JPH06307612A - 窒素酸化物低発生バ−ナ - Google Patents
窒素酸化物低発生バ−ナInfo
- Publication number
- JPH06307612A JPH06307612A JP5099663A JP9966393A JPH06307612A JP H06307612 A JPH06307612 A JP H06307612A JP 5099663 A JP5099663 A JP 5099663A JP 9966393 A JP9966393 A JP 9966393A JP H06307612 A JPH06307612 A JP H06307612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- box
- shaped
- combustion
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 窒素酸化物の発生を低減させるバ−ナを提供
する。 【構成】 ガス管１先端部にガス管径よりも大きいフロ
ントプレート２を設置し、そのやや上流側に半径方向に
ガスを噴出する複数のガス噴出孔３を設け、ガス噴出孔
のやや上流側のガス管外周には、空気管４に接し、且つ
ガス管と連通した３個の箱状噴出器５を間隔部を設定し
て設け、箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流が
形成できる大きさの構成のもので構成され、ガス噴出孔
は、噴出器の下流側に対応して設けたことを特徴とする
ものである。濃燃焼と淡燃焼、更には細分割燃焼を強力
な再循環流燃焼と共に、独立的に実行し、窒素酸化物の
発生を抑制するものである。
する。 【構成】 ガス管１先端部にガス管径よりも大きいフロ
ントプレート２を設置し、そのやや上流側に半径方向に
ガスを噴出する複数のガス噴出孔３を設け、ガス噴出孔
のやや上流側のガス管外周には、空気管４に接し、且つ
ガス管と連通した３個の箱状噴出器５を間隔部を設定し
て設け、箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流が
形成できる大きさの構成のもので構成され、ガス噴出孔
は、噴出器の下流側に対応して設けたことを特徴とする
ものである。濃燃焼と淡燃焼、更には細分割燃焼を強力
な再循環流燃焼と共に、独立的に実行し、窒素酸化物の
発生を抑制するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラ等に使用する窒素
酸化物低発生バーナに関するものである。
酸化物低発生バーナに関するものである。
【０００２】
【従来技術】図１は従来の典型的なボイラ用バーナであ
り、ａは空気管であり、ｂはこの先端部に設けた保炎
板、ｃはガス管ｄの先端部近傍に設けた一次空気孔、ｅ
はパイロット孔である。かかる従来バーナは、分割燃
焼、自己再循環燃焼、濃淡燃焼等をきめ細かく採用して
いないので、窒素酸化物（以下ＮＯx という）の発生値
が非常に高く、これらを解決しなければならない課題が
あった。
り、ａは空気管であり、ｂはこの先端部に設けた保炎
板、ｃはガス管ｄの先端部近傍に設けた一次空気孔、ｅ
はパイロット孔である。かかる従来バーナは、分割燃
焼、自己再循環燃焼、濃淡燃焼等をきめ細かく採用して
いないので、窒素酸化物（以下ＮＯx という）の発生値
が非常に高く、これらを解決しなければならない課題が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】分割燃焼、濃淡燃焼、
自己再循環燃焼等をバーナに於いて、きめ細かく実行す
ることによって、ＮＯx の発生を低減させることを目的
とするものである。
自己再循環燃焼等をバーナに於いて、きめ細かく実行す
ることによって、ＮＯx の発生を低減させることを目的
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ガス管先端部にガス管径よりも大きいフ
ロントプレートを設置し、そのやや上流側に半径方向に
ガスを噴出する複数のガス噴出孔を設け、該ガス噴出孔
のやや上流側のガス管外周には、空気管に接し、且つガ
ス管と連通した３個の箱状噴出器を間隔部を設定して設
け、該箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流が形
成できる大きさのもので構成され、前記ガス噴出孔は、
前記箱状噴出器の上流側に対応して設けたことを特徴と
