JPH0629547Y2 - コイルばね - Google Patents
コイルばねInfo
- Publication number
- JPH0629547Y2 JPH0629547Y2 JP1992049657U JP4965792U JPH0629547Y2 JP H0629547 Y2 JPH0629547 Y2 JP H0629547Y2 JP 1992049657 U JP1992049657 U JP 1992049657U JP 4965792 U JP4965792 U JP 4965792U JP H0629547 Y2 JPH0629547 Y2 JP H0629547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- coil
- wavy
- portions
- straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/32—Belleville-type springs
- F16F1/328—Belleville-type springs with undulations, e.g. wavy springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/048—Wound springs with undulations, e.g. wavy springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/06—Wound springs with turns lying in cylindrical surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はコイルばね、詳しくは、
ばね材をコイル状に巻回したコイル部に複数の山部と谷
部とをもつ波形ばね部を備えたコイルばねに関する。
ばね材をコイル状に巻回したコイル部に複数の山部と谷
部とをもつ波形ばね部を備えたコイルばねに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種コイルばねとして、以前に
実開昭６２−１３６６４１号公報を提案し、その提案内
容は、図３で示したように、ばね材をコイル状に巻回し
た低反発荷重をもつコイル部Ａの長さ方向一側に、高反
発荷重をもつ波形コイル部Ｂを連続状に形成したもので
ある。また、前記波形コイル部Ｂは、コイル巻回方向一
円周間に複数の円弧形状をなす山部ａと谷部ｂとをもっ
た互いに隣接する第１及び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の
複数組を備え、この第１波形ばね部Ｂ１の山部ａを第２
波形ばね部Ｂ２の谷部ｂに対し離間させ、かつ、前記第
１波形ばね部Ｂ１の谷部ｂを第２波形ばね部Ｂ２の山部
ａに突き合わせ状に点接触させている。そして、以上の
コイルばねに圧縮荷重がかかったとき、低反発荷重をも
った前記コイル部Ａの撓みにより弱い荷重の吸収を行
い、また、このコイル部Ａで吸収できない大きな荷重
は、高反発荷重をもった前記波形コイル部Ｂにおける前
記各波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の互いに点接触される山部ａ
と谷部ｂとの撓みにより吸収するようにしている。
実開昭６２−１３６６４１号公報を提案し、その提案内
容は、図３で示したように、ばね材をコイル状に巻回し
た低反発荷重をもつコイル部Ａの長さ方向一側に、高反
発荷重をもつ波形コイル部Ｂを連続状に形成したもので
ある。また、前記波形コイル部Ｂは、コイル巻回方向一
円周間に複数の円弧形状をなす山部ａと谷部ｂとをもっ
た互いに隣接する第１及び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の
複数組を備え、この第１波形ばね部Ｂ１の山部ａを第２
波形ばね部Ｂ２の谷部ｂに対し離間させ、かつ、前記第
１波形ばね部Ｂ１の谷部ｂを第２波形ばね部Ｂ２の山部
ａに突き合わせ状に点接触させている。そして、以上の
コイルばねに圧縮荷重がかかったとき、低反発荷重をも
った前記コイル部Ａの撓みにより弱い荷重の吸収を行
い、また、このコイル部Ａで吸収できない大きな荷重
は、高反発荷重をもった前記波形コイル部Ｂにおける前
記各波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の互いに点接触される山部ａ
と谷部ｂとの撓みにより吸収するようにしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、前記コイル
ばねの波形コイル部Ｂは、前記第１波形ばね部Ｂ１の山
