JPH0630857A

JPH0630857A - 廃棄物密封装置

Info

Publication number: JPH0630857A
Application number: JP4190058A
Authority: JP
Inventors: Faushulynd Yoram; ヨーラン・フォシュリュンド
Original assignee: PACTOSAN AB
Current assignee: PACTOSAN AB
Priority date: 1992-06-24
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1994-02-08
Also published as: CN1081156A; TW262404B; KR940005465A

Abstract

(57)【要約】【目的】工場、病院または家庭から出される廃棄物を
完全に衛生的な方法で密封する装置を提供する。【構成】中空のマンドレルおよびマンドレルの外側に
収蔵されるパッケージチューブの供給を含む、チューブ
内に廃棄物を密封するための装置。【効果】できる限り小さいトイレットが必要とされる
移動家屋等での使用に特に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばドライトイレッ
トの如き固体又は液体廃棄物を密封する装置に関する。
さらに詳しく言えば、不浸透性可撓材料から成る「無
端」チューブ又はスリーブの一方の閉じた端部が廃棄物
を受容するための管状漏斗内に挿入され、該チューブの
他端は該漏斗の上縁上に嵌着して、漏斗の外側の周囲に
貯蔵するために長く折畳まれている廃棄物密封装置に関
する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、工
場、病院又は家庭から出される廃棄物を完全に衛生的な
方法で密封する問題を解決することである。ドライトイ
レットの形態に構成されると、本発明は特に下水設備が
無い場合及び廃棄物を外気から密閉したシステム内で収
集することが必要な場合に特に有用である。本発明によ
れば、廃棄物とスリーブを漏斗の底よりある距離へだて
た下方の、例えばサックの如き収集装置の方向へ送り、
その後スリーブを共に押圧して電気的に加熱し、その結
果スリーブの全幅にわたるスリーブ材料の溶接又は横方
向の融合を行ない、廃棄物の気密加熱シーリングを行な
うことにより、シーリング問題の信頼し得る解決が得ら
れる。本発明の特別な目的は「巻上げ」や「混合い」問
題なしにプラスチックチューブを確実に供給する問題を
解決すること、及び動力源から得られる電圧の変化に従
っての確実な溶接ジョーの操作と溶接時間の適切な設定
とを達成することである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本明細書に記載の１実施
例によれば、装置はハウジング即ちカバー及びシートを
備えたプレートラップ内に装着されており、該ハウジン
グの下方には前記漏斗が中間仕切上に載置されており、
該仕切は穴を有しており、該穴を廃棄物を入れたスリー
ブが通過する。中間仕切りの下方には溶接ジョーを有す
るフィード装置があり、該装置は廃棄物を入れたスリー
ブを送り、該スリーブを密封する。流下過程全体を調節
するために「プラグ−イン」タイプのコントロールユニ
ットも又備えられている。フィード装置にはフィーディ
ングディスクを備えており、該ディスク上に作動カムが
配置されている。従ってフィーディングディスクが操業
サイクル中に１回転すると、作動カムが同様に回転して
前記溶接ジョーを始動させ、その結果「流入サイクル」
の機械的部分全体が効果的に且つ確実に実施される。本
発明のさらに別の特徴は特許請求の範囲より明らかにな
るであろう。

【０００４】

【発明の構成】加熱シーリングで密封を行なうための完
全なドライトイレットを図面を参照して次に述べる。図
１と図２Ａ，２Ｂに示されているトイレットは、中間仕
切１０の周囲に載置されており、該仕切１０上に漏斗９
が装着されたプレートリング（図示せず）内に挿入され
ている。装置全体の周囲には包囲ハウジングすなわちプ
レートラッピング１が設けられている。図１と図２Ａ，
２Ｂは包囲ハウジングすなわちプレートラッピング１を
有する完全トイレットを示している。該トイレットは頂
部にカバー２とトイレットカバー３及びシート４を備え
ており、底部にはコントロールユニット１５を挿入する
ための凹部を有する底部プレートを備えている。該コン
トロールユニット１５は次にガイドレール１８に沿って
滑動し、該ユニットのカバーはその時プレートラッピン
グ１内の凹部５を被覆する。フロントパネル６上に必要
なコントロール部材、例えば操作ペダル６４及び電源へ
の連結のためのケーブル８が装着されている。図１に於
て、シート４の下方には漏斗９が示されている。