するものである。
に、本発明は、ガス管先端部にガス管径よりも大きいフ
ロントプレートを設置し、そのやや上流側に半径方向に
ガスを噴出する複数のガス噴出孔を設け、該ガス噴出孔
のやや上流側のガス管外周には、空気管に接し、且つガ
ス管と連通した３個の箱状噴出器を間隔部を設定して設
け、該箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流が形
成できる大きさのもので構成され、前記ガス噴出孔は、
前記箱状噴出器の上流側に対応して設けたことを特徴と
するものである。
【０００５】本発明は、また、箱状噴出器には、その長
手方向の一側方にのみ長孔状のガス噴出孔を設けて旋回
流を形成するように構成したことを特徴とするものであ
る。
手方向の一側方にのみ長孔状のガス噴出孔を設けて旋回
流を形成するように構成したことを特徴とするものであ
る。
【０００６】本発明は、また、箱状噴出器には、その長
手方向の両側方に長孔状ガス噴出孔を設けたことを特徴
とするものである。
手方向の両側方に長孔状ガス噴出孔を設けたことを特徴
とするものである。
【０００７】本発明は、また、長孔状ガス噴出孔には混
合促進体を設けたことを特徴とするものである。
合促進体を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】本発明は、また、扇形箱状噴出器と空気管
との間に間隙部を設けたことを特徴とするものである。
との間に間隙部を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】本発明は、また、箱状噴出器自体を旋回羽
根状に設置して、ガス空気の旋回流を形成するようにし
たことを特徴とするものである。
根状に設置して、ガス空気の旋回流を形成するようにし
たことを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】長孔状ガス噴出孔から噴出するガスと、箱状噴
出器の間を流れる空気とによって稀薄燃焼が実行される
と同時にガス噴出孔から噴出するガスと、前記噴出器間
を流れる空気がフロントプレ−ト下流側で混合し、濃燃
焼を開始する。かかる淡燃焼と濃燃焼による濃淡燃焼に
より窒素酸化物の発生を抑制するものである。本発明
は、特に、箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流
が形成できる大きさのもので構成されているので、その
下流側に効果的な再循環流が形成され、燃焼の安定に寄
与すると同時に、各箱状噴出器下流側に前記再循環流に
よって形成される火炎は独立して形成され、相互の干渉
がなく、火炎の高温部の形成を避けることができる。
出器の間を流れる空気とによって稀薄燃焼が実行される
と同時にガス噴出孔から噴出するガスと、前記噴出器間
を流れる空気がフロントプレ−ト下流側で混合し、濃燃
焼を開始する。かかる淡燃焼と濃燃焼による濃淡燃焼に
より窒素酸化物の発生を抑制するものである。本発明
は、特に、箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流
が形成できる大きさのもので構成されているので、その
下流側に効果的な再循環流が形成され、燃焼の安定に寄
与すると同時に、各箱状噴出器下流側に前記再循環流に
よって形成される火炎は独立して形成され、相互の干渉
がなく、火炎の高温部の形成を避けることができる。
【００１１】
【実施例】符号１はガス管であって、そのガス管１の先
端部にガス管１の径よりも大きいフロントプレート２を
設置し、該フロントプレート２のやや上流側に半径方向
にガスを噴出する複数のガス噴出孔３を設け、該ガス噴
出孔３のやや上流側のガス管１の外周には、空気管４と
接し、且つ、ガス管１と連通した３個の箱状噴出器５を
間隔部１２を設定して設け、該箱状噴出器５は、その下
流側に充分な再循環流１１が形成できる大きさの構成の
もので構成され、前記ガス噴出孔３は、前箱状旋回器５
の下流側に対応して設け、前記箱状噴出器５には長孔状
ガス噴出孔６を形成する。前記箱状噴出器の大きさは、
一つの大きさが、例えば、略１０８°の大きさのもの
で、間隔部１２を設けて設置する。
端部にガス管１の径よりも大きいフロントプレート２を
設置し、該フロントプレート２のやや上流側に半径方向
にガスを噴出する複数のガス噴出孔３を設け、該ガス噴
出孔３のやや上流側のガス管１の外周には、空気管４と
接し、且つ、ガス管１と連通した３個の箱状噴出器５を
