JPH06293854A - 熱硬化性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱硬化性樹脂に特定の構造を有するブロック
共重合体を配合することで、硬化し成形体とした際に制
振性能に優れた成形体が得られる。 【構成】 熱硬化性樹脂１０〜９５重量部にビニル芳香
族モノマーからなるブロックとイソプレンブタジエンも
しくはイソプレン−ブタジエンからなるブロックを有す
るブロック共重合体およびその水添物５〜９０重量部を
配合した組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱硬化性樹脂組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエス
テル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹
脂、メラミン樹脂等が知られている。

【０００３】これらの熱硬化性樹脂は、熱可塑性樹脂に
比べて成形性、リサイクル性の点で難点はあるが、これ
らの持つ優れた物性、例えば耐熱性、電気的性質、寸法
安定性から広い分野で使用されている。成形材料として
はＦＲＰ用のベースレンジとして用いられている。ＦＲ
Ｐは軽量化、デザインの多様化にともない、外板、構造
部品などに金属材料の代わりに多く採用されるようにな
ってきた。最近では、自動車、船舶分野の用途では、消
費者の高級志向により静粛性への要求も高まってきてい
ることから、制振性も重要な課題となっている。従来こ
の目的では制振材料を貼付けたりすることで対応してい
たが、この場合には軽量化の点で問題があった。ＦＲＰ
を用いることで、金属材料を用いる場合に比べ軽量化、
静粛性について改良はされたが、満足すべきものではな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、制振性に優
れた硬化物が得られる熱硬化性樹脂組成物を提供するも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題は、（ａ）熱硬化性樹脂１０〜９５重量部、および
（ｂ）少なくとも１個のビニル芳香族モノマーからな
り、数平均分子量が２５００〜４００００のブロック
（Ａ）と、イソプレン、ブタジエンもしくはイソプレン
−ブタジエンからなり、３，４結合および１，２結合含
有量が３０％以上であり、数平均分子量が１００００〜
２０００００のブロック（Ｂ）より構成される数平均分
子量が３００００〜３０００００のブロック共重合体ま
たはその水添物５〜９０重量部を含んでなることを特徴
とする熱硬化性樹脂組成物により達成される。

【０００６】以下に本発明をさらに詳しく説明する。

【０００７】本発明で（ａ）成分として用いられる熱硬
化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、フェノー
ル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。

【０００８】不飽和ポリエステル樹脂は、飽和二塩基
酸、不飽和二塩基酸と多価アルコールとを重縮合反応す
ることによって得られ、不飽和ポリエステルをビニル単
量体に溶解したものに硬化剤、無機充填剤、ガラス繊維
補強剤及び顔料等を配合して硬化させることにより、繊
維強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）として使用される。

【０００９】二塩基酸成分としては、例えば、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン
酸、塩素化マレイン酸、グルタコン酸等、またはこれら
の酸無水物である。飽和二塩基酸としてはフタル酸、ハ
ロゲン化フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸テトラ
ヒドロフタル酸、ヘット酸、エンドメチレンテトラヒド
ロフタル酸、コハク酸、アジピン酸、グルタル酸、セバ
チン酸、ピメリン酸等、またはこれらの酸無水物があ
る。また、必要に応じてアクリル酸、メタクリル酸等の
一塩基酸やトリメリット酸、ヘミメリット酸、トリメシ
ン酸等の多塩基酸を併用することもできる。

【００１０】多価アルコールとしては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、
テトラメチレングリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサン
ジメタノール、水素化ビスフェノールＡ、ビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド及び／またはプロピレンオキ
サイド付加物等が挙げられる。また、必要に応じてアミ
ルアルコール、ヘキシルアルコールペンチルアルコー
ル、オクチルアルコール等の高級脂肪族アルコール、テ
トラヒドロフルフリルアルコール等の１価アルコール、
グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビット等の多
価アルコールとの併用もできる。

【００１１】ビニル単量体は架橋剤として作用する。こ
の例としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、ハ
ロゲン化スチレン、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、スチレ
ンスルホン酸塩、アミノスチレン、ｐ−ベンジルスチレ
ン、ｐ−フェノキシスチレン等のビニル芳香族化合物、
アクリル酸またはメタクリル酸とメチルアルコール、エ
チルアルコール、プロピルアルコール、オクチルアルコ
ール、ヘキサノール、テトラヒドロフルフリルアルコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール等の脂
肪族アルコールとのエステル、２−アミノエチル−メタ
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−メタクリレート
等のアクリル酸またはメタクリル酸誘導体、マレイン
酸、イタコン酸等のα，β−不飽和ジカルボン酸または
これらの酸無水物、ジエチル−およびジオクチルフマレ
ートのようなフマル酸エステル、この他に種々のビニル
マノマーおよびビニリデンモノマー、共役ジエン化合
物、多官能性架橋性ビニルモノマー等が挙げられる。

