JPH06298581A - コンクリート製栗石、その製造方法および製造装置 - Google Patents
コンクリート製栗石、その製造方法および製造装置Info
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- JPH06298581A JPH06298581A JP30579393A JP30579393A JPH06298581A JP H06298581 A JPH06298581 A JP H06298581A JP 30579393 A JP30579393 A JP 30579393A JP 30579393 A JP30579393 A JP 30579393A JP H06298581 A JPH06298581 A JP H06298581A
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、有害物質を含有する焼却灰
をコンクリート中に閉じ込め、かつ有害物質の外部への
溶け出しを確実に防止したコンクリート製栗石、その製
造方法および製造装置を提供することにある。 【構成】 本発明に係るコンクリート製栗石１では、塵
芥焼却灰を細骨材１ａの一部または全部としてまた中和
剤および溶出防止剤・硬化剤を用いて成形される栗石素
材３と、栗石素材３の全表層部に形成される活性炭微粉
末層４とを有して成る。
をコンクリート中に閉じ込め、かつ有害物質の外部への
溶け出しを確実に防止したコンクリート製栗石、その製
造方法および製造装置を提供することにある。 【構成】 本発明に係るコンクリート製栗石１では、塵
芥焼却灰を細骨材１ａの一部または全部としてまた中和
剤および溶出防止剤・硬化剤を用いて成形される栗石素
材３と、栗石素材３の全表層部に形成される活性炭微粉
末層４とを有して成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塵芥焼却場から排出さ
れる有害物質を含んだ焼却灰を利用して製造されるコン
クリート製栗石、その製造方法および製造装置に関する
ものである。
れる有害物質を含んだ焼却灰を利用して製造されるコン
クリート製栗石、その製造方法および製造装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】各都市で出る塵芥の量は年々増え続けて
おり、地方自治体ではその処理に悩み続け、また企業も
産業活動に伴う産業廃棄物の処理に苦慮している。この
塵芥処理の一方法として焼却処理が一般的に行われてい
るが、その場合には、焼却場から排出される一般廃棄物
や産業廃棄物の焼却灰の後処理が問題となっている。
おり、地方自治体ではその処理に悩み続け、また企業も
産業活動に伴う産業廃棄物の処理に苦慮している。この
塵芥処理の一方法として焼却処理が一般的に行われてい
るが、その場合には、焼却場から排出される一般廃棄物
や産業廃棄物の焼却灰の後処理が問題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の焼却
方法にあっては、種々の塵芥や廃棄物を分別せずに混合
した状態で燃焼させているので、焼却灰中に有害物質が
含有することは避けられない。このような焼却灰をその
まま埋立などに使用すると、焼却灰中の有害物質が空気
中に飛散したり、あるいは雨水によって溶け出し、周辺
土壌や地下水などを汚染するおそれがある。
方法にあっては、種々の塵芥や廃棄物を分別せずに混合
した状態で燃焼させているので、焼却灰中に有害物質が
含有することは避けられない。このような焼却灰をその
まま埋立などに使用すると、焼却灰中の有害物質が空気
中に飛散したり、あるいは雨水によって溶け出し、周辺
土壌や地下水などを汚染するおそれがある。
【０００４】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、有害物質を含有する焼却灰
をコンクリート中に閉じ込め、かつ有害物質の外部への
溶け出しを確実に防止したコンクリート製栗石、その製
造方法および製造装置を提供することにある。
ものであって、その目的は、有害物質を含有する焼却灰
をコンクリート中に閉じ込め、かつ有害物質の外部への
溶け出しを確実に防止したコンクリート製栗石、その製
造方法および製造装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、塵芥焼却灰を
細骨材の一部または全部として用いて成形される栗石素
材と、該栗石素材の全表層部に形成される活性炭微粉末
層とを有して成っている。
題を解決するために、本発明においては、塵芥焼却灰を
細骨材の一部または全部として用いて成形される栗石素
