JPH0630365Y2 - 可撓性伝動軸 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば電動機の動力を研磨用回転工具に伝
えるための可撓性伝動軸に関する。

（従来の技術） 上記可撓性伝動軸は、通常、可撓性チューブ製のアウタ
ーと、このアウターに嵌入される可撓軸製の伝動用イン
ナーとを備え、このインナーの一端が電動機の出力軸に
連結される一方、このインナーの他端に対応するアウタ
ーの端部にはヘッドパイプが取り付けられると共に、こ
のヘッドパイプに、工具を支持したチャックの基端が軸
心回り回転自在に嵌入されて、この基端と上記インナー
の他端とが連結されている。

そして、上記アウターを把持した状態で、電動機を作動
させると、インナーを介して工具が回転させられ、この
工具により被加工体の加工ができるようになっている。

上記構成の可撓性伝動軸は、また、例えば、実公昭５６
−２２９９３号公報で示されるように構成されている。
これによれば、ヘッドパイプに把持筒体が摺動自在に外
嵌されると共に、この把持筒体の長手方向中途部には、
その軸方向に延びる長孔が形成され、同上ヘッドパイプ
の外周壁にねじ止めされたストッパピンが上記長孔と摺
動自在に嵌合している。

上記把持筒体をチャック側に向って摺動させたときに
は、この把持筒体の摺動方向前端側がチャックを覆い、
かつ、この状態における長孔とストッパピンとの係合に
より、上記把持筒体がその位置でヘッドパイプに係止さ
れるようになっている。

そして、このようにした状態で、作業者が把持筒体の上
記前端側を把持すれば、その把持位置は工具に接近する
ことになり、即ち、これによって、この工具により精密
な加工ができるようになっている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記従来構成によれば、把持筒体のヘッドパ
イプに対する係止は、別途に設けたピンによりなされて
いるため、この可撓性伝動軸の構成は複雑になってい
る。

一方、被加工体を加工する場合の一手段として、ヘッド
パイプを固定台にバイスなどで固定し、作業者が被加工
体を把持して、これを上記工具により加工させることが
行われるが、この場合、通常、把持筒体は邪魔になるた
め、これはヘッドパイプから取り外されることになる。
ところが、上記従来構成によれば、この取り外しの際に
は、まず、ストッパピンをねじ回してヘッドパイプから
取り外す必要があり、このような作業は煩雑である。

（考案の目的） この考案は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、ヘッドパイプに外嵌した把持筒体を用いることによ
り被加工体を精密に加工できるようにする場合におい
て、この作業が簡単な構成の可撓性伝動軸によって達成
されるようにし、かつ、上記把持筒体をヘッドパイプか
ら取り外す作業が容易にできるようにすることを目的と
する。

（考案の構成） 上記目的を達成するためのこの考案の特徴とするところ
は、チャックの基端をヘッドパイプに係脱自在とするス
トッパピンを上記ヘッドパイプの外周面に突設した可撓
性伝動軸において、上記ヘッドパイプに把持筒体を摺動
自在に外嵌し、この把持筒体の軸方向一端から他端に向
って延びる細長い切り欠きを形成して、この切り欠きと
ストッパピンとを摺動自在に嵌合し、かつ、上記切り欠
きの長手方向中途部にこの切り欠きに連なる係止凹部を
形成し、ヘッドパイプと把持筒体との軸心回りの相対回
動で、同上ストッパピンと係止凹部とが係脱自在に係合
するようにし、かつ、上記切り欠きの開放端をチャック
とは反対側の把持筒体端に位置させた点にある。

（作用） 上記構成による作用は次の如くである。

被加工体を研磨する場合など、これを精密に加工しよう
とする場合には、この加工に先立ち、把持筒体１７をチ
ャック８側に向って摺動させ、この把持筒体１７の摺動
方向前端側でチャック８を覆う。そして、このとき、ヘ
ッドパイプ６と把持筒体１７とを軸心回りに相対回動さ
せてストッパピン１３と係止凹部１９，２０とを嵌脱自
在に嵌合させ、これによって、把持筒体１７をその位置
でヘッドパイプ６に係止させる。