【００１２】架橋剤としては、有機パーオキサイド、有
機ハイドロパーオキサイドおよびアゾ化合物が挙げられ
る。例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオコサイド、ジアゾアミノ
ベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジクロロアゾジカルボン酸アミド、
アゾビス（イソブチロニトリル）等が挙げられる。

【００１３】フェノール樹脂は、フェノール類とアルデ
ヒド類を縮合することで得られ、加熱するか、酸または
アルカリあるいは硬化剤を加えることで硬化物が得られ
る。

【００１４】フェノール類としては、フェノール、クレ
ゾール、キシレノールおよびｔｅｒｔ−ブチルフェノー
ル等の低級アルキルフェノール、ノニルフェノール、カ
シュー油、リグニン等の高級フェノール、レゾルシン、
カテコール等の二価フェノール等が挙げられる。

【００１５】また、アルデヒド類としては、ホルムアル
デヒド、パラホルムアルデヒド等が挙げられる。

【００１６】硬化剤としては、ヘキサメチレンテトラミ
ン等が挙げられる。

【００１７】エポキシ樹脂は、分子中に平均２個以上の
エポキシ基、オキシラン基またはエトキシリン基を有す
る樹脂であり、種々の硬化剤により架橋重合することで
硬化物が得られる。

【００１８】エポキシ樹脂としては、ビスフェノール
Ａ、ビスフェノールＦ、テトラプロモビスフェノール
Ａ、テトラフェニロールエタン、フェノールノボラッ
ク、ｏ−クレゾールノボラックなどのフェノール系のグ
リシジルエーテル型、ポリプロピレングリコール、水添
ビスフェノールＡなどのアルコール系のグリシジルエー
テル型、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ダイマー酸などの
グリシジルエステル型、ジアミノジフェニルメタン、イ
ソシアヌル酸、ヒダントインなどのグリシジルアミンな
どのグリシジルアミン型等が挙げられる。

【００１９】また、硬化剤としてはジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミ
ン、ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ−アミノエチル
ピペラジン、イソホロンジアミン、ビス（４−アミノ−
３−メチルシクロヘキシル）メタン、メタンジアミン等
の脂肪族ポリアミン、ｍ−フェニレンジアミン、４，
４′−ジアミノジフェニルメタン、４，４′−ジアミノ
ジフェニルスルホン、ｍ−キシレンジアミンなどの芳香
族ポリアミン、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸、ベンゾフェノン無水テトラカルボ
ン酸、無水クロレンリック酸、ドデシニル無水コハク
酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルエンドメ
チレンテトラヒドロ無水フタル酸などの酸無水物、三フ
ッ化ホウ素−アミン錯体、トリス（ジメチルアミノメチ
ル）フェノール、ベンジルジメチルアミン、２−エチル
−４−メチルイミダゾール、ジシアンジアミド、アジピ
ン酸ジヒドラジド等の触媒性の硬化剤等が挙げられる。

【００２０】本発明の（ｂ）成分としてのブロック共重
合体中のビニル芳香族ブロック（Ａ）の成分としては例
えば、スチレン、α−メチルスチレン、１−ビニルナフ
タレン、２−ビニルナフタレン、３−メチルスチレン、
４−プロピルスチレン、４−シクロヘキシルスチレン、
４−ドデシルスチレン、２−エチル−４−ベンジルスチ
レン、４−（フェニルブチル）スチレン等があるが、最
も好ましいのはスチレンである。ビニル芳香族ブロック
（Ａ）の数平均分子量は２５００〜４００００の範囲で
ある。

【００２１】また、このビニル芳香族ブロック（Ａ）の
ブロック共重合体中での割合は５〜５０重量％の範囲が
好ましい。この割合が５％より小さいとブロック共重合
体の機械的性質が不十分となり、逆に５０％を越えると
粘度が著しく高くなるため混合等の加工性が困難とな
る。また、制振性能も低下する。