材と、該栗石素材の全表層部に形成される活性炭微粉末
層とを有して成っている。
【０００６】また、他の本発明においては、細骨材の全
部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰とし
残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セメ
ントおよび水と共に混練することにより栗石素材となる
コンクリート材料を準備し、また型枠とパレットの成形
面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、次に前記型枠の
底部に前記パレットを挿入して配置するとともに、当該
型枠を振動させ、この状態で前記型枠内に前記コンクリ
ート材料を流し込み、前記型枠内のコンクリート材料の
上面部に活性炭微粉末液を吹き付け、そののち当該コン
クリート材料にプレス振動を加えて栗石素材の全表層部
に活性炭微粉末層を形成した栗石を製造している。
部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰とし
残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セメ
ントおよび水と共に混練することにより栗石素材となる
コンクリート材料を準備し、また型枠とパレットの成形
面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、次に前記型枠の
底部に前記パレットを挿入して配置するとともに、当該
型枠を振動させ、この状態で前記型枠内に前記コンクリ
ート材料を流し込み、前記型枠内のコンクリート材料の
上面部に活性炭微粉末液を吹き付け、そののち当該コン
クリート材料にプレス振動を加えて栗石素材の全表層部
に活性炭微粉末層を形成した栗石を製造している。
【０００７】また、他の本発明においては、細骨材の全
部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰とし
残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セメ
ントおよび水と共に混練することにより得られたコンク
リート材料が流し込まれる型枠と、該型枠の底部に挿入
されるパレットと、該パレットを昇降させる昇降手段
と、前記型枠、パレットの成形面および型枠内のコンク
リート材料の上面部に貯蔵タンクの活性炭微粉末液を吹
き付けるノズルと、前記型枠を振動させるバイブレータ
と、前記型枠内のコンクリート材料を加圧するプレス板
とをそれぞれ備えている。
部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰とし
残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セメ
ントおよび水と共に混練することにより得られたコンク
リート材料が流し込まれる型枠と、該型枠の底部に挿入
されるパレットと、該パレットを昇降させる昇降手段
と、前記型枠、パレットの成形面および型枠内のコンク
リート材料の上面部に貯蔵タンクの活性炭微粉末液を吹
き付けるノズルと、前記型枠を振動させるバイブレータ
と、前記型枠内のコンクリート材料を加圧するプレス板
とをそれぞれ備えている。
【０００８】
【作用】本発明に係るコンクリート製栗石では、有害物
質が外部に溶け出そうとするとき、有害物質は表層部の
活性炭微粉末層によって吸着されたり、内部の中和剤お
よび溶出防止剤によって固定されるため、有害物質が内
部に閉じ込められたままとなる。
質が外部に溶け出そうとするとき、有害物質は表層部の
活性炭微粉末層によって吸着されたり、内部の中和剤お
よび溶出防止剤によって固定されるため、有害物質が内
部に閉じ込められたままとなる。
【０００９】また、本発明のコンクリート製栗石は、道
路擁壁を構築するときに擁壁用ブロックを所定角度に姿
勢保持するために使用され、擁壁の背後に埋め戻される
土砂中に埋没されるものである。しかるに、本発明のコ
ンクリート製栗石では、他物の衝突による接触で活性炭
微粉末層の破壊や摩耗が発生しないので、有害物質の閉
じ込み効果は安定的に維持されることになる。
路擁壁を構築するときに擁壁用ブロックを所定角度に姿
勢保持するために使用され、擁壁の背後に埋め戻される
土砂中に埋没されるものである。しかるに、本発明のコ
ンクリート製栗石では、他物の衝突による接触で活性炭
微粉末層の破壊や摩耗が発生しないので、有害物質の閉
じ込み効果は安定的に維持されることになる。
【００１０】しかも、本発明の製造方法では、細骨材の
全部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰と
