JPH06307247A - 副室式内燃機関の燃焼室 - Google Patents
副室式内燃機関の燃焼室Info
- Publication number
- JPH06307247A JPH06307247A JP12041993A JP12041993A JPH06307247A JP H06307247 A JPH06307247 A JP H06307247A JP 12041993 A JP12041993 A JP 12041993A JP 12041993 A JP12041993 A JP 12041993A JP H06307247 A JPH06307247 A JP H06307247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- sub
- combustion chamber
- auxiliary
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明に係る副室式内燃機関の燃焼室の目的
は、副空式内燃機関の出力向上を図るとともに信頼性の
高い燃焼室を提供することにある。 【構成】 先端部に複数の副室噴口３を有しシリンダヘ
ッド４の下面から主燃焼室１に突出していて主燃焼室１
と副燃焼室を分離する副室口金８を具えた副重式内燃機
関において、前記副室噴口が前記副室口金８の先端部の
円周まわりに千鳥状に配列してなることを特徴とする。
は、副空式内燃機関の出力向上を図るとともに信頼性の
高い燃焼室を提供することにある。 【構成】 先端部に複数の副室噴口３を有しシリンダヘ
ッド４の下面から主燃焼室１に突出していて主燃焼室１
と副燃焼室を分離する副室口金８を具えた副重式内燃機
関において、前記副室噴口が前記副室口金８の先端部の
円周まわりに千鳥状に配列してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は副室式内燃機関の燃焼室
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図４，５によって説明する。図
４は従来例の燃焼室の断面図、図５は図４のＡ矢視の拡
大図である。図において４はシリンダヘッドで内燃機関
の公知の要素である。２は副燃焼室でシリンダヘッド４
に設けられた空洞で形状は円柱形、球形、円錐形を基本
とした各種形状のものがあるが図４は円柱形を基本とし
たものを示す。５は燃料噴射弁で副燃焼室２に設けられ
ている。始動時に前記副燃焼室内を予熱するグロープラ
グが必要に応じ副燃焼室２に設けられるが図示していな
い。６はピストン、７はシリンダで内燃機関の公知の要
素である。
４は従来例の燃焼室の断面図、図５は図４のＡ矢視の拡
大図である。図において４はシリンダヘッドで内燃機関
の公知の要素である。２は副燃焼室でシリンダヘッド４
に設けられた空洞で形状は円柱形、球形、円錐形を基本
とした各種形状のものがあるが図４は円柱形を基本とし
たものを示す。５は燃料噴射弁で副燃焼室２に設けられ
ている。始動時に前記副燃焼室内を予熱するグロープラ
グが必要に応じ副燃焼室２に設けられるが図示していな
い。６はピストン、７はシリンダで内燃機関の公知の要
素である。
【０００３】１は主燃焼室でピストン６の頂面、シリン
ダ７、シリンダヘッド４の下面でかこまれた空間であ
る。８は副室口金でシリンダヘッド４に設けられ、シリ
ンダヘッド下面から主燃焼室１に突き出しており主燃焼
室１と副燃焼室２を分離する。３は副室噴口で副室口金
８の先端部の主燃焼室１へ突き出た部分のシリンダヘッ
ド４の下面に平行な平面との仮想交線の近くに配列して
複数設けられた円形の穴である。０−０はシリンダ中心
線で、シリンダ７の中心線、Ｎ1 −Ｎ1 は副室噴口中心
線、Ｎ2 −Ｎ2 は副室噴口中心線でともに副室噴口３の
中心線である。
ダ７、シリンダヘッド４の下面でかこまれた空間であ
る。８は副室口金でシリンダヘッド４に設けられ、シリ
ンダヘッド下面から主燃焼室１に突き出しており主燃焼