【００２２】本発明において用いられるブロック共重合
体の（Ｂ）成分はイソプレン、ブタジエンもしくはイソ
プレン−ブタジエンからなることが好ましく、イソプレ
ン−ブタジエンを用いる場合の形態としてはランダム、
ブロック、テーパードのいずれでもよい。

【００２３】また、ブロック共重合体のブロック（Ｂ）
の３，４結合及び１，２結合含有量（以下これらを総称
してビニル結合含有量ということがある）は３０％以上
であることが必要である。ビニル結合含有量が３０％よ
り少ない場合には、通常の使用温度領域で十分な制振性
能が得られず好ましくない。

【００２４】このブロック共重合体は、粘弾性測定によ
り得られるｔａｎδ（損失正接）の主分散のピーク温度
が−１０℃以上であることが好ましい。このｔａｎδの
値は制振性能の尺度であり、使用温度域で高い値を示さ
ないと十分な制振硬化を発揮し得ない。このため、−１
０℃よりも低い温度にピークがある場合には通常の温度
領域で十分な制振性能が得られないことがある。

【００２５】また、ブロック共重合体のブロック（Ｂ）
の数平均分子量は１００００〜２０００００の範囲にあ
ることを要する。分子量が１００００より小さい場合に
は、弾性的性質を損ない好ましくない。また、２０００
００より大きい場合には、流動性が悪くなり好ましくな
い。

【００２６】本発明において（ｂ）成分として用いられ
るブロック共重合体の数平均分子量は３００００〜３０
００００の範囲にあるものが用いられる。分子量が３０
０００より小さいとブロック共重合体自体の破断強度、
伸度等の機械的性質が低下し、組成物とした場合にその
強度を低下させ好ましくない。また、３０００００を越
えると加工性が悪くなり、熱硬化性樹脂との混合がうま
くいかず、十分な性能を有する組成物が得られない。こ
の観点からブロック共重合体の分子量はより好ましくは
８００００〜２５００００の範囲にあるのがよい。

【００２７】また、ブロック共重合体は、Ａ（ＢＡ）n
、（ＡＢ）n で示されるブロック形態のものが好適に
用いられる。ここでＡは芳香族ビニルモノマーからなる
ブロック、Ｂはイソプレン、ブタジエンまたはイソプレ
ン−ブタジエンからなるブロックを示し、ｎは１以上の
整数である。このうち、Ａ−Ｂ−Ａの形態のものが最も
好ましく用いられる。

【００２８】本発明に用いられるブロック共重合体は次
の種々の方法により得られる。

【００２９】まず、ブロック共重合体の製造は、（イ）
アルキルリチウム化合物を開始剤としてビニル芳香族モ
ノマーを、続いてイソプレン、ブタジエンまたはイソプ
レン−ブタジエンを逐次重合させる方法、（ロ）ビニル
芳香族モノマー、続いてイソプレン、ブタジエンまたは
イソプレン−ブタジエンを重合し、これをカップリング
剤によりカップリングする方法、あるいは（ハ）ジリチ
ウム化合物を開始剤としてイソプレン、ブタジエンまた
はイソプレン−ブタジエン、次いでビニル芳香族モノマ
ーを逐次重合させる方法等が挙げられる。

【００３０】アルキルリチウム化合物の例としてはアル
キル残基の炭素原子数が１〜１０のアルキル化合物が挙
げられるが、特にメチルリチウム、エチルリチウム、ペ
ンチルリチウム、ブチルリチウムが好ましい。カップリ
ング剤としては、ジクロロメタン、ジブロムメタン、ジ
クロロエタン、ジブロムエタン、ジブロムベンゼン等が
用いられる。ジリチウム化合物の例としてはナフタレン
ジリチウム、ジリチオヘキシルベンゼン等が挙げられ
る。使用量は求める分子量により決定される性質のもの
であるが、重合に用いられる全モノマー１００重量部に
対し、概ね開始剤０．０１〜０．２重量部、カップリン
グ剤を用いる場合には０．０４〜０．８重量部程度の範
囲で用いられる。

【００３１】イソプレン、ブタジエンまたはイソプレン
−ブタジエンブロックのミクロ構造としてビニル結合を
３０％以上にするためには、イソプレン、ブタジエンま
たはイソプレン−ブタジエンの重合の際に共触媒として
ルイス塩基が用いられる。ルイス塩基の例としてはジメ
チルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン
等のエーテル類、エチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコ
ールエーテル類、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−
テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）、Ｎ−メ
チルモルホリン等のアミン系化合物が挙げられる。これ
らのルイス塩基の使用量は重合開始剤のリチウムのモル
数に対して概ね０．１〜１０００倍の範囲で用いられ
る。

