JPH06293386A - キャップシーリングヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップシーリングヘッドに設けられる螺条
形成ローラ及び折曲ローラの調整を容易にした。 【構成】 昇降可能な支持本体２に支承される回転部材
１０に円筒カム部材６６を結合すると共に該カム部材６
６内に上下移動自在に円筒軸部材５０を支承させ該軸部
材５０に、前記円筒カム部材６６のカムに従動ローラ６
８を介して当接する揺動レバー５８を軸支する。該揺動
レバー５８に板バネレバー８１を介して螺条形成ローラ
４８及び折曲ローラ４６を支持させると共に前記従動ロ
ーラ６８を偏心軸５３を介して前記揺動レバー５８に支
承させ、板バネレバー８１と偏心軸５３との調整により
螺条形成ローラ及び折曲ローラの調整を可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は上部外周面に螺溝を有す
る容器にかぶせたアルミニューム等の金属板よりなるコ
ップ状の素材をスクリュウキャップに成形し、容器口に
キャップを締着するキャップシーリングヘッドに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、キャップシーラとして、支持
本体と、支持本体に装着されたシーリングヘッド支持手
段と、これに装着されたシーリングヘッドを備えたもの
が実用に供されている。シーリングヘッド支持手段は、
支持本体に固定された中心軸体とこの中心軸体の周囲に
装着された回転部材を備えている。中心軸体は支持本体
と一体に昇降し、また回転部材は中心軸体に対して相対
的に回転自在で、この中心軸体と一体に昇降する。シー
リングヘッドは、取付部と、容器の口頚部に被嵌された
キャップの相対的回転を防止するための押圧用中心軸部
材と、キャップを容器の口頚部に締め付けるための螺条
形成ローラ及び折曲ローラとこれらをキャップに寄せる
カムを備えたキャップシーラ機構を持っている。押圧用
中心軸部材は、シーリングヘッド支持手段の中心軸体に
連結して回転方向を固定されており、またシーリング機
構は、中心軸部材に対して相対的に回転自在で、シーリ
ングヘッド支持手段の回転部材と連結して回転する。中
心軸部材もシーリング機構も、シーリングヘッド支持手
段と一体に昇降する。

【０００３】以下にこのキャップシーラの従来例を図６
に基づいて説明すると支持本体２と、支持本体２に装着
された工具支持手段４とこの工具手段６とを備えてい
る。工具支持手段４は上下方向に延びる中心軸体８及び
この中心軸体８に対して相対的に回転自在である回転部
材１０を有している。支持本体２には軸受ハウジング１
２が取り付けられ、軸受ハウジング１２の内側に軸受部
材１４を介して細長い筒状の回転部材１０が回転自在に
支持されている。回転部材１０の一端部、即ち上端部に
は、固定部材１６により伝動プーリ１８が装着され該伝
動プーリ１８と回転部材１０との間にはキー部材２０が
介在し、伝動プーリ１８と回転部材１０は１体になって
回転する。中心軸体８は回転部材１０の内側に配設さ
れ、その両端部、即ち上端部及び下端部が軸受部材２２
を介して回転部材１０に回転自在に支持されている。中
心軸体８の上端部はナット２４によりＬ字状部材２６に
固定され、かかるＬ字状部材２６の他端部が軸受ハウジ
ング１２の上端部に取り付けられている。具体例では、
軸受ハウジング１２の下端面にはキャップ部材２８が装
着され、また軸受部材１４の間及び軸受部材１４と伝動
プーリ１８の間には、それぞれスペーサ部材３０及び３
２が介在している。また、１対の軸受部材２２の間及び
軸受部材２２とＬ字状部材２６の間にもそれぞれスペー
サ部材３４及び３６が介在している。かくの通りの工具
支持手段４では、支持本体２が図示していない機構によ
り上下移動することにより、この支持本体２と一体に中
心軸体８及び回転部材１０も上下移動する。支持本体２
は上下方向に延びる軸線を中心として回動することはな
く、従って伝動ベルトの如き伝動部材（図示せず）によ
り伝動プーリ１８が所定方向に回されると、回転部材１
０が支持本体２及び中心軸体８に対して相対的に上記所
定方向に回転する。