【０００５】図２に於て中間仕切１０には中央開口部１
６が示されており、中間仕切に於て４個のフィーディン
グディスク１１〜１４が挿入ケーシング２６内に装着さ
れている。挿入ケーシング２６は、フィーディングディ
スク１１〜１４の装着及び漏斗９の最小径２７に関する
ディスク間の距離２８に関連して特別に設計されてい
る。ガイドレール１８とフィーディング装置１９は底部
プレート１７に固定されており、フィーディング装置は
底部プレート１７の中央開口部１６の真上に配置されて
いる。廃棄物２１を入れた密封スリーブ２０が該中央開
口部１６を通過して下降し下方に配置された回取装置
（図示せず）へ達している。

【０００６】本装置は図３Ａに最も明白に示されている
如く機能する。図３Ａに於て、始動位置では、目的に添
ってプラスチック又は他の材料により適切に形成された
スリーブ２０が最上部の図に最もよく示されている如く
漏斗の周囲上に配置され、スリーブはその位置から２個
の溶接ジョー３８，３９の間を通る。溶接ジョー３８，
３９は共働してスリーブを押圧し同時に各溶接ジョーが
水平部２３を有しており、該水平部は前記漏斗９の底部
を形成する。漏斗９の底部に廃棄物が載置される。これ
が載置されると、溶接ジョー３８，３９は開いて、すな
わち漏斗の底がとり外されてプラスチックスリーブで
は、例えばフィーディングディスク１１〜１４により下
方へ送られる。フィーディングディスク１１〜１４はス
リーブ２０の外縁に沿って作動する。中央の説明図、す
なわち図３Ｂに示されている如く、その際スリーブ部が
フィーディングディスク１１〜１４を通過して下方へ移
動する。その後溶接ジョー３８，３９が再び閉じて図３
Ｃに示されているように溶接が行なわれる。

【０００７】図３Ａ〜３Ｃに示されている如く、プラス
チックスリーブ２０は漏斗９の周囲に適切に畳んで積上
げられた状態にされ、次に漏斗９のための中央開口部を
残して円形カセット２４の形状にされ、スリーブ２０に
対し下方への引張力が働くと新しいプラスチックスリー
ブ２０が自動的に漏斗を越えて送られる。フィード装置
１９は図４に最も明らかに示されている。該フィード装
置は例えばプラスチックフィルムから成る前記スリーブ
２０を送り、溶接ジョー３８，３９を操作する為の装置
である。フィード装置はプラスチックスリーブ２０が通
過する為の中央貫通開口部を有するプレートケース内に
設けられている。プレートケース内には駆動シャフト３
０がとり付けられており、該シャフト上に２個のフィー
ディングディスク１１，１２及び２個のカムディスク３
１，３２が固定されている。カムディスクのうち１個は
遠い方のフィーディングディスク１２の陰に隠れてい
る。

【０００８】駆動シャフト３０の遠い方の端部に於て同
様に固定された堅固なギヤホイール３５が設けられてい
る。該ギヤーホイール３５は別の駆動シャフトに固定さ
れている同様なギヤホイール３６と係合している。該駆
動シャフト上にさらに別の２個のフィーディングディス
ク１３，１４が、フィーディングディスク１１，１２が
フィーディングディスク１４，１３とそれぞれ反対に回
転するような状態で配置されており、これはシャフト３
０及びシャフト３７が逆方向に回転するためである。駆
動シャフト３７はまた２個の固定カムディスク３３，３
４を備えており、そのうちのカムディスク３３は遠い方
のフィーディングディスク１３の陰になって図では示さ
れていない。