室１と副燃焼室２を分離する。３は副室噴口で副室口金
８の先端部の主燃焼室１へ突き出た部分のシリンダヘッ
ド４の下面に平行な平面との仮想交線の近くに配列して
複数設けられた円形の穴である。０−０はシリンダ中心
線で、シリンダ７の中心線、Ｎ1 −Ｎ1 は副室噴口中心
線、Ｎ2 −Ｎ2 は副室噴口中心線でともに副室噴口３の
中心線である。
【０００４】前記従来例の作用を説明する。機関運転時
の圧縮行程でピストン６の上昇により主燃焼室１内の空
気が圧縮され副室噴口３を通って副燃焼室２内へ流入す
る。ついで燃料噴射弁５が副燃焼室２内へ燃料を噴射す
ると前記燃料と空気が混合し着火燃焼する。副燃焼室２
から副室噴口３を通って噴出される未燃燃料は主燃焼室
１内の空気と混合して燃焼する。
の圧縮行程でピストン６の上昇により主燃焼室１内の空
気が圧縮され副室噴口３を通って副燃焼室２内へ流入す
る。ついで燃料噴射弁５が副燃焼室２内へ燃料を噴射す
ると前記燃料と空気が混合し着火燃焼する。副燃焼室２
から副室噴口３を通って噴出される未燃燃料は主燃焼室
１内の空気と混合して燃焼する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】副室式内燃機関の燃費
を改善するためには、副室噴口の通路断面積拡大による
副室噴口の絞り損失と熱損失低減が重要である。従来技
術では図４，図５に示す如く副室噴口は円形穴で副室口
金の先端部に複数設けられ、この部分は主燃焼室に突出
している。前記複数の副室噴口は副室口金のシリンダヘ
ッド下面に平行な平面との交線付近上に配列されてい
る。副室噴口の通路断面積を拡大した場合及び副燃焼室
から主燃焼室へ流出する噴流の分散性向上のため副室噴
口の数を増大した場合、隣り合う副室噴口が非常に接近
し特に副室噴口の副燃焼室側開口端では干渉する場合も
生じる。又隣り合う副室噴口の接近により高温燃焼ガス
にさらされる副室口金先端部に溶損或は亀裂を生じ易く
なり機関の信頼性を確保できない。
を改善するためには、副室噴口の通路断面積拡大による
副室噴口の絞り損失と熱損失低減が重要である。従来技
術では図４，図５に示す如く副室噴口は円形穴で副室口
金の先端部に複数設けられ、この部分は主燃焼室に突出
している。前記複数の副室噴口は副室口金のシリンダヘ
ッド下面に平行な平面との交線付近上に配列されてい
る。副室噴口の通路断面積を拡大した場合及び副燃焼室
から主燃焼室へ流出する噴流の分散性向上のため副室噴
口の数を増大した場合、隣り合う副室噴口が非常に接近
し特に副室噴口の副燃焼室側開口端では干渉する場合も
生じる。又隣り合う副室噴口の接近により高温燃焼ガス
にさらされる副室口金先端部に溶損或は亀裂を生じ易く
なり機関の信頼性を確保できない。
【０００６】本発明の目的は前記不具合を解消し副室式
内燃機関の出力向上を図るとともに燃焼室の信頼性を確
保するための燃焼室を提供するにある。
内燃機関の出力向上を図るとともに燃焼室の信頼性を確
保するための燃焼室を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】先端に複数の副室噴口を
有しシリンダヘッド下面から主燃焼室へ突出し主燃焼室
と副燃焼室を分離する副室口金を具えた副室式内燃機関
において、前記副室噴口が前記副室口金の先端部の円周
まわりに千鳥状に配して構成されていることを特徴とす
る。
有しシリンダヘッド下面から主燃焼室へ突出し主燃焼室
と副燃焼室を分離する副室口金を具えた副室式内燃機関
において、前記副室噴口が前記副室口金の先端部の円周
まわりに千鳥状に配して構成されていることを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】副室噴口の副室口金先端部の円周まわりの千鳥
状配列は副室口金先端部の肉厚を確保し溶損、亀裂を防
止でき、又副室噴口の間隔を確保することにより噴流同
士の干渉を防止できる。さらに副室噴口の軸線の延長を
上下にずらすことにより主燃焼室内での空気の利用率を
