JPH06307736A - 熱交換器ユニット - Google Patents
熱交換器ユニットInfo
- Publication number
- JPH06307736A JPH06307736A JP5120675A JP12067593A JPH06307736A JP H06307736 A JPH06307736 A JP H06307736A JP 5120675 A JP5120675 A JP 5120675A JP 12067593 A JP12067593 A JP 12067593A JP H06307736 A JPH06307736 A JP H06307736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- open end
- heat exchanger
- flare
- brazed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/37—Capillary tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クロスフィンコイル型の熱交換器１０におけ
るチューブ１２の開放端部１３に、キャピラリーチュー
ブのような細管４０の端部４１を簡単にろう付けする。 【構成】 細管端部４１が収容される空間を残して、チ
ューブ１２の開放端部１３を圧潰する。圧潰された開放
端部１３の端縁部全体にフレア部１３ｄを設ける。前記
空間に細管端部４１を挿入し、その周囲の円管部１３ｃ
との間をろう付けする。円管部１３ｃの側方に形成され
た圧潰密着部１３ｂをろう付けする。
るチューブ１２の開放端部１３に、キャピラリーチュー
ブのような細管４０の端部４１を簡単にろう付けする。 【構成】 細管端部４１が収容される空間を残して、チ
ューブ１２の開放端部１３を圧潰する。圧潰された開放
端部１３の端縁部全体にフレア部１３ｄを設ける。前記
空間に細管端部４１を挿入し、その周囲の円管部１３ｃ
との間をろう付けする。円管部１３ｃの側方に形成され
た圧潰密着部１３ｂをろう付けする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機等に使用され
るクロスフィンコイル型の熱交換器ユニットに関する。
るクロスフィンコイル型の熱交換器ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調節機の熱交換器としてクロスフィ
ンコイル型のものが多用されている。クロスフィンコイ
ル型の熱交換器の一例を図１に示す。
ンコイル型のものが多用されている。クロスフィンコイ
ル型の熱交換器の一例を図１に示す。
【０００３】この型の熱交換器１０は、所定の間隔をあ
けて並列された多数段のフィン１１，１１…と、そのフ
ィン群を直角方向に貫通する多数本のチューブ１２，１
２…とを有する。チューブ１２，１２…は、２本一組が
一端部で連結された通称ヘアピンの組み合わせとされて
いる。チューブ１２，１２…の開放端部１３，１３…に
はＵ管やヘッダー２０の他、分流器３０から分岐した複
数のキャピラリーチューブ４０，４０…が接続される。
けて並列された多数段のフィン１１，１１…と、そのフ
ィン群を直角方向に貫通する多数本のチューブ１２，１
２…とを有する。チューブ１２，１２…は、２本一組が
一端部で連結された通称ヘアピンの組み合わせとされて
いる。チューブ１２，１２…の開放端部１３，１３…に
はＵ管やヘッダー２０の他、分流器３０から分岐した複
数のキャピラリーチューブ４０，４０…が接続される。
【０００４】熱交換器１０のチューブ１２，１２…は、
フィン１１，１１…に差し通された後、全長にわたって
拡径されてフィン１１，１１…と結合される。この拡径
加工は一部フレア加工と呼ばれている。フィン１１，１
１…と結合されたチューブ１２，１２…は、図２（Ａ）
に示すように、Ｕ管やヘッダー２０の端部２１を挿入す
るために、開放端部１３，１３…が大径筒状に拡径さ
れ、更に、端縁部がラッパ状に拡径される。
フィン１１，１１…に差し通された後、全長にわたって
拡径されてフィン１１，１１…と結合される。この拡径
加工は一部フレア加工と呼ばれている。フィン１１，１
１…と結合されたチューブ１２，１２…は、図２（Ａ）
に示すように、Ｕ管やヘッダー２０の端部２１を挿入す
るために、開放端部１３，１３…が大径筒状に拡径さ
れ、更に、端縁部がラッパ状に拡径される。
【０００５】開放端部１３を大径筒状に拡径する加工は
二次フレア加工と呼ばれ、その加工部を二次フレア部１
３′と称す。また、端縁部をラッパ状に加工する加工は
三次フレア加工と呼ばれ、その加工部を三次フレア部１
３″と称す。三次フレア部１３″は、Ｕ管やヘッダー２
０の端部２１の挿入を容易にするだけでなく、挿入され
たこれらの端部２１をろう付けするときに、溶融したろ
