JPH06305540A - パイプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置 - Google Patents
パイプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置Info
- Publication number
- JPH06305540A JPH06305540A JP9928593A JP9928593A JPH06305540A JP H06305540 A JPH06305540 A JP H06305540A JP 9928593 A JP9928593 A JP 9928593A JP 9928593 A JP9928593 A JP 9928593A JP H06305540 A JPH06305540 A JP H06305540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- shape
- pipe
- support frame
- annular plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプコンベヤのベルトのねじれを自動的に
防止し、従来のパイプコンベヤより輸送力を向上させ
る。 【構成】 ベルト３を丸める複数の保形ローラ５を旋回
自在のブラケット６に取付ける。保形ローラ５でパイプ
状に丸めたベルト３の左右のエッヂａ、ｂを適当な隙間
が生じるように対向させ、この間隙に入り込み、左右の
エッヂａ、ｂに接するベルト位置検出ローラ１７を環状
板１１に設ける。環状板１１と各ブラケット６とを長孔
と軸で連結して、位置検出ローラ１７が正常な位置から
右または左にずれると、各ブラケット６を軸７を中心に
旋回させて、各保形ローラ５をベルト３の位置を修正す
る方向に旋回させる。
防止し、従来のパイプコンベヤより輸送力を向上させ
る。 【構成】 ベルト３を丸める複数の保形ローラ５を旋回
自在のブラケット６に取付ける。保形ローラ５でパイプ
状に丸めたベルト３の左右のエッヂａ、ｂを適当な隙間
が生じるように対向させ、この間隙に入り込み、左右の
エッヂａ、ｂに接するベルト位置検出ローラ１７を環状
板１１に設ける。環状板１１と各ブラケット６とを長孔
と軸で連結して、位置検出ローラ１７が正常な位置から
右または左にずれると、各ブラケット６を軸７を中心に
旋回させて、各保形ローラ５をベルト３の位置を修正す
る方向に旋回させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パイプコンベヤにお
けるベルトのねじれを自動的に防止する装置に関する。
けるベルトのねじれを自動的に防止する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のパイプコンベヤにおいて、パイプ
状に丸めたベルトを支持するよう環状に並べた複数個の
保形ローラは、ローラの軸中心線がパイプ状に丸めたベ
ルトの中心線に対して直角になるよう支持枠に軸承して
いる。
状に丸めたベルトを支持するよう環状に並べた複数個の
保形ローラは、ローラの軸中心線がパイプ状に丸めたベ
ルトの中心線に対して直角になるよう支持枠に軸承して
いる。
【０００３】また、複数個の保形ローラの対向端をリン
クにより接続したローラユニットを上下に配置して、パ
イプ状に丸めたベルトの外周上半分と下半分とを支持し
たものもある。
クにより接続したローラユニットを上下に配置して、パ
イプ状に丸めたベルトの外周上半分と下半分とを支持し
たものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のパイ
プコンベヤのベルトは、その左右のベルトエッヂの重な
り部分をキャリヤ側では上部として、内部の被搬送物が
こぼれないようにし、リタン側では下側となるように
し、前後のプーリにかかる部分では平面状に広がるよう
にしなければならないにもかかわらず、運転中にベルト
がねじれて、ベルトエッヂの重なり部が横にずれ、端部
のプーリの部分で平面状に広がらずに二つ折りなってし
まう場合がありパイプ状に丸められなくなるという問題
が生じる。
プコンベヤのベルトは、その左右のベルトエッヂの重な
り部分をキャリヤ側では上部として、内部の被搬送物が
こぼれないようにし、リタン側では下側となるように
し、前後のプーリにかかる部分では平面状に広がるよう
にしなければならないにもかかわらず、運転中にベルト
がねじれて、ベルトエッヂの重なり部が横にずれ、端部
のプーリの部分で平面状に広がらずに二つ折りなってし
まう場合がありパイプ状に丸められなくなるという問題
が生じる。
【０００５】この発明の課題は、上記のような問題を解
決するために、ベルトエッヂの対向部分の位置を自動的
に修正することによりベルトのねじれを防止する装置を
提供することである。
決するために、ベルトエッヂの対向部分の位置を自動的