【００３２】重合の際には制御を容易にするために溶媒
を使用するのが好ましい。溶媒としては重合開始剤に対
して不活性な有機溶媒が用いられる。特に炭素数が６〜
１２の脂肪族、脂環族、芳香族炭化水素が好ましく用い
られる。その例としてはヘキサン、ヘプタン、シクロヘ
キサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン等が挙げられ
る。

【００３３】重合はいずれの重合法による場合にも０〜
８０℃の温度範囲で行われ、０．５〜５０時間の範囲で
行われる。

【００３４】ブロック共重合体は公知の方法により水添
される。水添反応は水添触媒および反応に不活性な溶媒
に溶解した状態で公知の水添触媒により分子状態の水素
を反応させる方法が好ましく用いられる。使用される触
媒としては、ラネーニッケルあるいはＰｔ、Ｐｄ、Ｒ
ｕ、Ｒｈ、Ｎｉ等の金属をカーボン、アルミナ、珪藻土
等の担体に担持させたもの等の不均一触媒、または遷移
金属とアルキルアルミニウム化合物、アルキルリチウム
化合物等の組み合わせからなるチーグラー系の触媒等が
用いられる。反応は、水素圧が常圧ないし２００ｋｇ／
ｃｍ² 、反応温度が常温ないし２５０℃、反応時間が
０．１ないし１００時間の範囲で行われる。

【００３５】反応後のブロック共重合体は、反応液をメ
タノール等により凝固させた後、加熱あるいは減圧乾燥
させるか、反応液を沸騰水中に注ぎ溶媒を共沸させて除
去した後、加熱あるいは減圧乾燥することにより得られ
る。

【００３６】水添率は要求される物性のレベルによって
決定されるが、耐熱性および耐候性を重視する場合には
５０％以上、好ましくは７０％以上に水添するのがよ
い。

【００３７】本発明の熱硬化性樹脂組成物の製造方法の
例を以下に示す。

【００３８】不飽和ポリエステル樹脂の場合は、不飽和
ポリエステル樹脂と架橋剤を含んだ混合物（１）と、ブ
ロック共重合体と架橋剤を含んだ混合物（２）とを混合
し、この際にあらかじめ混合物（１）、（２）のいずれ
か一方あるいは両方に硬化剤と必要に応じて充填剤、繊
維補強剤、増粘剤、離型剤等の添加剤を混合することで
組成物が得られる。この組成物は、シート状あるいは塊
状として取扱われ、圧縮成形、射出成形等の成形法によ
り硬化物とする。

【００３９】フェノール樹脂の場合には、フェノール樹
脂、ブロック共重合体と必要に応じてを可塑剤、離型
剤、着色剤、木粉、繊維補強材等をニーダーにより混合
し、混合の終了直前に硬化剤を滴加することで組成物が
得られ、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形等の
成形法により硬化物とする。

【００４０】エポキシ樹脂の場合には、フェノール樹脂
と同様にニーダーにより混合し組成物を得、圧縮成形、
トランスファー成形、射出成形等により成形し、硬化物
を得ることが可能である。

【００４１】本発明の組成物は、その性質を損なわない
程度であれば各種添加剤を含有することができる。その
例としては、充填剤、可塑剤、離型剤、着色剤、繊維補
強剤、等が挙げられる。

【００４２】本発明の組成物はその趣旨を損なわない範
囲であれば他のポリマーを併用することも可能である。
その例としては、スチレン−ジエン共重合体とその水添
物、カルボキシル基あるいはエポキシ基変性スチレン−
ジエン共重合体とその水添物、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、カルボキシル基、アミノ基あるいはエポキシ基
末端ブタジエンーアクリルニトリル共重合体、メタクリ
ル酸メチルあるいはエポキシ変性天然ゴムなどが挙げら
れる。

【００４３】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。

【００４４】参考例および実施例においてブロック共重
合体の分子量はＧＰＣにより求めた。また、水添率は水
添反応前後でのブロック共重合体のヨウ素価の比より算
出した。