う材のろう受けとして機能してろう付けを確実なものと
する。
二次フレア加工と呼ばれ、その加工部を二次フレア部１
３′と称す。また、端縁部をラッパ状に加工する加工は
三次フレア加工と呼ばれ、その加工部を三次フレア部１
３″と称す。三次フレア部１３″は、Ｕ管やヘッダー２
０の端部２１の挿入を容易にするだけでなく、挿入され
たこれらの端部２１をろう付けするときに、溶融したろ
う材のろう受けとして機能してろう付けを確実なものと
する。
【０００６】一方、キャピラリーチューブ４０は、図２
（Ｂ）に示すように、Ｕ管やヘッダー２０よりかなり細
い。そのため、キャピラリーチューブ４０の端部が、チ
ューブ１２の開放端部１３に合致するまで拡径されてチ
ューブ１２の開放端部１３に挿入され、前記端部２１と
同様にろう付けされる。
（Ｂ）に示すように、Ｕ管やヘッダー２０よりかなり細
い。そのため、キャピラリーチューブ４０の端部が、チ
ューブ１２の開放端部１３に合致するまで拡径されてチ
ューブ１２の開放端部１３に挿入され、前記端部２１と
同様にろう付けされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換器ユ
ニットにおいては、熱交換器１０のチューブ１２，１２
…の開放端部１３，１３…にＵ管やヘッダー２０の端部
２１が確実にろう付けされる。キャピラリーチューブ４
０の端部も、前記端部２１と同じ太さまで拡径されてい
るので、前記端部２１と同じ様にチューブ１２，１２…
の開放端部１３，１３…に確実にろう付けされる。しか
し、キャピラリーチューブ４０の端部拡径には、３段ス
ウエージング加工と呼ばれる複数な加工が用いられる。
そのため、この端部加工が熱交換器ユニットの製造コス
トを上昇させる一つの要因となっている。
ニットにおいては、熱交換器１０のチューブ１２，１２
…の開放端部１３，１３…にＵ管やヘッダー２０の端部
２１が確実にろう付けされる。キャピラリーチューブ４
０の端部も、前記端部２１と同じ太さまで拡径されてい
るので、前記端部２１と同じ様にチューブ１２，１２…
の開放端部１３，１３…に確実にろう付けされる。しか
し、キャピラリーチューブ４０の端部拡径には、３段ス
ウエージング加工と呼ばれる複数な加工が用いられる。
そのため、この端部加工が熱交換器ユニットの製造コス
トを上昇させる一つの要因となっている。
【０００８】本発明の目的は、キャピラリーチューブの
ような細管の端部を拡径することなく細径のままでチュ
ーブの開放端部に確実にろう付けできる加工容易な熱交
換器ユニットを提供することにある。
ような細管の端部を拡径することなく細径のままでチュ
ーブの開放端部に確実にろう付けできる加工容易な熱交
換器ユニットを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器ユニッ
トは、図３および図４（図３のＡ−Ａ線矢視図）に示す
ように、所定の間隔をあけて並列された多数枚のフィン
１１，１１…を多数本のチューブ１２，１２…が直角方
向に貫通し、各チューブ１２の開放端部１３が大径筒状
に二次フレア加工される共に、その端縁部がラッパ状に
三次フレア加工されたクロスフィンコイル型の熱交換器
１０を有し、該熱交換器１０の少なくとも１本のチュー
ブ１２の開放端部１３に細管端部４１が直接ろう付けさ
れた熱交換器ユニットであって、細管端部４１がろう付
けされるチューブの開放端部１３が、細管端部４１の収
容空間１３ａを残して管径方向に圧潰されると共に、圧
潰された開放端部１３の端縁部全体に三次フレア部に相
当するフレア部１３ｄが設けられ、収容空間１３ａ内に
挿入された細管端部４１と、収容空間１３ａを取り囲む
円管部１３ｃとがろう付けされる共に、円管部１３ｃの
側方に位置する圧潰密着部１３ｂ，１３ｂがろう付けさ
れていることを特徴とする。
トは、図３および図４（図３のＡ−Ａ線矢視図）に示す
ように、所定の間隔をあけて並列された多数枚のフィン
１１，１１…を多数本のチューブ１２，１２…が直角方
向に貫通し、各チューブ１２の開放端部１３が大径筒状
に二次フレア加工される共に、その端縁部がラッパ状に
三次フレア加工されたクロスフィンコイル型の熱交換器
１０を有し、該熱交換器１０の少なくとも１本のチュー
ブ１２の開放端部１３に細管端部４１が直接ろう付けさ
れた熱交換器ユニットであって、細管端部４１がろう付
けされるチューブの開放端部１３が、細管端部４１の収
容空間１３ａを残して管径方向に圧潰されると共に、圧
潰された開放端部１３の端縁部全体に三次フレア部に相
当するフレア部１３ｄが設けられ、収容空間１３ａ内に
挿入された細管端部４１と、収容空間１３ａを取り囲む
円管部１３ｃとがろう付けされる共に、円管部１３ｃの
側方に位置する圧潰密着部１３ｂ，１３ｂがろう付けさ
れていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の熱交換器ユニットにおいては、チュー