し残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セ
メントおよび水と共に混練することにより栗石素材とな
るコンクリート材料を得るため、道路擁壁を構築すると
きの材料費などが安価に済む。また、型枠とパレットの
成形面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、当該型枠の
底部にパレットを挿入して配置するとともに、振動させ
ている型枠内にコンクリート材料を流し込み、該型枠内
のコンクリート材料の上面部に活性炭微粉末液を吹き付
け、そののち当該コンクリート材料にプレス振動を加え
て製造しているため、栗石素材の全表層部が活性炭微粉
末層によって確実に覆われることになる。
全部に焼却灰を使用し、または細骨材の一部を焼却灰と
し残部を砂として、これを砂利や砕石などの粗骨材、セ
メントおよび水と共に混練することにより栗石素材とな
るコンクリート材料を得るため、道路擁壁を構築すると
きの材料費などが安価に済む。また、型枠とパレットの
成形面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、当該型枠の
底部にパレットを挿入して配置するとともに、振動させ
ている型枠内にコンクリート材料を流し込み、該型枠内
のコンクリート材料の上面部に活性炭微粉末液を吹き付
け、そののち当該コンクリート材料にプレス振動を加え
て製造しているため、栗石素材の全表層部が活性炭微粉
末層によって確実に覆われることになる。
【００１１】さらに、本発明の製造装置は、各種ブロッ
ク製品の製造などに用いられている型枠、パレットや通
常のノズル等を利用して構成されているため、構造が簡
単であって、低廉な設備費で設置することが可能であ
る。
ク製品の製造などに用いられている型枠、パレットや通
常のノズル等を利用して構成されているため、構造が簡
単であって、低廉な設備費で設置することが可能であ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１３】図１〜図５は本発明に係るコンクリート製
栗石、その製造方法および製造装置の一実施例を示して
いる。図におけるコンクリート製栗石１は、例えばイン
ターロッキングブロックや空洞ブロック体などの製造に
使用される製法を応用した、後述の製造方法および製造
装置によって製造されたものである。
栗石、その製造方法および製造装置の一実施例を示して
いる。図におけるコンクリート製栗石１は、例えばイン
ターロッキングブロックや空洞ブロック体などの製造に
使用される製法を応用した、後述の製造方法および製造
装置によって製造されたものである。
【００１４】しかして、上記コンクリート製栗石１は、
細骨材１ａの全部に焼却灰を使用して、または細骨材１
ａの一部を焼却灰とし残部を砂として、砂利や砕石など
の粗骨材１ｂ、セメントおよび水と中和剤および溶出防
止剤・硬化剤と共に混練することにより得られたコンク
リート材料２を用いて成形される栗石素材３と、該栗石
素材３の全表層部に形成される活性炭微粉末層４とから
成っている。また、コンクリート栗石１は、図１に示す
如く、直径約５〜１５ｃｍの大きさで断面略八角形状
（又は円形状等）に形成されており、活性炭微粉末層４
の厚さは例えば約０．１〜１．０ｍｍに形成されてい
る。
細骨材１ａの全部に焼却灰を使用して、または細骨材１
ａの一部を焼却灰とし残部を砂として、砂利や砕石など
の粗骨材１ｂ、セメントおよび水と中和剤および溶出防
止剤・硬化剤と共に混練することにより得られたコンク
リート材料２を用いて成形される栗石素材３と、該栗石
素材３の全表層部に形成される活性炭微粉末層４とから
成っている。また、コンクリート栗石１は、図１に示す
如く、直径約５〜１５ｃｍの大きさで断面略八角形状
（又は円形状等）に形成されており、活性炭微粉末層４
の厚さは例えば約０．１〜１．０ｍｍに形成されてい
る。
【００１５】このようなコンクリート製栗石１の製造に
は、栗石素材３となるコンクリート材料２が流し込まれ
る型枠５と、該型枠５の底部に挿入されるパレット６
と、該パレット６をパレット受け台７を介して昇降させ
る昇降用エレベータシリンダ８と、型枠５やパレット６
の成形面および型枠５内のコンクリート材料２の上面部
に貯蔵タンク９の活性炭微粉末液４ａを吹き付けるノズ
ル１０と、型枠５を振動させるバイブレータ１１と、型
枠５内のコンクリート材料２を加圧するプレス板１２
と、該プレス板１２を昇降させるプレスシリンダ１３等
をそれぞれ備えた製造装置１４が使用される。
は、栗石素材３となるコンクリート材料２が流し込まれ