部ａが第２波形ばね部Ｂ２の谷部ｂに対し離間され、か
つ、前記第１波形ばね部Ｂ１の谷部ｂが第２波形ばね部
Ｂ２の山部ａに突き合わせ状に点接触された構成となっ
ているため、前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行
うようなときに、前記山部ａと谷部ｂとの点接触部分が
コイル巻回方向に位置づれを起こし、前記波形コイルＢ
の自由高さが変動して、予め設定された所定のばね荷重
が得られないことがあり、また、圧縮荷重を受けた場合
に、前記山部ａと谷部ｂとが互いに点接触状態でコイル
巻回方向に滑動したりして、所定のばね荷重が得られな
いこともあった。
ばねの波形コイル部Ｂは、前記第１波形ばね部Ｂ１の山
部ａが第２波形ばね部Ｂ２の谷部ｂに対し離間され、か
つ、前記第１波形ばね部Ｂ１の谷部ｂが第２波形ばね部
Ｂ２の山部ａに突き合わせ状に点接触された構成となっ
ているため、前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行
うようなときに、前記山部ａと谷部ｂとの点接触部分が
コイル巻回方向に位置づれを起こし、前記波形コイルＢ
の自由高さが変動して、予め設定された所定のばね荷重
が得られないことがあり、また、圧縮荷重を受けた場合
に、前記山部ａと谷部ｂとが互いに点接触状態でコイル
巻回方向に滑動したりして、所定のばね荷重が得られな
いこともあった。
【０００４】そこで、以上の問題を解決するために、図
４で示したように、前記波形コイル部Ｂにおける第１及
び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の山部ａと谷部ｂとに、そ
れぞれストレート部ｃ，ｃを形成して、これら各ストレ
ートｃを互いに線接触状態で突き合わせる構成としたも
のを考えたのである。
４で示したように、前記波形コイル部Ｂにおける第１及
び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の山部ａと谷部ｂとに、そ
れぞれストレート部ｃ，ｃを形成して、これら各ストレ
ートｃを互いに線接触状態で突き合わせる構成としたも
のを考えたのである。
【０００５】以上のように、前記各波形ばね部Ｂ１，Ｂ
２の山部ａと谷部ｂとに、それぞれストレート部ｃを形
成して、これら各ストレートｃを互いに線接触状態で突
き合わせる構成とする場合には、圧縮荷重を受けたと
き、前記山部ａと谷部ｂとが互いにコイル巻回方向に滑
動してばね荷重が変動したりするのを防止でき、また、
前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行うようなとき
に、前記山部ａと谷部ｂとの各ストレート部ｃがコイル
巻回方向に若干の位置づれを起こしても、これらストレ
ート部ｃは互いに線接触状態で当接されているため、前
記波形コイルＢの自由高さが変動したりすることはな
く、予め設定された所定のばね荷重が得らるのである。
２の山部ａと谷部ｂとに、それぞれストレート部ｃを形
成して、これら各ストレートｃを互いに線接触状態で突
き合わせる構成とする場合には、圧縮荷重を受けたと
き、前記山部ａと谷部ｂとが互いにコイル巻回方向に滑
動してばね荷重が変動したりするのを防止でき、また、
前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行うようなとき
に、前記山部ａと谷部ｂとの各ストレート部ｃがコイル
巻回方向に若干の位置づれを起こしても、これらストレ
ート部ｃは互いに線接触状態で当接されているため、前
記波形コイルＢの自由高さが変動したりすることはな
く、予め設定された所定のばね荷重が得らるのである。
【０００６】しかしながら、以上のように、前記第１及
び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の山部ａと谷部ｂとにそれ
ぞれストレート部ｃを形成する場合には、圧縮荷重を受
けたときに、前記各ストレート部ｃの両側縁部に応力が
集中して、この各ストレート部ｃの両側縁部から破損し
易い問題が発生したのである。
び第２波形ばね部Ｂ１，Ｂ２の山部ａと谷部ｂとにそれ
ぞれストレート部ｃを形成する場合には、圧縮荷重を受
けたときに、前記各ストレート部ｃの両側縁部に応力が
集中して、この各ストレート部ｃの両側縁部から破損し
易い問題が発生したのである。
【０００７】本考案は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、コイル部の破損を防止できなが
ら、成形加工時や熱処理を行うようなときに、山部と谷
部とが若干の位置づれを起こしても、コイル部の自由高
さが変動したりするのをなくして、予め設定した所定の
ばね荷重を得ることができ、しかも、圧縮荷重を受けた
