JPH06297462A - 金型温度調整装置 - Google Patents
金型温度調整装置Info
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- JPH06297462A JPH06297462A JP9143293A JP9143293A JPH06297462A JP H06297462 A JPH06297462 A JP H06297462A JP 9143293 A JP9143293 A JP 9143293A JP 9143293 A JP9143293 A JP 9143293A JP H06297462 A JPH06297462 A JP H06297462A
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- Japan
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- cooling
- heat
- temperature
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有害なフロンガスを用いることなく、簡単な
構造の金型温度調整装置を提供する。 【構成】 冷却パイプ１２は、樹脂成形金型１０内へ冷
媒を循環させる。冷却部１６は、該冷却パイプ１２が挿
通され、冷却パイプ１２との間で熱交換する。放熱部１
８は、該冷却部１６と接近して配置され、冷却部１６か
ら伝導された熱を放熱する。熱移動部２４は、一方の面
が前記冷却部１６と接触し、他方の面が前記放熱部１８
と接触して配設され、通電することにより前記一方の面
側から前記他方の面側へ熱を移動させる。電源部３４
は、該熱移動部２４へ電力を供給する。
構造の金型温度調整装置を提供する。 【構成】 冷却パイプ１２は、樹脂成形金型１０内へ冷
媒を循環させる。冷却部１６は、該冷却パイプ１２が挿
通され、冷却パイプ１２との間で熱交換する。放熱部１
８は、該冷却部１６と接近して配置され、冷却部１６か
ら伝導された熱を放熱する。熱移動部２４は、一方の面
が前記冷却部１６と接触し、他方の面が前記放熱部１８
と接触して配設され、通電することにより前記一方の面
側から前記他方の面側へ熱を移動させる。電源部３４
は、該熱移動部２４へ電力を供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金型温度調整装置に関
し、一層詳細には樹脂成形金型の温度を一定に保つため
の金型温度調整装置に関する。
し、一層詳細には樹脂成形金型の温度を一定に保つため
の金型温度調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂成形において、成形品の品質を保つ
ために樹脂成形金型の温度を一定に保つための金型温度
調整装置が使用されている。用途によっては樹脂成形金
型の温度を低温に保つ必要がある。従来、特に低温に樹
脂成形金型の温度を保つ場合、金型に冷媒（冷却水、冷
却油）を通し、その冷媒をフロンガスで冷却していた。
フロンガスを圧縮器で圧縮させ、膨張する際に冷媒の熱
を吸収して樹脂成形金型を冷却するものである。
ために樹脂成形金型の温度を一定に保つための金型温度
調整装置が使用されている。用途によっては樹脂成形金
型の温度を低温に保つ必要がある。従来、特に低温に樹
脂成形金型の温度を保つ場合、金型に冷媒（冷却水、冷
却油）を通し、その冷媒をフロンガスで冷却していた。
フロンガスを圧縮器で圧縮させ、膨張する際に冷媒の熱
を吸収して樹脂成形金型を冷却するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の金型温度調整装置には次のような課題がある。冷
媒の冷却手段としてフロンガスを使用していたが、環境
保全のため有害なフロンガスの生産、使用が縮小傾向に
あり、将来的には使用することができなくなるためフロ
ンガスに代わる冷却手段が必要である。また、フロンガ
スを圧縮、膨張することで冷媒を冷却するための圧縮器
を設けなければならないが、圧縮器は大型装置であり、
騒音も大きく、故障も多いため不経済である。従って、
本発明は有害なフロンガスを用いることなく、簡単な構
造の金型温度調整装置を提供することを目的とする。
従来の金型温度調整装置には次のような課題がある。冷
媒の冷却手段としてフロンガスを使用していたが、環境
保全のため有害なフロンガスの生産、使用が縮小傾向に
あり、将来的には使用することができなくなるためフロ
ンガスに代わる冷却手段が必要である。また、フロンガ
スを圧縮、膨張することで冷媒を冷却するための圧縮器
を設けなければならないが、圧縮器は大型装置であり、
騒音も大きく、故障も多いため不経済である。従って、
本発明は有害なフロンガスを用いることなく、簡単な構
造の金型温度調整装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、樹脂成形金
型内へ冷媒を循環させる冷却パイプと、該冷却パイプが
挿通され、冷却パイプとの間で熱交換する冷却部と、該
冷却部と接近して配置され、冷却部から伝導された熱を
放熱する放熱部と、一方の面が前記冷却部と接触し、他
方の面が前記放熱部と接触して配設され、通電すること