る型枠５と、該型枠５の底部に挿入されるパレット６
と、該パレット６をパレット受け台７を介して昇降させ
る昇降用エレベータシリンダ８と、型枠５やパレット６
の成形面および型枠５内のコンクリート材料２の上面部
に貯蔵タンク９の活性炭微粉末液４ａを吹き付けるノズ
ル１０と、型枠５を振動させるバイブレータ１１と、型
枠５内のコンクリート材料２を加圧するプレス板１２
と、該プレス板１２を昇降させるプレスシリンダ１３等
をそれぞれ備えた製造装置１４が使用される。
【００１６】上記型枠５は、パレット６とプレス板１２
との上下間に配設されており、その内部には一回に製造
するコンクリート製栗石１の個数に相当する数の仕切室
１５が形成され、これら各仕切室１５内にコンクリート
材料２が投入されるようになっている。したがって、仕
切室１５は製造するコンクリート製栗石１の外形と対応
する形状と大きさに形成されている。また、型枠５は防
振ゴム１６を介して装置本体１７の間に掛け渡された状
態で設置されている。
との上下間に配設されており、その内部には一回に製造
するコンクリート製栗石１の個数に相当する数の仕切室
１５が形成され、これら各仕切室１５内にコンクリート
材料２が投入されるようになっている。したがって、仕
切室１５は製造するコンクリート製栗石１の外形と対応
する形状と大きさに形成されている。また、型枠５は防
振ゴム１６を介して装置本体１７の間に掛け渡された状
態で設置されている。
【００１７】そして、上記パレット６の上面には、型枠
５の仕切室１５に挿入する下型１８が配設されており、
これら下型１８の成形面１８ａはコンクリート製栗石１
の下部と対応する形状に形成されている。また、下型１
８の成形面１８ａには、ノズル１０によって活性炭微粉
末液４ａが吹き付けられるようになっている。一方、プ
レス板１２の下面には、型枠５内のコンクリート材料２
の上面部を加圧する上型１９が配設されており、これら
上型１９の成形面１９ａはコンクリート製栗石１の上部
と対応する形状に形成されている。なお、上記バイブレ
ータ１１は型枠５の左右両側に配設されている。
５の仕切室１５に挿入する下型１８が配設されており、
これら下型１８の成形面１８ａはコンクリート製栗石１
の下部と対応する形状に形成されている。また、下型１
８の成形面１８ａには、ノズル１０によって活性炭微粉
末液４ａが吹き付けられるようになっている。一方、プ
レス板１２の下面には、型枠５内のコンクリート材料２
の上面部を加圧する上型１９が配設されており、これら
上型１９の成形面１９ａはコンクリート製栗石１の上部
と対応する形状に形成されている。なお、上記バイブレ
ータ１１は型枠５の左右両側に配設されている。
【００１８】本実施例の製造装置１４を使用してコンク
リート製栗石１の製造を行うには、まず、細骨材１ａの
全部に焼却灰を使用して、または細骨材１ａの一部を焼
却灰とし残部を砂として、砂利や砕石などの粗骨材１
ｂ、セメントおよび水と中和剤および溶出防止剤・硬化
剤と共に混練し、栗石素材３となる所定スランプ値のコ
ンクリート材料２を準備する。このコンクリート材料２
の組成と配合割合は特に限定されない。また、型枠５に
設けられた仕切室１５の内壁面と、パレット６に設けら
れた下型１８の成形面１８ａには、図２に示す如く、そ
れぞれ貯蔵タンク９から膜状の活性炭微粉末層４が形成
される量の活性炭微粉末液４ａをノズル１０によってあ
らかじめ吹き付けておく。
リート製栗石１の製造を行うには、まず、細骨材１ａの
全部に焼却灰を使用して、または細骨材１ａの一部を焼
却灰とし残部を砂として、砂利や砕石などの粗骨材１
ｂ、セメントおよび水と中和剤および溶出防止剤・硬化
剤と共に混練し、栗石素材３となる所定スランプ値のコ
ンクリート材料２を準備する。このコンクリート材料２
の組成と配合割合は特に限定されない。また、型枠５に
設けられた仕切室１５の内壁面と、パレット６に設けら
れた下型１８の成形面１８ａには、図２に示す如く、そ
れぞれ貯蔵タンク９から膜状の活性炭微粉末層４が形成
される量の活性炭微粉末液４ａをノズル１０によってあ
らかじめ吹き付けておく。
【００１９】次に、型枠５に向けてパレット６を昇降用
エレベータシリンダ８で上昇させ、各仕切室１５の底部
に下型１８をそれぞれ挿入して配置する。この状態で、
バイブレータ１１にて型枠５を振動させながら、図示し
ない移動ホッパーにより型枠５の各仕切室１５内にコン
クリート材料２を流し込んで充填させる。そして、当該
移動ホッパーの後退後、図３に示す如く、各仕切室１５
内のコンクリート材料２の上面部に貯蔵タンク９から活
性炭微粉末層４が形成される量の活性炭微粉末液４ａを
ノズル１０によって吹き付ける。
エレベータシリンダ８で上昇させ、各仕切室１５の底部