とき、ばね荷重が変動したりするのを確実に防止できる
コイルばねを提供することにある。
もので、その目的は、コイル部の破損を防止できなが
ら、成形加工時や熱処理を行うようなときに、山部と谷
部とが若干の位置づれを起こしても、コイル部の自由高
さが変動したりするのをなくして、予め設定した所定の
ばね荷重を得ることができ、しかも、圧縮荷重を受けた
とき、ばね荷重が変動したりするのを確実に防止できる
コイルばねを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は、ばね材をコイル状に巻回したコイル部を
もつコイルばねにおいて、巻回方向に沿って複数の山部
２と谷部３とをもち、前記コイル部の長さ方向に波形状
に屈曲する第１及び第２波形ばね部４，５と、波形状に
屈曲しないストレートばね部６とを備え、このストレー
トばね部６を前記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波
形ばね部５の巻始め側とに連続させて、前記第１及び第
２波形ばね部４，５間に介装したものである。
め、本考案は、ばね材をコイル状に巻回したコイル部を
もつコイルばねにおいて、巻回方向に沿って複数の山部
２と谷部３とをもち、前記コイル部の長さ方向に波形状
に屈曲する第１及び第２波形ばね部４，５と、波形状に
屈曲しないストレートばね部６とを備え、このストレー
トばね部６を前記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波
形ばね部５の巻始め側とに連続させて、前記第１及び第
２波形ばね部４，５間に介装したものである。
【０００９】
【作用】以上のコイルばねでは、前記第１波形ばね部４
の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側との間に、前
記ストレートばね部６を連続状に介装させ、このストレ
ートばね部６に対し前記第１，第２波形ばね部４，５に
設けた山部２と谷部３とをそれぞれ対向させる構成とし
ているため、前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行
うようなときに、前記山部２と谷部３とがコイル巻回方
向に若干の位置づれを起こしても、これら山部２と谷部
３との前記ストレートばね部６に対する高さは変動する
ことがなく、従って、前記各波形ばね部４，５間におけ
る自由高さの変動が防止されることとなって、予め設定
した所定のばね荷重が得られるのである。
の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側との間に、前
記ストレートばね部６を連続状に介装させ、このストレ
ートばね部６に対し前記第１，第２波形ばね部４，５に
設けた山部２と谷部３とをそれぞれ対向させる構成とし
ているため、前記コイルばねの成形加工時や熱処理を行
うようなときに、前記山部２と谷部３とがコイル巻回方
向に若干の位置づれを起こしても、これら山部２と谷部
３との前記ストレートばね部６に対する高さは変動する
ことがなく、従って、前記各波形ばね部４，５間におけ
る自由高さの変動が防止されることとなって、予め設定
した所定のばね荷重が得られるのである。
【００１０】また、前記コイルばねに圧縮荷重がかかっ
たとき、たとえ前記山部２と谷部３とがコイル巻回方向
に滑動することがあっても、これら山部２と谷部３はそ
れぞれ前記ストレートばね部６に対接されるため、前記
各波形ばね部４，５間の自由高さは変動することがな
く、従って、圧縮荷重を受けたときのばね荷重の変動も
防止することができる。
たとき、たとえ前記山部２と谷部３とがコイル巻回方向
に滑動することがあっても、これら山部２と谷部３はそ
れぞれ前記ストレートばね部６に対接されるため、前記
各波形ばね部４，５間の自由高さは変動することがな
く、従って、圧縮荷重を受けたときのばね荷重の変動も
防止することができる。
【００１１】さらに、以上のように、前記第１波形ばね
部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側との間に
前記ストレートばね部６を連続状に介装させた構成にお
いては、荷重を受けたときに応力の集中する箇所がな
く、このため応力集中による前記コイル部１の破損が防
止できるのである。
部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側との間に
前記ストレートばね部６を連続状に介装させた構成にお
いては、荷重を受けたときに応力の集中する箇所がな
く、このため応力集中による前記コイル部１の破損が防
止できるのである。
【００１２】
【実施例】図１は本考案にかかるコイルばねを示してお