【００４５】制振性能の評価は２５℃でのｔａｎδの値
を測定することにより行った。ｔａｎδの値が大きい方
が優れた制振性能を有することを示す。ｔａｎδの測定
はオリエンテック社製のレオバイブロンＤＤＶ−III に
より求めた。 参考例１ 乾燥し窒素で置換された耐圧反応器で、溶媒としてシク
ロヘキサン、重合開始剤としてｓ−ブチルリチウム、ビ
ニル化剤にＴＭＥＤＡを用い、スチレンモノマー、イソ
プレンモノマー、スチレンモノマーの順に添加して重合
し、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体（Ｉ）を得た。表１
に分子特性を示した。

【００４６】

【表１】 参考例２ 参考例１で得られたブロック共重合体（Ｉ）をシクロヘ
キサン中で、水添触媒としてＰｄ−Ｃを用い、水素圧２
０ｋｇ／ｃｍ² で水添反応を行い、表１に示す分子特性
を有する水添ブロック共重合体（II）を得た。 実施例１、２および比較例１ 無水フタル酸１．０モル、無水マレイン酸３．０モル、
プロピレングリコール４．４モルを窒素雰囲気中で２０
０℃に加熱して、脱水縮合して酸価３２の不飽和ポリエ
ステル樹脂を得た。この不飽和ポリエステル樹脂をスチ
レンに溶解して、固形分濃度７０％の溶液とした。

【００４７】参考例で得られたブロック共重合体（Ｉ）
または水添ブロック共重合体（II）をスチレンに溶解
し、固形分濃度３０％の溶液とした。

【００４８】不飽和ポリエステル樹脂のスチレン溶液、
ブロック共重合体（Ｉ）、または水添ブロック共重合体
（II）のスチレン溶液、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、ステアリン酸亜鉛、炭酸カルシウムおよび酸化マ
グネシウムを表２に示した処方で配合し、組成物を得
た。

【００４９】

【表２】 得られた組成物を４０℃で２４時間熟成し、シート状に
した後に、圧縮成形機で１４０℃に加熱された金型によ
り、３分間、６０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で成形した。この
成形物を用いて制振性能を測定評価した。また、制振性
能の指標として、２５℃のｔａｎδ（損失正接）の値を
求めた。その測定結果を表５に示した。 実施例３、４および比較例２ ホルマリン１３０ｇにフェノール１１２ｇを混合し、触
媒として塩酸を０．２６ｇ添加して還流温度で１時間縮
合させ、ノボラックを得た。得られたノボラックに参考
例で得られたブロック共重合体（Ｉ）または水添ブロッ
ク共重合体（II）、木粉、ステアリン酸マグネシウム、
酸化マグネシウム、ヘキサメチレンテトラミンを表３に
示した処方で配合し、組成物を得た。

【００５０】

【表３】 得られた組成物を１７０℃に加熱された金型により、３
分間、６０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で成形した。成形物につ
いて実施例１、２と同様に制振性能の評価を行った。そ
の測定結果を表５に示した。 実施例５、６および比較例３ ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エピコート８２８）
に参考例で得られたブロック共重合体（Ｉ）または水添
ブロック共重合体（II）、硬化剤（アンカーアミンＫ−
５４）およびシリカ粉を表４に示した処方で配合し、組
成物を得た。

【００５１】

【表４】 得られた組成物を１００℃に加熱された金型により、４
時間、６０ｋｇ／ｃｍ² の圧力で成形した。成形物につ
いて実施例１、２と同様に制振性能の評価を行った。そ
の測定結果を表５に示した。

【００５２】表５の結果から、得られた熱硬化性樹脂の
硬化物は、いずれも制振性能に優れていることがわか
る。

【００５３】

【表５】

【００５４】

【発明の効果】熱硬化性樹脂と特定の構造を有するブロ
ック共重合体とを組合わせたことを特徴とする本発明の
組成物は、硬化し成形体とすることで振動あるいは騒音
の発生を低減した材料として使用することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）熱硬化性樹脂１０〜９５重量部、
   および（ｂ）少なくとも１個のビニル芳香族モノマーか
   らなり、数平均分子量が２５００〜４００００のブロッ
   ク（Ａ）と、イソプレン、ブタジエンもしくはイソプレ
   ン−ブタジエンからなり、３，４結合および１，２結合
   含有量が３０％以上であり、数平均分子量が１００００
   〜２０００００のブロック（Ｂ）より構成される数平均
   分子量が３００００〜３０００００のブロック共重合体
   またはその水添物５〜９０重量部を含んでなることを特
   徴とする制振性能に優れた熱硬化性樹脂組成物。