に下型１８をそれぞれ挿入して配置する。この状態で、
バイブレータ１１にて型枠５を振動させながら、図示し
ない移動ホッパーにより型枠５の各仕切室１５内にコン
クリート材料２を流し込んで充填させる。そして、当該
移動ホッパーの後退後、図３に示す如く、各仕切室１５
内のコンクリート材料２の上面部に貯蔵タンク９から活
性炭微粉末層４が形成される量の活性炭微粉末液４ａを
ノズル１０によって吹き付ける。
【００２０】次いで、プレスシリンダ１３にてプレス板
１２を下降させ、図４に示す如く、上型１９によりコン
クリート材料２の上部にプレス振動を加えながら所定寸
法に成形する。しかる後、プレス板１２とエレベータシ
リンダ８との間隔を保ちながら、プレスシリンダ１３に
よりコンクリート製栗石１の製品を型枠５から押し出
す。すると、当該コンクリート製栗石１の製品は、図５
に示す如く、パレット６の上に乗り、そのまま成形区域
から搬出されることになり、同時に新しいパレット（図
示せず）が搬入される。
１２を下降させ、図４に示す如く、上型１９によりコン
クリート材料２の上部にプレス振動を加えながら所定寸
法に成形する。しかる後、プレス板１２とエレベータシ
リンダ８との間隔を保ちながら、プレスシリンダ１３に
よりコンクリート製栗石１の製品を型枠５から押し出
す。すると、当該コンクリート製栗石１の製品は、図５
に示す如く、パレット６の上に乗り、そのまま成形区域
から搬出されることになり、同時に新しいパレット（図
示せず）が搬入される。
【００２１】本実施例のコンクリート製栗石１において
は、焼却灰を細骨材１ａの全部または一部として利用し
ても、成形される栗石素材３の全表層部に活性炭微粉末
層４が形成されているため、外部に出ようとする焼却灰
中の有害物質が活性炭微粉末層４により吸着されて閉じ
込められ、これを埋立などに使用した時でも、空気中に
飛散したり、周辺土壌や地下水に溶け出すおそれがな
い。また、本実施例の製造方法および製造装置１４で
は、型枠５に設けられた仕切室１５の内壁面と、パレッ
ト６に設けられた下型１８の成形面１８ａには、それぞ
れ貯蔵タンク９から活性炭微粉末液４ａをノズル１０に
よってあらかじめ吹き付けておくため、栗石素材３とな
るコンクリート材料２の表層部に活性炭微粉末層４を迅
速かつ確実に形成することができる。
は、焼却灰を細骨材１ａの全部または一部として利用し
ても、成形される栗石素材３の全表層部に活性炭微粉末
層４が形成されているため、外部に出ようとする焼却灰
中の有害物質が活性炭微粉末層４により吸着されて閉じ
込められ、これを埋立などに使用した時でも、空気中に
飛散したり、周辺土壌や地下水に溶け出すおそれがな
い。また、本実施例の製造方法および製造装置１４で
は、型枠５に設けられた仕切室１５の内壁面と、パレッ
ト６に設けられた下型１８の成形面１８ａには、それぞ
れ貯蔵タンク９から活性炭微粉末液４ａをノズル１０に
よってあらかじめ吹き付けておくため、栗石素材３とな
るコンクリート材料２の表層部に活性炭微粉末層４を迅
速かつ確実に形成することができる。
【００２２】また、本発明の他の実施例としては、コン
クリート材料２の混練水中または活性炭微粉末液４ａ中
に、焼却灰中の有害物質を無害物質に変えるための中和
剤および溶出防止剤・硬化剤を混入せしめることによ
り、焼却灰を細骨剤１ａの一部または全部として用いて
成形される栗石素材３と、該栗石素材３の全表層部に形
成される活性炭微粉末層４とから成るコンクリート製栗
石１がある。
クリート材料２の混練水中または活性炭微粉末液４ａ中
に、焼却灰中の有害物質を無害物質に変えるための中和
剤および溶出防止剤・硬化剤を混入せしめることによ
り、焼却灰を細骨剤１ａの一部または全部として用いて
成形される栗石素材３と、該栗石素材３の全表層部に形
成される活性炭微粉末層４とから成るコンクリート製栗
石１がある。
【００２３】焼却灰中の有害物質には下記の表１に示す
ものがある。この表１は焼却灰（残渣、ＥＰ灰、ＢＦ
灰）の含有試験の結果である「産業廃棄物に含まれる、
金属等を含む検定方法による（昭和４８．２．１７環境
庁告示第１３号、最新改正昭和５７．４．１第４４
号）」に基づくものである。ここで、ＡＳＨは焼却残
渣、ＥＰは電気集塵器によって集められるコットレル
灰、ＢＦはフィルタで濾過して集められるバグフィルタ
灰をそれぞれ表している。また、ＮＤは不検出を表して
いる。
ものがある。この表１は焼却灰（残渣、ＥＰ灰、ＢＦ
灰）の含有試験の結果である「産業廃棄物に含まれる、
金属等を含む検定方法による（昭和４８．２．１７環境
庁告示第１３号、最新改正昭和５７．４．１第４４
号）」に基づくものである。ここで、ＡＳＨは焼却残
渣、ＥＰは電気集塵器によって集められるコットレル
灰、ＢＦはフィルタで濾過して集められるバグフィルタ
灰をそれぞれ表している。また、ＮＤは不検出を表して
いる。
【００２４】
【表１】
【００２５】したがって、本実施例では、上述した有害
物質に対する中和剤が使用され、その配合割合はセメン
ト１ｔに対して外割りで１〜３重量％である。また、溶
出防止硬化剤としては、例えばデンマーク、ゲオドール
社のゲオドール（商品名）が使用され、その配合割合は
セメント１ｔに対して好ましくは外割りで１〜３重量％
である。
物質に対する中和剤が使用され、その配合割合はセメン
ト１ｔに対して外割りで１〜３重量％である。また、溶
出防止硬化剤としては、例えばデンマーク、ゲオドール
社のゲオドール（商品名）が使用され、その配合割合は
セメント１ｔに対して好ましくは外割りで１〜３重量％
である。
【００２６】本実施例のコンクリート製栗石１によれ
ば、中和剤および溶出防止剤・硬化剤の存在で有害物質
の閉じ込め効果が安定に維持されるため、公害問題の発
生を更に的確に防止できる。
ば、中和剤および溶出防止剤・硬化剤の存在で有害物質
の閉じ込め効果が安定に維持されるため、公害問題の発
生を更に的確に防止できる。
【００２７】以上、本発明の各実施例につき述べたが、
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能
である。
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能
である。
【００２８】例えば、既述の実施例においては、コンク
リート製栗石１の断面形状を八角形状（又は円形状）に
形成したが、六角形その他の形状に形成してもよい。ま
た、コンクリート製栗石１の製造方法および製造装置１
４は、本実施例のものに限られず、各種ブロック製品の
製造に使用されている製法や装置を適宜選択しながら利
用することも可能である。
リート製栗石１の断面形状を八角形状（又は円形状）に
形成したが、六角形その他の形状に形成してもよい。ま
た、コンクリート製栗石１の製造方法および製造装置１
４は、本実施例のものに限られず、各種ブロック製品の
製造に使用されている製法や装置を適宜選択しながら利
用することも可能である。
【００２９】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係るコンクリート
製栗石は、塵芥焼却灰を細骨材の一部または全部として
用いて成形される栗石素材と、該栗石素材の全表層部に
形成される活性炭微粉末層とを有して成るので、焼却灰
中の有害物質が活性炭微粉末層によって吸着されること
になり、外部への飛散や溶け出しを確実に防止できる。
したがって、本発明のコンクリート製栗石によれば、有
害物質が大気や土壌あるいは地下水を汚染するおそれ無
しに、塵芥焼却場から日々大量に排出される焼却灰を安
全に地中に埋め込み処理できる。しかも、本発明の栗石
素材に中和剤および溶出防止剤・硬化剤を混入せしめれ
ば、公害問題の発生をより一層防ぐことができる。
製栗石は、塵芥焼却灰を細骨材の一部または全部として
用いて成形される栗石素材と、該栗石素材の全表層部に
形成される活性炭微粉末層とを有して成るので、焼却灰
中の有害物質が活性炭微粉末層によって吸着されること
になり、外部への飛散や溶け出しを確実に防止できる。
したがって、本発明のコンクリート製栗石によれば、有
害物質が大気や土壌あるいは地下水を汚染するおそれ無
しに、塵芥焼却場から日々大量に排出される焼却灰を安
全に地中に埋め込み処理できる。しかも、本発明の栗石
素材に中和剤および溶出防止剤・硬化剤を混入せしめれ
ば、公害問題の発生をより一層防ぐことができる。
【００３０】また、本発明に係るコンクリート製栗石の
製造方法は、細骨材の全部に焼却灰を使用し、または細
骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利や
砕石などの粗骨材、セメントおよび水と中和剤および溶
出防止剤・硬化剤と共に混練することにより栗石素材と
なるコンクリート材料を準備し、また型枠とパレットの
成形面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、次に前記型
枠の底部に前記パレットを挿入して配置するとともに、
当該型枠を振動させ、この状態で前記型枠内に前記コン
クリート材料を流し込み、前記型枠内のコンクリート材
料の上面部に活性炭微粉末液を吹き付け、そののち当該
コンクリート材料にプレス振動を加えて栗石素材の全表
層部に活性炭微粉末層を形成した栗石を製造しているの
で、全表層部が活性炭微粉末層で覆われている優れた品
質のコンクリート製栗石を低コストでかつ効率良く製造
することができる。