間隔部１２を設定して設け、該箱状噴出器５は、その下
流側に充分な再循環流１１が形成できる大きさの構成の
もので構成され、前記ガス噴出孔３は、前箱状旋回器５
の下流側に対応して設け、前記箱状噴出器５には長孔状
ガス噴出孔６を形成する。前記箱状噴出器の大きさは、
一つの大きさが、例えば、略１０８°の大きさのもの
で、間隔部１２を設けて設置する。
【００１２】以上の基本構成に於いて、ガス流入孔７か
ら流入したガスは、プレミックス孔８から流入する空気
と混合して、その先端部に至り、その一部は、ガス噴出
孔３から半径方向に噴出する。即ち、箱状噴出器５の下
流側に噴出する。一方、混合気の他の部分は、箱状噴出
器５内に入り、長孔状ガス噴出孔６から噴出する。以上
は噴出するガスを混合気として説明したが、プレミック
ス孔８を設けずに、ガスのみを噴出させてもよい。
ら流入したガスは、プレミックス孔８から流入する空気
と混合して、その先端部に至り、その一部は、ガス噴出
孔３から半径方向に噴出する。即ち、箱状噴出器５の下
流側に噴出する。一方、混合気の他の部分は、箱状噴出
器５内に入り、長孔状ガス噴出孔６から噴出する。以上
は噴出するガスを混合気として説明したが、プレミック
ス孔８を設けずに、ガスのみを噴出させてもよい。
【００１３】しかして、ガス噴出孔３から箱状噴出器５
の下流側に噴出したガスは、箱状噴出器５間の間隔部１
２を流れる空気がフロントプレ−ト２の下流側で無数の
小渦流を形成しており、この小渦流と混合しながら燃料
リッチの燃焼を実行する。即ち、ガスは箱状噴出器５の
下流側に噴出しているので、空気の流れはガス噴出の妨
げとならず、濃燃焼を実行する。他方、箱状噴出器５に
入ったガスは、長孔状ガス噴出孔６から空気の流れに対
して鉛直方向に噴出する。即ち、噴出するガスと箱状噴
出器５間の間隔部１２を流れる空気が衝突混合しながら
燃焼する。かかる燃焼は箱状噴出器５間の間隔部１２を
流れる空気量が多いため稀薄燃焼火炎を形成する。かか
る稀薄燃焼火炎は、前記した濃燃焼火炎と合流混合しな
がら濃淡燃焼が進行する。かかる際、本発明は各箱状噴
出器５間の間隔部１２を流れる空気流によって、各箱状
噴出器５の下流側に強力な再循環流流１１が形成される
ので、かかる再循環流１１は連続的着火源となって、燃
焼の安定に効果的に寄与すると共に再循環流１１によっ
て形成される火炎は独立的となり、相互に干渉せず高温
の火炎をつくらず、サ−マルＮＯｘを抑制する。また、
再循環流は火炎帯で急速に生成するプロンプトＮＯも抑
制する。よってＮＯｘの発生を効果的に抑制する。図１
０は、本発明がＮＯｘ排出特性に於いて、格段に優れて
いることを示している。
の下流側に噴出したガスは、箱状噴出器５間の間隔部１
２を流れる空気がフロントプレ−ト２の下流側で無数の
小渦流を形成しており、この小渦流と混合しながら燃料
リッチの燃焼を実行する。即ち、ガスは箱状噴出器５の
下流側に噴出しているので、空気の流れはガス噴出の妨
げとならず、濃燃焼を実行する。他方、箱状噴出器５に
入ったガスは、長孔状ガス噴出孔６から空気の流れに対
して鉛直方向に噴出する。即ち、噴出するガスと箱状噴
出器５間の間隔部１２を流れる空気が衝突混合しながら
燃焼する。かかる燃焼は箱状噴出器５間の間隔部１２を
流れる空気量が多いため稀薄燃焼火炎を形成する。かか
る稀薄燃焼火炎は、前記した濃燃焼火炎と合流混合しな
がら濃淡燃焼が進行する。かかる際、本発明は各箱状噴
出器５間の間隔部１２を流れる空気流によって、各箱状
噴出器５の下流側に強力な再循環流流１１が形成される
ので、かかる再循環流１１は連続的着火源となって、燃
焼の安定に効果的に寄与すると共に再循環流１１によっ
て形成される火炎は独立的となり、相互に干渉せず高温
の火炎をつくらず、サ−マルＮＯｘを抑制する。また、
再循環流は火炎帯で急速に生成するプロンプトＮＯも抑
制する。よってＮＯｘの発生を効果的に抑制する。図１
０は、本発明がＮＯｘ排出特性に於いて、格段に優れて
いることを示している。
【００１４】以上の燃焼に際して、箱状噴出器５に於い
て、長手方向の両側方に長孔状ガス噴出孔６を設ける
と、箱状噴出器５間の間隔部１２を流れる空気流に対し
て両側からガスが噴出するので、その分、いわゆる分割
燃焼が進行し、淡燃焼がより効果的に実行される。ま
た、長孔状ガス噴出孔６に混合促進体９，９′を設けた
場合には、空気にガスが衝突する前に、ガスは下流側方
向に向けて流れを開始するので、ガスと空気の接触混合
がスムーズに行なわれ即ち、淡燃焼がより均一に行なわ
