JPH06292994A - スクリュウ式脱水機 - Google Patents
スクリュウ式脱水機Info
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- JPH06292994A JPH06292994A JP5082318A JP8231893A JPH06292994A JP H06292994 A JPH06292994 A JP H06292994A JP 5082318 A JP5082318 A JP 5082318A JP 8231893 A JP8231893 A JP 8231893A JP H06292994 A JPH06292994 A JP H06292994A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排出口の下方に大きなスペースを確保するこ
とができるようにしたスクリュウ式脱水機を提供する。 【構成】 基台６上の内外両筒１，２間の環状空間３内
に配設されたリボン状スクリュ４を回転駆動することに
より、外筒２の基端側に設けた投入口１０から環状空間
３内に投入された被脱水物ａを圧搾脱水し、その脱水さ
れた水分を内外両筒１，２の排水スクリーン９，２０を
介して外部に排水すると共に、脱水された被脱水物ａを
外筒２の先端側に設けた排出口１１を介して外部に排出
するようにした脱水機において、排出口１１が基台６よ
りも前方に設けられ、内筒１の先端部が連結杆１３ａを
介して外筒２の先端部に連結され、排出口１１の下方に
コンベア３８を設置するためのスペース３７が形成され
ている。
とができるようにしたスクリュウ式脱水機を提供する。 【構成】 基台６上の内外両筒１，２間の環状空間３内
に配設されたリボン状スクリュ４を回転駆動することに
より、外筒２の基端側に設けた投入口１０から環状空間
３内に投入された被脱水物ａを圧搾脱水し、その脱水さ
れた水分を内外両筒１，２の排水スクリーン９，２０を
介して外部に排水すると共に、脱水された被脱水物ａを
外筒２の先端側に設けた排出口１１を介して外部に排出
するようにした脱水機において、排出口１１が基台６よ
りも前方に設けられ、内筒１の先端部が連結杆１３ａを
介して外筒２の先端部に連結され、排出口１１の下方に
コンベア３８を設置するためのスペース３７が形成され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建設汚泥、底質汚泥、
下水、し尿またはパルプなどの汚泥を圧搾脱水するため
のスクリュウ式脱水機に関する。
下水、し尿またはパルプなどの汚泥を圧搾脱水するため
のスクリュウ式脱水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の脱水機として、基台上に
設けられた外筒と、その外筒内に同心状に配置されると
共に、先後両端部が外筒よりも外方に突出して連結杆を
介して前記基台に一体的に連結された内筒と、その内外
両筒間の環状空間内に回転自在に配設されたリボン状ス
クリュウとを備え、前記リボン状スクリュウを回転駆動
することにより、外筒の基端側に設けた投入口から上記
環状空間内に投入された被脱水物を圧搾脱水し、その脱
水された水分を内外両筒の一方または両方に形成した排
水スクリーンを介して外部に排水すると共に、脱水され
た被脱水物を外筒の先端側に設けた排出口を介してコン
ベア等の被脱水物移送装置に受け渡すものがあった。
設けられた外筒と、その外筒内に同心状に配置されると
共に、先後両端部が外筒よりも外方に突出して連結杆を
介して前記基台に一体的に連結された内筒と、その内外
両筒間の環状空間内に回転自在に配設されたリボン状ス
クリュウとを備え、前記リボン状スクリュウを回転駆動
することにより、外筒の基端側に設けた投入口から上記
環状空間内に投入された被脱水物を圧搾脱水し、その脱
水された水分を内外両筒の一方または両方に形成した排
水スクリーンを介して外部に排水すると共に、脱水され
た被脱水物を外筒の先端側に設けた排出口を介してコン
ベア等の被脱水物移送装置に受け渡すものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記構成では、排出口
の下方に内筒の先端部を支持する連結杆や基台が設けら
れていて小さなスペースしかないため、そのスペース内
に前記被脱水物移送装置として小型のものしか設置でき
なかった。このため、前記被脱水物移送装置とスクリュ
ウ式脱水機との取り合いが悪くなり、排出口から排出さ
れた被脱水物が被脱水物移送装置からこぼれて周辺を汚
すことがあり、特に、被脱水物の排出量が多い大型のス
クリュウ式脱水機においてその傾向が顕著であった。
の下方に内筒の先端部を支持する連結杆や基台が設けら
れていて小さなスペースしかないため、そのスペース内
に前記被脱水物移送装置として小型のものしか設置でき
なかった。このため、前記被脱水物移送装置とスクリュ