【０００９】溶接ジョーはそれそれ対になったアーム４
１，４２及び４３，４４の上方に装着されており、一方
のジョー３８には外側の前記アーム４１，４２の内側に
第２の対を成すアーム４５，４６が設けられている。ア
ーム４５，４６は下端に於てフィード装置のケーシング
内に支持されており、回転スペーシングスリーブ４７を
介して溶接ジョーアーム４１，４２のそれぞれに回転自
在に支持されている。溶接ジョーアーム４１，４２は下
端に於てリンクアーム４９，５０に回転自在に固着され
ている。リンクアーム４９はその一端がリターンスプリ
ング５１に固着されており、またリンクアーム５０は一
端がリターンスプリング５２（図示せず）に固着されて
いる。リンクアーム４９，５０の他端はそれぞれカム５
４及び５３に固着されている。他方、もう一方の溶接ジ
ョーのアーム４３，４４は下端が直接フィード装置のケ
ース内に支持されている。

【００１０】２個の二重スプリング５５，５６は２個の
スプリングボディで巻かれており、対を成すアーム４
３，４４及び４６，４５のそれぞれの内部に回転自在に
固着されるために固着ボルト（図示せず）の周囲に巻か
れた状態でフィード装置の一方の側に装着されている。
二重スプリング５５，５６の自由端は圧縮され且つある
長さだけ上方のアーム４４，４５及び４３，４６上に装
固着されているため、トルクを与えられ、一対のアーム
４４，４３は従って常に左方向へ押圧され、対を成すア
ーム４５，４６は常に右方向へ押圧される。カム３１及
び３２は、それぞれ溶接ジョーアーム４１，４２と共働
すべく駆動シャフト３０上に配置されており、またカム
３４，３５はそれぞれ溶接ジョー４４，４３と同様の関
係で配置されている。

【００１１】フィード装置には又、作動シャフト５７が
設けられており、該シャフト上にカム５３，５４が装着
されている。作動シャフト５７は又キャッチレバー５８
を備えており、該キャッチレバーはギヤホイールの周上
のフランジに沿って走行し且つブロック位置に於てギヤ
ホイール３６内に形成されたロック溝内に嵌入される。
該ロック溝は第４図に示される如くブロック位置の内側
へ容易に滑動し得る。駆動シャフト３０の前端には従来
のタイプのシャフト継手６０が設けられており、該シャ
フト３０は直接カム３１と一体化され得る。作動シャフ
ト５７も又前端に同じタイプのシャフト継手６１を備え
ているため同様にカム５４と直接一体化され得る。この
ことはモータ６２とペダルシャフト６３との迅速な結合
を行なうのに役立つ。該ペダルシャフト５３はコントロ
ールユニット２５内に配置されている。

【００１２】ロッキングスタッド５９用のギヤホイール
３６内の溝及びフランジはギヤホイール３６の内側に配
置された状態で基本的な概略図に示されている。しかし
ながら、この溝は、勿論、ギヤホイールの外側に形成さ
れてもよい。図４の始動位置から、フィード装置は次の
如く作用する。例えばペダル６４を押圧することにより
作動シャフト５７が時計回りと逆の方向に回転される
と、カム５３，５４は、アーム４５，４６及びカム３
１，３２が許す限り遠くまで右方向へ移動する（約３m
m）。同時に、キャッチレバー５８は右方向へ回転し、
従って例えばモータ６２が始動してシャフト３０を時計
回りと逆方向に回転させ、その結果同様にシャフト５７
を時計方向に回転させ、ロッキングスタッド５９はギヤ
ホイール３６のフランジに沿ってロールまたはスリップ
する。

【００１３】カム３１，３２及び３４，３３は約３０°
回転した後、今や溶接ジョーアーム４５，４６及び４
４，４３との共働状態より解放され、スプリング５１及
び５２（図示せず）は２個の溶接ジョーを移動させ完全
に引離す。フィーディングディスク３１，３２及び３
４，３３が回転し、その間にプラスチックスリーブを挾
んだ状態で互いに対して回転し、全回転が終ると、プラ
スチックスリーブはフィーディングディスクの円周の長
さに応じた距離丈引下されている。該回転が終る直前
に、カム３１，３２及び３４，３３は再び溶接ジョーア
ーム４５，４６及び４４，４３と共働関係に入り、それ
から溶接ジョーを共に押圧して前記３mmの遊びだけを残
す。これは、作動シャフトが静止位置に戻っていないこ
とによって起るものである。