【０００４】又工具手段６は、押圧工具手段３８と締付
工具手段４０を具備している。押圧工具手段３８は中心
軸部材４２及び押圧工具４４を有し、この軸部材４２の
一端部、即ち上端部が工具支持手段４の中心軸体８の他
端部、即ち下端部に一体に回転するように装着される。
押圧工具４４は中心軸部材４２の他端部、即ち下端部に
装着され、その他端面には、容器の口頚部に被嵌された
蓋の天面壁（図示せず）に略対応した形状の凹部が形成
されている。また、締付工具手段４０は、一対の折曲ロ
ーラ（スカートローラ）４６及び一対の螺条形成ローラ
（スレッドローラ）４８を有し、これらが実質上９０度
の間隔を置いて配置されている。具体例では、中心軸部
材４２の外側にはスリーブ状の円筒軸部材５０が配設さ
れ、中心軸部材４２の両端部が軸受部材５２を介して円
筒部材５０に回転自在に支持されている。円筒軸部材５
０には部材５４が固定され、かかる部材５４に軸部材５
６を介して揺動レバー５８が揺動自在に装着され、これ
ら揺動レバー５８の各の下端部にそれぞれスリーブ部材
６０を介して折曲ローラ４６及び螺条形成ローラ４８が
回転自在に装着されている（対向する２個の揺動レバー
５８には折曲ローラ４６が装着され、残りの２個の揺動
レバー５８には螺条形成ローラ４８が装着されてい
る）。折曲ローラ４６及び螺条形成ローラ４８は、コイ
ルばね６２の偏倚作用により図６に示す位置に保持され
るが、これらコイルばね６２の偏倚作用に抗して上記位
置から下方に移動することができる。工具手段６は、更
に、折曲ローラ４６及び螺条形成ローラ４８を半径方向
内側に移動せしめる、即ちこれら折曲ローラ４６及び螺
条形成ローラ４８を容器に被嵌された蓋のスカート壁に
作用せしめるための作動機構６４を含んでいる。図示の
作動機構６４は円筒カム部材６６とこの円筒カム部材６
６と協働する従動コロ６８を備えている。円筒カム部材
６６はスリーブ状の部材から構成され、外側軸部材５０
の外側に配置され、円筒カム部材６６と円筒軸部材５０
との間にはキー部材７０が介在している。円筒カム部材
６６の外周面には実質上９０度の間隔を置いてカム部が
設けられている。一方、従動コロ６８は軸部材５６に回
転自在に装着された作動アーム７２に短軸を介して回転
自在に装着され、各従動コロ６８が円筒カム部材６６の
対応するカム部に接触する。この円筒カム部材６６と円
筒軸部材５０及び中心軸部材４２（更には部材５４、揺
動アーム５８）は相対的に上下方向に移動自在であり、
円筒カム部材６６に対して円筒軸部材５０及び中心軸部
材４２が相対的に上方に移動すると円筒カム部材６６の
カム部により従動コロ６８及び作動アーム７２を介して
揺動レバー５８が内側に揺動し、これによって折曲ロー
ラ４６及び螺条形成ローラ４８は内側に移動する。作動
アーム７２と揺動レバー５８の間に付勢された圧縮ばね
７６を置き、調整ボルト８２と調整ナット７８によって
作動アーム７２と揺動レバー５８の間隔を保っている。