ウ式脱水機との取り合いが悪くなり、排出口から排出さ
れた被脱水物が被脱水物移送装置からこぼれて周辺を汚
すことがあり、特に、被脱水物の排出量が多い大型のス
クリュウ式脱水機においてその傾向が顕著であった。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、排出口の下
方に大きなスペースを確保することができるようにした
スクリュウ式脱水機を提供することを目的としている。
方に大きなスペースを確保することができるようにした
スクリュウ式脱水機を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、基台上に設けた外筒内に
内筒が同心状に配設され、その内外両筒間の環状空間内
にリボン状スクリュウが回転自在に配設され、該リボン
状スクリュウを回転駆動することにより、外筒の基端側
に設けた投入口から上記環状空間内に投入された被脱水
物を圧搾脱水し、その脱水された水分を上記内外両筒の
一方または両方に形成した排水スクリーンを介して外部
に排水すると共に、脱水された被脱水物を外筒の先端側
に設けた排出口を介して外部に排出するようにした脱水
機において、前記排出口が前記基台より前方に設けら
れ、内筒の先端部が外筒の先端部に連結されていること
を特徴としている。
め、請求項１に記載の発明は、基台上に設けた外筒内に
内筒が同心状に配設され、その内外両筒間の環状空間内
にリボン状スクリュウが回転自在に配設され、該リボン
状スクリュウを回転駆動することにより、外筒の基端側
に設けた投入口から上記環状空間内に投入された被脱水
物を圧搾脱水し、その脱水された水分を上記内外両筒の
一方または両方に形成した排水スクリーンを介して外部
に排水すると共に、脱水された被脱水物を外筒の先端側
に設けた排出口を介して外部に排出するようにした脱水
機において、前記排出口が前記基台より前方に設けら
れ、内筒の先端部が外筒の先端部に連結されていること
を特徴としている。
【０００６】請求項２に記載の発明は、基台上に設けた
外筒内に軸付きスクリュウが回転自在に配設され、該軸
付きスクリュウを回転駆動することにより、外筒の基端
側に設けた投入口から外筒内に投入された被脱水物を圧
搾脱水し、その脱水された水分を上記外筒に形成した排
水スクリーンを介して外部に排水すると共に、脱水され
た被脱水物を外筒の先端側に設けた排出口を介して外部
に排出するようにした脱水機において、前記排出口が前
記基台より前方に設けられ、軸付きスクリュウの先端部
が外筒の先端部に回転自在に支持されていることを特徴
としている。
外筒内に軸付きスクリュウが回転自在に配設され、該軸
付きスクリュウを回転駆動することにより、外筒の基端
側に設けた投入口から外筒内に投入された被脱水物を圧
搾脱水し、その脱水された水分を上記外筒に形成した排
水スクリーンを介して外部に排水すると共に、脱水され
た被脱水物を外筒の先端側に設けた排出口を介して外部
に排出するようにした脱水機において、前記排出口が前
記基台より前方に設けられ、軸付きスクリュウの先端部
が外筒の先端部に回転自在に支持されていることを特徴
としている。
【０００７】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、汚泥などの被
脱水物を投入口から内外両筒間の環状空間内に投入した
後、リボン状スクリュウを回転駆動することにより上記
被脱水物を圧搾して脱水し、その脱水された水分は上記
内外両筒の一方または両方に形成した排水スクリーンを
介して外部に排水され、脱水された被脱水物は外筒の先
端側に設けた排出口から外部に排出されるが、この場
合、排出口の下方に従来のように内筒を支持する連結杆
や基台が設けられておらず、その排出口の下方に大きな
スペースを確保して、そのスペース内に大型の被脱水物
移送装置を設置することができるから、その被脱水物移
送装置とスクリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出
口から排出された被脱水物を前記被脱水物移送装置に確
実に受け渡すことができ、従来のように、被脱水物が被
脱水物移送装置からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
脱水物を投入口から内外両筒間の環状空間内に投入した
後、リボン状スクリュウを回転駆動することにより上記
被脱水物を圧搾して脱水し、その脱水された水分は上記
内外両筒の一方または両方に形成した排水スクリーンを
介して外部に排水され、脱水された被脱水物は外筒の先
端側に設けた排出口から外部に排出されるが、この場
合、排出口の下方に従来のように内筒を支持する連結杆
や基台が設けられておらず、その排出口の下方に大きな
スペースを確保して、そのスペース内に大型の被脱水物
移送装置を設置することができるから、その被脱水物移