【００１４】回転が完了すると、強いスプリング５１及
び５２が作動シャフト５７を強力に引張り、その時ロッ
キングスタッドは再びギヤホイール内の溝と係合する。
リンク４９，５０が右方向へ引張られることによりスプ
リング５１は溶接ジョーを強力に押圧し、次に溶接ジョ
ーアーム４１，４２が、スペーシングスリーブ４７，４
８における上方の懸下点の周囲を回転し、これによって
溶接ジョー３８は強い力で左方向へ移動し他方の溶接ジ
ョー３９に当接する。２対の溶接ジョーアーム４５，４
６及び４４，４３はその時ロックされた状態にあること
に留意すべきである。フィード装置の外側に配置された
スイッチから送られる信号に従って、今や溶接を開始し
得る。このようにして「流下サイクル」が完了し、フィ
ード装置は次の包装作業を開始し得る状態にある。

【００１５】意図しない巻き付きの危険なしに、新しい
プラスチックチューブを問題なく供給するためには、図
２に示された如く、フィーディングディスク１１，１２
及び１４，１３がフィード装置の開口部に対しあるビル
トインされた位置を与えられることが必要である。開口
部にはプラスチックのインサート２６が取付けられてお
り、該インサートはある程度迄（約９０度）フィーディ
ングディスクの側部及び周囲を包囲している。シャフト
は又プラスチックインサートの内側の平面を成す壁部に
より包囲されており、プラスチックスリーブが間に挾ま
れる（いわゆるくさび作用）ことを防ぐために、フィー
ディングディスクとインサートとの間の遊びがほとんど
無いようにされている。あり得べきくさび作用の危険は
フィーディングディスクのケーシングの下縁を幾分（約
１０度）外側へ、即ち貫通開口部の中心より遠ざかる方
向へ変位させることにより減少させられている。

【００１６】意図しない巻付きの危険をさらに減ずるた
めに、フィーディングディスク１１，１２及び１４，１
３の内側に磨かれた面か又はラジアル方向の凹状の溝を
形成するかして、偏向する縁が走行すべく適切に構成す
ることが可能である。図２Ａ，２Ｂに最も良く図示され
ている如く、フィード装置は底部プレート１７上に装着
されており、フィード装置のケース２６は下縁に一対の
ガイドレールを備えている。該ガイドレールは、迅速且
つ容易にシャフト継手を連結されシャフト継手を案内し
て互いに固着すべく、プラグインユニットを案内する役
割を果す。

【００１７】プラスチックチューブ２０を確かに送出す
るためには、フィード装置１９のフィーディングディス
ク１１〜１４は比較的狭く形成し、また漏斗９の下端の
径２７を対向する２個のフィーディングディスク間の距
離２８よりも幾分大きくし、そして上記の如くフィーデ
ィングディスクの内側に適当な摩擦減少面を設けること
が必要である。コントロールユニット２５の目的は「流
下過程」中にフィード装置を駆動及び制御することであ
る。従ってコントロールユニット２５は溶接ジョーを除
く電気部品の全てを含む。コントロールユニットはフロ
ントパネルを有する「プラグイン」ボックスの形状であ
って該パネル上に何らかの制動手段が配置されている。
コントロールユニットの機械的設計は、基本的概略を示
している図４より明らかであり、ボックスすなわち該ユ
ニット２５は駆動シャフトとピン継手６０とを有する駆
動モータと、同様にペダル６４とシャフトピン継手６１
とを有する貫通ペダルシャフト６３とを含む。ペダルシ
ャフト６３はさらにモータ及びスイッチ調節用の２個の
マイクロスイッチ６７，６８のそれぞれを調節するため
の、弦に沿って面取りされた２個の円形スイッチディス
ク６５，６６を備えている。