ブ１２の開放端部１３に細管端部４１をろう付けする際
に細管端部４１を拡径せず、チューブ１２の開放端部１
３のほうを圧潰して細管端部４１に合わせる。開放端部
１３の圧潰は細管端部４１の拡径より加工が格段に容易
である。そして、圧潰された開放端部１３の円管部１３
ｃと細管端部４１がろう付けされると共に、圧潰密着部
１３ｂ，１３ｂがろう付けされることにより、開放端部
１３と細管端部４１の接続部がシールされる。このろう
付けにおいては、開放端部１３の端縁部全体に三次フレ
ア部に相当するフレア部１３ｄが設けられているので、
円管部１３ｃと細管端部４１のろう付けも圧潰密着部１
３ｂ，１３ｂのろう付けも確実に行われる。従って、開
放端部１３と細管端部４１のシールが確実なものとな
る。
ブ１２の開放端部１３に細管端部４１をろう付けする際
に細管端部４１を拡径せず、チューブ１２の開放端部１
３のほうを圧潰して細管端部４１に合わせる。開放端部
１３の圧潰は細管端部４１の拡径より加工が格段に容易
である。そして、圧潰された開放端部１３の円管部１３
ｃと細管端部４１がろう付けされると共に、圧潰密着部
１３ｂ，１３ｂがろう付けされることにより、開放端部
１３と細管端部４１の接続部がシールされる。このろう
付けにおいては、開放端部１３の端縁部全体に三次フレ
ア部に相当するフレア部１３ｄが設けられているので、
円管部１３ｃと細管端部４１のろう付けも圧潰密着部１
３ｂ，１３ｂのろう付けも確実に行われる。従って、開
放端部１３と細管端部４１のシールが確実なものとな
る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を図３および図４に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
【００１２】熱交換器ユニットは、クロスフィンコイル
型の熱交換器１０と、これに接続されたＵ管やヘッダ
ー、キャピラリーチューブ４０等の付帯部品とからな
る。
型の熱交換器１０と、これに接続されたＵ管やヘッダ
ー、キャピラリーチューブ４０等の付帯部品とからな
る。
【００１３】熱交換器１０は、多数枚のフィン１１，１
１…にヘアピンと呼ばれるチューブ１２，１２…を差し
通した構成であり、そのチューブ１２，１２…は一次フ
レア加工によってフィン１１，１１…に結合されてい
る。
１…にヘアピンと呼ばれるチューブ１２，１２…を差し
通した構成であり、そのチューブ１２，１２…は一次フ
レア加工によってフィン１１，１１…に結合されてい
る。
【００１４】チューブ１２，１２…の開放端部１３，１
３…は、Ｕ管やヘッダーの端部がろう付けされるものに
ついては、大径筒状の二次フレア部１３′とラッパ状の
三次フレア部１３″の２段構造になっている。
３…は、Ｕ管やヘッダーの端部がろう付けされるものに
ついては、大径筒状の二次フレア部１３′とラッパ状の
三次フレア部１３″の２段構造になっている。
【００１５】一方、キャピラリーチューブ４０がろう付
けされる開放端部１３については、チューブ端部４１が
収容される収容空間１３ａを残して二次フレア部１３′
が管径方向に圧潰されている。この圧潰により、二次フ
レア部１３′の中央部は円管部１３ｃとなり、その両側
は平坦な圧潰密着部１３ｂ，１３ｂとなる。
けされる開放端部１３については、チューブ端部４１が
収容される収容空間１３ａを残して二次フレア部１３′
が管径方向に圧潰されている。この圧潰により、二次フ
レア部１３′の中央部は円管部１３ｃとなり、その両側
は平坦な圧潰密着部１３ｂ，１３ｂとなる。
【００１６】圧潰された二次フレア部１３′は、ろう付
けロボットによる給線が容易となるように、圧潰密着部
１３ｂ，１３ｂが両側に位置し、収容空間１３ａを取り
囲む円管部１３ｃが、圧潰密着部１３ｂ，１３ｂ間に位
置する形状となっている。圧潰された二次フレア部１
３′の端縁部には、三次フレア部１３″に相当するフレ
ア部１３ｄが端縁部全体にわたって設けられている。
けロボットによる給線が容易となるように、圧潰密着部
１３ｂ，１３ｂが両側に位置し、収容空間１３ａを取り
囲む円管部１３ｃが、圧潰密着部１３ｂ，１３ｂ間に位
置する形状となっている。圧潰された二次フレア部１
３′の端縁部には、三次フレア部１３″に相当するフレ
ア部１３ｄが端縁部全体にわたって設けられている。
【００１７】チューブ端部４１は、前記開放端部１３の
収容空間１３ａ内に挿入される。そして、そのチューブ
端部４１と円管部１３ｃがろう付けされる。また、開放
端部１３をシールするために、円管１３ｃの両側に位置
する圧潰密着部１３ｂ，１３ｂがろう付けされる。
収容空間１３ａ内に挿入される。そして、そのチューブ
端部４１と円管部１３ｃがろう付けされる。また、開放
端部１３をシールするために、円管１３ｃの両側に位置
する圧潰密着部１３ｂ，１３ｂがろう付けされる。