により前記一方の面側から前記他方の面側へ熱を移動さ
せる熱移動部と、該熱移動部へ電力を供給する電源部と
を具備することを特徴とする。また、上記の金型温度調
整装置へ前記樹脂成形金型または前記冷却パイプに設け
られ、樹脂成形金型または冷却パイプの温度を検出する
温度検出部と、該温度検出部が検出した前記樹脂成形金
型または前記冷却パイプの温度に基づき前記電源部から
前記熱移動部への電力の供給を制御する制御部を設けて
もよい。
め、本発明は次の構成を備える。すなわち、樹脂成形金
型内へ冷媒を循環させる冷却パイプと、該冷却パイプが
挿通され、冷却パイプとの間で熱交換する冷却部と、該
冷却部と接近して配置され、冷却部から伝導された熱を
放熱する放熱部と、一方の面が前記冷却部と接触し、他
方の面が前記放熱部と接触して配設され、通電すること
により前記一方の面側から前記他方の面側へ熱を移動さ
せる熱移動部と、該熱移動部へ電力を供給する電源部と
を具備することを特徴とする。また、上記の金型温度調
整装置へ前記樹脂成形金型または前記冷却パイプに設け
られ、樹脂成形金型または冷却パイプの温度を検出する
温度検出部と、該温度検出部が検出した前記樹脂成形金
型または前記冷却パイプの温度に基づき前記電源部から
前記熱移動部への電力の供給を制御する制御部を設けて
もよい。
【０００５】
【作用】作用について説明する。冷媒を循環させる冷却
パイプの冷却は、冷却部、放熱部、および冷却部と放熱
部との間に配設され、通電することにより冷却部から放
熱部へ熱を移動させる熱移動部を介して行うことができ
る。特に温度検出部と制御部を設けると、樹脂成形金型
または冷却パイプの温度に基づき電源部から熱移動部へ
の電力の供給を制御するので、樹脂成形金型の温度をよ
り確実に保つことが可能となる。
パイプの冷却は、冷却部、放熱部、および冷却部と放熱
部との間に配設され、通電することにより冷却部から放
熱部へ熱を移動させる熱移動部を介して行うことができ
る。特に温度検出部と制御部を設けると、樹脂成形金型
または冷却パイプの温度に基づき電源部から熱移動部へ
の電力の供給を制御するので、樹脂成形金型の温度をよ
り確実に保つことが可能となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面と共に詳述する。図１には低温に樹脂成形金型の温度
を保つ実施例の金型温度調整装置の基本的な構成を示
す。図１において、１０は樹脂成形金型であり、成形機
（不図示）に組み込まれて成形品の成形を行う。１２は
冷却パイプであり、金型１０内へ冷媒の一例である冷却
水（または冷却油）を循環させる。冷却水はポンプ１４
により矢印Ａ、Ｂ方向へ循環する。１６は冷却部の一例
である冷却ジャケットであり、冷却パイプ１２が挿通さ
れている。冷却ジャケット１６は冷却パイプ１２との間
で熱交換可能になっている。従って、金型１０を冷却し
て温度が上昇した冷却水の熱は、冷却ジャケット１６へ
移動可能になっている。
面と共に詳述する。図１には低温に樹脂成形金型の温度
を保つ実施例の金型温度調整装置の基本的な構成を示
す。図１において、１０は樹脂成形金型であり、成形機
（不図示）に組み込まれて成形品の成形を行う。１２は
冷却パイプであり、金型１０内へ冷媒の一例である冷却
水（または冷却油）を循環させる。冷却水はポンプ１４
により矢印Ａ、Ｂ方向へ循環する。１６は冷却部の一例
である冷却ジャケットであり、冷却パイプ１２が挿通さ
れている。冷却ジャケット１６は冷却パイプ１２との間
で熱交換可能になっている。従って、金型１０を冷却し
て温度が上昇した冷却水の熱は、冷却ジャケット１６へ
移動可能になっている。
【０００７】１８は放熱部の一例である放熱ジャケット
であり、冷却ジャケット１６と接近して配置されてい
る。放熱ジャケット１８は、冷却ジャケット１６から伝
導された熱を放熱する。２０は給水パイプであり、放熱
ジャケット１８内へ冷却水を供給する。冷却水は給水装
置２２から矢印Ｃ、Ｄ方向へ通過する。放熱ジャケット
１８は給水パイプ２０との間で熱交換可能になってい
る。従って、冷却ジャケット１６から放熱ジャケット１
８へ移動した熱は給水パイプ２０へ移動して放熱可能に
なっている。なお、熱容量が小さい場合は給水パイプ２
０を介した放熱ジャケット１８に代えて空冷用ヒートシ
ンクを設けてもよい。
であり、冷却ジャケット１６と接近して配置されてい
る。放熱ジャケット１８は、冷却ジャケット１６から伝
導された熱を放熱する。２０は給水パイプであり、放熱
ジャケット１８内へ冷却水を供給する。冷却水は給水装
置２２から矢印Ｃ、Ｄ方向へ通過する。放熱ジャケット
１８は給水パイプ２０との間で熱交換可能になってい
る。従って、冷却ジャケット１６から放熱ジャケット１
８へ移動した熱は給水パイプ２０へ移動して放熱可能に
なっている。なお、熱容量が小さい場合は給水パイプ２
０を介した放熱ジャケット１８に代えて空冷用ヒートシ
ンクを設けてもよい。
【０００８】２４は熱移動部の一例であるサーモモジュ
ールであり、平板上に形成されている。サーモモジュー
ル２４は、一方の面が冷却ジャケット１６と接触し、他
方の面が放熱ジャケット１８と接触して配設されてい
る。サーモモジュール２４はペルチェ効果を有する半導
体モジュールであり、端子２６ａ、２６ｂ間へ特定方向