【０００５】かくの通り工具手段６では、中心軸部材４
２が工具支持手段４の中心軸体８に連結され、また円筒
カム部材６６が工具支持手段４の回転部材１０に連結さ
れる。そして、容器の口頚部に被嵌された蓋を締めると
きは、伝動プーリ１８が所定方向に回動され、これによ
り工具支持手段４の回転部材１０並びに工具手段６の円
筒カム部材６６、円筒軸部材５０、部材５４、揺動レバ
ー５８（これら装着された作動アーム７２及び従動コロ
６８も）、折曲ローラ４６及び螺条形成ローラ４８が上
記所定方向に回動される。そして、かかる状態において
支持本体２（これと一体に工具支持手段４及び工具手段
６も）が下方に移動する。支持本体２がかく下降する
と、まず、押圧工具手段３８の押圧工具４４が、容器の
口頚部に被嵌されている蓋（図示せず）の天面壁周縁部
に当接し、この蓋を容器の口頚部に押圧する。押圧工具
４４がかく当接すると、中心軸部材４２、中心軸体８、
Ｌ字状部材２６、軸受ハウジング１２及び支持全体２を
介して蓋の容器に対する相対的回転が確実に防止され
る。押圧工具４４が上述した如く当接した後、支持本体
２がさらに下降すると、押圧工具４４の下降が容器（図
示せず）により阻止される故に、ばね手段（図示せず）
の偏倚作用に抗して押圧工具手段３８、即ち押圧工具４
４及び中心軸部材４２が他の構成要素（工具支持手段４
及び締付工具手段４０）に対して相対的に上方に移動す
る。かくすると、円筒カム部材６６に設けられているカ
ム部がそれぞれ対応する従動コロ６８に作用し、従動コ
ロ６８及び作動アーム７２を介して揺動レバー５８が内
側に旋回する。かくして、折曲ローラ４６が半径方向に
傾動せしめられて蓋のスカート壁下端を半径方向内方に
折曲げて容器の口頚部に形成されている係止あご部（図
示せず）に係止せしめる。同時に、螺状形成ローラ４８
が半径方向内方に傾動せしめられて蓋のスカート壁主部
に作用し、容器の口頚部に形成されている雄螺条に対応
して上記スカート壁主部に雄螺条を形成する。蓋と螺状
形成ローラ４８または折曲ローラ４６との隙間調整は調
整ボルト８２と調整ナット７８で行い、螺状形成ローラ
４８と折曲ローラ４６を押すばね力の調整はスプリング
アジャストボルト７４を回して圧縮ばね７６の付勢力を
調整する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例において
は蓋を容器の口頚部に締め付けるための螺状形成ローラ
４８と折曲ローラ４６支持する揺動レバー５８に多くの
部品が組み込まれ構造が複雑であり、高価となる。蓋と
螺状形成ローラ４８または折曲ローラ４６との隙間調整
は調整ボルト８２と調整ナット７８で行い、螺状形成ロ
ーラ４８と折曲ローラ４６を押すばね力の調整はスプリ
ングアジャストボルト７４を回して圧縮ばね７６の付勢
力を調整するが、隙間の調整をすると圧縮ばね７６の付
勢力も変化するので、圧縮ばね７６の付勢力を必ず調整
しなければならなった。従って、調整が複雑となり、再
現性が困難である。

【０００７】本発明は、かかる問題点に対処するため開
発されたものであって螺状形成ローラ及び折曲ローラの
調整を容易にすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図１乃至図５を用
いて説明すると本発明は、昇降可能な支持本体２と、該
支持本体２に固定されて支持本体と一体に昇降する中心
軸体８と該中心軸体８の外周に回転自在嵌合されて、前
記支持本体２に支承される回転部材１０と、該回転部材
１０に結合の円筒カム部材６６と、該円筒カム部材６６
内に上下移動自在に支承される円筒軸部材５０と、該円
筒軸部材５０内に嵌挿されて前記中心軸体８に上下動自
在に係合されて、容器の口頚部に被冠されるキャップの
相対的回転を防止する押圧用中心軸部材４２と、前記円
筒軸部材５０に軸支されて従動コロ６８を介して前記円
筒カム部材６６のカム部に当接して揺動する揺動レバー
５８と、該揺動レバー５８に上下動自在に支承されて前
記キャップを容器の口頚部に締付ける螺条形成ローラ４
８及び折曲ローラ４６とを具備するキャップシーリング
ヘッドにおいて、前記揺動レバー５８に上下方向に長さ
調整自在の板バネレバー８１を取り付け該板バネレバー
８１を介して前記螺条形成ローラ４８及び折曲ローラ４
６を支持すると共に前記従動コロ６８を調整自在の偏心
軸５３を介して前記揺動レバー５８に支承させたことを
特徴とする。