【００１８】コントロールユニット２５の電気配線は図
５に最も明らかに示されており、該図に於て、動力供給
ケーブルはターミナルバー６９に連結されている。２極
のスイッチ７０を介して、過負荷プロテクタ７１と熱ス
イッチ７２とマイクロスイッチ６７とカウンタ７３とが
同様に回路内に連結されており、該回路は駆動モータ６
２に連結されている。カウンタ７３は次に警報ランプ７
４及び電子コントロールユニット７５（図６参照）に連
結されており、該ユニット７５は次にマイクロスイッチ
６８及び溶接変圧器７６に連結されており、該変圧器７
６の第２の側はターミナルバー７７に連結されており、
該ターミナルバー７７には溶接ジョー３８，３９も又連
結されている。ターミナルバー６９は外側の警報ランプ
用の特別の出口を備えている。

【００１９】図１より明らかな如く、トイレットの１側
面の下部に見られるコントロールパネル６上には何らか
の部品、即ち足踏みペダル６４と、警報ランプ７４と、
動力供給スイッチ７０と、過負荷プロテクタ７１用のリ
セットボタンと動力供給ケーブル８と、カウンタ７３用
のスケール付指針とが配置されている。このスケールの
目盛りは零（最低位置、時計の「６時」の位置）より始
まって、時計廻りの方向に２／３回転した位置の最終数
字（時計のほぼ「２時」の位置）まで数十進する。この
最終数字の位置に回転を停止されるための停止ねじも
又、装着されている。指針及び従ってカウンタを完全位
置にセットするには、手で回転停止しなければならな
い。十進数字のうち最高のもの即ち上記の最終数字は、
収集サックが充填される前、即ちプラスチックホイルが
全て使用される前に、あと何度使用し得るかを示すのに
役立つ。指針は、カウンタのリセット用ノブとして作用
し、各１度の使用毎にカウンタにより時計方向に少しず
つ移動し、従って常に、あと何回使用し得るかを指示す
る。

【００２０】「流下過程」中に、コントロールユニット
２５は次のように働く。スイッチ７０が閉じており、過
負荷プロテクタ７１又は熱スイッチがトリガされていな
い場合、及びプラスチックチューブのカセットが空であ
るためにカウンタ７３が回路を切断していず警報ランプ
が点灯されている場合には、ペダル６４が押圧される
と、マイクロスイッチ６７がモータ６２及びカウンタへ
の回路を閉じる。するとパルスがマイクロスイッチ６８
を通過して電子コントロールユニット７５へ到達し、そ
の時の回路電圧を感知し、適切な溶接パルスを準備す
る。

【００２１】全過程を通じてペダルは押圧された位置に
ありフィード装置はその全作動サイクルを行なう。廃棄
物を入れたプラスチックスリーブの送りが完了し、溶接
ジョーが共に押圧され加熱準備状態になるのは、前記の
過程が完了し、ペダルシャフトが元の位置に戻った時の
みである。ペダルシャフトが突然戻ると、マイクロスイ
ッチ６７はモータ６２及びカウンタ７３へ至る回路を切
断し、同時にマイクロスイッチ６８はコントロールユニ
ット７５を介して適正な初期電圧を有するパルスを溶接
変圧器７６へトリガする。１作動サイクルが今や終了
し、装置は次の包装を開始し得る状態にある。大きすぎ
る物体がトイレット内におかれると、モータを妨害する
ことなしには溶接ジョー３８，３９はそれぞれ駆動シャ
フト３０及び被駆動シャフト５７上のカム３１，３２及
び３４，３３によって共に変位され得ない。その結果マ
イクロスイッチ６７が回路を切断せず、従ってカウンタ
７３のモータは零になるまで電圧を供給し続ける。トイ
レットの駆動モータ６２に通ずる回路は次に切断され、
警報ランプ７４が点灯する。

【００２２】電子コントロールユニット７５は図６に最
も良く示されているが、プレート上に設けられており、
該プレートは主電圧を動力変圧器８０に接続するための
クランプ７８，７９を備えている。該動力変圧器８０は
２次側に１２ボルトのコイルを有しており、該コイルは
ヒューズ８１を介して整流ブリッジ８２に平滑キャパシ
タ１０３を供給する。これは次にポテンショメータ８３
とフィーディングレジスタ８４とキャパシタ８５とから
成る溶接コントロール回路に給電する。キャパシタ８５
はポテンショメータ８３とレジスタ８４と共に充電及び
放電回路を形成する。充電及び放電回路の時間定数は溶
接のパルス長さに影響する。さらにトランジスタ８６の
ベースはフィーディングレジスタ８７を介して整流ブリ
ッジより給電される。