の直流電流を流すと、冷却ジャケット１６側の面から放
熱ジャケット１８側の面へ熱を移動させる。サーモモジ
ュール２４が冷却ジャケット１６側の面から放熱ジャケ
ット１８側の面へ熱を移動させることにより、サーモモ
ジュール２４を介して冷却ジャケット１６の熱を放熱ジ
ャケット１８へ移動させることが可能となり、ひいては
金型１０の熱を給水パイプ２０内の冷却水へ伝導させる
ことができる。２８はヒータであり、金型１０が過度に
冷却されると冷却パイプ１２内の冷却水が凍結するおそ
れがあるため、その凍結防止のために設けられている。
ールであり、平板上に形成されている。サーモモジュー
ル２４は、一方の面が冷却ジャケット１６と接触し、他
方の面が放熱ジャケット１８と接触して配設されてい
る。サーモモジュール２４はペルチェ効果を有する半導
体モジュールであり、端子２６ａ、２６ｂ間へ特定方向
の直流電流を流すと、冷却ジャケット１６側の面から放
熱ジャケット１８側の面へ熱を移動させる。サーモモジ
ュール２４が冷却ジャケット１６側の面から放熱ジャケ
ット１８側の面へ熱を移動させることにより、サーモモ
ジュール２４を介して冷却ジャケット１６の熱を放熱ジ
ャケット１８へ移動させることが可能となり、ひいては
金型１０の熱を給水パイプ２０内の冷却水へ伝導させる
ことができる。２８はヒータであり、金型１０が過度に
冷却されると冷却パイプ１２内の冷却水が凍結するおそ
れがあるため、その凍結防止のために設けられている。
【０００９】３０ａは温度センサであり、冷却パイプ１
２に設けられている。温度センサ３０ａは冷却パイプ１
２の温度を検出する。３０ｂは温度センサであり、放熱
ジャケット１８に設けられている。温度センサ３０ｂは
放熱ジャケット１８の温度を検出する。３０ｃは温度セ
ンサであり、冷却ジャケット１６に設けられている。温
度センサ３０ｃは冷却ジャケット１６の温度を検出す
る。３０ｄは温度センサであり、金型１０に設けられて
いる。温度センサ３０ｄは金型１０の温度を検出する。
２に設けられている。温度センサ３０ａは冷却パイプ１
２の温度を検出する。３０ｂは温度センサであり、放熱
ジャケット１８に設けられている。温度センサ３０ｂは
放熱ジャケット１８の温度を検出する。３０ｃは温度セ
ンサであり、冷却ジャケット１６に設けられている。温
度センサ３０ｃは冷却ジャケット１６の温度を検出す
る。３０ｄは温度センサであり、金型１０に設けられて
いる。温度センサ３０ｄは金型１０の温度を検出する。
【００１０】次に図２を参照して実施例の冷却ジャケッ
ト、放熱ジャケット、サーモモジュールの構造について
説明する。図２には実施例の冷却ジャケット、放熱ジャ
ケット、サーモモジュールの斜視図を示す。実施例では
２個の冷却ジャケット１６ａ、１６ｂが直列かつ水密に
接続されている。冷却ジャケット１６ａ、１６ｂは長さ
方向に複数の連通孔３２ａが平行に透設されている。連
通孔３２ａには冷却パイプ１２が挿通または接続され、
冷却水が通過可能になっている。
ト、放熱ジャケット、サーモモジュールの構造について
説明する。図２には実施例の冷却ジャケット、放熱ジャ
ケット、サーモモジュールの斜視図を示す。実施例では
２個の冷却ジャケット１６ａ、１６ｂが直列かつ水密に
接続されている。冷却ジャケット１６ａ、１６ｂは長さ
方向に複数の連通孔３２ａが平行に透設されている。連
通孔３２ａには冷却パイプ１２が挿通または接続され、
冷却水が通過可能になっている。
【００１１】冷却ジャケット１６の両側には放熱ジャケ
ット１８ａ、１８ｂと１８ｃ、１８ｄが接近して平行に
配設されている。２個の放熱ジャケット１８ａ、１８ｂ
は直列かつ水密に接続されている。放熱ジャケット１８
ａ、１８ｂは長さ方向に複数の連通孔３２ｂが平行に透
設されている。連通孔３２ｂには給水パイプ２０が挿通
または接続され、冷却水が通過可能になっている。一
方、２個の放熱ジャケット１８ｃ、１８ｄも直列かつ水
密に接続されている。放熱ジャケット１８ｃ、１８ｄは
長さ方向に複数の連通孔３２ｃが平行に透設されてい
る。連通孔３２ｃにも給水パイプ２０が挿通または接続
され、冷却水が通過可能になっている。サーモモジュー
ル２４ａは冷却ジャケット１６ａと放熱ジャケット１８
ａとの間に配設されている。サーモモジュール２４ｂは
冷却ジャケット１６ｂと放熱ジャケット１８ｂとの間に
配設されている。サーモモジュール２４ｃは冷却ジャケ
ット１６ａと放熱ジャケット１８ｃとの間に配設されて
いる。サーモモジュール２４ｄは冷却ジャケット１６ｂ
と放熱ジャケット１８ｄとの間に配設されている。
ット１８ａ、１８ｂと１８ｃ、１８ｄが接近して平行に
配設されている。２個の放熱ジャケット１８ａ、１８ｂ
は直列かつ水密に接続されている。放熱ジャケット１８
ａ、１８ｂは長さ方向に複数の連通孔３２ｂが平行に透
設されている。連通孔３２ｂには給水パイプ２０が挿通
または接続され、冷却水が通過可能になっている。一
方、２個の放熱ジャケット１８ｃ、１８ｄも直列かつ水
密に接続されている。放熱ジャケット１８ｃ、１８ｄは
長さ方向に複数の連通孔３２ｃが平行に透設されてい
る。連通孔３２ｃにも給水パイプ２０が挿通または接続
され、冷却水が通過可能になっている。サーモモジュー
ル２４ａは冷却ジャケット１６ａと放熱ジャケット１８
ａとの間に配設されている。サーモモジュール２４ｂは