【０００９】

【作用】そして本発明は上記の手段によりキャプシーリ
ングの工程では、伝動プーリー１８が所定方向に回転駆
動され、これによりシーリングヘッド支持手段４の回転
部材１０並びにシーリングヘッド１１の円筒カム部材６
６、該円筒カム部材６６に回転方向を拘束されている円
筒軸部材５０、該円筒軸部材５０に取り付けられている
揺動レバー５８と従動コロ６８、揺動レバー５８に取り
付けてある板バネレバー８１、板バネレバー８１の下端
に備えられている螺条形成ローラ４８及び折曲ローラ４
６が同時に上記所定方向に回転駆動される。この状態に
おいて、昇降可能の支持本体２に支持されたシーリング
ヘッド支持手段４が下降すると、支持本体２に固設され
ている中心軸８に回転方向を拘束され、相対的に回転停
止状態にある中心軸部材４２下端のキャップ押さえ７５
が、容器３７に被せた未締合のキャップ３９の上面に当
接し、中心軸部材４２は頭付ボルト４９で案内されてい
る４個の圧縮バネ５５の付勢力によってスラストベアリ
ング６９を介して下向きに押され、容器３７も相対的に
回転停止状態にあるので、シーリングヘッド１１の回転
部に対するキャップ３９の相対的回転は確実に防止され
る。続いて行われるシーリングヘッド１１の下降ストロ
ークにより、回転状態にある円筒カム部材６６の下部の
カムが下降し、同期回転状態にあるが下降しない円筒軸
部材のデスクブロック４７ａにピン止めされている揺動
レバー５８の従動コロ６８を押して、揺動レバー５８と
板バネレバー８１を傾け、図５に示したように、板バネ
レバー８１の下端に設けてある螺条形成ローラ４８と折
曲ローラ４６を内側に移動させ巻締め作動をさせる。即
ち、螺条形成ローラ４８はキャップ３９の周壁に作用
し、容器３７の口頚部に形成されている雄ネジに対応し
て、キャップ３９の周壁に雌ネジを形成する。同時に折
曲ローラ４６はキャップ３９のスカート下端に作用し、
スカート下端を内側に折曲げて、容器３７の口頚部に形
成されている係止顎部に係止させる。螺条形成ローラ４
８と折曲ローラ４６を作動させる板バネレバー８１は、
移動方向に対し可撓性を有するので容器口頚部の寸法誤
差に対応できる。シーリングヘッド１１が所定の角度回
転をし、シーリング作業を終わった後、支持本体２の上
昇により、円筒カム部材６６のカムが揺動レバー５８の
従動コロ６８から離れ、螺条形成ローラ４８と折曲ロー
ラ４６は外側に移動し、更に支持本体２が上昇すること
によりシーリングの１工程を完了し、容器３７を排出
し、次の工程へと移る。

【００１０】螺条形成ローラ４８、折曲ローラ４６とキ
ャップ３９のシーリングヘッド１１中心線からの距離を
調整したいときは偏心軸５３の偏心量を調整する。ま
た、キャップ加工押力を換えたいときは、（図３参照）
ボルト８９を緩め、調整板８７を長穴に沿って移動し、
板バネレバー８１の板バネの有効長さを換えボルト８９
締付ける。ストッパボルト８５は板バネレバー８１の停
止位置において予圧をかけて置くので螺条形成ローラ４
８、及び折曲ローラ４６の位置とキャップ加工押力の調
整がそれぞれ単独にできるので調整容易であり再現性も
十分である。

【００１１】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１乃至図５に基づ
いて説明するとキャップシーリング装置は支持本体２
と、支持本体２に装着されたシーリングヘッド支持手段
４と、これらに取り付けられるシーリングヘッド１１と
を備えている。昇降可能の支持本体２に固定して支持さ
れた、シーリングヘッド支持手段４は従来技術の例で説
明したものと基本的に同じであるので部品名称、部品番
号等を流用する。

【００１２】シーリングヘッド支持手段４は上下方向に
延びる中心軸体８及びこの中心軸体８に対して相対的に
回転自在である回転部材１０を有している。支持本体２
には軸受ハウジング１２が取り付けられ、軸受ハウジン
グ１２の内側に軸受１４を介して細長い筒条の回転部材
１０が回転自在に支持されている。回転部材１０の上端
部には、ナット１６により伝動プーリ１８が装着されて
いる。伝動プーリ１８と回転部材１０との間にはキー２
０が介在し、両者一体に回転する。中心軸体８は回転部
材１０の内側に配設され、その上端部、下端部は軸受２
２を介して回転部材１０に回転自在に支持されている。
中心軸体８の上端部はナット２４によりＬ字状部材２６
に固定され、Ｌ字状部材２６の他端部は軸受ハウジング
１２の上端に取り付けられている。軸受ハウジング１２
の下端面にはキャップ部材２８が装着され、また軸受１
４の間及び軸受１４と伝動プーリ１８との間には、それ
ぞれスペーサ３０及び３２が介在している。また、一対
の軸受２２の間及び軸受２２とＬ字状部材２６との間に
もそれぞれスペーサ部材３４及び３６が介在している。
このようにシーリングヘッド支持手段４は、支持本体２
が図示していない機構により上下移動することにより、
中心軸体８及び回転部材１０も上下移動する。支持本体
２は上下方向に延びる軸線を中心として回転駆動される
ことはなく、したがって伝動ベルトの如き伝動部材（図
示せず）により伝動プーリ１８が所定方向に回転駆動さ
れると、回転部材１０は支持本体２及び中心軸体８に対
して相対的に上記所定方向に回転する。中心軸体８の下
端には角穴を有するブッシュ４１が固設されている。