【００１８】これらのろう付けにおいては、開放端部１
３の端縁部にフレア部１３ｄが設けられているので、溶
融したろう材がこのフレア部１３ｄに溜まり、いずれの
ろう付けも確実に行われる。かくして、チューブ１２よ
り細かいキャピラリーチューブ４０のチューブ端部４１
が、チューブ１２の開放端部１３に確実に気密接続され
る。
３の端縁部にフレア部１３ｄが設けられているので、溶
融したろう材がこのフレア部１３ｄに溜まり、いずれの
ろう付けも確実に行われる。かくして、チューブ１２よ
り細かいキャピラリーチューブ４０のチューブ端部４１
が、チューブ１２の開放端部１３に確実に気密接続され
る。
【００１９】次に、開放端部の圧潰加工法を図５〜図７
に基づいて説明する。図５は圧潰加工に使用するピンチ
ユニットの外観、図６はピンチユニットの内部構造、図
７はピンチユニットを用いた圧潰加工をそれぞれ示す。
に基づいて説明する。図５は圧潰加工に使用するピンチ
ユニットの外観、図６はピンチユニットの内部構造、図
７はピンチユニットを用いた圧潰加工をそれぞれ示す。
【００２０】圧潰加工に使用するピンチユニット６０
は、Ｘ状に組み合わされた一対のレバー６１，６１を有
する。レバー６１，６１はスプリング６７によって先端
部が開く方向に付勢され、コーン状のピストンヘッド６
８の前後進により先端部が開閉する。
は、Ｘ状に組み合わされた一対のレバー６１，６１を有
する。レバー６１，６１はスプリング６７によって先端
部が開く方向に付勢され、コーン状のピストンヘッド６
８の前後進により先端部が開閉する。
【００２１】レバー６１，６１の先端部対向面には、チ
ューブブ１２の開放端部１３に円管部１３ｃを形成する
ために、Ｕ溝６２，６２が設けられている。また、レバ
ー６１，６１の先端部間にはセンターピン６３が設けら
れている。
ューブブ１２の開放端部１３に円管部１３ｃを形成する
ために、Ｕ溝６２，６２が設けられている。また、レバ
ー６１，６１の先端部間にはセンターピン６３が設けら
れている。
【００２２】センターピン６３は平板状の保持部６４
と、保持部６４の先端面に設けられた断面三角形の突条
６５と、突条６５の中央部から突出した円柱部６６とを
有する。円柱部６６は、収容空間１３ａを確保して円管
部１３ｃを形成するためのもので、Ｕ溝６２，６２の間
に位置している。
と、保持部６４の先端面に設けられた断面三角形の突条
６５と、突条６５の中央部から突出した円柱部６６とを
有する。円柱部６６は、収容空間１３ａを確保して円管
部１３ｃを形成するためのもので、Ｕ溝６２，６２の間
に位置している。
【００２３】加工手順としては、まず、二次フレア加工
を終えた開放端部１３をレバー６１，６１の先端部間に
挿入し、開放端部１３の端面を保持部６４の先端面に当
接させる。これにより、開放端部１３内に突条６５およ
び円柱部６６が挿入される。次いで、この状態でレバー
６１，６１の先端部を閉じる。これにより、開放端部１
３が収容空間１３ａを残して管径方向に圧潰される。同
時に、開放端部１３の端縁部内に突条６５が存在するこ
とにより、端縁部全体にフレア部１３ｄが形成される。
を終えた開放端部１３をレバー６１，６１の先端部間に
挿入し、開放端部１３の端面を保持部６４の先端面に当
接させる。これにより、開放端部１３内に突条６５およ
び円柱部６６が挿入される。次いで、この状態でレバー
６１，６１の先端部を閉じる。これにより、開放端部１
３が収容空間１３ａを残して管径方向に圧潰される。同
時に、開放端部１３の端縁部内に突条６５が存在するこ
とにより、端縁部全体にフレア部１３ｄが形成される。
【００２４】なお、上記実施例では、ろう付けロボット
による給線を考慮して、チューブ１２の開放端部１３を
両側に延ばし、その中央部に円管部１３ｃを形成してい
るが、手作業によるろう付け工程の場合には、図８に示
すように、開放端部１３を縦に延ばし、その反作業側に
円管部１３ｃを位置させる方が、作業者の側からろう材
の流れを確認し易く、好都合である。
による給線を考慮して、チューブ１２の開放端部１３を
両側に延ばし、その中央部に円管部１３ｃを形成してい
るが、手作業によるろう付け工程の場合には、図８に示
すように、開放端部１３を縦に延ばし、その反作業側に
円管部１３ｃを位置させる方が、作業者の側からろう材
の流れを確認し易く、好都合である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の熱交換器ユニットは、細管端部４１がろう付けされる
チューブ１３の開放端部１３を圧潰し、且つ、その端縁
部にフレア部１３ｄを設けたので、細管端部４１を拡径
することなく細径のままで開放端部１３に確実にろう付
けすることができる。従って、工数が嵩む細管端部４１
の拡径加工が不用となり、熱交換器ユニットの製造コス
トが節減される。
の熱交換器ユニットは、細管端部４１がろう付けされる
チューブ１３の開放端部１３を圧潰し、且つ、その端縁