そして、このようにした状態で、作業者２３が把持筒体
１７の上記前端側を把持すれば、その把持位置は工具９
に接近することになり、即ち、これによって、この工具
９により精密な加工ができることとなる。

ところで、上記の場合、把持筒体１７をヘッドパイプ６
に係止させるストッパピン１３は、チャック８に対する
工具９の着脱作業を容易にしようとして、上記チャック
８の基軸（基端）１０をヘッドパイプ６に係脱自在に係
止するために設けられているものである。即ち、チャッ
ク８の基軸（基端）１０をヘッドパイプ６に係止させる
ためのストッパピン１３が、把持筒体１７を同上ヘッド
パイプ６に係止させるために兼用されたのであり、よっ
て、ヘッドパイプ６に外嵌した把持筒体１７により被加
工体を精密に加工できるようにする場合において、この
作業は簡単な構成によって達成されることになる。

また、ヘッドパイプ６を固定して被加工体の加工をしよ
うとする場合に、邪魔になる把持筒体１７をヘッドパイ
プ６から取り外すのは、次のようにして行う。即ち、把
持筒体１７に形成した切り欠き１８は上記把持筒体１７
の軸方向一端に開放されているものである。このため、
その切り欠き１８の開放端２２をストッパピン１３が通
過するようヘッドパイプ６と把持筒体１７とを軸方向に
相対摺動させれば、ヘッドパイプ６からストッパピン１
３を取り外さなくても、把持筒体１７をヘッドパイプ６
から取り外すことができる。

更に、上記の場合、切り欠き１８の開放端２２はチャッ
ク８とは反対側の把持筒体１７端に位置させているた
め、上記チャック８側の把持筒体１７端、つまり、把持
筒体１７のチャック８側に向う摺動方向前端側には上記
切り欠き１８が形成されておらず、よって、この前端側
は十分の強度に保たれる。従って、この把持筒体１７の
前端側でチャック８を覆い、この前端側を作業者２３が
把持したときにも、この把持筒体１７を介しヘッドパイ
プ６は作業者２３によって強固に保持される。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明する。

第１図から第３図において、１は可撓性伝動軸で、この
可撓性伝動軸１は可撓チューブ製のアウター２と、この
アウター２に嵌入される可撓軸製のインナー３とを備え
ている。上記アウター２の一端は手持ち式の電動機４の
ケース側に着脱自在に連結されている。一方、インナー
３はその軸心回りに回転自在とされており、その一端に
は上記電動機４の出力軸が連結され、電動機４の出力が
このインナー３の一端から他端側に伝動されるようにな
っている。

上記アウター２の他端には、これと同軸上で剛性のある
ヘッドパイプ６が取り付けられている。８は工具９を着
脱自在に固着するチャックで、このチャック８の基端た
る基軸１０は上記ヘッドパイプ６に軸心回り回転自在に
嵌入され、この基軸１０は上記インナー３の他端に連動
連結されている。この場合、チャック８のチャック本体
１１は基軸１０にねじ付けられており、これら基軸１０
とチャック本体１１とを相対的にねじ回せば、このチャ
ック８に対し工具９が着脱できるようになっている。な
お、図例では、上記工具９は円板状の砥石とされてい
る。

上記ヘッドパイプ６の外周壁をこのヘッドパイプ６の径
方向に向って貫通するストッパピン１３が設けられ、か
つ、このストッパピン１３を上記径方向の外方に向って
付勢するばね１４が設けられている。そして、上記スト
ッパピン１３をばね１４の付勢力に抗し、第３図中矢印
と仮想線とで示すように上記径方向の内方に向って押圧
すれば、このストッパピン１３は基軸１０に形成した係
止孔１５に係脱自在に係合するようになっている。

