JPH0630412Y2 - 横型樹脂成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、合成樹脂材料を用いてバスタブ等大型成形品
を製造する横型樹脂成形装置に関するものである。

〔従来の技術」 従来、ＲＩＭ成形機等では、第８図〜第１０図に示す如
く、複数本のタイロッド３０を介して互いに連結された
対向するベッド１とクラウン３１をベース３上に固定的
に設け、これらの間に、タイロッド３０をガイドとして
ベース１に対して前後進可能なスライド８を設け、該ス
ライド８をベッド１に対して前後進させる一個の型締装
置３２（図示例では油圧シリンダ）を前記クラウン３１
に水平に装着し、該型締装置３２により前記ベッド１及
びスライド８に装着された金型２、９を型開閉、型締め
可能としている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、一般のプレス機と比べ、樹脂成形機の特
質上金型内圧が非常に小さいために同一加圧能力でも金
型面積が非常に広く、また、それ故にデーライト（金型
２、９の厚みと両金型２、９間における作業スペースを
確保するための寸法との合計）も大きくしなければなら
ないから、成形機の外形寸法及び総重量が非常に大きく
なり、大きな設置スペースと機械基礎強度を要し、製品
コストの割りに設備コストが高くなる。成形機の前面に
タイロッド３０があるために金型２、９を上方に引き出
す必要があり、建屋の高さを高くしなければならず、ま
た、金型交換を簡単かつ迅速に行えないという不都合を
免れなかった。

〔考案の目的〕

本考案は前記課題を解決するためになしたもので、機械
全体の小型化及び設備費の低減を図ると共に、金型交換
作業を容易にできるようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の横型樹脂成形装置は、第１図〜第７図に示すよ
うに、固定側金型２が装着されたベッド１と、可動側金
型９が装着されたスライド８とを対向させてベース３上
に設け、該スライド８を前記ベッド１に対して前後進可
能とした横型樹脂成形装置において、前記ベッド１の金
型装着部の周囲と、これに対向するスライド８の金型装
着部の周囲とに、型開閉方向に進退可能な牽引ロッド５
（５Ａ）を有する型締アクチュエータ４と、該型締アク
チュエータ４の牽引ロッド５（５Ａ）先端部を係脱可能
なロック装置１８とを設けると共に、スライド移動装置
１４を設けたことを特徴としており、かかる構成によっ
て前記目的を達成するものである。

〔作用〕

型締め時、まず、スライド移動装置１４により可動側金
型９を前進させて固定側金型２と密着させた後、型締ア
クチュエータ４により牽引ロッド５（５Ａ）先端部をス
ライド８内まで挿入し、ロック装置１８により牽引ロッ
ド５（５Ａ）先端部をロックする。しかる後、型締アク
チュエータ４を縮小作動して牽引ロッド５（５Ａ）先端
部を後退させてスライド８を牽引し固定側金型２と可動
側金型９を型締めする。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図〜第７図に沿って説明
する。

図中１は固定側金型２が装着されたベッドで、ベース３
上に固定的に立設されている。

このベッド１の金型装着部の周囲の四隅部には型締アク
チュエータ４（実施例では油圧シリンダ）が装着されて
いる。

この型締アクチュエータ４はベッド１を貫通して型開閉
方向に伸縮可能な牽引ロッド５を有しており、該牽引ロ
ッド５（実施例ではピストンロッド）の軸部６先端には
係止鍔７が設けられている。

８は可動側金型９が装着されたスライドで、ベース３上
にガイド支持機構１０（実施例ではリニアウエイである
が、ローラ、ライナー等であっても良い。）を介し支持
されて前記ベッド１と対向して設けられており、ガイド
支持機構１０に沿いベッド１に対して前後進可能となっ
ている。

このスライド８の金型装着部の周囲の四隅部には型開閉
方向に対向するプレート受１１とロッド受１２が設けら
れており、ベッド１側のプレート受１１にはロッド受１
２に臨ませて、前記牽引ロッド５先端の係止鍔７を通過
可能な大きさの貫通孔１３が穿設されている。

１４はスライド移動装置で、前記ベース３のベッド１側
部と反ベッド側部に一対のスプロケット１５を回転可能
に軸受支し、該スプロケット１５間にチェーン１６を掛
け回し、該チェーン１６にスライド８の下部を連結する
と共に、前記チェーン１６を一方のスプロケット１５を
介して回転可能な駆動モータ１７（実施例では油圧モー
タ）を設けている。尚、実施例では、型開閉装置１４に
チェーン・スプロケット式のものを使用した例について
説明したが、シリンダ式やモータ駆動のラック・ピニオ
ン式のもの等を使用しても良いことは言うまでもない。

１８は前記型締アクチュエータ４の牽引ロッド５先端部
が係脱可能なロック装置で、スライド８に設けたプレー
ト受１１とロッド受１２との間にプレート受１１と平行
に移動可能なロックプレート１９を設けると共に、該ロ
ックプレート１９を移動させるプレート移動アクチュエ
ータ２０（実施例では油圧シリンダ）を設けている。そ
して、ロックプレート１９には、その移動方向に沿って
牽引ロッド５先端部の係止鍔７を通過可能な大きさの鍔
通し孔２１と、牽引ロッド５先端部の軸部６は通過させ
るが係止鍔７を係止可能な大きさの鍔係止孔２２とが連
設されている。

尚、本実施例では、ロック装置１８として鍔通し孔２１
と鍔係止孔２２を連設した移動可能なロックプレート１
９を使用し、牽引ロッド５先端部をロックするようにし
た例について説明したが、第６図及び第７図に示すよう
に、型締アクチュエータ４のロッドを回止めし、該ロッ
ドに、Ｔ状ヘッド２３を有する牽引ロッド５Ａを接続
し、該牽引ロッド５Ａの軸部６Ａにスベリキー２４を介
して軸方向に移動可能にギヤ２５を装着し、該ギヤ２５
をベッド１に回転のみ可能に設けると共に、スライド８
に挿入空間部２６を設け、該挿入空間部２６のベッド１
側部に長孔２７を穿設し、牽引ロッド５Ａ先端のＴ状ヘ
ッド２３を、長孔２７を介し挿入空間部２６内に挿入し
た後、モータ２８によりピニオン２９及び前記ギヤ２５
を介して周方向に９０°回転させることによりスライド
８にロックするようにしても良いことは言うまでもな
い。

また、前記２つの実施例では、型締アクチュエータ４を
ベッド１に装着し、ロック装置１８をスライド８に設け
た例について説明したが、逆に、型締アクチュエータ４
をスライド８に装着し、ロック装置１８をベッド１に設
けても良い。

以上の構成において、スライド８はベース３上にガイド
支持機構１０を介して支持されているため、スライド移
動装置１４の駆動モータ１７によりスプロケット１５を
介しチェーン１６を回転させると小さい力でスライド８
をベッド１に対し前後進させることができるから、スラ
イド８に装着された可動側金型９はベッド１に装着され
た固定側金型２と密着する位置まで簡単に前進され、逆
に元の位置まで簡単に後退する（型開閉時）。また、ス
ライド８を前進端位置に移動させて固定側金型２と可動
側金型９を密着させ、かつ、ロック装置１８のプレート
移動アクチュエータ２０によりロックプレート１９の鍔
通し孔２１をプレート受１１の貫通孔１３と合致可能な
位置に移動させた状態では、プレート受１１の貫通孔１
３とロックプレート１９の鍔通し孔２１が牽引ロッド５
先端の係止鍔７を通過可能な大きさに形成されているた
め、型締アクチュエータ４の伸長作動によって牽引ロッ
ド５先端部をロックプレート１９まで挿入することがで
きる。またその挿入完了後、ロック装置１８のプレート
移動アクチュエータ２０によりロックプレート１９の鍔
係止孔２２をプレート受１１の貫通孔１３と合致可能な
位置に移動させると、ロックプレート１９の鍔係止孔２
２は牽引ロッド５先端部の軸部６を通過させるが係止鍔
７を係止可能な大きさに形成されているため、ロックプ
レート１９の鍔係止孔２２は牽引ロッド５先端部の軸部
６と係合するが、型締アクチュエータ４の縮小作動時、
牽引ロッド５先端の係止鍔７はロックプレート１９及び
プレート受１１を介してスライド８に係止されることに
なり、４個の型締アクチュエータ４の縮小作動により各
牽引ロッド５を後退させてスライド８をベッド１側に牽
引し、固定側金型２と可動側金型９を均一に型締めする
ことができる。

したがって、型締め時、まず、スライド移動装置１４に
より可動側金型９を前進させて固定側金型２と可動側金
型９を前進させて固定側金型２と密着させた後、型締ア
クチュエータ４の伸長作動により牽引ロッド５先端部を
スライド８内に挿入し、次いで、ロック装置１８により
ロックプレート１９の鍔係止孔２２をプレート受１１の
貫通孔１３と合致可能な位置に移動させて牽引ロッド５
先端部をロックする。しかる後、型締アクチュエータ４
の縮小作動により牽引ロッド５先端部を後退させてスラ
イド８を牽引し固定側金型２と可動側金型９を型締めす
ることができる。この型締めされた金型２、９の内側空
間部には、自己反応熱によって固化する樹脂を注入する
が、冷却によって固化する樹脂を注入しても良い。

成形後の型開き時、まず、型締アクチュエータ４を逆作
動させ、牽引ロッド５先端をスライド８のロッド受１２
に当接させて該ロッド受１２を介しスライド８を反ベッ
ド１側に押し、離型させる。次いで、ロック装置１８を
逆作動させ、ロックプレート１９の鍔通し孔２１をプレ
ート受１１の貫通孔１３と合致可能な位置に移動させて
牽引ロッド５先端部のロックを解除した後、型締アクチ
ュエータ４の縮小作動により牽引ロッド５を元の位置ま
で後退させ、かつ、スライド移動装置１４によりスライ
ド８を定位置まで後退させ、成形品取出しスペースを確
保することにより成形サイクルを完了する。

〔考案の効果〕

以上の通り、本考案によれば、クラウン及びタイロッド
をなくし、かつ、クラウンに設けていた大型の型締装置
に代えて小型の型締アクチュエータをベッド又はスライ
ドに装着したから、機械全体の小型化及び設備費の低減
を図ることができる。また、成形機の前面にタイロッド
がないために、金型を上方に引き出す必要がなく、建屋
の高さを低くすることができると共に、金型交換を簡単
かつ迅速に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図、第３図、第４図は本考案の一実施例を
示す平面図、正面図、右側面図、左側面図、第５図
（Ａ）、（Ｂ）はロック装置を示す正断面図、第６図、
第７図は本考案の他実施例のロック装置を示す正断面
図、Ｃ〜線断面図、第８図、第９図、第１０図は従来例
を示す平面図、正面図、右側面図である。 １……ベッド、２……固定側金型、 ３……ベース、４……型締アクチュエータ、 ５……牽引ロッド、６……軸部、７……係止鍔、 ８……スライド、９……可動側金型、 １０……ガイド支持機構、１１……プレート受、 １２……ロッド受、１３……貫通孔、 １４……型開閉装置、１５……スプロケット、 １６……チェーン、１７……駆動モータ、 １８……ロック装置、１９……ロックプレート、 ２０……プレート移動アクチュエータ、 ２１……鍔通し孔、２２……鍔係止孔、 ２３……Ｔ状ヘッド、５Ａ……牽引ロッド、 ６Ａ……軸部、２４……スベリキー、 ２５……ギヤ、２６……挿入空間部、 ２７……長孔、２８……モータ、 ２９……ピニオン．

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定側金型が装着されたベッドと、可動側
   金型が装着されたスライドとを対向させてベース上に設
   け、該スライドを前記ベッドに対して前後進可能とした
   横型樹脂成形装置において、前記ベッドの金型装着部の
   周囲と、これに対向するスライドの金型装着部の周囲と
   に、型開閉方向に進退可能な牽引ロッドを有する型締ア
   クチュエータと、該型締アクチュエータの牽引ロッド先
   端部を係脱可能なロック装置とを設けると共に、スライ
   ド移動装置を設けたことを特徴とする横型樹脂成形装
   置。