JPH0629002A - 放電管 - Google Patents
放電管Info
- Publication number
- JPH0629002A JPH0629002A JP20325592A JP20325592A JPH0629002A JP H0629002 A JPH0629002 A JP H0629002A JP 20325592 A JP20325592 A JP 20325592A JP 20325592 A JP20325592 A JP 20325592A JP H0629002 A JPH0629002 A JP H0629002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- glass tube
- peripheral surface
- discharge tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構成が簡単でしかも製作が容易なバックライ
トを実現可能とする。 【構成】 ガラス管１の端部を貫通してこのガラス管１
内に保持されたインナーリード３の先端部には、電子放
射物質を含有した第１の電極４1 と、この第１の電極４
1 の外周面には円錐状の第２の電極４2 がかしめ固定さ
れて電極装置４が構成され、このガラス管の外周面の前
面側となる半周面には透明導電膜５が被着形成され、さ
らにこのガラス管の外周面の背面側となる半周面にはＡ
ｌ反射膜６が被着形成されている。
トを実現可能とする。 【構成】 ガラス管１の端部を貫通してこのガラス管１
内に保持されたインナーリード３の先端部には、電子放
射物質を含有した第１の電極４1 と、この第１の電極４
1 の外周面には円錐状の第２の電極４2 がかしめ固定さ
れて電極装置４が構成され、このガラス管の外周面の前
面側となる半周面には透明導電膜５が被着形成され、さ
らにこのガラス管の外周面の背面側となる半周面にはＡ
ｌ反射膜６が被着形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば液晶パネル用バ
ックライトに適用される放電管に係わり、特にガラス管
内に希ガスと水銀とを封入して構成され両端部にインナ
ーリードに接続された第１の電極部とこの第１の電極部
の外周を取り囲む第２の電極部とで構成される電極装置
が対向配置されて構成される放電管に関するものであ
る。
ックライトに適用される放電管に係わり、特にガラス管
内に希ガスと水銀とを封入して構成され両端部にインナ
ーリードに接続された第１の電極部とこの第１の電極部
の外周を取り囲む第２の電極部とで構成される電極装置
が対向配置されて構成される放電管に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年の液晶技術の進歩により、各種表示
装置に液晶表示パネルが多く用いられるようになってき
た。この液晶表示パネルを用いた液晶表示装置は、最
近、特に小型化，軽量化が強く要請され、このような液
晶表示装置に係わる要求を満足するために液晶表示パネ
ルのバックライトとして放電管が広く採用されている。
このため、小型化した液晶表示装置を製作するには、液
晶表示パネルの改善とともにバックライトの小型化が特
に要求されるようになってきた。同時に表示品質を向上
させるために高輝度化を図り、長寿命化が要求されてい
る。
装置に液晶表示パネルが多く用いられるようになってき
た。この液晶表示パネルを用いた液晶表示装置は、最
近、特に小型化，軽量化が強く要請され、このような液
晶表示装置に係わる要求を満足するために液晶表示パネ
ルのバックライトとして放電管が広く採用されている。
このため、小型化した液晶表示装置を製作するには、液
晶表示パネルの改善とともにバックライトの小型化が特
に要求されるようになってきた。同時に表示品質を向上
させるために高輝度化を図り、長寿命化が要求されてい
る。
【０００３】図３は、液晶表示パネル用バックライトの
構成を説明する図であり、図３（ａ）は斜視図，図３
（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ′線の断面図である。同図
において、１１は棒状に形成された放電管、１２はこの
放電管１１の周面を覆うように接着配置されたＡｌ反射
膜、１３はこの放電管１１から放射された光を矢印Ａで
示す光反射方向に導光させるアクリル系樹脂からなる導
光板、１４はこの導光板１３の両面に接着配置された電
磁シールド膜である。
構成を説明する図であり、図３（ａ）は斜視図，図３
（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ′線の断面図である。同図
において、１１は棒状に形成された放電管、１２はこの
放電管１１の周面を覆うように接着配置されたＡｌ反射
膜、１３はこの放電管１１から放射された光を矢印Ａで
示す光反射方向に導光させるアクリル系樹脂からなる導
光板、１４はこの導光板１３の両面に接着配置された電
磁シールド膜である。
【０００４】このような構成において、放電管１１から
放射された光およびこのＡｌ反射板１２により反射され
た光は、導光板１３の端面から内部に導光されてこの導
光板１３の両面もしくは片面に配置された拡散板および