そして、上記のようにストッパピン１３を係止孔１５に
係合させれば、ヘッドパイプ６に対する基軸１０の回転
が阻止される。つまり、チャック８に対して工具９を着
脱させようとして基軸１０に対しチャック本体１１をね
じ回すとき、この両者の共回りが防止されて、上記工具
９の着脱作業が容易にできるようになっている。

上記ヘッドパイプ６には、このヘッドパイプ６の外周面
に圧接するように樹脂製の把持筒体１７が摺動自在に外
嵌している。この把持筒体１７には、その右端（第１図
における図面に向っての方向をいい、以下同じとす
る。）から軸方向の左方に向って細長い切り欠き１８が
形成され、この切り欠き１８と前記ストッパピン１３の
突出部とが摺動自在に嵌合している。

上記切り欠き１８の左右中途部にはこの切り欠き１８に
連なる一対の係止凹部１９，２０が互いに対向して形成
されている。そして、ストッパピン１３と係止凹部１
９，２０とが対応する位置まで、ヘッドパイプ６と把持
筒体１７とを軸方向に相対摺動させ、ここで、この両者
を軸心回りに相対回動させれば、ストッパピン１３は係
止凹部１９，２０のいずれか一方に選択的に係脱自在に
係合するようになっている。

また、上記したように、切り欠き１８は把持筒体１７の
右端から左方に向って延びており、即ち、この切り欠き
１８の開放端２２はチャック８とは反対側の把持筒体１
７端に位置させられている。

同上第１図から第４図において、各図中実線で示したも
のは、可撓性伝動軸１や工具９を通常の使用状態で使用
する場合のものを示しており、把持筒体１７はヘッドパ
イプ６に全体的に外嵌している。また、この場合、スト
ッパピン１３と切り欠き１８の左端とが嵌合して、ヘッ
ドパイプ６に対し把持筒体１７が係止されている。そし
て、この場合には、作業者２３はヘッドパイプ６や把持
筒体１７を把持して被加工体の加工を行うこととなる。

第１図、第２図、および第５図において、被加工体を精
密に加工しようとする場合には、これら各図中二点鎖線
で示すように、把持筒体１７をチャック８側に向って摺
動させ、この把持筒体１７の摺動方向前端側でチャック
８を覆う。そして、このとき、ヘッドパイプ６と把持筒
体１７とを軸心回りに相対回動させてストッパピン１３
の突出部と係止凹部１９，２０とを嵌脱自在に嵌合さ
せ、これによって、把持筒体１７をその位置でヘッドパ
イプ６に係止させる。なお、ストッパピン１３と係止凹
部１９，２０の係合は、チャック８を正逆のいずれかに
回転させたときに、ストッパピン１３と係止凹部１９，
２０とが嵌り勝手となる方の係止凹部を選んで行う。

そして、このようにした状態で、作業者２３が把持筒体
１７の上記前端側を把持すれば、その把持装置が工具９
に接近することになり、即ち、これによって、この工具
９により精密な加工ができることとなる。

更に、上記の場合、切り欠き１８の開放端２２はチャッ
ク８とは反対側の把持筒体１７端に位置させられてお
り、上記チャック８側の把持筒体１７端、つまり、把持
筒体１７のチャック８側に向う摺動方向前端側には上記
切り欠き１８を形成しないようにしてある。そして、こ
れによって、上記前端側に十分の強度を保持させてい
る。従って、この把持筒体１７の前端側を第５図で示す
ように作業者２３が把持したときにも、この把持筒体１
７を介しヘッドパイプ６は作業者２３によって強固に保
持される。

第１図と第６図において、ヘッドパイプ６を固定して被
加工体の加工をしようとする場合には、第１図中一点鎖
線で示すように、チャック８に工具９を取り付けるに先
立って、切り欠き１８の開放端２２をストッパピン１３
が通過するようヘッドパイプ６と把持筒体１７とを軸方
向に相対摺動させて、把持筒体１７をヘッドパイプ６か
ら取り外す。そして、第６図で示すように、上記ヘッド
パイプ６を固定台２４側にバイス２５により固定すれば
よい。