【００１３】１１はシーリングヘッドを示し、該シーリ
ングヘッド１１は、シーリングヘッド支持手段４の回転
部材１０に直接結合されると円筒カム部材６６と、該円
筒カム部材６６の内部で相対的に上下に摺動できる構造
の、シーリングロール機構とから構成されている。円筒
カム部材６６はその上部に雄ネジ６６ａを有し、シーリ
ングヘッド結合ナット４３の雌ネジと螺合し、回転部材
１０と容易に脱着することができる。結合された円筒カ
ム部材６６と回転部材１０との間にはキー３５が介在
し、両者は一体に回転する。円筒カム部材６６の上部円
板部の円周等配の穴に突通して４個の頭付ボルト４９が
上下方向移動可能に配置され、同頭付ボルト４９の下端
は、円筒軸部材５０下部のデスクブロック５０ａを支え
る。また、円筒カム部材６６の上部円板部とデスクブロ
ック５０ａの間の頭付きボルト４９に付勢された圧縮バ
ネ５５が外装されている。円筒カム部材６６の外筒にカ
ムが形成される。

【００１４】円筒カム部材６６内を摺動するシーリング
ロール機構の摺動部材である円筒軸部材５０は円筒カム
部材６６の内側に上下摺動可能に嵌合し、回転方向はキ
ー５９により拘束され常に円筒カム部材６６と共に回転
する。円筒軸部材５０の中空の貫通穴に中心軸部材４２
が嵌合し、同円筒軸部材５０にベアリング６５，５３及
びスラストベアリング６９を介して支えられる。

【００１５】中心軸部材４２は上端に角軸を有し、この
角軸はシーリングヘッド支持手段４の中心軸体８下端の
ブッシュ４１の角穴に、上下方向に摺動し得るように嵌
合する。また中心軸部材４２の下端にはキャップ押さえ
７５が取り付けられている。デスクブロック５０ａは、
図２に示したように、円周上等配に４条の切欠き溝を有
し、この溝に揺動レバー５８が入り水平方向のピン８３
により回転可能に支えられる。揺動レバー５８の上部に
設けてある切欠き溝に従動コロ６８が入り、図４の断面
図で示してあるように、偏心軸５３によって回転自在に
支えられる。偏心軸５３の偏心量ｅにより従動コロ６８
の位置が変わり、揺動レバー５８は２ｅの範囲内で円筒
カム部材に対し相対位置を調整することができる。揺動
レバー５８の各々に板バネレバー８１が取り付けられる
（図３参照）。この両者の取り付け位置に重ねて調整板
８７がボルト８９で取り付けられ、調整板８７は長穴８
７ａにより位置の調整ができる。各揺動レバー５８の板
バネレバー８１の中間部に当たる位置に、板バネレバー
８１の止まった位置においてバネ力に予圧を与えるため
のストッパボルト８５が設けられている。また各揺動レ
バー５８の上端に、隣の揺動レバー５８と互いに引き合
うように、引っ張りバネ１０３が掛けられている。シー
リングヘッド１１の中心軸に対し、対向する一対の板バ
ネレバー８１の下端に支持ブロック９１が固着され、同
支持ブロック９１と螺合するスリーブ９７に螺条形成ロ
ーラ４８が回転自在に装着されている。また前記の１対
の板バネレバー８１と９０度回った位置の、もう一対の
対向する板バネレバー８１の下端にも同様に支持ブロッ
ク９１が固着されていて、同支持ブロック９１と螺合す
るスリーブ９９に折曲ローラ４６が回転自在に装着され
ている。