向上できる。
状配列は副室口金先端部の肉厚を確保し溶損、亀裂を防
止でき、又副室噴口の間隔を確保することにより噴流同
士の干渉を防止できる。さらに副室噴口の軸線の延長を
上下にずらすことにより主燃焼室内での空気の利用率を
向上できる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る実施例を図１〜３によって説明
する。図１は本発明に係る実施例の燃焼室の断面図、図
２は図１のＡ矢視の拡大図、図３は副室噴口断面図であ
る。図において４はシリンダヘッドで内燃機関の公知の
要素である。２は副燃焼室でシリンダヘッド４に設置さ
れた空洞で形状は円柱形、球形、円錐形を基本とした各
種のものがあるが図１は円柱形を基本としたものを示
す。５は燃料噴射弁で副燃焼室２に設けられている。機
関の始動時に副燃焼室２内を予熱するグロープラグを必
要に応じて副燃焼室２に設置するが図示していない。
する。図１は本発明に係る実施例の燃焼室の断面図、図
２は図１のＡ矢視の拡大図、図３は副室噴口断面図であ
る。図において４はシリンダヘッドで内燃機関の公知の
要素である。２は副燃焼室でシリンダヘッド４に設置さ
れた空洞で形状は円柱形、球形、円錐形を基本とした各
種のものがあるが図１は円柱形を基本としたものを示
す。５は燃料噴射弁で副燃焼室２に設けられている。機
関の始動時に副燃焼室２内を予熱するグロープラグを必
要に応じて副燃焼室２に設置するが図示していない。
【００１０】６はピストン、７はシリンダで内燃機関の
公知の要素である。１は主燃焼室でピストン６の頂面、
シリンダ７、シリシンダヘッド４の下面でかこまれた空
間である。８は副室口金でシリンダヘッド４に取付けら
れ先端部がシリンダヘツド４の下面から主燃焼室１に突
出し且つ主燃焼室１と副燃焼室２を分離している。３は
副室噴口で副室口金８の主燃焼室１へ突出した部分の円
周まわりに千鳥状に配列されて開口して設置されてい
る。
公知の要素である。１は主燃焼室でピストン６の頂面、
シリンダ７、シリシンダヘッド４の下面でかこまれた空
間である。８は副室口金でシリンダヘッド４に取付けら
れ先端部がシリンダヘツド４の下面から主燃焼室１に突
出し且つ主燃焼室１と副燃焼室２を分離している。３は
副室噴口で副室口金８の主燃焼室１へ突出した部分の円
周まわりに千鳥状に配列されて開口して設置されてい
る。
【００１１】前記実施例の作用効果を説明する。副室式
内燃機関の燃費を改善するには副室噴口の通路断面積拡
大による副室噴口絞り損失、熱損失低減が重要である。
副室噴口３を副室口金８の主燃焼室側先端部に円周まわ
りに千鳥状に配列して構成することにより副室噴口３の
通路断面積を拡大した場合及び副燃焼室２から主燃焼室
１へ流出する噴流の分散性向上のため副室噴口３の数を
増大した場合にも隣り合う副室噴口３が非常に接近し過
ぎることを防止できる。
内燃機関の燃費を改善するには副室噴口の通路断面積拡
大による副室噴口絞り損失、熱損失低減が重要である。
副室噴口３を副室口金８の主燃焼室側先端部に円周まわ
りに千鳥状に配列して構成することにより副室噴口３の
通路断面積を拡大した場合及び副燃焼室２から主燃焼室
１へ流出する噴流の分散性向上のため副室噴口３の数を
増大した場合にも隣り合う副室噴口３が非常に接近し過
ぎることを防止できる。
【００１２】したがって高温燃焼ガスにさらされる副室
口金８の先端部の肉厚を確保でき副室口金８の先端部の
溶損、亀裂を防止できる。さらに、隣り合う副室噴口３
の間隔を確保することにより膨張行程に副燃焼室２から
主燃焼室１へ噴出するガス噴流同士が干渉するのを防止
し、また副室噴口３の軸線の延長線を交互に上下にずら
すことにより主燃焼室内での空気の利用率を向上させ燃
料と空気の混合燃焼は促進される。
口金８の先端部の肉厚を確保でき副室口金８の先端部の
溶損、亀裂を防止できる。さらに、隣り合う副室噴口３
の間隔を確保することにより膨張行程に副燃焼室２から
主燃焼室１へ噴出するガス噴流同士が干渉するのを防止
し、また副室噴口３の軸線の延長線を交互に上下にずら
すことにより主燃焼室内での空気の利用率を向上させ燃
料と空気の混合燃焼は促進される。
【００１３】
【発明の効果】副空噴口を副室口金の先端部の円周まわ
りに千鳥状に配列することにより隣り合う副室噴口の接
近を防止し高温ガスにさらされる副室口金の先端部の肉
厚を確保し副室噴口先端部の溶損、亀裂を防止できるた
め燃焼室の信頼性を向上できる。さらに隣り合う副室噴
口の間隔を確保することにより膨張行程に副燃焼室から
主燃焼室へ噴出するガス噴流同士が干渉することを防止
し、また副室噴口の軸線の延長を上下にずらすことによ
り主燃焼室での空気利用率を向上させ燃料と空気の混
合、燃焼を促進し機関の燃焼と吐煙を改善できる。よっ
て本発明は副室式内燃機関の出力向上を図るとともに燃
焼室の信頼性を確保するための燃焼室を提供できる。
りに千鳥状に配列することにより隣り合う副室噴口の接
近を防止し高温ガスにさらされる副室口金の先端部の肉
厚を確保し副室噴口先端部の溶損、亀裂を防止できるた
め燃焼室の信頼性を向上できる。さらに隣り合う副室噴
口の間隔を確保することにより膨張行程に副燃焼室から
主燃焼室へ噴出するガス噴流同士が干渉することを防止
し、また副室噴口の軸線の延長を上下にずらすことによ
り主燃焼室での空気利用率を向上させ燃料と空気の混
合、燃焼を促進し機関の燃焼と吐煙を改善できる。よっ
て本発明は副室式内燃機関の出力向上を図るとともに燃
焼室の信頼性を確保するための燃焼室を提供できる。
【図１】本発明に係る実施例の燃焼室の断面図。
【図２】図１のＡ矢視の拡大図。
【図３】本発明に係る実施例の副室噴口部断面図。
【図４】従来例の燃焼室の断面図。
【図５】図４のＡ矢視図。
１…主燃焼室、２…副燃焼室、３…副室噴口、４…シリ
ンダヘッド、５…燃料噴射弁、６…ピストン、７…シリ
ンダ、８…副室口金、０−０…シリンダ中心線、Ｎ1 −
Ｎ1 …副空噴口中心線、Ｎ2 −Ｎ2 …副室噴口中心線。
ンダヘッド、５…燃料噴射弁、６…ピストン、７…シリ
ンダ、８…副室口金、０−０…シリンダ中心線、Ｎ1 −
Ｎ1 …副空噴口中心線、Ｎ2 −Ｎ2 …副室噴口中心線。
Claims (1)
- 【請求項１】 先端部に複数の副室噴口（３）を有して
シリンダヘッド（４）下面から主燃焼室（１）に突出し
ていて主燃焼室（１）と副燃焼室（２）を分離する副室
口金（８）を具えた副室式内燃機関において、前記副室
噴口が前記副室口金の先端部の円周まわりに千鳥状に配
列して構成されていることを特徴とする副室式内燃機関
の燃焼室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12041993A JPH06307247A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12041993A JPH06307247A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307247A true JPH06307247A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14785764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12041993A Pending JPH06307247A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 副室式内燃機関の燃焼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307247A (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP12041993A patent/JPH06307247A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001212 |