に修正することによりベルトのねじれを防止する装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は前後のプーリ間に無端状のベルトをか
け渡すと共に、前後に所定の間隔を存して並べた複数の
支持枠内に環状に配置した複数個の保形ローラにより、
上記ベルトをパイプ状に丸め、その内部に被搬送物を包
み込んで搬送するようにしたパイプコンベヤにおいて、
上記各保形ローラをそれぞれ別個に支持するブラケット
を上記支持枠に対してベルトの進行方向と直角の軸の回
りにそれぞれ旋回自在に装着するとともに、この保形ロ
ーラにより丸めたベルトの左右のエッヂを上部において
若干の間隙を存して対向させ、上記支持枠の側方におい
て、上記パイプ状のベルトを囲むように配置した環状板
と上記各ブラケットとを、上記環状板が支持枠に対して
若干回動すると、各支持枠も若干旋回するように連結
し、上記環状板の一部には、上記ベルトの左右のエッヂ
の間に入り込み、このベルトエッヂに常に接触してこの
ベルトエッヂが所定位置からずれたとき、上記環状板を
回動して各ブラケットをベルトねじれ修正方向に旋回さ
せるベルト位置検出ローラを設けた構成を採用した。
めに、この発明は前後のプーリ間に無端状のベルトをか
け渡すと共に、前後に所定の間隔を存して並べた複数の
支持枠内に環状に配置した複数個の保形ローラにより、
上記ベルトをパイプ状に丸め、その内部に被搬送物を包
み込んで搬送するようにしたパイプコンベヤにおいて、
上記各保形ローラをそれぞれ別個に支持するブラケット
を上記支持枠に対してベルトの進行方向と直角の軸の回
りにそれぞれ旋回自在に装着するとともに、この保形ロ
ーラにより丸めたベルトの左右のエッヂを上部において
若干の間隙を存して対向させ、上記支持枠の側方におい
て、上記パイプ状のベルトを囲むように配置した環状板
と上記各ブラケットとを、上記環状板が支持枠に対して
若干回動すると、各支持枠も若干旋回するように連結
し、上記環状板の一部には、上記ベルトの左右のエッヂ
の間に入り込み、このベルトエッヂに常に接触してこの
ベルトエッヂが所定位置からずれたとき、上記環状板を
回動して各ブラケットをベルトねじれ修正方向に旋回さ
せるベルト位置検出ローラを設けた構成を採用した。
【０００７】
【作用】丸められたベルトの進行に伴い、丸められたベ
ルトの上部で相対向している左右のエッヂが右または左
に移動すると、このエッヂに接触している位置検出ロー
ラがエッヂに追従して移動する。このため、上記位置検
出ローラを取付けた環状板が、支持枠に対して右または
左へ回動する。
ルトの上部で相対向している左右のエッヂが右または左
に移動すると、このエッヂに接触している位置検出ロー
ラがエッヂに追従して移動する。このため、上記位置検
出ローラを取付けた環状板が、支持枠に対して右または
左へ回動する。
【０００８】上記環状板は、支持枠に旋回自在に取付け
た複数のブラケットに連結されているので、環状板が支
持枠に対して回動すると、各ブラケットは、ベルトの走
行方向に直角の軸を中心に旋回する。上記のように各ブ
ラケットが旋回すると、この各ブラケットに取付けた保
形ローラもそれぞれ旋回するが、この各保形ローラはベ
ルトを元の位置に戻す方向に旋回するので、ベルトのエ
ッヂは元の正しい位置に戻り、ベルトのねじれが防止さ
れる。
た複数のブラケットに連結されているので、環状板が支
持枠に対して回動すると、各ブラケットは、ベルトの走
行方向に直角の軸を中心に旋回する。上記のように各ブ
ラケットが旋回すると、この各ブラケットに取付けた保
形ローラもそれぞれ旋回するが、この各保形ローラはベ
ルトを元の位置に戻す方向に旋回するので、ベルトのエ
ッヂは元の正しい位置に戻り、ベルトのねじれが防止さ
れる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は、この発明を実施したパイプコンベ
ヤを示すものである。上記のパイプコンベヤは、前後の
プーリ１、２と、この両プーリ１、２間にかけ渡した無
端状のベルト３と、このベルト３のキャリア側とリタン
側とにそれぞれ前後に所定の間隔を在して並べた複数の
支持枠４と、この支持枠４内に環状に配置して軸承する
と共に、ベルト３をパイプ状に丸め、その内部に被搬送
物を包み込んで搬送する保形ローラ５とで構成されてい
る。
て説明する。図１は、この発明を実施したパイプコンベ
ヤを示すものである。上記のパイプコンベヤは、前後の
プーリ１、２と、この両プーリ１、２間にかけ渡した無
端状のベルト３と、このベルト３のキャリア側とリタン
側とにそれぞれ前後に所定の間隔を在して並べた複数の
支持枠４と、この支持枠４内に環状に配置して軸承する
と共に、ベルト３をパイプ状に丸め、その内部に被搬送
物を包み込んで搬送する保形ローラ５とで構成されてい
る。
【００１０】上記支持枠４は図３に示すように六角形
で、この支持枠４の所定のものの各辺の内側に上記各保
形ローラ５を保持するブラケット６が軸７を中心に旋回
自在に取付けてあり、この各支持枠４は連結枠９で連結
し、支柱１０により支持されている。