冷却ジャケット１６ｂと放熱ジャケット１８ｂとの間に
配設されている。サーモモジュール２４ｃは冷却ジャケ
ット１６ａと放熱ジャケット１８ｃとの間に配設されて
いる。サーモモジュール２４ｄは冷却ジャケット１６ｂ
と放熱ジャケット１８ｄとの間に配設されている。
【００１２】続いて図３と共に制御系について説明す
る。３４はモジュール電源であり、商用電源３６を整流
してサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
の駆動電圧に変圧し、サーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへ給電する。３６は温度設定器であ
り、温度センサ３０ａ、３０ｄで検出された温度が所定
の温度（金型１０、冷却パイプ１２の保持しようとする
温度）を超えた場合、所定の検知信号を出力する。３８
は警報部であり、例えばブザー等である。サーモモジュ
ール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄは２種類の半導体
を接合して成り、その接合面の温度が所定の温度を超え
るとサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
は破壊してしまう。この破壊を防止するために温度セン
サ３０ｂの温度が所定の温度を超えた場合、警報部３８
を作動させてオペレータに注意を喚起する。
る。３４はモジュール電源であり、商用電源３６を整流
してサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
の駆動電圧に変圧し、サーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへ給電する。３６は温度設定器であ
り、温度センサ３０ａ、３０ｄで検出された温度が所定
の温度（金型１０、冷却パイプ１２の保持しようとする
温度）を超えた場合、所定の検知信号を出力する。３８
は警報部であり、例えばブザー等である。サーモモジュ
ール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄは２種類の半導体
を接合して成り、その接合面の温度が所定の温度を超え
るとサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
は破壊してしまう。この破壊を防止するために温度セン
サ３０ｂの温度が所定の温度を超えた場合、警報部３８
を作動させてオペレータに注意を喚起する。
【００１３】４０は制御部の機能を有するコントローラ
であり、マイクロプロセッサを含む。コントローラ４０
は、制御部として、温度センサ３０ａ、３０ｄ（どちら
か一方のみでもよい）が検出した金型１０、冷却パイプ
１２の温度が上昇し、温度設定器３６で設定した温度を
超え、温度設定器３６が検知信号を出力した際にはモジ
ュール電源３４を介してサーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへ通電し、金型１０の熱を放熱ジャ
ケット１８へ移動させる。
であり、マイクロプロセッサを含む。コントローラ４０
は、制御部として、温度センサ３０ａ、３０ｄ（どちら
か一方のみでもよい）が検出した金型１０、冷却パイプ
１２の温度が上昇し、温度設定器３６で設定した温度を
超え、温度設定器３６が検知信号を出力した際にはモジ
ュール電源３４を介してサーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへ通電し、金型１０の熱を放熱ジャ
ケット１８へ移動させる。
【００１４】本実施例において、コントローラ４０は、
成形機４２からの工程信号を受け、成形工程に同期させ
つつ金型１０の温度を一定に保つよう温度調整を行う。
その際、コントローラ４０は各サーモモジュール２４
ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄに流れる電流の値、温度セ
ンサ３０ｂ、３０ｃのデータを基に、一定時間毎に短時
間だけサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄに流れる電流の方向を反転させ、サーモモジュール２
４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの冷却側と放熱側の温度
が所定の温度を超えないよう制御する。この制御により
サーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの破
壊を防止している。それでも、前述のように、温度セン
サ３０ｂの温度が所定の温度を超えた場合は、警報部３
８を作動させてオペレータに注意を喚起すると共に、モ
ジュール電源３４からサーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへの通電を停止する。
成形機４２からの工程信号を受け、成形工程に同期させ
つつ金型１０の温度を一定に保つよう温度調整を行う。
その際、コントローラ４０は各サーモモジュール２４
ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄに流れる電流の値、温度セ