【００１６】螺条形成ローラ４８及び折曲ローラ４６
は、それぞれスリーブ９７、スリーブ９９との間にコイ
ルバネ１０１を介在させ、このコイルバネ１０１の付勢
力により図示の位置に保持されるが、これらコイルバネ
１０１の付勢力に抗して図示位置から下方向に移動する
ことができる。前述の図４に示されたように、偏心軸５
３は止ネジによって揺動レバー５８に偏心角度を調整し
ながら取り付けられる。偏心軸５３を外側に張り出せ
ば、従動コロ６８は円筒カム部材６６のカムに押されて
より大きく移動し、螺条形成ローラ４８及び折曲ローラ
４６の加工力を強くすることができる。

【００１７】中心軸部材４２の下端に明けられた細長い
穴に検知軸７３が摺動自在に嵌合している。検知軸７３
の中間に水平のピン７９が差込まれ、ピン７９は中心軸
部材４２の長穴を貫通してリング７７で止められてい
る。キャップシーリングの工程において容器３７に未締
合のキャップ３７が被さっていれば、図５に示してある
位置に検知軸７３が押上げられ、同時にリング７７も上
昇して、板バネレバー８１の下端の支持ブロック９１及
びこれに支持された螺条形成ローラ４８及び折曲ローラ
４６は内側に移動できて、支障なくキャップシーリング
加工の作業に入ることができるが、もし、容器３７にキ
ャップ３９が被さっていなければ、検知軸７３もリング
７７も上昇せず、板バネレバー８１下端の支持ブロック
９１がリング７７に内蔵の軸受に当たって止まり、板バ
ネレバー８１は撓み、螺条形成ローラ４８及び折曲ロー
ラ４６は容器３７の口頚に直接触れなくなる。

【００１８】６７は容器口頚をセンタリングするガイド
リングであり、頭付ボルト４９の下端に延長して設けら
れた延長ボルト１０５の先端に取り付けられる。

【００１９】

【発明の効果】このように本発明によるときは円筒カム
部材内に上下移動自在に支承される円筒軸部材に軸支さ
れて円筒カム部材のカムに当接して揺動する揺動レバー
には上下方向に長さ調整自在の板バネレバーを取り付
け、該板バネレバーを介して揺動レバーに支承される螺
条形成ローラ及び折曲ローラを支持したものであるから
板バネレバーは移動方向に対し可撓性を有するのでレバ
ーの作動範囲が柔軟性をもち容器口頚の寸法のばらつき
に対応できると共に板バネの有効長さを変えることによ
って巻締め押圧力の調整がそれぞれ単独にできるので調
整が容易になり而も揺動レバーを円筒カム部材のカムに
当接させる従動ローラはこれを調整自在の偏心軸を介し
て揺動レバーに支承させたから、偏心軸の調整によって
螺条形成ローラ及び折曲ローラのキャップからの距離が
調整され、その調整が容易となる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ矢視側面図である。

【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】図１の作動時の断面図である。

【図６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 支持本体 ８ 中心軸体 １０ 回転部材 ４２ 中心軸部材 ４６ 折曲ローラ ４８ 螺条形成ローラ ５０ 円筒軸部材 ５３ 偏心軸 ５８ 揺動レバー ６６ 円筒カム部材 ６８ 従動コロ ８１ 板バネレバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降可能な支持本体と、該支持本体に固
   定されて支持本体と一体に昇降する中心軸体と該中心軸
   体の外周に回転自在嵌合されて、前記支持本体に支承さ
   れる回転部材と、該回転部材に結合の円筒カム部材と、
   該円筒カム部材内に上下移動自在に支承される円筒軸部
   材と、該円筒軸部材内に嵌挿されて前記中心軸体に上下
   動自在に係合されて、容器の口頚部に被冠されるキャッ
   プの相対的回転を防止する押圧用中心軸部材と、前記円
   筒軸部材に軸支されて従動コロを介して前記円筒カム部
   材のカム部に当接して揺動する揺動レバーと、該揺動レ
   バーに上下動自在に支承されて前記キャップを容器の口
   頚部に締付ける螺条形成ローラ及び折曲ローラとを具備
   するキャップシーリングヘッドにおいて、前記揺動レバ
   ーに上下方向に長さ調整自在の板バネレバーを取り付け
   該板バネレバーを介して前記螺条形成ローラ及び折曲ロ
   ーラを支持すると共に前記従動コロを調整自在の偏心軸
   を介して前記揺動レバーに支承させたことを特徴とする
   キャップシーリングヘッド。