で、この支持枠４の所定のものの各辺の内側に上記各保
形ローラ５を保持するブラケット６が軸７を中心に旋回
自在に取付けてあり、この各支持枠４は連結枠９で連結
し、支柱１０により支持されている。
【００１１】上記各軸７は、各保形ローラ５により丸め
てパイプ状に保持し、左右のエッヂａ、ｂを対向させて
適当な間隙を設けたベルト３の中心線に対して直角とな
る半径方向の軸芯を有している。
てパイプ状に保持し、左右のエッヂａ、ｂを対向させて
適当な間隙を設けたベルト３の中心線に対して直角とな
る半径方向の軸芯を有している。
【００１２】１１は、上記各支持枠４の側方に若干の間
隔をおいて配置した環状板で、この環状板１１には図４
のように各ブラケット６に対応する位置に半径方向の長
孔１２を設け、前記各ブラケット６の中央に設けた軸１
３を上記長孔１２に遊嵌し、軸１３端にはワッシャ１４
を設けて抜け止めとする。従って環状板１１が支持枠４
に対して回動すると、各ブラケット６が軸７を中心に旋
回する。
隔をおいて配置した環状板で、この環状板１１には図４
のように各ブラケット６に対応する位置に半径方向の長
孔１２を設け、前記各ブラケット６の中央に設けた軸１
３を上記長孔１２に遊嵌し、軸１３端にはワッシャ１４
を設けて抜け止めとする。従って環状板１１が支持枠４
に対して回動すると、各ブラケット６が軸７を中心に旋
回する。
【００１３】上記環状板１１の支持枠４側の両面の上部
寄りにはブロック１５をそれぞれ固定し、この各ブロッ
ク１５のベルト３側に固定した半径方向の軸１６には、
ベルト３の左右のエッヂａ、ｂに接触するベルト位置検
出ローラ１７を、位置を左右に若干ずらせてそれぞれ回
転自在に装着するが、このローラ１７の内外をテーパ状
の大径とするか、内外に鍔を設けるなどしてエッヂａ、
ｂが各ローラ１７から外れないようにする。
寄りにはブロック１５をそれぞれ固定し、この各ブロッ
ク１５のベルト３側に固定した半径方向の軸１６には、
ベルト３の左右のエッヂａ、ｂに接触するベルト位置検
出ローラ１７を、位置を左右に若干ずらせてそれぞれ回
転自在に装着するが、このローラ１７の内外をテーパ状
の大径とするか、内外に鍔を設けるなどしてエッヂａ、
ｂが各ローラ１７から外れないようにする。
【００１４】上記のように構成すると、保形ローラ５に
より丸められて図２、５の矢印の方向に走行するベルト
３の左右のエッヂａ、ｂは図２、図４のように左右の位
置検出ローラ１７により適当間隙を保っている。
より丸められて図２、５の矢印の方向に走行するベルト
３の左右のエッヂａ、ｂは図２、図４のように左右の位
置検出ローラ１７により適当間隙を保っている。
【００１５】いま、ベルト３のエッヂａ、ｂが図４の矢
印のように右へ移動すると、これに追従して各々の位置
検出ローラ１７が右へ移動するので、これを取付けてい
る環状板１１が図４の矢印の方向へ回る。
印のように右へ移動すると、これに追従して各々の位置
検出ローラ１７が右へ移動するので、これを取付けてい
る環状板１１が図４の矢印の方向へ回る。
【００１６】このため、各ブラケット６は図２の鎖線の
ように環状板１１の回動方向と反対の方向に旋回するの
で、各保形ローラ５も同方向へ旋回してベルト３のエッ
ヂａ、ｂを元の位置に戻す。ベルト３のエッヂａ、ｂが
左へ移動したときは各部は上記の逆の作用を行い、ベル
ト３を正しい位置に戻す。
ように環状板１１の回動方向と反対の方向に旋回するの
で、各保形ローラ５も同方向へ旋回してベルト３のエッ
ヂａ、ｂを元の位置に戻す。ベルト３のエッヂａ、ｂが
左へ移動したときは各部は上記の逆の作用を行い、ベル
ト３を正しい位置に戻す。
【００１７】なお、上記のねじれ防止装置は短かいパイ
プコンベヤの場合は一個所でよいが長大なパイプコンベ
ヤの場合はその長さに応じて複数個所に設ける。
プコンベヤの場合は一個所でよいが長大なパイプコンベ
ヤの場合はその長さに応じて複数個所に設ける。
【００１８】
【効果】この発明は上記のような構成と作用により、パ
イプコンベヤのエッヂの移動を検出して、ベルトを丸め
て保形している各保形ローラを作用させて、ベルトを元
に戻すことにより、常にベルトを正しい位置に保持する
ので、ベルトがねじれて二つ折りになるようなおそれは
全くない。また、ベルトの左右のエッヂは重ねないで、
若干の間隙を有するように相対向させるので、丸めたベ
ルトの左右のエッヂを重ね合すようにしたパイプコンベ
ヤに比較して、同じ巾のベルトを用いた場合断面積が増
加することによって、約１．６倍の輸送力の増加が得ら
れるなどの効果がある。
イプコンベヤのエッヂの移動を検出して、ベルトを丸め
て保形している各保形ローラを作用させて、ベルトを元
に戻すことにより、常にベルトを正しい位置に保持する
ので、ベルトがねじれて二つ折りになるようなおそれは
全くない。また、ベルトの左右のエッヂは重ねないで、
若干の間隙を有するように相対向させるので、丸めたベ
ルトの左右のエッヂを重ね合すようにしたパイプコンベ
ヤに比較して、同じ巾のベルトを用いた場合断面積が増
加することによって、約１．６倍の輸送力の増加が得ら
れるなどの効果がある。
【図１】実施例のパイプコンベヤの側面図
【図２】同上の一部切欠上面図
【図３】図２のＡ−Ａ横断正面図
【図４】図２のＢ−Ｂ横断正面図
【図５】図３のＣ−Ｃ縦断側面図
１ プーリ ２ プーリ ３ ベルト ４ 支持枠 ５ 保形ローラ ６ ブラケット ７ 軸 １１ 環状板 １２ 長孔 １３ 軸 １６ 軸 １７ ベルト位置検出ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 前後のプーリ間に無端状のベルトをかけ
渡すと共に、前後に所定の間隔を存して並べた複数の支
持枠内に環状に配置した複数個の保形ローラにより、上
記ベルトをパイプ状に丸め、その内部に被搬送物を包み
込んで搬送するようにしたパイプコンベヤにおいて、上
記各保形ローラをそれぞれ別個に支持するブラケットを
上記支持枠に対してベルトの進行方向と直角の軸の回り
にそれぞれ旋回自在に装着するとともに、この保形ロー
ラにより丸めたベルトの左右のエッヂを上部において若
干の間隙を存して対向させ、上記支持枠の側方におい
て、上記パイプ状のベルトを囲むように配置した環状板
と上記各ブラケットとを、上記環状板が支持枠に対して
若干回動すると、各支持枠も若干旋回するように連結
し、上記環状板の一部には、上記ベルトの左右のエッヂ
の間に入り込み、このベルトエッヂに常に接触してこの
ベルトエッヂが所定位置からずれたとき、上記環状板を
回動して各ブラケットをベルトねじれ修正方向に旋回さ
せるベルト位置検出ローラを設けたことを特徴とするパ
イプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9928593A JPH06305540A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | パイプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9928593A JPH06305540A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | パイプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305540A true JPH06305540A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14243385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9928593A Pending JPH06305540A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | パイプコンベヤにおける自動ベルトねじれ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06305540A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102785891A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 管式输送机纠偏装置 |
| CN108033223A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-15 | 福建工程学院 | 一种管状带式输送机自适应调偏装置 |
| CN108357884A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-03 | 福建工程学院 | 一种自动控制防跑偏管状带式输送机 |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP9928593A patent/JPH06305540A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102785891A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 湖南省映鸿科技有限公司 | 管式输送机纠偏装置 |
| CN108033223A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-15 | 福建工程学院 | 一种管状带式输送机自适应调偏装置 |
| CN108033223B (zh) * | 2018-01-22 | 2024-04-16 | 福建理工大学 | 一种管状带式输送机自适应调偏装置 |
| CN108357884A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-03 | 福建工程学院 | 一种自动控制防跑偏管状带式输送机 |
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