第２図において、上記アウター２とインナー３の各左端
と、ヘッドパイプ６と基軸１０の各右端とは取り外し可
能に連結され、アウター２とインナー３に対し、他の寸
法のヘッドパイプ６やチャック８を取り付けることがで
きるようになっている。

即ち、アウター２の左端はヘッドパイプ６の右端に嵌脱
自在に嵌入されて、ばね２７により付勢された球２８に
よりヘッドパイプ６に係止されるようになっている。一
方、インナー３の左端には基軸１０の右端に嵌脱自在に
嵌合しており、この嵌合部は断面正方形をなし、この嵌
合で、インナー３から基軸１０に伝動できるようになっ
ている。図中仮想線で示したアウター２とインナー３
は、これらがヘッドパイプ６と基軸１０から離脱された
状態を示している。

（考案の効果） この考案によれば、チャックの基端をヘッドパイプに係
止させるためのストッパピンが、把持筒体を同上ヘッド
パイプに係止させるために兼用されたのであり、よっ
て、ヘッドパイプに外嵌した把持筒体により被加工体を
精密に加工できるようにする場合において、この作業は
簡単な構成によって達成されることになる。

また、ヘッドパイプからの把持筒体の取り外しは、切り
欠きの開放端をストッパピンが通過するようヘッドパイ
プと把持筒体とを軸方向に相対摺動させることにより達
成される。よって、従来のようにヘッドパイプからスト
ッパピンを取り外さなくても、把持筒体をヘッドパイプ
から取り外すことができ、このため、この把持筒体の取
り外しは容易にできる。

更に、上記の場合、切り欠きの開放端はチャックとは反
対側の把持筒体端に位置させられているため、上記チャ
ック側の把持筒体端、つまり、把持筒体のチャック側に
向う摺動方向前端側は十分の強度に保たれる。従って、
この把持筒体の前端側を作業者が把持したときにも、こ
の把持筒体を介しヘッドパイプは作業者によって強固に
保持されることになり、よって、この点でも、精密な加
工ができることになる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図は全体平面図、第
２図は第１図の部分断面側面図、第３図は第２図のIII
−III線矢視断面図、第４図から第５図はそれぞれ使用
状態の説明図、第６図はヘッドパイプを固定台側に固定
した状態を示す側面図である。 １……可撓性伝動軸、２……アウター、３……インナ
ー、４……電動機、６……ヘッドパイプ、８……チャッ
ク、９……工具、１０……基軸（基端）、１３……スト
ッパピン、１７……把持筒体、１８……切り欠き、２２
……開放端、２３……作業者。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】可撓チューブ製のアウターと、このアウタ
   ーに嵌入される可撓軸製の伝動用インナーとを設け、上
   記アウター端にヘッドパイプを取り付け、一方、工具固
   着用のチャックの基端を上記ヘッドパイプに軸心回り回
   転自在に嵌入してこの基端を上記インナー端に連動連結
   し、かつ、上記チャックの基端をヘッドパイプに係脱自
   在とするストッパピンを上記ヘッドパイプの外周面に突
   設した可撓性伝動軸において、上記ヘッドパイプに把持
   筒体を摺動自在に外嵌し、この把持筒体の軸方向一端か
   ら他端に向って延びる細長い切り欠きを形成して、この
   切り欠きとストッパピンとを摺動自在に嵌合し、かつ、
   上記切り欠きの長手方向中途部にこの切り欠きに連なる
   係止凹部を形成し、ヘッドパイプと把持筒体との軸心回
   りの相対回動で、同上ストッパピンと係止凹部とが係脱
   自在に係合するようにし、かつ、上記切り欠きの開放端
   をチャックとは反対側の把持筒体端に位置させた可撓性
   伝動軸。