送装置とスクリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出
口から排出された被脱水物を前記被脱水物移送装置に確
実に受け渡すことができ、従来のように、被脱水物が被
脱水物移送装置からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
【０００８】請求項２に記載の発明によれば、軸付きス
クリュウによって被脱水物を確実に圧搾脱水することが
できる。
クリュウによって被脱水物を確実に圧搾脱水することが
できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１及び図２は本発明の第１の実施例であるスク
リュウ式脱水機を示すものであって、内筒１及び外筒２
と、その内外両筒１，２間に形成された環状空間３内に
回転自在に配設されたリボン状スクリュウ４とを備えて
いる。
する。図１及び図２は本発明の第１の実施例であるスク
リュウ式脱水機を示すものであって、内筒１及び外筒２
と、その内外両筒１，２間に形成された環状空間３内に
回転自在に配設されたリボン状スクリュウ４とを備えて
いる。
【００１０】外筒２は、所定間隔をおいて同心状に配列
された複数の筒体２1 〜２5 と、各筒体２1 〜２5 間及
び基端側筒体２1 の基端部に配設されて、その各筒体２
1 〜２5 を基台６に固着すると共に、その中央部に筒体
２1 〜２5 と同心状の貫通孔７が貫設された支持部材８
1 〜８5 とからなり、先端側筒体２5 が基台６より前方
に所定長さα突出し、先後両端の筒体２1 ，２5 を除く
各筒体２2 〜２4 には多数の排水孔９ａからなる排水ス
クリーン９が形成され、基端側筒体２1 には被脱水物ａ
の投入口１０が形成され、先端側筒体２5 の開口部には
脱水された被脱水物ａを外部に排出するための排出口１
１が形成されている。なお、外筒２の下方には受水槽
（図示せず）が設けられている。
された複数の筒体２1 〜２5 と、各筒体２1 〜２5 間及
び基端側筒体２1 の基端部に配設されて、その各筒体２
1 〜２5 を基台６に固着すると共に、その中央部に筒体
２1 〜２5 と同心状の貫通孔７が貫設された支持部材８
1 〜８5 とからなり、先端側筒体２5 が基台６より前方
に所定長さα突出し、先後両端の筒体２1 ，２5 を除く
各筒体２2 〜２4 には多数の排水孔９ａからなる排水ス
クリーン９が形成され、基端側筒体２1 には被脱水物ａ
の投入口１０が形成され、先端側筒体２5 の開口部には
脱水された被脱水物ａを外部に排出するための排出口１
１が形成されている。なお、外筒２の下方には受水槽
（図示せず）が設けられている。
【００１１】内筒１は、先端側に向かって外広がりのテ
ーパ状に形成されており、その内筒１の先端部は、図３
に示すように、排出口１１より外部に突出して、先端側
支持部材８5 にボルト・ナット３５止めされた平面視略
コ字状の連結杆１３ａにボルト３６止めされ、内筒１の
基端部は、図１に示すように、前記基端側筒体２1 内に
軸受１４及びシール材１５を介して回転自在に配設され
た回転ホイール１６の中央貫通孔１７にシール材１９を
介して挿通されると共に、基台６に連結杆１３ｂを介し
て固着されており、これによって、内筒１が外筒２と同
心状に配設されている。また、内筒４の両端を除く中央
部には多数の排水孔２０ａからなる排水スクリーン２０
が形成されている。
ーパ状に形成されており、その内筒１の先端部は、図３
に示すように、排出口１１より外部に突出して、先端側
支持部材８5 にボルト・ナット３５止めされた平面視略
コ字状の連結杆１３ａにボルト３６止めされ、内筒１の
基端部は、図１に示すように、前記基端側筒体２1 内に
軸受１４及びシール材１５を介して回転自在に配設され
た回転ホイール１６の中央貫通孔１７にシール材１９を
介して挿通されると共に、基台６に連結杆１３ｂを介し
て固着されており、これによって、内筒１が外筒２と同
心状に配設されている。また、内筒４の両端を除く中央
部には多数の排水孔２０ａからなる排水スクリーン２０
が形成されている。
【００１２】上記構成によれば、排出口１１が基台６よ
りも前方に設けられると共に、内筒の先端部が連結杆１
３ａを介して外筒２に連結されているから、排出口１１
の下方に大きなスペース３７を確保することができ、そ
のスペース３７内に大型の被脱水物移送用コンベア３８
が設置されている。
りも前方に設けられると共に、内筒の先端部が連結杆１
３ａを介して外筒２に連結されているから、排出口１１
の下方に大きなスペース３７を確保することができ、そ
のスペース３７内に大型の被脱水物移送用コンベア３８
が設置されている。
【００１３】リボン状スクリュウ４は、その先端部が排
出口１１の近傍まで延びると共に、その基端部が上記回
転ホイール１６に固着されており、回転ホイール１６の
外周部に形成した歯車２３及び駆動歯車２４を介してス
クリュウ駆動モータ２５により図２に矢印で示す方向に