ンサ３０ｂ、３０ｃのデータを基に、一定時間毎に短時
間だけサーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄに流れる電流の方向を反転させ、サーモモジュール２
４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの冷却側と放熱側の温度
が所定の温度を超えないよう制御する。この制御により
サーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの破
壊を防止している。それでも、前述のように、温度セン
サ３０ｂの温度が所定の温度を超えた場合は、警報部３
８を作動させてオペレータに注意を喚起すると共に、モ
ジュール電源３４からサーモモジュール２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄへの通電を停止する。
【００１５】サーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄへ通電する電流の方向を切り換えると短時間
で金型１０を加熱することも可能である。そのため、成
形開始時には金型１０の加熱をヒータを用いることな
く、サーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
への通電制御で行うことができる。コントローラ４０は
ヒータ２８の制御を温度センサ３０ｂのデータを基に行
う。放熱ジャケット１８が所定の温度以下に低下したら
ヒータ２８を作動させ、冷却パイプ１２内の冷却水の温
度を上昇させる。万一、当該冷却水が凍結して温度セン
サ３０ｃが冷却ジャケット１６の温度の急上昇を検知し
たら、警報部３８を作動させてオペレータに注意を喚起
すると共に、モジュール電源３４からサーモモジュール
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄへの通電を停止する。
また、コントローラ４０はポンプ１４の駆動も制御す
る。以上、本発明の好適な実施例について種々述べてき
たが、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るの
はもちろんである。
ｃ、２４ｄへ通電する電流の方向を切り換えると短時間
で金型１０を加熱することも可能である。そのため、成
形開始時には金型１０の加熱をヒータを用いることな
く、サーモモジュール２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
への通電制御で行うことができる。コントローラ４０は
ヒータ２８の制御を温度センサ３０ｂのデータを基に行
う。放熱ジャケット１８が所定の温度以下に低下したら
ヒータ２８を作動させ、冷却パイプ１２内の冷却水の温
度を上昇させる。万一、当該冷却水が凍結して温度セン
サ３０ｃが冷却ジャケット１６の温度の急上昇を検知し
たら、警報部３８を作動させてオペレータに注意を喚起
すると共に、モジュール電源３４からサーモモジュール
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄへの通電を停止する。
また、コントローラ４０はポンプ１４の駆動も制御す
る。以上、本発明の好適な実施例について種々述べてき
たが、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るの
はもちろんである。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る金型温度調整装置を用いる
と、冷媒を循環させる冷却パイプの冷却は、冷却部、放
熱部、および冷却部と放熱部との間に配設され、通電す
ることにより冷却部から放熱部へ熱を移動させる熱移動
部を介して行うことができるので、従来のフロンガスを
用いて冷却する場合を比べ、構造が簡単であり、経済的
である。また、圧縮器のような大型装置は不要であり、
騒音の発生もない。特に、請求項２の構成を採用する
と、制御部は樹脂成形金型または冷却パイプの温度に基
づき電源部から熱移動部への電力の供給を制御するの
で、樹脂成形金型の温度をより確実に保つことが可能と
なる等の著効を奏する。
と、冷媒を循環させる冷却パイプの冷却は、冷却部、放
熱部、および冷却部と放熱部との間に配設され、通電す
ることにより冷却部から放熱部へ熱を移動させる熱移動
部を介して行うことができるので、従来のフロンガスを
用いて冷却する場合を比べ、構造が簡単であり、経済的
である。また、圧縮器のような大型装置は不要であり、
騒音の発生もない。特に、請求項２の構成を採用する
と、制御部は樹脂成形金型または冷却パイプの温度に基
づき電源部から熱移動部への電力の供給を制御するの
で、樹脂成形金型の温度をより確実に保つことが可能と
なる等の著効を奏する。
【図１】本発明に係る金型温度調整装置の実施例の基本
構成を示した説明図。
構成を示した説明図。
【図２】実施例の冷却ジャケット、放熱ジャケット、サ
ーモモジュールを示した斜視図。
ーモモジュールを示した斜視図。
【図３】実施例の金型温度調整装置の制御系を示したブ
ロックダイアグラム。
ロックダイアグラム。