部にフレア部１３ｄを設けたので、細管端部４１を拡径
することなく細径のままで開放端部１３に確実にろう付
けすることができる。従って、工数が嵩む細管端部４１
の拡径加工が不用となり、熱交換器ユニットの製造コス
トが節減される。
【図１】熱交換器ユニットの概略構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】チューブと付帯部品の継手構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の熱交換器ユニットにおけるチューブと
細管の継手構造を示す斜視図である。
細管の継手構造を示す斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視図である。
【図５】チューブの圧潰加工に使用するピンチユニット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】ピンチユニットの内部構造を示す側面図であ
る。
る。
【図７】ピンチユニットを使用した圧潰加工を示す断面
図である。
図である。
【図８】本発明の熱交換器ユニットにおける他の継手構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【符号の説明】 １０ 熱交換器 １１ フィン １２ チューブ １３ 開放端部 １３′ 二次フレア部 １３″ 三次フレア部 １３ａ 収容空間 １３ｂ 圧潰密着部 １３ｃ 円管部 １３ｄ フレア部 ４０ キャピラリーチューブ（細管） ４１ チューブ端部（細管端部）
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の間隔をあけて並列された多数枚の
フィン（１１，１１…）を多数本のチューブ（１２，１
２…）が直角方向に貫通し、各チューブ（１２）の開放
端部（１３）が大径筒状に二次フレア加工される共に、
その端縁部がラッパ状に三次フレア加工されたクロスフ
ィンコイル型の熱交換器（１０）を有し、該熱交換器
（１０）の少なくとも１本のチューブ（１２）の開放端
部（１３）に細管端部（４１）が直接ろう付けされた熱
交換器ユニットであって、 細管端部（４１）がろう付けされるチューブの開放端部
（１３）が、細管端部（４１）の収容空間（１３ａ）を
残して管径方向に圧潰されると共に、圧潰された開放端
部（１３）の端縁部全体に三次フレア部に相当するフレ
ア部（１３ｄ）が設けられ、収容空間（１３ａ）内に挿
入された細管端部（４１）と、収容空間（１３ａ）を取
り囲む円管部（１３ｃ）とがろう付けされる共に、円管
部（１３ｃ）の側方に位置する圧潰密着部（１３ｂ，１
３ｂ）がろう付けされていることを特徴とする熱交換器
ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120675A JPH06307736A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 熱交換器ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5120675A JPH06307736A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 熱交換器ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307736A true JPH06307736A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14792161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5120675A Pending JPH06307736A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 熱交換器ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307736A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004110666A1 (ja) | 2003-06-16 | 2004-12-23 | Daikin Industries, Ltd. | 伝熱管と細管との接続方法 |
| JP2011226665A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Daikin Industries Ltd | 熱交換器の配管接続構造 |
| DE102012003913A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