り、同図中、１は１本のばね材をコイル状に巻回して成
るコイル部であって、このコイル部１は、コイル巻回方
向一円周間に複数の山部２と谷部３とをもち、コイル巻
回方向に波形状に屈曲する互いに隣接される第１及び第
２波形ばね部４，５と、波形状に屈曲しないストレート
ばね部６とを備え、このストレートばね部６を、前記第
１波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め
側とにコイル巻回方向ほぼ一円周間にわたり連続させた
状態で、前記第１及び第２波形ばね部４，５間に介装さ
せて、これら各波形ばね部４，５の山部２と谷部３とを
前記ストレートばね部６の表裏面にそれぞれ突き合わせ
状に対接させると共に、前記第１波形ばね部４の谷部３
を前記第２波形ばね部５の山部２に対し前記ストレート
ばね部６を介して互いに対向させている。また、同図の
実施例では、前記第１及び第２波形ばね部４，５と、こ
れら各波形ばね部４，５間に介装される前記ストレート
ばね部６との複数組を用い、これら各波形ばね部４，５
とストレートばね部６との複数組を前記コイル部１の長
さ方向に連続状に設けることにより、このコイル部１を
所定の長さとしている。
り、同図中、１は１本のばね材をコイル状に巻回して成
るコイル部であって、このコイル部１は、コイル巻回方
向一円周間に複数の山部２と谷部３とをもち、コイル巻
回方向に波形状に屈曲する互いに隣接される第１及び第
２波形ばね部４，５と、波形状に屈曲しないストレート
ばね部６とを備え、このストレートばね部６を、前記第
１波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め
側とにコイル巻回方向ほぼ一円周間にわたり連続させた
状態で、前記第１及び第２波形ばね部４，５間に介装さ
せて、これら各波形ばね部４，５の山部２と谷部３とを
前記ストレートばね部６の表裏面にそれぞれ突き合わせ
状に対接させると共に、前記第１波形ばね部４の谷部３
を前記第２波形ばね部５の山部２に対し前記ストレート
ばね部６を介して互いに対向させている。また、同図の
実施例では、前記第１及び第２波形ばね部４，５と、こ
れら各波形ばね部４，５間に介装される前記ストレート
ばね部６との複数組を用い、これら各波形ばね部４，５
とストレートばね部６との複数組を前記コイル部１の長
さ方向に連続状に設けることにより、このコイル部１を
所定の長さとしている。
【００１３】また、図２の実施例では、図１で示したも
のと同様に、複数組の第１及び第２波形ばね部４，５と
複数のストレートばね部６とを備え、この各ストレート
ばね部６を、前記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波
形ばね部５の巻始め側とにそれぞれコイル巻回方向ほぼ
一円周間にわたり連続させた状態で、前記第１及び第２
波形ばね部４，５間に介装させると共に、前記各波形ば
ね部４，５の山部２と谷部３とを互いに対向させるので
はなく、これら山部２と谷部３との各者を前記コイル部
１の長さ方向に対し同一方向を指向させた状態で前記ス
トレートばね部６に突き合わせ状に対接させている。
のと同様に、複数組の第１及び第２波形ばね部４，５と
複数のストレートばね部６とを備え、この各ストレート
ばね部６を、前記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波
形ばね部５の巻始め側とにそれぞれコイル巻回方向ほぼ
一円周間にわたり連続させた状態で、前記第１及び第２
波形ばね部４，５間に介装させると共に、前記各波形ば
ね部４，５の山部２と谷部３とを互いに対向させるので
はなく、これら山部２と谷部３との各者を前記コイル部
１の長さ方向に対し同一方向を指向させた状態で前記ス
トレートばね部６に突き合わせ状に対接させている。
【００１４】以上の構成としたことより、前記コイルば
ねの成形加工や熱処理を行うようなときに、前記第１及
び第２波形ばね部４，５に設ける山部２と谷部３とがコ
イル巻回方向に若干の位置づれを起こしても、前記第１
波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側
との間には、前記ストレートばね部６が連続状に介装さ
れ、該ストレートばね部６に対し前記各波形ばね部４，
５の山部２と谷部３とがそれぞれ突き合わせ状に対接さ
れ、これら山部２と谷部３との前記ストレートばね部６
に対する高さは変動することがないため、前記各波形ば
ね部４，５間における自由高さつまり前記コイル部１全
体の自由高さが変動するのを防止できることとなって、
このコイル部１に予め設定した所定のばね荷重を確実に
得ることができる。
ねの成形加工や熱処理を行うようなときに、前記第１及
び第２波形ばね部４，５に設ける山部２と谷部３とがコ