製造方法は、細骨材の全部に焼却灰を使用し、または細
骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利や
砕石などの粗骨材、セメントおよび水と中和剤および溶
出防止剤・硬化剤と共に混練することにより栗石素材と
なるコンクリート材料を準備し、また型枠とパレットの
成形面に活性炭微粉末液を吹き付けておき、次に前記型
枠の底部に前記パレットを挿入して配置するとともに、
当該型枠を振動させ、この状態で前記型枠内に前記コン
クリート材料を流し込み、前記型枠内のコンクリート材
料の上面部に活性炭微粉末液を吹き付け、そののち当該
コンクリート材料にプレス振動を加えて栗石素材の全表
層部に活性炭微粉末層を形成した栗石を製造しているの
で、全表層部が活性炭微粉末層で覆われている優れた品
質のコンクリート製栗石を低コストでかつ効率良く製造
することができる。
【００３１】さらに、本発明に係るコンクリート製栗石
の製造装置は、細骨材の全部に焼却灰を使用し、または
細骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利
や砕石などの粗骨材、セメントおよび水と中和剤および
溶出防止剤・硬化剤と共に混練することにより得られた
コンクリート材料が流し込まれる型枠と、該型枠の底部
に挿入されるパレットと、該パレットを昇降させる昇降
手段と、前記型枠、パレットの成形面および型枠内のコ
ンクリート材料の上面部に貯蔵タンクの活性炭微粉末液
を吹き付けるノズルと、前記型枠を振動させるバイブレ
ータと、前記型枠内のコンクリート材料を加圧するプレ
ス板とをそれぞれ備えているので、構造が簡単であっ
て、各種ブロックの製造装置を利用することも可能であ
り、安価な設備費で済むことから経済的に有利である。
の製造装置は、細骨材の全部に焼却灰を使用し、または
細骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利
や砕石などの粗骨材、セメントおよび水と中和剤および
溶出防止剤・硬化剤と共に混練することにより得られた
コンクリート材料が流し込まれる型枠と、該型枠の底部
に挿入されるパレットと、該パレットを昇降させる昇降
手段と、前記型枠、パレットの成形面および型枠内のコ
ンクリート材料の上面部に貯蔵タンクの活性炭微粉末液
を吹き付けるノズルと、前記型枠を振動させるバイブレ
ータと、前記型枠内のコンクリート材料を加圧するプレ
ス板とをそれぞれ備えているので、構造が簡単であっ
て、各種ブロックの製造装置を利用することも可能であ
り、安価な設備費で済むことから経済的に有利である。
【図１】本発明の一実施例に係るコンクリート製栗石を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】上記コンクリート製栗石の製造装置であって、
型枠とパレットに活性炭微粉末液を吹き付けている状態
を概念的に示す正面図である。
型枠とパレットに活性炭微粉末液を吹き付けている状態
を概念的に示す正面図である。
【図３】上記コンクリート製栗石の製造装置であって、
型枠内のコンクリート材料の上面部に活性炭微粉末液を
吹き付けている状態を概念的に示す正面図である。
型枠内のコンクリート材料の上面部に活性炭微粉末液を
吹き付けている状態を概念的に示す正面図である。
【図４】上記コンクリート製栗石の製造装置であって、
型枠内のコンクリート材料をプレス成形している状態を
概念的に示す正面図である。
型枠内のコンクリート材料をプレス成形している状態を
概念的に示す正面図である。
【図５】上記製造装置によって製造されたパレット上の
コンクリート製栗石を示す平面図である。
コンクリート製栗石を示す平面図である。
１ コンクリート製栗石 ２ コンクリート材料 ３ 栗石素材 ４ 活性炭微粉末層 ４ａ 活性炭微粉末液 ５ 型枠 ６ パレット ７ パレット受け台 ８ 昇降用エレベータシリンダ ９ 貯蔵タンク １０ ノズル １１ バイブレータ １２ プレス板 １３ プレスシリンダ １４ 製造装置 １５ 仕切室 １６ 防振ゴム １７ 装置本体 １８ 下型 １９ 上型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２８Ｂ 3/02 Ｊ 9261−4Ｇ Ｃ０４Ｂ 18/10 Ｚ Ｅ０２Ｄ 29/02 ３０１ 9126−2Ｄ
Claims (4)
- 【請求項１】 塵芥焼却灰を細骨材の一部または全部と
して用いて成形される栗石素材と、該栗石素材の全表層
部に形成される活性炭微粉末層とを有して成るコンクリ
ート製栗石。 - 【請求項２】 上記栗石素材に塵芥焼却灰中の有害物質
に対する中和剤および溶出防止剤を混入せしめたことを