| CN103317317A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调热交换器差异管径管道的焊接方法和夹具装置 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP5120675A patent/JPH06307736A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004110666A1 (ja) | 2003-06-16 | 2004-12-23 | Daikin Industries, Ltd. | 伝熱管と細管との接続方法 |
| AU2004247518B2 (en) * | 2003-06-16 | 2006-11-02 | Daikin Industries, Ltd. | Method of Connecting Heat Transfer Pipe and Capillary Tube |
| CN1304137C (zh) * | 2003-06-16 | 2007-03-14 | 大金工业株式会社 | 传热管和细管的连接方法、连接结构及热交换器 |
| US7207179B2 (en) | 2003-06-16 | 2007-04-24 | Daikin Industries, Ltd. | Method of connecting heat transfer pipe and capillary tube |
| JP2011226665A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Daikin Industries Ltd | 熱交換器の配管接続構造 |
| DE102012003913A1 (de) * | 2012-01-30 | 2013-08-01 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Kühl- und/oder Gefriergerät |
| CN103317317A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-25 | 深圳麦克维尔空调有限公司 | 空调热交换器差异管径管道的焊接方法和夹具装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0369482B1 (en) | Adapter for intake manifold | |
| US2769231A (en) | Method of joining an aluminum tube to a steel refrigerator compressor | |
| JPH06307736A (ja) | 熱交換器ユニット | |
| JPH087247Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH09159391A (ja) | 熱交換器用ヘッダーパイプ | |
| JPH11311494A (ja) | 熱交換器用タンクのパイプ接合方法 | |
| JPH01107930A (ja) | フインを備えた熱交換体管を製作する方法 | |
| JPH0367789B2 (ja) | ||
| US4157153A (en) | Aluminum tube joint design | |
| US3982680A (en) | Soldering method | |
| JP2875517B2 (ja) | 熱交換器用溶接チューブ | |
| JP3240233B2 (ja) | パイプの溶接方法及びパイプの溶接構造 | |
| JPH02121769A (ja) | 継手部材への管接合方法 | |
| JPH02106228A (ja) | フィン付き熱交換器の製造方法 | |
| JPS5836444Y2 (ja) | ろう付管継手 | |
| JPH0631335Y2 (ja) | 熱交換器の配管接続構造 | |
| JPH0114367Y2 (ja) | ||
| US4183455A (en) | Lanced tube joint process | |
| JP3515930B2 (ja) | 筒状体接続構造 | |
| JPH038560A (ja) | フィンチューブ型熱交換器 | |
| JPH0631333Y2 (ja) | 熱交換器の配管接続構造 | |
| JPS5850383A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金製管の結合方法 | |
| JPH10281687A (ja) | 熱交換器用ヘッダと流体移送用パイプとの接続部 | |
| JPH04309411A (ja) | 冷媒分流器の製造方法 | |
| JP2570322Y2 (ja) | ヘッダーパイプ |