【００２３】キャパシタ８５の電圧を感知する回路に於
てトランジスタ９０のベースの給電用のゼナーダイオー
ド（zener diode ）８８とレジスタ８９があり、該トラ
ンジスタ９０はさらに別のレジスタ９５のベースに直接
連結されている。該レジスタ９５はリレー９２と２個の
ターミナル９３，９４に直列接続されており、該２個の
ターミナル間にはマイクロスイッチ６８が連結されてい
る。トランジスタ９１のベースはレジスタ９５を介して
ターミナル９３より給電される。リレーコイルと並列の
ダイオード１０４を有しているリレー９２は、２個のタ
ーミナル９７及び９８の間に作動的に接触連結されてい
る。ターミナル９３からダイオード９９を介してキャパ
シタ１００に連結されている遅延回路もまた備わってい
る。該キャパシタ１００はレジスタ１０１を介してトラ
ンジスタ１０２のベースに連結されており、トランジス
タ１０２のコレクタは直接前記トランジスタ８６に連結
されている。

【００２４】作業過程中に電子コントロールユニット７
５は次のように作用する。出発位置に於て、マイクロス
イッチ６８は図６によれば閉じた状態にある。キャパシ
タ１００は次にターミナル９４，９３とスイッチ６８と
ダイオード９９とを介して充電されるが、このことはト
ランジスタ１０２のベースがレジスタ１０１を介して電
圧を受けることを意味する。トランジスタ１０２のコレ
クタがレジスタ８７を介して電圧を受けるにつれて、ト
ランジスタ１０２は開いてコレクタにかかる電圧は低く
なる。従って、次にトランジスタ８６はベース電圧が低
いために停止され、またキャパシタ８５がレジスタ８
３，８４を介して充電されるために点Ｐに於ける電圧が
高くなる（約１２Ｖ）。ゼナーダイオード８８にかかる
電圧は今やゼナー電圧（６，８Ｖ）を超過し、その結果
逆電圧が該ダイオード及びレジスタ８９に流れ、またト
ランジスタ９０のベース電圧はその時高くなる。

【００２５】トランジスタ９０は次にレジスタ９５を介
して電流を取入れ、トランジスタ９１のベースにかかる
電圧はその時低く、これによってリレー９２へ通ずる電
流が制されるため、スイッチが切れる。作動シャフト５
７の回転時にマイクロスイッチ６８が電圧供給を切断す
ると、リレーは同じく給電されず、またトランジスタ９
１及び９０も又給電されない。この状態でダイオード９
９はリレー９２又はトランジスタ９１又は９０を介して
キャパシタの放電を妨げる。その代りに、キャパシタ１
００がレジスタ１０１及びトランジスタ１０２内のベー
ス回路を介して放電し始める。このことはもしマイクロ
スイッチ６８が回路を最初に切断した直後、例えば作動
ペダル上のスリップにより再び接続しても、リレー９２
は接続しないということを意味する。キャパシタ１００
及びレジスタ１０１は従って安全遅延装置として機能
し、不必要な不意の溶接を防ぐ。

【００２６】キャパシタ１００が十分に放電してトラン
ジスタ１０２上のベース電圧を消滅させる迄低下させる
と、トランジスタ８６上のベース電圧が上昇し、その結
果点灯し、次にキャパシタ８５の放電により点Ｐに於け
る電圧が零まで低下し、これによってレジスタ８３，８
４の電流を高め電圧を低下させる。次にダイオード８８
はゼナー電圧を得ず、該ダイオードは電流を送らないた
め、トランジスタ９０のベースの電圧は消滅しその結
果、もし給電電流が切断されていないとトランジスタ９
１のベースの電圧は高くなるであろう。同じ理由により
リレー９２は接続され得ない。しかしながら、作業が完
了した時スイッチ６８が給電電圧を連結するやいなやこ
の接続が行なわれ、その時トラジスタ９１はレジスタ９
５を介してベース上に電圧を受けて点灯し、次にリレー
９２は十分な電圧を受ける。該リレーが接続すると溶接
ジョーへの電流がスイッチオンされ、溶接パルスが起
る。電流は今やターミナル９４，９３とリレー９２のリ
レーコイルとトランジスタ９１を介して整流器８２の陽
極を通過する。