イル巻回方向に若干の位置づれを起こしても、前記第１
波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻始め側
との間には、前記ストレートばね部６が連続状に介装さ
れ、該ストレートばね部６に対し前記各波形ばね部４，
５の山部２と谷部３とがそれぞれ突き合わせ状に対接さ
れ、これら山部２と谷部３との前記ストレートばね部６
に対する高さは変動することがないため、前記各波形ば
ね部４，５間における自由高さつまり前記コイル部１全
体の自由高さが変動するのを防止できることとなって、
このコイル部１に予め設定した所定のばね荷重を確実に
得ることができる。
【００１５】また、前記コイルばねのコイル部１に圧縮
荷重がかかったときに、たとえ前記各波形ばね部４，５
の山部２と谷部３とがコイル巻回方向に滑動することが
あっても、これら山部２と谷部３はそれぞれ前記ストレ
ートばね部６に対接されているため、前記各波形ばね部
４，５間の自由高さつまり前記コイル部１全体の自由高
さは変動することがなく、従って、圧縮荷重を受けたと
きのばね荷重の変動も防止することができる。
荷重がかかったときに、たとえ前記各波形ばね部４，５
の山部２と谷部３とがコイル巻回方向に滑動することが
あっても、これら山部２と谷部３はそれぞれ前記ストレ
ートばね部６に対接されているため、前記各波形ばね部
４，５間の自由高さつまり前記コイル部１全体の自由高
さは変動することがなく、従って、圧縮荷重を受けたと
きのばね荷重の変動も防止することができる。
【００１６】さらに、前記第１波形ばね部４の巻終り側
と第２波形ばね部５の巻始め側との間に前記ストレート
ばね部６を連続状に介装させた構成においては、圧縮荷
重を受けたときに応力の集中する箇所がなく、このため
応力集中による前記コイル部１の破損をなくすことがで
きる。
と第２波形ばね部５の巻始め側との間に前記ストレート
ばね部６を連続状に介装させた構成においては、圧縮荷
重を受けたときに応力の集中する箇所がなく、このため
応力集中による前記コイル部１の破損をなくすことがで
きる。
【００１７】尚、本考案は以上の如く構成するコイル部
をコイルばねの全長に設けてもよいが、図３に示したよ
うに、低反発荷重をもつコイル部１と組み合わせてコイ
ルばねを形成してもよい。
をコイルばねの全長に設けてもよいが、図３に示したよ
うに、低反発荷重をもつコイル部１と組み合わせてコイ
ルばねを形成してもよい。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案では、ばね
材をコイル状に巻回したコイル部１をもつコイルばねに
おいて、巻回方向に沿って複数の山部２と谷部３とをも
ち、前記コイル部１の長さ方向に波形状に屈曲する第１
及び第２波形ばね部４，５と、波形状に屈曲しないスト
レートばね部６とを備え、このストレートばね部６を前
記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻
始め側とに連続させて、前記第１及び第２波形ばね部
４，５間に介装させたから、前記コイル部１の各部への
応力集中箇所をなくして、各部の破損を防止することが
でき、しかも、成形加工時や熱処理を行うようなとき
に、前記各波形ばね部４，５の山部２や谷部３が若干の
位置づれを起こすことがあっても、これら山部２と谷部
３とが対接される前記ストレートばね部６の存在によ
り、前記各波形ばね部４，５間の自由高さつまり前記コ
イル部１の自由高さが変動したりするのを阻止できて、
該コイル部１に予め設定した所定のばね荷重を得ること
ができる。また、前記コイル部１が圧縮荷重を受けて、
前記山部２と谷部３とがコイル巻回方向に滑動すること
があっても、前記ストレートばね部６の存在により前記
各波形ばね部４，５間の自由高さつまり前記コイル部１
の自由高さは変動することがなく、従って、圧縮荷重を
受けたときのばね荷重の変動も防止することができる。
材をコイル状に巻回したコイル部１をもつコイルばねに
おいて、巻回方向に沿って複数の山部２と谷部３とをも
ち、前記コイル部１の長さ方向に波形状に屈曲する第１
及び第２波形ばね部４，５と、波形状に屈曲しないスト
レートばね部６とを備え、このストレートばね部６を前
記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波形ばね部５の巻
始め側とに連続させて、前記第１及び第２波形ばね部
４，５間に介装させたから、前記コイル部１の各部への
応力集中箇所をなくして、各部の破損を防止することが
でき、しかも、成形加工時や熱処理を行うようなとき
に、前記各波形ばね部４，５の山部２や谷部３が若干の
位置づれを起こすことがあっても、これら山部２と谷部
３とが対接される前記ストレートばね部６の存在によ
