JPH06299273A - 金属多孔体の製造方法と金属多重多孔体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所定の通空性を有する金属多孔体を効率良く
作成することを目的とした。 【構成】 通空性を有する多孔体に金属、液体を主成分
とする泥水状スラリーを付着し、焼結し金属多孔体を得
る製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 金属多孔体の製造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】 次の様な製造方法が知られていた。 （イ）通空性を有する、例えば網目状立体構造体の金属
多孔体を製造する場合、従来は網目状立体構造体を有す
るスポンジ等の消失性有機物を耐火性セラミック等でコ
ーテイング後、熱により燃焼消失させてできた空間に金
属を鋳込む方法がとられていた。 （ロ）特開平３ー１９７６０５に見られるように金属粉
末体を粘土の様な塑性状態で焼結して金属多孔体を得る
方法があった。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】 しかしながら、
（イ）の場合、造形後の耐火物の除去、鋳造技術の複雑
さは免れなかったし、（ロ）においては金属粒子同士の
結合による小さな孔のため通空性に乏しかった。そのた
め所定の通空性を有し、軽量な金属多孔体を簡便に得ら
れる製造方法が求められていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 小さな粒子の金属粉体
において特に強制的に圧力をかけずとも簡単な焼結によ
り十分強く結合する性質が知られている。この性質を利
用し課題を解決した。具体的にはあらかじめ所定の通空
性を有する多孔体成形物を多孔体原型とする。その形状
を利用し焼結可能な金属粉末体と液体とからなる泥水状
のスラリーを多孔体原型に付着させる。次に液体を蒸発
もしくは燃焼、消失せしめ、適度な焼結温度、焼結時間
にて該金属多孔体を得る。本発明は前記の工程を特徴と
する製造方法と金属多孔体である。

【０００５】

【作用】 所定の多孔性を有する金属多孔体を得た。工
程及び製造に必要な時間の大幅な短縮が可能になった。

【０００６】

【実施例】

実施例１ （イ） 泥水状にした銀(Ag)のスラリーを１０ｍｍ角の
多孔性のスポンジに染みこませ、付着。 （ロ） 常温で適度に乾燥固化させた後、マッフル炉に
て、２００度で３０分間完全乾燥。 （ハ） マッフル炉の温度を上げ、焼結温度を８１６度
維持し３時間焼結。 （ニ） 除冷後、目的の金属多孔体を得た。

【０００７】実施例２ 目的の金属多孔体が焼結時間、温度が適度であると金属
粒子自身のつながりに隙間ができ微細な多孔体を形成し
請求項５の金属多重多孔体が得られることが判明した。
スラリー付着前の多孔体原型は焼却による消失性がなく
てもよい。その素材が異種金属であってもかまわない。
多孔体原型が網目状立体構造をなすものは非常に通空性
がよく、スラリー付着時にも都合がよいばかりか、目的
として得た金属多孔体の比重もきわめて軽くできた。

【０００８】実施例３ スラリー付着前の多孔体原型の孔がきわめて小さい場
合、多孔体原型の内部まで付着をスムーズに行わせるた
め、スラリーの液体比率をあげ流動性をよくする。それ
により多孔体原型の内部まで十分に浸透させることが出
来る。しかしながら金属粉体の比率が低いためうまく金
属多孔体を得られなかった。そのため請求項６の工程の
様に積層構造にして繰り返し、スラリーを付着すること
で解決した。それにより請求項７の金属多孔体を得た。
焼結の雰囲気には金属が貴金属であるため、特に気を使
わなかった。しかしながら他の金属の場合、非酸化性の
雰囲気が適していると思われる。青銅で試した場合、酸
化により脆化し結合がうまくいかなかった。

【０００９】

【発明の効果】 次に示す効果が得られる。 （イ）工程及び製造に必要な時間の短縮、副資材の大幅
な節約が可能になった。 （ロ）多孔体原型の形状でほぼ金属多孔体の形状がきま
るため、所定の形状、所定の通空性の金属多孔体を得や
すい。 （ハ）大型の金属多孔体を得られる。そのため素材とし
ての様々な分野に利用可能である。金属多孔体によるク
ッション性、じん性はセラミックでは得られないもので
あると同時に、樹脂で得られない耐熱性、環境性をも兼
ね備え、よりこの発明による素材が広く社会に貢献でき
る。

【００１０】

【図面の簡単な説明】

【図１】金属多重多孔体の斜視図ならびに部分拡大斜視
図

【図２】通空性を有する網目状立体構造の多孔体原型の
斜視図ならびに部分拡大斜視図

【符号の説明】

a.金属多重多孔体 b.金属多重多孔体拡大部分 c.金属粉体よりなる金属粒子結合部分 d.通空性を有する多孔体原型 e.網目状立体構造

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の工程からなる、金属多孔体の製造方
   法 （イ）焼結可能な金属粉末体と液体を主成分とし混合さ
   れた泥水状スラリーを通空性を有する多孔体に付着させ
   る第１工程 （ロ）（イ）からなる構造体を焼結して金属多孔体を得
   る第２工程
2. 【請求項２】 通空性を有する多孔体が網目状立体構造
   をなす、請求項１の製造方法
3. 【請求項３】 通空性を有する多孔体が消失性を有する
   材料からなる、請求項１または請求項２の製造方法
4. 【請求項４】 泥水状スラリー副成分において、粒状消
   失性物質を含み、その消失性物質の形状、大きさ、成分
   を調整することで金属多孔体の性質を調整することを特
   徴とする請求項１または請求項２または請求項３の製造
   方法
5. 【請求項５】 請求項１からなる多孔性と請求項１の金
   属粉末体個々のつながりにすきまがあることによる微細
   な多孔性、の二重多孔性構造を有する金属多重多孔体。
6. 【請求項６】 泥水状スラリー付着方法が、つぎの工程
   からなる請求項１または請求項２または請求項３または
   請求項４の製造方法 （イ）泥水状スラリーを付着後、適度に乾燥させる工程 （ロ）（イ）の工程を一回以上複数回繰り返し、付着金
   属粉体を積層化する工程
7. 【請求項７】 請求項６からなる製造方法を特徴とした
   積層型金属多孔体