筒形の弁体（６２）は、上記熱媒流体入口および
   出口（２４，２６）と流体連絡するように、該弁体（６
   ２）の円筒形表面（７８）を通って開口された流体通路
   （７４，７６）を備え、 上記弁体（６２）は、開位置と閉位置との間で上記弁箱
   （５８）に対して回転可能であり、 上記開位置では、上記弁体（６２）内の上記流体通路
   （７４，７６）の上記開口が、上記弁箱（５８）内の上
   記流体入口および出口（７０、７２）の上記開口と同じ
   位置に合わされて、該流体入口および出口（７０、７
   ２）が、熱媒流体入口および出口通路（２４，２６）と
   流体連絡され、 上記閉位置では、該弁体（６２）内の上記流体通路（７
   ４，７６）の上記開口が、上記弁箱（５８）内の上記流
   体入口および出口（７０、７２）の上記開口と異なった
   位置にされて、上記熱媒流体入口および出口通路（２
   ４，２６）が、上記流体入口および出口（７０、７２）
   との流体連絡を遮断され、 上記バルブ（３２）は、上記弁体（６２）の外周面と、
   上記弁箱（５８）の上記キャビティ（６０）を画定する
   上記壁（５９）との間に形成される環状の溝（９２）を
   さらに備え、該溝（９２）は、上記バルブ（３２）が閉
   じているときに、上記流体入口および出口（７０、７
   ２）を互いに流体連絡させる一方、上記熱媒流体入口通
   路（２４）と出口通路（２６）とをバイパスで結び、且
   つ上記弁体（６２）が、上記弁箱（５８）の上記キャビ
   ティ画定壁（５９）に対して密封状態を付与するシール
   材（８８，９０）を、上記弁体（６２）の上記開口の周
   囲に有する請求項８記載のマウンティングアセンブリも
   しくはコンビネーション装置。