回転され、投入口１０から環状空間３内に供給された被
脱水物ａを排出口１１に向けて移送するものである。
出口１１の近傍まで延びると共に、その基端部が上記回
転ホイール１６に固着されており、回転ホイール１６の
外周部に形成した歯車２３及び駆動歯車２４を介してス
クリュウ駆動モータ２５により図２に矢印で示す方向に
回転され、投入口１０から環状空間３内に供給された被
脱水物ａを排出口１１に向けて移送するものである。
【００１４】図３に示すように、内筒１の先端部にコー
ンバルブ２９を摺動自在に外嵌させており、該コーンバ
ルブ２９と連結杆１３ａとの間に配設したシリンダ装置
３０で、該コーンバルブ２９を排出口１１に対し接近離
間させることにより、該排出口１１の開口面積を適宜調
整して、被脱水物ａを所望の圧搾力で圧搾できるように
している。
ンバルブ２９を摺動自在に外嵌させており、該コーンバ
ルブ２９と連結杆１３ａとの間に配設したシリンダ装置
３０で、該コーンバルブ２９を排出口１１に対し接近離
間させることにより、該排出口１１の開口面積を適宜調
整して、被脱水物ａを所望の圧搾力で圧搾できるように
している。
【００１５】圧搾脱水の要領を説明すると、投入口１０
から内外両筒１，２間の環状空間３内に投入された被脱
水物ａは、リボン状スクリュウ４によって排出口１１に
向けて移送されるが、環状空間３が先端に向かって徐々
に狭まっていることから、移送途中で圧搾脱水され、そ
の脱水により生じた水分は内外両筒１，２に形成した排
水スクリーン９，２０を通って外部に排水され、また、
脱水された被脱水物ａは排出口１１からコンベア３８に
受け渡される。
から内外両筒１，２間の環状空間３内に投入された被脱
水物ａは、リボン状スクリュウ４によって排出口１１に
向けて移送されるが、環状空間３が先端に向かって徐々
に狭まっていることから、移送途中で圧搾脱水され、そ
の脱水により生じた水分は内外両筒１，２に形成した排
水スクリーン９，２０を通って外部に排水され、また、
脱水された被脱水物ａは排出口１１からコンベア３８に
受け渡される。
【００１６】この場合、排出口１１の下方に大きなスペ
ース３７が確保されており、そのスペース３７に大型の
コンベア３８が設置されているため、そのコンベア３８
とスクリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出口１１
から排出された被脱水物ａをコンベア３８に確実に受け
渡すことができ、従来のように、被脱水物ａがコンベア
３８からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
ース３７が確保されており、そのスペース３７に大型の
コンベア３８が設置されているため、そのコンベア３８
とスクリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出口１１
から排出された被脱水物ａをコンベア３８に確実に受け
渡すことができ、従来のように、被脱水物ａがコンベア
３８からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
【００１７】上記実施例では、内筒１の先端部を外筒２
の先端部に一体的に連結するための連結杆１３ａを外筒
２の外側に設けたが、図４及び図５に示すように、複数
の連結杆１３ａを外筒２の先端側筒体２5 とそれに対向
する内筒１の先端部との間に周方向所定間隔ごとに設け
て、内筒１の先端部と外筒２の先端部とを一体的に連結
してもよい（第２の実施例）。なお、図４に示すよう
に、コーンバルブ２９を排出口１１に対して接近離間さ
せるためのシリンダ装置３０がコーンバルブ２９に突設
した突起杆４０と外筒２の支持部材８5 との間に設けら
れている。
の先端部に一体的に連結するための連結杆１３ａを外筒
２の外側に設けたが、図４及び図５に示すように、複数
の連結杆１３ａを外筒２の先端側筒体２5 とそれに対向
する内筒１の先端部との間に周方向所定間隔ごとに設け
て、内筒１の先端部と外筒２の先端部とを一体的に連結
してもよい（第２の実施例）。なお、図４に示すよう
に、コーンバルブ２９を排出口１１に対して接近離間さ
せるためのシリンダ装置３０がコーンバルブ２９に突設
した突起杆４０と外筒２の支持部材８5 との間に設けら
れている。
【００１８】また、内外両筒１，２を固定し、リボン状
スクリュウ４のみを回転駆動するようにしたが、その内
外両筒１，２の両方または一方をリボン状スクリュウ４
とは別個に回転駆動するようにしてもよい。これによれ
ば、被脱水物ａの剪断抵抗が高まり、圧搾脱水を一層効
果的に行うことができる。
スクリュウ４のみを回転駆動するようにしたが、その内
外両筒１，２の両方または一方をリボン状スクリュウ４
とは別個に回転駆動するようにしてもよい。これによれ
ば、被脱水物ａの剪断抵抗が高まり、圧搾脱水を一層効
果的に行うことができる。
【００１９】更に、内外両筒１，２の両方に排水スクリ