【００２７】ダイオード１０４の目的は、トランジスタ
９１と８２に於けるダイオードのためのトランジエント
プロテクタ（transient protector ）（スパークイクス
テインギッシャー）として働き、トランジスタ９１が閉
じた時作動コイル９２上の電圧を急速に減ずることによ
りいわゆる「スピーディングダイオード（speeding dio
de）」として働き、それによってリレー機電子のいわゆ
る「スニーキング（sneaking）」復帰を防止する。この
スニーキング復帰はしばしば接触部の焼却を引起す。一
作業が完了して正電圧がターミナル９３に戻るやいなや
キャパシタ１００は再充電され、トランジスタ１０２は
再び点灯しトランジスタ８６は制される。今やキャパシ
タ８５はレジスタ８３，８４を介して充電を開始し得
る。

【００２８】この充電が起る速度は入力電圧とポテンシ
ョメータ８３のセッティング（setting ）に依存する。
ダイオード８８のためのゼナー電圧が到達する前に経過
する時間が溶接パルスの長さを決定する。なぜならば、
キャパシタの電圧がゼナー電圧（ここでは６，８Ｖ）に
達するやいなやダイオードは点灯しトランジスタ９０の
ベースに電圧を与え、該トランジスタ９０が次に点灯し
て次のトランジスタ９１のベースに低電圧を与えるため
である。トランジスタ９１は次に制されてリレー９２は
フォールアウト（fall out）し、溶接は中止される。溶
接ジョーの温度を均一にし、従って溶接シームの質を均
一にするために、溶接時間は次に自動的に逆に主要回路
電圧に適合させられる。プラグインユニットを有するシ
ステムが製造の観点から見て有利であることに加えて、
クリーニング及びサービシングの場合にも又非常に有利
である。もし何かの理由で、トイレットが汚れた場合、
プラグインユニットから取外して直接水で内側を洗い流
しても何ら損傷を起さない。

【００２９】異なる駆動源による設計の違いはプラグイ
ンユニットに影響するだけである。他の具体例に於て、
コントロールユニットは例えば直流バッテリーから直接
駆動されてもよく、これは基本的にユニットの作業方法
を変更するものではない。残りの装置への機械的連結及
び溶接ジョーへの連結は同じであり、従って異なるプラ
グインユニット間の交換は全く可能である。記載したユ
ニットの全てはそれぞれ他のタイプの包装装置に適用さ
れ得る。

【００３０】以下、本発明によるさらに改良された装置
例を説明する。図７には重ね積み２４にアレンジされた
プラスチックスリーブ２０が示されている。より多くの
プラスチックスリーブを含む重ね積みを得るためには、
図８に示すような重ね積みを形成するとよい。この重ね
積み２４によれば、重ね積みの高さを減じることができ
る。図９は本発明によるトイレットであり、はめ込み式
にアレンジされた２つの部分１ａおよび１ｂからなる箱
が示されている。このトイレットは図１０に示されるよ
うに圧縮可能である。

【００３１】図９のトイレットは全く別のトイレット漏
斗を有し、漏斗が折り畳み可能である。漏斗は圧縮可能
な円形の円錘状スプリングからなり、図１０に示される
ようにそのスプリングを圧縮することができる。圧縮し
ない場合には、スプリングは図９のような形状に保持さ
れる。漏斗は隔壁を有する必要があるが、その目的でウ
エブの壁を使用することができる。また、漏斗は図１０
に従った漏斗と同様のより低い位置、または図９に示さ
れるような広げた状態で取入れ可能な複数の円形のチュ
ーブ部分から構成することができる。本発明は、できる
限り小さなトイレットが必要とされる移動家屋で使用す
る時、特に優れた利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】完全トイレットの説明図である。

【図２】（Ａ）は挿入ケーシング、漏斗及びフィーディ
ングディスクの位置と構成を示す説明図であり、（Ｂ）
は（Ａ）の拡大部分詳細図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は図１の装置の操
作原理の種々の段階を示す説明図である。