れて、淡燃焼が効果的に実行される。かかる混合促進体
９，９′は箱状噴出器５の長手方向の両側方に設けれ
ば、その効果が一層顕著となる。更に、箱状噴出器５と
空気管４との間に間隙部１０を形成した場合には、その
分だけ、ガス空気の混合個所が多くなり、分割燃焼が一
層促進され、濃淡燃焼がより効果的に進行する。また、
箱状噴出器を旋回羽根の如く取着けると旋回流火炎が形
成され、炉内に合わせた拡大した火炎を形成することが
できる。
て、長手方向の両側方に長孔状ガス噴出孔６を設ける
と、箱状噴出器５間の間隔部１２を流れる空気流に対し
て両側からガスが噴出するので、その分、いわゆる分割
燃焼が進行し、淡燃焼がより効果的に実行される。ま
た、長孔状ガス噴出孔６に混合促進体９，９′を設けた
場合には、空気にガスが衝突する前に、ガスは下流側方
向に向けて流れを開始するので、ガスと空気の接触混合
がスムーズに行なわれ即ち、淡燃焼がより均一に行なわ
れて、淡燃焼が効果的に実行される。かかる混合促進体
９，９′は箱状噴出器５の長手方向の両側方に設けれ
ば、その効果が一層顕著となる。更に、箱状噴出器５と
空気管４との間に間隙部１０を形成した場合には、その
分だけ、ガス空気の混合個所が多くなり、分割燃焼が一
層促進され、濃淡燃焼がより効果的に進行する。また、
箱状噴出器を旋回羽根の如く取着けると旋回流火炎が形
成され、炉内に合わせた拡大した火炎を形成することが
できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上の通り、独特の構成により
濃燃焼と淡燃焼、更には細分割燃焼を強力な再循環流燃
焼と共に、独立的に実行し、窒素酸化物の発生を抑制す
ることができる優れた効果がある。
濃燃焼と淡燃焼、更には細分割燃焼を強力な再循環流燃
焼と共に、独立的に実行し、窒素酸化物の発生を抑制す
ることができる優れた効果がある。
【図１】従来バーナの断面的説明図である。
【図２】本発明のバーナの断面的説明図である。
【図３】本発明バーナの断面的説明図である。
【図４】本発明バーナの要部拡大説明図である。
【図５】本発明バーナの要部拡大説明図である。
【図６】本発明バーナの要部拡大説明図である。
【図７】本発明バーナの要部拡大説明図である。
【図８】本発明バーナの要部拡大説明図である。
【図９】本発明の再循環領域を示す拡大説明図である。
【図１０】本発明バーナと他のバ−ナを比較したＮＯｘ
排出特性図である。
排出特性図である。
１ ガス管 ２ フロントプレート ３ ガス噴出孔 ４ 空気管 ５ 箱状噴出器 ６ 長孔状ガス噴出孔 ７ ガス流入孔 ８ プレミックス孔 ９，９′ 混合促進体 １０ 間隙部 １１ 再循環領域 １２ 間隔部
Claims (6)
- 【請求項１】 ガス管先端部にガス管径よりも大きいフ
ロントプレートを設置し、そのやや上流側に半径方向に
ガスを噴出する複数のガス噴出孔を設け、該ガス噴出孔
のやや上流側のガス管外周には、空気管に接し、且つガ
ス管と連通した３個の箱状噴出器を間隔部を設定して設
け、該箱状噴出器は、その下流側に充分な再循環流が形
成できる大きさの構成のもので構成され、前記ガス噴出
孔は、前記噴出器の下流側に対応して設けたことを特徴
とする窒素酸化物低発生バーナ。 - 【請求項２】 箱状噴出器には、その長手方向の一側方
にのみ長孔状のガス噴出孔を設けたことを特徴とする第
１項記載の窒素酸化物低発生バーナ。 - 【請求項３】 箱状噴出器には、その長手方向の両側方
に長孔状ガス噴出孔を設けたことを特徴とする第１項記
載の窒素酸化物低発生バーナ。 - 【請求項４】 長孔状ガス噴出孔には混合促進体を設け
たことを特徴とする第２項記載の窒素酸化物低発生バー
ナ。 - 【請求項５】 箱状噴出器と空気管との間に間隙部を設
けたことを特徴とする第１項記載の窒素酸化物低発生バ
ーナ。 - 【請求項６】 箱状噴出器の一方向のみ長孔状ガス噴出
孔を形成し、該噴出器を旋回羽根状に取着けて、ガス空
気の旋回流を形成するようにしたことを特徴とする第１