り、前記各波形ばね部４，５間の自由高さつまり前記コ
イル部１の自由高さが変動したりするのを阻止できて、
該コイル部１に予め設定した所定のばね荷重を得ること
ができる。また、前記コイル部１が圧縮荷重を受けて、
前記山部２と谷部３とがコイル巻回方向に滑動すること
があっても、前記ストレートばね部６の存在により前記
各波形ばね部４，５間の自由高さつまり前記コイル部１
の自由高さは変動することがなく、従って、圧縮荷重を
受けたときのばね荷重の変動も防止することができる。
【図１】本考案にかかるコイルばねの一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】同コイルばねの他実施例を示す正面図である。
【図３】従来のコイルばねを示す一部省略した正面図で
ある。
ある。
【図４】本考案に至る過程のコイルばねを示す一部省略
した正面図である。
した正面図である。
１ コイル部 ２ 山部 ３ 谷部 ４ 第１波形ばね部 ５ 第２波形ばね部 ６ ストレートばね部
Claims (1)
- 【請求項１】 ばね材をコイル状に巻回したコイル部を
もつコイルばねにおいて、巻回方向に沿って複数の山部
２と谷部３とをもち、前記コイル部の長さ方向に波形状
に屈曲する第１及び第２波形ばね部４，５と、波形状に
屈曲しないストレートばね部６とを備え、前記ストレー
トばね部６を前記第１波形ばね部４の巻終り側と第２波
形ばね部５の巻始め側とに連続させて、前記第１及び第
２波形ばね部４，５間に介装したことを特徴とするコイ
ルばね。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992049657U JPH0629547Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | コイルばね |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992049657U JPH0629547Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | コイルばね |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610637U JPH0610637U (ja) | 1994-02-10 |
| JPH0629547Y2 true JPH0629547Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=12837260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992049657U Expired - Lifetime JPH0629547Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | コイルばね |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629547Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0821471A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-23 | Nhk Spring Co Ltd | 波形ばね |
| JPH10196698A (ja) * | 1997-01-16 | 1998-07-31 | Space:Kk | トラススプリング |
| JP2001003969A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Suncall Corp | 波形ばね |
| JP4766413B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2011-09-07 | 不二精工株式会社 | 円筒形非線形荷重ウエーブコイルスプリング |
| JP4549998B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2010-09-22 | 株式会社パイオラックス | 波形コイルばね |
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-
1992
- 1992-07-15 JP JP1992049657U patent/JPH0629547Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610637U (ja) | 1994-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |