JPH062964A - エジェクタ - Google Patents
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- JPH062964A JPH062964A JP15669692A JP15669692A JPH062964A JP H062964 A JPH062964 A JP H062964A JP 15669692 A JP15669692 A JP 15669692A JP 15669692 A JP15669692 A JP 15669692A JP H062964 A JPH062964 A JP H062964A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0012—Ejectors with the cooled primary flow at high pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エジェクタの効率向上を図ること。
【構成】 エジェクタ４は、ノズル４０の出口付近にノ
ズル４０の内外を連通する連通口４４が設けられてお
り、ノズル４０の噴出口４０ａより液冷媒が噴出される
際に、ノズル４０内外の圧力差によって、吸引口４１ａ
より吸引されたガス冷媒の一部が連通口４４よりノズル
４０内に吸引され、ノズル４０内で液冷媒と混合され
る。
ズル４０の内外を連通する連通口４４が設けられてお
り、ノズル４０の噴出口４０ａより液冷媒が噴出される
際に、ノズル４０内外の圧力差によって、吸引口４１ａ
より吸引されたガス冷媒の一部が連通口４４よりノズル
４０内に吸引され、ノズル４０内で液冷媒と混合され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１流体が噴出するノ
ズル周囲の圧力低下を利用して、第２流体を吸引するエ
ジェクタに関する。
ズル周囲の圧力低下を利用して、第２流体を吸引するエ
ジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、冷凍サイクルでは、冷媒凝縮
器で凝縮された冷媒の減圧手段としてエジェクタを用い
ることが公知である。このエジェクタは、図６に示すよ
うに、冷媒凝縮器より導かれた液冷媒を噴出するノズル
１００と、このノズル１００の周囲の圧力低下を利用し
て冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引するための吸引
口１０１と、ノズル１００より噴出された液冷媒と吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒とを混合する混合部１
０２と、この混合部１０２で混合された冷媒を昇圧する
ディフューザ１０３より成る。エジェクタより流出した
冷媒は、気液分離器でガス冷媒と液冷媒とに分離された
後、ガス冷媒は冷媒圧縮機に吸引され、液冷媒は冷媒蒸
発器で蒸発して再びエジェクタに吸引される。つまりエ
ジェクタは、冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引して
吐出するポンプ機能を有し、その吸引作用のエネルギ源
として、冷媒凝縮器と冷媒蒸発器との間の圧力差を利用
するものである。
器で凝縮された冷媒の減圧手段としてエジェクタを用い
ることが公知である。このエジェクタは、図６に示すよ
うに、冷媒凝縮器より導かれた液冷媒を噴出するノズル
１００と、このノズル１００の周囲の圧力低下を利用し
て冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引するための吸引
口１０１と、ノズル１００より噴出された液冷媒と吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒とを混合する混合部１
０２と、この混合部１０２で混合された冷媒を昇圧する
ディフューザ１０３より成る。エジェクタより流出した
冷媒は、気液分離器でガス冷媒と液冷媒とに分離された
後、ガス冷媒は冷媒圧縮機に吸引され、液冷媒は冷媒蒸
発器で蒸発して再びエジェクタに吸引される。つまりエ
ジェクタは、冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引して
吐出するポンプ機能を有し、その吸引作用のエネルギ源
として、冷媒凝縮器と冷媒蒸発器との間の圧力差を利用
するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のエジ
ェクタは、ノズル１００より噴出された液冷媒が、吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒と十分に混合されず、
図６に示すように、冷媒の液滴が混合部１０２の中央部
に偏って流れ、ガス冷媒は混合部１０２内の管壁寄りを
流れる。このため、液滴の流速が十分に減速されること
なくディフューザ１０３に流入することから、混合部１
０２内およびディフューザ１０３内で十分に昇圧され
ず、その結果、エジェクタの効率が向上しないという課
題を有していた。本発明は、上記事情に基づいて成され
たもので、その目的は、効率の向上を図ったエジェクタ
の提供にある。
ェクタは、ノズル１００より噴出された液冷媒が、吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒と十分に混合されず、
図６に示すように、冷媒の液滴が混合部１０２の中央部
に偏って流れ、ガス冷媒は混合部１０２内の管壁寄りを
流れる。このため、液滴の流速が十分に減速されること
なくディフューザ１０３に流入することから、混合部１
０２内およびディフューザ１０３内で十分に昇圧され
ず、その結果、エジェクタの効率が向上しないという課
題を有していた。本発明は、上記事情に基づいて成され
たもので、その目的は、効率の向上を図ったエジェクタ
の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、第１流体を噴出させるノズル、このノズ
ル周囲の圧力低下を利用して第２流体を吸引するための
吸引口、前記ノズルより噴出された前記第１流体と前記
吸引口より吸引された前記第２流体とを混合させる混合
部、この混合部で混合された前記第１流体と前記第２流
体との混合流体を昇圧させる昇圧部を有するエジェクタ
において、前記混合部内で前記第１流体と前記第２流体
とを均一に混合させる混合手段を設けたことを技術的手
段とする。また、前記混合手段は、前記吸引口より吸引
されて前記ノズルの周囲を流れる前記第２流体の一部を
前記ノズル内に導くために、前記ノズルの出口付近で前
記ノズルの内外を連通して設けられた連通口であること
を特徴とする。あるいは、前記混合手段は、前記ノズル
より噴出する前記第１流体を前記混合部内で拡散させる
拡散手段であることを特徴とする。
成するために、第１流体を噴出させるノズル、このノズ
ル周囲の圧力低下を利用して第２流体を吸引するための
吸引口、前記ノズルより噴出された前記第１流体と前記
吸引口より吸引された前記第２流体とを混合させる混合
部、この混合部で混合された前記第１流体と前記第２流
体との混合流体を昇圧させる昇圧部を有するエジェクタ
において、前記混合部内で前記第１流体と前記第２流体
とを均一に混合させる混合手段を設けたことを技術的手
段とする。また、前記混合手段は、前記吸引口より吸引
されて前記ノズルの周囲を流れる前記第２流体の一部を
前記ノズル内に導くために、前記ノズルの出口付近で前
記ノズルの内外を連通して設けられた連通口であること
を特徴とする。あるいは、前記混合手段は、前記ノズル
より噴出する前記第１流体を前記混合部内で拡散させる
拡散手段であることを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記構成より成る本発明のエジェクタは、混合
手段によって、ノズルより噴出する第１流体と吸引口よ
り吸引された第２流体とが均一に混合される。この結
果、ノズルより噴出された第１流体の流速が十分に減速
されるため、速度エネルギと圧力エネルギとの変換によ
り、昇圧部での昇圧が十分に行われる。なお、混合手段
としてノズルに連通口を設けた場合には、吸引口より吸
引された第２流体の一部が、ノズル内外の差圧によって
連通口よりノズル内に吸引されて第１流体と混合され
る。この結果、ノズルより噴出された第１流体が微細化
されることから、混合部内で第２流体との混合が容易に
なり、第１流体と第２流体とが均一に混合されて、冷媒
全体が均質化される。また、混合手段として拡散手段を
設けた場合には、ノズルより噴出された第１流体が混合
部の中央部に偏って流れることが防止され、混合部内で
拡散されて微粒化される。この結果、混合部内での第２
流体との混合が均一に行われる。
手段によって、ノズルより噴出する第１流体と吸引口よ
り吸引された第２流体とが均一に混合される。この結
果、ノズルより噴出された第１流体の流速が十分に減速
されるため、速度エネルギと圧力エネルギとの変換によ
り、昇圧部での昇圧が十分に行われる。なお、混合手段
としてノズルに連通口を設けた場合には、吸引口より吸
引された第２流体の一部が、ノズル内外の差圧によって
連通口よりノズル内に吸引されて第１流体と混合され
る。この結果、ノズルより噴出された第１流体が微細化
されることから、混合部内で第２流体との混合が容易に
なり、第１流体と第２流体とが均一に混合されて、冷媒
全体が均質化される。また、混合手段として拡散手段を
設けた場合には、ノズルより噴出された第１流体が混合
部の中央部に偏って流れることが防止され、混合部内で
拡散されて微粒化される。この結果、混合部内での第２
流体との混合が均一に行われる。
【０００６】
【実施例】次に、冷凍サイクルに適用した本発明のエジ
ェクタの一実施例を図１ないし図３を基に説明する。図
１はエジェクタの断面図、図２は冷凍サイクル図であ
る。本実施例の冷凍サイクル１は、車両用空気調和装置
に用いられるもので、冷媒圧縮機２、冷媒凝縮器３、エ
ジェクタ４、セパレータ５、冷媒蒸発器６の各機能部品
より構成され、それぞれ冷媒配管７によって図２に示す
ように接続されている。冷媒圧縮機２は、電磁クラッチ
２ａを介して車両の走行用エンジン（図示しない）によ
り駆動され、吸引したガス冷媒を圧縮して吐出する。冷
媒凝縮器３は、クーリングファン８の送風を受けて、冷
媒圧縮機２より吐出された高温高圧の冷媒を凝縮液化す
る。
ェクタの一実施例を図１ないし図３を基に説明する。図
１はエジェクタの断面図、図２は冷凍サイクル図であ
る。本実施例の冷凍サイクル１は、車両用空気調和装置
に用いられるもので、冷媒圧縮機２、冷媒凝縮器３、エ
ジェクタ４、セパレータ５、冷媒蒸発器６の各機能部品
より構成され、それぞれ冷媒配管７によって図２に示す
ように接続されている。冷媒圧縮機２は、電磁クラッチ
２ａを介して車両の走行用エンジン（図示しない）によ
り駆動され、吸引したガス冷媒を圧縮して吐出する。冷
媒凝縮器３は、クーリングファン８の送風を受けて、冷
媒圧縮機２より吐出された高温高圧の冷媒を凝縮液化す
る。
【０００７】エジェクタ４は、図１に示すように、先端
に噴出口４０ａを有するノズル４０、このノズル４０の
外周を環状に覆う吸引部４１、この吸引部４１に連なっ
て形成された筒状の混合部４２、この混合部４２から末
広がりに形成されたディフューザ４３（本発明の昇圧
部）より成る。ノズル４０は、そのノズル入口が冷媒凝
縮器３の出口に連絡されており、冷媒凝縮器３より導か
れた液冷媒（本発明の第１流体）を噴出口４０ａより噴
出させる。吸引部４１では、冷媒凝縮器３より導かれた
冷媒が噴出口４０ａより噴出されることで生じる吸引部
４１内の圧力低下により、吸引部４１の側壁に開口する
吸引口４１ａより冷媒蒸発器６で蒸発したガス冷媒（本
発明の第２流体）が吸引される。混合部４２では、噴出
口４０ａより噴出された液冷媒と吸引口４１ａより吸引
されたガス冷媒とを混合させる。ディフューザ４３で
は、混合部４２で混合された冷媒を拡散させることによ
り昇圧させる。また、本実施例のエジェクタ４には、噴
出口４０ａより噴出される液冷媒と吸引口４１ａより吸
引されたガス冷媒とを均一に混合させるための混合手段
として、ノズル４０の出口付近（噴出口４０ａの近傍）
にノズル４０の内外を連通する連通口４４が適宜設けら
れている。
に噴出口４０ａを有するノズル４０、このノズル４０の
外周を環状に覆う吸引部４１、この吸引部４１に連なっ
て形成された筒状の混合部４２、この混合部４２から末
広がりに形成されたディフューザ４３（本発明の昇圧
部）より成る。ノズル４０は、そのノズル入口が冷媒凝
縮器３の出口に連絡されており、冷媒凝縮器３より導か
れた液冷媒（本発明の第１流体）を噴出口４０ａより噴
出させる。吸引部４１では、冷媒凝縮器３より導かれた
冷媒が噴出口４０ａより噴出されることで生じる吸引部
４１内の圧力低下により、吸引部４１の側壁に開口する
吸引口４１ａより冷媒蒸発器６で蒸発したガス冷媒（本
発明の第２流体）が吸引される。混合部４２では、噴出
口４０ａより噴出された液冷媒と吸引口４１ａより吸引
されたガス冷媒とを混合させる。ディフューザ４３で
は、混合部４２で混合された冷媒を拡散させることによ
り昇圧させる。また、本実施例のエジェクタ４には、噴
出口４０ａより噴出される液冷媒と吸引口４１ａより吸
引されたガス冷媒とを均一に混合させるための混合手段
として、ノズル４０の出口付近（噴出口４０ａの近傍）
にノズル４０の内外を連通する連通口４４が適宜設けら
れている。
【０００８】セパレータ５は、エジェクタ４のディフュ
ーザ４３で昇圧された冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離
するもので、ディフューザ４３の出口と連絡される流入
口５ａ、ガス冷媒を流出するガス流出口５ｂ、および液
冷媒を流出する液流出口５ｃを備える。ガス流出口５ｂ
は、冷媒圧縮機２の吸入口と連絡され、液流出口５ｃ
は、冷媒蒸発器６の入口と連絡されている。冷媒蒸発器
６は、セパレータ５より導かれた液冷媒と周囲の空気と
の熱交換を行うもので、空気との熱交換によって蒸発し
たガス冷媒は、上述のようにエジェクタ４の吸引口４１
ａより吸引部４１内に吸引される。冷媒との熱交換によ
って冷やされた空気は、ブロワ９の作動によって車室内
へ吹き出される。
ーザ４３で昇圧された冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離
するもので、ディフューザ４３の出口と連絡される流入
口５ａ、ガス冷媒を流出するガス流出口５ｂ、および液
冷媒を流出する液流出口５ｃを備える。ガス流出口５ｂ
は、冷媒圧縮機２の吸入口と連絡され、液流出口５ｃ
は、冷媒蒸発器６の入口と連絡されている。冷媒蒸発器
６は、セパレータ５より導かれた液冷媒と周囲の空気と
の熱交換を行うもので、空気との熱交換によって蒸発し
たガス冷媒は、上述のようにエジェクタ４の吸引口４１
ａより吸引部４１内に吸引される。冷媒との熱交換によ
って冷やされた空気は、ブロワ９の作動によって車室内
へ吹き出される。
【０００９】次に、本実施例の作動を説明する。冷媒凝
縮器３より導かれてエジェクタ４のノズル４０入口より
流入した液冷媒は、噴出口４０ａより混合部４２内に噴
出される。この時、吸引部４１内の圧力低下に伴って、
吸引口４１ａよりガス冷媒が吸引される。この吸引され
たガス冷媒の一部は、ノズル４０内外の差圧によって、
ノズル４０の出口付近に設けられた連通口４４よりノズ
ル４０内に吸引され、液冷媒と混合される（冷媒の流れ
を図１中に実線矢印で示す）。ノズル４０内で液冷媒と
ガス冷媒とが混合されることにより、噴出口４０ａより
噴出される冷媒が微細化されて、混合部４２内でのガス
冷媒との混合が容易になる。この結果、液冷媒とガス冷
媒とが均一に混合されて冷媒全体が均質化されることに
より、混合部４２内で十分に減速されて、ディフューザ
４３内で昇圧される。
縮器３より導かれてエジェクタ４のノズル４０入口より
流入した液冷媒は、噴出口４０ａより混合部４２内に噴
出される。この時、吸引部４１内の圧力低下に伴って、
吸引口４１ａよりガス冷媒が吸引される。この吸引され
たガス冷媒の一部は、ノズル４０内外の差圧によって、
ノズル４０の出口付近に設けられた連通口４４よりノズ
ル４０内に吸引され、液冷媒と混合される（冷媒の流れ
を図１中に実線矢印で示す）。ノズル４０内で液冷媒と
ガス冷媒とが混合されることにより、噴出口４０ａより
噴出される冷媒が微細化されて、混合部４２内でのガス
冷媒との混合が容易になる。この結果、液冷媒とガス冷
媒とが均一に混合されて冷媒全体が均質化されることに
より、混合部４２内で十分に減速されて、ディフューザ
４３内で昇圧される。
【００１０】ここで、エジェクタ４の吸引流量比（図１
のノズル４０に流入する全流量Ｇｎに対する吸引流量Ｇ
ｅ）と昇圧（図１のディフューザ４３出口圧力Ｐｄと吸
引口４１ａ入口圧力Ｐｅとの差）との関係を図３に示
す。なお、図３に示すグラフで、横軸は吸引流量比、縦
軸は昇圧を示す。吸引流量比および昇圧の定義は次式に
よる。
のノズル４０に流入する全流量Ｇｎに対する吸引流量Ｇ
ｅ）と昇圧（図１のディフューザ４３出口圧力Ｐｄと吸
引口４１ａ入口圧力Ｐｅとの差）との関係を図３に示
す。なお、図３に示すグラフで、横軸は吸引流量比、縦
軸は昇圧を示す。吸引流量比および昇圧の定義は次式に
よる。
【数１】吸引流量比＝Ｇｅ／（Ｇｎ＋Ｇｅ） 昇圧＝Ｐｄ−Ｐｅ Ｇｎ：ノズル４０に流入する全流量（kg/h） Ｇｅ：吸引口４１ａより吸引される吸引流量（kg/h） Ｐｄ：ディフューザ４３出口圧力（kg/cm2） Ｐｅ：吸引口４１ａ入口圧力（kg/cm2）
【００１１】従来では、図３の破線で示すように、吸引
流量比の増大に伴って昇圧が大きく減少するが、本実施
例では、図３の実線で示すように、吸引流量比の増大に
伴って昇圧が僅かに減少する程度である。このように、
本実施例では、混合部４２内およびディフューザ４３内
で十分に昇圧されることで、エジェクタ４の効率を向上
させることができる。この結果、冷媒蒸発器６内の冷媒
循環量が増加して、冷房能力の向上を図ることができる
とともに、冷媒圧縮機２の吸入圧力の上昇に伴って、冷
媒圧縮機２の省動力化が可能となる。
流量比の増大に伴って昇圧が大きく減少するが、本実施
例では、図３の実線で示すように、吸引流量比の増大に
伴って昇圧が僅かに減少する程度である。このように、
本実施例では、混合部４２内およびディフューザ４３内
で十分に昇圧されることで、エジェクタ４の効率を向上
させることができる。この結果、冷媒蒸発器６内の冷媒
循環量が増加して、冷房能力の向上を図ることができる
とともに、冷媒圧縮機２の吸入圧力の上昇に伴って、冷
媒圧縮機２の省動力化が可能となる。
【００１２】次に、本発明の第２実施例を説明する。図
４は第２実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図４に示すように、混合
部４２内の中心部にスワラー４５を配したものである。
このスワラー４５は、螺旋状に形成されて、その先端部
がノズル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。
このように混合部４２内にスワラー４５を配置すること
により、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がスワ
ラー４５の先端面に衝突して混合部４２内の管壁方向へ
拡散するとともに、スワラー４５の壁面に沿う流れが旋
回流となることから、遠心力によって混合部４２内の外
方へ飛散する。この結果、噴出口４０ａより噴出された
冷媒が微細化されて、吸引口４１ａより吸引されたガス
冷媒との混合が均一に行われ、冷媒全体の均質化に伴っ
て、エジェクタ４の効率向上を図ることができる。
４は第２実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図４に示すように、混合
部４２内の中心部にスワラー４５を配したものである。
このスワラー４５は、螺旋状に形成されて、その先端部
がノズル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。
このように混合部４２内にスワラー４５を配置すること
により、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がスワ
ラー４５の先端面に衝突して混合部４２内の管壁方向へ
拡散するとともに、スワラー４５の壁面に沿う流れが旋
回流となることから、遠心力によって混合部４２内の外
方へ飛散する。この結果、噴出口４０ａより噴出された
冷媒が微細化されて、吸引口４１ａより吸引されたガス
冷媒との混合が均一に行われ、冷媒全体の均質化に伴っ
て、エジェクタ４の効率向上を図ることができる。
【００１３】次に、本発明の第３実施例を説明する。図
５は第３実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図５に示すように、混合
部４２内の中心部にニードル弁４６を配したものであ
る。このニードル弁４６は、円錐状を成す先端側がノズ
ル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。このよ
うに混合部４２内にニードル弁４６を配置することによ
り、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がニードル
弁４６の円錐面を成す先端部に衝突し、混合部４２内の
管壁方向へ拡散されて微細化する。この結果、上記第２
実施例と同様に、吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒
との混合が均一に行われて、冷媒全体の均質化に伴いエ
ジェクタ４の効率向上を図ることができる。
５は第３実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図５に示すように、混合
部４２内の中心部にニードル弁４６を配したものであ
る。このニードル弁４６は、円錐状を成す先端側がノズ
ル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。このよ
うに混合部４２内にニードル弁４６を配置することによ
り、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がニードル
弁４６の円錐面を成す先端部に衝突し、混合部４２内の
管壁方向へ拡散されて微細化する。この結果、上記第２
実施例と同様に、吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒
との混合が均一に行われて、冷媒全体の均質化に伴いエ
ジェクタ４の効率向上を図ることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明では、ノズルより噴出された第１
流体と吸引口より吸引された第２流体とが均一に混合さ
れて、流体全体が均質化することにより、昇圧部で十分
に昇圧することができることから、エジェクタの効率を
向上させることができる。
流体と吸引口より吸引された第２流体とが均一に混合さ
れて、流体全体が均質化することにより、昇圧部で十分
に昇圧することができることから、エジェクタの効率を
向上させることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るエジェクタの断面図
である。
である。
【図２】本発明の第１実施例に係る冷凍サイクル図であ
る。
る。
【図３】エジェクタの吸引流量比と昇圧との関係を本実
施例品と従来品とで比較したグラフである。
施例品と従来品とで比較したグラフである。
【図４】本発明の第２実施例に係るエジェクタの断面図
である。
である。
【図５】本発明の第３実施例に係るエジェクタの断面図
である。
である。
【図６】従来のエジェクタの断面図である。
４ エジェクタ ４０ ノズル ４１ａ 吸引口 ４２ 混合部 ４３ ディフューザ（昇圧部） ４４ 連通口（混合手段） ４５ スワラー（拡散手段） ４６ ニードル弁（拡散手段）
Claims (3)
- 【請求項１】第１流体を噴出させるノズル、このノズル
周囲の圧力低下を利用して第２流体を吸引するための吸
引口、前記ノズルより噴出された前記第１流体と前記吸
引口より吸引された前記第２流体とを混合させる混合
部、この混合部で混合された前記第１流体と前記第２流
体との混合流体を昇圧させる昇圧部を有するエジェクタ
において、 前記混合部内で前記第１流体と前記第２流体とを均一に
混合させる混合手段を設けたことを特徴とするエジェク
タ。 - 【請求項２】前記混合手段は、前記吸引口より吸引され
て前記ノズルの周囲を流れる前記第２流体の一部を前記
ノズル内に導くために、前記ノズルの出口付近で前記ノ
ズルの内外を連通して設けられた連通口である請求項１
記載のエジェクタ。 - 【請求項３】前記混合手段は、前記ノズルより噴出する
前記第１流体を前記混合部内で拡散させる拡散手段であ
る請求項１記載のエジェクタ。
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