【図４】フィード装置とコントロールユニットの基本を
描いた概略斜視図である。

【図５】コントロールユニットの電気配線図である。

【図６】コントロールユニットの電子時限装置の配線図
である。

【図７】重ね積み式スリーブの概略斜視図である。

【図８】（Ａ）は別の重ね積みの概略斜視図であり、
（Ｂ）はＡ−Ａ断面図である。

【図９】改良トイレットの説明図である。

【図１０】別の改良トイレットの説明図である。

【符号の説明】

１プレートラッピング９漏斗１０中間仕切１９フィード装置２０スリーブ３１〜３４カムディスク３８，３９溶接ジョー４１〜４６アーム６２モータ６４ペダル７３カウンタ７５コントロールユニット８９レジスタ９０トランジスタ１００キャパシタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】垂直に配置した中空のマンドレル、前記
マンドレルの外側に収蔵され、前記マンドレルの上部口
を横切って上方に、かつその内部を通して下方にフィー
ドされる供給物、前記チューブを広げる２つの平行なギ
アで連動するシャフトを装備する前記マンドレルの下方
に位置するチューブ供給手段、前記シャフトを駆動する
ためのモータ、前記チューブを広げ、かつ前記シャフト
と共働する１対の往復運動可能な横方向の熱密封ジョ
ー、１つの作業サイクルに対して前記モータに回転を生
じさせるための制御可能な作動コントロールユニット、
前記ジョーを開放および部分的に閉じるための前記モー
タの回転に応答する手段、前記ジョーが開放されている
間、前記チューブ供給手段を作動させて予め決められた
長さの前記チューブを送り込むための前記モータの回転
に応答する手段、作業下に前記コントロールユニットを
作動させる作動部材、前記作動部材に応答し、かつ前記
ジョーと共働して締付けるチューブ供給手段の前記作業
サイクルの完了後に作動可能な手段、および前記ジョー
が共働して前記ジョーにエネルギーインパルスを伝達
し、前記チューブを横切って横方向の密封を形成すると
きに作動可能な手段の組合せからなるチューブ内に廃棄
物を密封するための装置。
【請求項２】前記チューブ供給手段の前記シャフト
が、１対のフィーディングディスクおよびさらに前記フ
ィーディングディスク上のカムを含み、かつ前記熱密封
ジョーを支持するための前記カムと共働する１対の揺動
アームからなる請求項１に記載の装置。
【請求項３】前記開始位置の前記ジョーが互いに約３
ミリメートル離れるように前記１対のアームが配置され
る請求項２に記載の装置。
【請求項４】前記ジョーを支持する１対のアームの１
つに作用するレバーとして配置される第３の対をなす揺
動アーム、および前記第３の対をなす揺動アームと前記
作動部材を連結し、前記ジョーが前記部材の作動によっ
て共働して確実に締付けることができるようにするリン
ク機構をさらに含む請求項２に記載の装置。
【請求項５】前記マンドレルの出口部における内径
が、前記チューブ供給手段の各々のシャフトに位置する
前記１対のフィーディングディスク間の軸方向の距離よ
りも大きい請求項２に記載の装置。
【請求項６】前記フィーディングディスクが前記プラ
スチックチューブをその周囲の小さな領域で締付ける部
分を除いて、前記供給手段の要素からプラスチックチュ
ーブを仕切るための、前記マンドレルの出口端下部に配
置されるチューブガイドをさらに有する請求項５に記載
の装置。
【請求項７】前記エネルギーインパルスのエネルギー
量が入力電圧に非依存の一定の範囲にあるように、前記
エネルギーインパルスに従って一定期間制御するための
入力電圧を感知する電圧感知回路を前記コントロールユ
ニットが含む請求項１に記載の装置。
【請求項８】スプリングによって囲繞されているウエ
ブと一緒に広げた状態において円錘状漏斗を形成するス
プリングを介して円錘状のトイレット漏斗を圧縮するこ
とができる請求項１に記載の装置。
【請求項９】トイレット漏斗が広げた形態において円
錘をなす複数の円錘状リングからなる請求項１に記載の
装置。