ーン９，２０を形成したが、その一方にだけ形成しても
よい。図６は本発明の第３の実施例を示し、外筒２内に
内筒１に替えて軸付きスクリュウ４２を配設したもので
あって、そのスクリュウ軸４２ａの基端部が外筒２の基
端部に設けた蓋体４３に軸受４４及びシール材４５を介
して回転自在に支持されると共に、スクリュウ軸４２ａ
の先端部が外筒２の先端部に固着した連結杆１３ａに軸
受４６を介して回転自在に支持されており、軸付きスク
リュウ４２によって被脱水物ａの圧搾脱水を確実に行な
うことができる。なお、前述した第１の実施例と共通の
部分については同一符号を付してその説明を省略する。
ーン９，２０を形成したが、その一方にだけ形成しても
よい。図６は本発明の第３の実施例を示し、外筒２内に
内筒１に替えて軸付きスクリュウ４２を配設したもので
あって、そのスクリュウ軸４２ａの基端部が外筒２の基
端部に設けた蓋体４３に軸受４４及びシール材４５を介
して回転自在に支持されると共に、スクリュウ軸４２ａ
の先端部が外筒２の先端部に固着した連結杆１３ａに軸
受４６を介して回転自在に支持されており、軸付きスク
リュウ４２によって被脱水物ａの圧搾脱水を確実に行な
うことができる。なお、前述した第１の実施例と共通の
部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】図７及び図８は本発明の第４の実施例を示
すものであって、第３の実施例と同様に、外筒２内に軸
付きスクリュウ４２を配設し、そのスクリュウ軸４２ａ
の先端小径部４７に外嵌する支持パイプ４８と外筒２の
先端側筒体２5 とを複数の連結杆１３ａにより一体的に
連結し、支持パイプ４８の先端部に一体連結した水平支
持杆４９に先端小径部４７を回転自在に支持する軸受５
０を設けている。なお、前述した各実施例と共通の部分
については同一符号を付してその説明を省略する。
すものであって、第３の実施例と同様に、外筒２内に軸
付きスクリュウ４２を配設し、そのスクリュウ軸４２ａ
の先端小径部４７に外嵌する支持パイプ４８と外筒２の
先端側筒体２5 とを複数の連結杆１３ａにより一体的に
連結し、支持パイプ４８の先端部に一体連結した水平支
持杆４９に先端小径部４７を回転自在に支持する軸受５
０を設けている。なお、前述した各実施例と共通の部分
については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、排出口
の下方に従来のように内筒を支持する連結杆や基台が設
けられておらず、その排出口の下方に大きなスペースを
確保して、そのスペース内に大型の被脱水物移送装置を
設置することができるから、その被脱水物移送装置とス
クリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出口から排出
された被脱水物を被脱水物移送装置に確実に受け渡すこ
とができ、従来のように、被脱水物が被脱水物移送装置
からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
の下方に従来のように内筒を支持する連結杆や基台が設
けられておらず、その排出口の下方に大きなスペースを
確保して、そのスペース内に大型の被脱水物移送装置を
設置することができるから、その被脱水物移送装置とス
クリュウ式脱水機との取り合いがよく、排出口から排出
された被脱水物を被脱水物移送装置に確実に受け渡すこ
とができ、従来のように、被脱水物が被脱水物移送装置
からこぼれて周辺を汚す虞れがない。
【００２２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を得ることができると共に、
軸付きスクリュウによって被脱水物を確実に圧搾脱水す
ることができる。
に記載の発明と同様の効果を得ることができると共に、
軸付きスクリュウによって被脱水物を確実に圧搾脱水す
ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例であるスクリュウ式脱水
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同要部の水平断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例であるスクリュウ式脱水
機の要部の縦断面図である。
機の要部の縦断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視図である。
【図６】本発明の第３の実施例であるスクリュウ式脱水
機の水平断面図である。
機の水平断面図である。
【図７】本発明の第４の実施例であるスクリュウ式脱水
機の水平断面図である。
機の水平断面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ矢視図である。