項記載の窒素酸化物低発生バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099663A JPH06307612A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 窒素酸化物低発生バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5099663A JPH06307612A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 窒素酸化物低発生バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307612A true JPH06307612A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14253285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5099663A Pending JPH06307612A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 窒素酸化物低発生バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307612A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019148368A (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 保炎器及びボイラ用燃焼バーナ |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP5099663A patent/JPH06307612A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019148368A (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 保炎器及びボイラ用燃焼バーナ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1258379A (en) | Gas turbine combustor | |
| EP0425055B1 (en) | Burner for reducing NOx emissions | |
| JPS63210508A (ja) | 超低ＮＯｘ燃焼装置 | |
| KR19990014119A (ko) | 미분탄 연소 버너 | |
| JPH02309124A (ja) | 燃焼器及びその運転方法 | |
| JP3643461B2 (ja) | 微粉炭燃焼バーナおよびその燃焼方法 | |
| US5681159A (en) | Process and apparatus for low NOx staged-air combustion | |
| JPH08247419A (ja) | ２段燃焼式燃焼室 | |
| JPH06307612A (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
| JP3107214B2 (ja) | 燃焼用空気供給装置 | |
| JPH07318021A (ja) | 窒素酸化物低発生燃焼方法及び装置 | |
| JP2943887B2 (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
| JP2003279043A (ja) | ガスタービン用低ＮＯｘ燃焼器 | |
| JPH06313521A (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
| JPH051804A (ja) | 窒素酸化物低発生バーナ | |
| JPH0318808Y2 (ja) | ||
| JP2742150B2 (ja) | 燃焼器および燃焼設備 | |
| JPH06313523A (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
| JP2943886B2 (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
| JPH05302705A (ja) | 予混合燃焼装置 | |
| JPS60218505A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2002317910A (ja) | 旋回燃焼器 | |
| JP3440179B2 (ja) | 低ＮＯｘ 燃焼装置 | |
| JPH04332306A (ja) | ガスバーナー | |
| JP2001124310A (ja) | 低ＮＯｘ燃焼方法および部分予混合式ガス低ＮＯｘバーナ |