１０ 樹脂成形金型 １２ 冷却パイプ １６、１６ａ、１６ｂ 冷却ジャケット １８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ 放熱ジャケッ
ト ２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ サーモモジュ
ール ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ 温度センサ ３４ モジュール電源 ４０ コントローラ
ト ２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ サーモモジュ
ール ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ 温度センサ ３４ モジュール電源 ４０ コントローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂成形金型内へ冷媒を循環させる冷却
パイプと、 該冷却パイプが挿通され、冷却パイプとの間で熱交換す
る冷却部と、 該冷却部と接近して配置され、冷却部から伝導された熱
を放熱する放熱部と、 一方の面が前記冷却部と接触し、他方の面が前記放熱部
と接触して配設され、通電することにより前記一方の面
側から前記他方の面側へ熱を移動させる熱移動部と、 該熱移動部へ電力を供給する電源部とを具備することを
特徴とする金型温度調整装置。 - 【請求項２】 前記樹脂成形金型または前記冷却パイプ
に設けられ、樹脂成形金型または冷却パイプの温度を検
出する温度検出部と、 該温度検出部が検出した前記樹脂成形金型または前記冷
却パイプの温度に基づき前記電源部から前記熱移動部へ
の電力の供給を制御する制御部とを具備することを特徴
とする請求項１記載の金型温度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9143293A JPH06297462A (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 金型温度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9143293A JPH06297462A (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 金型温度調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297462A true JPH06297462A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=14026214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9143293A Pending JPH06297462A (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 金型温度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06297462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10136678A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Battenfeld Gmbh | Erwärmung einer Werkzeugkavität eines Spritzgießwerkzeuges |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63143467A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | アクトロニクス株式会社 | 加熱冷却装置 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP9143293A patent/JPH06297462A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63143467A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | アクトロニクス株式会社 | 加熱冷却装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10136678A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Battenfeld Gmbh | Erwärmung einer Werkzeugkavität eines Spritzgießwerkzeuges |
| DE10136678B4 (de) * | 2001-07-27 | 2004-09-30 | Battenfeld Gmbh | Erwärmung einer Werkzeugkavität eines Spritzgießwerkzeuges |
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