特徴とする請求項１に記載のコンクリート製栗石。 - 【請求項３】 細骨材の全部に焼却灰を使用し、または
細骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利
や砕石などの粗骨材、セメントおよび水と共に混練する
ことにより栗石素材となるコンクリート材料を準備し、
また型枠とパレットの成形面に活性炭微粉末液を吹き付
けておき、次に前記型枠の底部に前記パレットを挿入し
て配置するとともに、当該型枠を振動させ、この状態で
前記型枠内に前記コンクリート材料を流し込み、前記型
枠内のコンクリート材料の上面部に活性炭微粉末液を吹
き付け、そののち当該コンクリート材料にプレス振動を
加えて栗石素材の全表層部に活性炭微粉末層を形成した
栗石を製造することを特徴とするコンクリート製栗石の
製造方法。 - 【請求項４】 細骨材の全部に焼却灰を使用し、または
細骨材の一部を焼却灰とし残部を砂として、これを砂利
や砕石などの粗骨材、セメントおよび水と共に混練する
ことにより得られたコンクリート材料が流し込まれる型
枠と、該型枠の底部に挿入されるパレットと、該パレッ
トを昇降させる昇降手段と、前記型枠、パレットの成形
面および型枠内のコンクリート材料の上面部に貯蔵タン
クの活性炭微粉末液を吹き付けるノズルと、前記型枠を
振動させるバイブレータと、前記型枠内のコンクリート
材料を加圧するプレス板とをそれぞれ備えたことを特徴
とするコンクリート製栗石の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30579393A JP3054008B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-11-11 | コンクリート製栗石、その製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-39374 | 1993-02-03 | ||
| JP3937493 | 1993-02-03 | ||
| JP30579393A JP3054008B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-11-11 | コンクリート製栗石、その製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298581A true JPH06298581A (ja) | 1994-10-25 |
| JP3054008B2 JP3054008B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=26378742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30579393A Expired - Fee Related JP3054008B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-11-11 | コンクリート製栗石、その製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054008B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009106297A3 (de) * | 2008-02-26 | 2009-11-05 | Institut Fuer Fertigteiltechnik Und Fertigbau Weimar E.V. | Betonsteinfertiger mit harmonischer vibration durch formerregung |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP30579393A patent/JP3054008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009106297A3 (de) * | 2008-02-26 | 2009-11-05 | Institut Fuer Fertigteiltechnik Und Fertigbau Weimar E.V. | Betonsteinfertiger mit harmonischer vibration durch formerregung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3054008B2 (ja) | 2000-06-19 |
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