１ 内筒 ２ 外筒 ３ 環状空間 ４ リボン状スクリュウ ６ 基台 ９ 排水スクリーン １０ 投入口 １１ 排出口 ２０ 排水スクリーン １３ａ 連結杆 ４２ 軸付きスクリュウ ａ 被脱水物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山野 寿広 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 柏原 正和 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】基台上に設けた外筒内に内筒が同心状に配
設され、その内外両筒間の環状空間内にリボン状スクリ
ュウが回転自在に配設され、該リボン状スクリュウを回
転駆動することにより、外筒の基端側に設けた投入口か
ら上記環状空間内に投入された被脱水物を圧搾脱水し、
その脱水された水分を上記内外両筒の一方または両方に
形成した排水スクリーンを介して外部に排水すると共
に、脱水された被脱水物を外筒の先端側に設けた排出口
を介して外部に排出するようにした脱水機において、前
記排出口が前記基台より前方に設けられ、内筒の先端部
が外筒の先端部に連結されていることを特徴とするスク
リュウ式脱水機。 - 【請求項２】基台上に設けた外筒内に軸付きスクリュウ
が回転自在に配設され、該軸付きスクリュウを回転駆動
することにより、外筒の基端側に設けた投入口から外筒
内に投入された被脱水物を圧搾脱水し、その脱水された
水分を上記外筒に形成した排水スクリーンを介して外部
に排水すると共に、脱水された被脱水物を外筒の先端側
に設けた排出口を介して外部に排出するようにした脱水
機において、前記排出口が前記基台より前方に設けら
れ、軸付きスクリュウの先端部が外筒の先端部に回転自
在に支持されていることを特徴とするスクリュウ式脱水
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082318A JPH06292994A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクリュウ式脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082318A JPH06292994A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクリュウ式脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292994A true JPH06292994A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13771226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082318A Pending JPH06292994A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクリュウ式脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06292994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797556B1 (ko) * | 2007-04-02 | 2008-01-24 | 왬코리아 주식회사 | 무주축 스크류 이송식 압축·탈수 장치 |
| CN105252806A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种自洁式螺旋绞龙 |
| CN107187101A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 李奇胜 | 物料推送装置 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP5082318A patent/JPH06292994A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100797556B1 (ko) * | 2007-04-02 | 2008-01-24 | 왬코리아 주식회사 | 무주축 스크류 이송식 압축·탈수 장치 |
| CN105252806A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-20 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种自洁式螺旋绞龙 |
| CN107187101A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 李奇胜 | 物料推送装置 |
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