反射板により面方向に均一光として放出させることによ
り液晶表示パネル用バックライトとして用いられる。な
お、この種の液晶表示パネル用バックライトは、例えば
特開平２−１６０２１５号公報などに開示されている。
放射された光およびこのＡｌ反射板１２により反射され
た光は、導光板１３の端面から内部に導光されてこの導
光板１３の両面もしくは片面に配置された拡散板および
反射板により面方向に均一光として放出させることによ
り液晶表示パネル用バックライトとして用いられる。な
お、この種の液晶表示パネル用バックライトは、例えば
特開平２−１６０２１５号公報などに開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成されるバックライトは、放電管１１，Ａｌ反射
膜１２，導光板１３および電磁シールド膜１４などの複
数種の構成部品から構成されるため、部品点数が多くな
り、また、これらの構成部品をそれぞれ組み合わせて構
成されるため、構造が複雑となるとともに、Ａｌ反射膜
１２および電磁シールド膜１４などはテープ状のものを
張り付けて形成していたので、その組立に多くの工数が
要するなどの問題があった。
うに構成されるバックライトは、放電管１１，Ａｌ反射
膜１２，導光板１３および電磁シールド膜１４などの複
数種の構成部品から構成されるため、部品点数が多くな
り、また、これらの構成部品をそれぞれ組み合わせて構
成されるため、構造が複雑となるとともに、Ａｌ反射膜
１２および電磁シールド膜１４などはテープ状のものを
張り付けて形成していたので、その組立に多くの工数が
要するなどの問題があった。
【０００６】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、構
成が簡単でしかも製作が容易なバックライトを実現可能
とした放電管を提供することにある。
を解決するためになされたものであり、その目的は、構
成が簡単でしかも製作が容易なバックライトを実現可能
とした放電管を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、放電管を構成するガラス管の外周面
を光反射膜と透光性導電膜とを被着形成したものであ
る。
るために本発明は、放電管を構成するガラス管の外周面
を光反射膜と透光性導電膜とを被着形成したものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明においては、ガラス管の外周面を光反射
膜と透光性導電膜とを被着形成することにより、ガラス
管から放射された光および光反射膜により反射された光
が透光性導電膜を介して一方向に導光され、集光され
る。
膜と透光性導電膜とを被着形成することにより、ガラス
管から放射された光および光反射膜により反射された光
が透光性導電膜を介して一方向に導光され、集光され
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による放電管の一実施例によ
る構成を説明する図であり、図１（ａ）は断面図，図１
（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ′線の拡大断面図である。
同図において、１は放電管本体を形成する透明なガラス
管、２はこのガラス管１の内壁面に塗布された蛍光物
質、３はガラス管１の長手方向端部にこのガラス管１を
貫通して保持されたインナーリード、４は各インナーリ
ード３の先端部に互いに対向してガラス管１の長手方向
の同軸上に配置された一対の電極装置である。
説明する。図１は、本発明による放電管の一実施例によ
る構成を説明する図であり、図１（ａ）は断面図，図１
（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ′線の拡大断面図である。
同図において、１は放電管本体を形成する透明なガラス
管、２はこのガラス管１の内壁面に塗布された蛍光物
質、３はガラス管１の長手方向端部にこのガラス管１を
貫通して保持されたインナーリード、４は各インナーリ
ード３の先端部に互いに対向してガラス管１の長手方向
の同軸上に配置された一対の電極装置である。
【００１０】また、５はガラス管１の長さ方向に沿って
外周面のうちのガラス管１の前面側となる半周面に例え
ばＳｎＯ2 などの真空蒸着法により被着形成された透明
導電膜、６はこのガラス管１の長さ方向に沿って外周面
のうちのガラス管１の背面側となる残りの半周面に例え
ばＡｌの真空蒸着法により被着形成されたＡｌ反射膜で
ある。なお、このガラス管１内には放電のための例えば
アルゴンガスと水銀との混合ガスが封入されている。
外周面のうちのガラス管１の前面側となる半周面に例え
ばＳｎＯ2 などの真空蒸着法により被着形成された透明
導電膜、６はこのガラス管１の長さ方向に沿って外周面
のうちのガラス管１の背面側となる残りの半周面に例え
ばＡｌの真空蒸着法により被着形成されたＡｌ反射膜で
ある。なお、このガラス管１内には放電のための例えば
アルゴンガスと水銀との混合ガスが封入されている。
【００１１】また、図２は、図１の電極装置部分の構成
を示す拡大断面図である。同図において、４1 はインナ
ーリード３の先端部に電子放射物質を含む焼結金属体で
形成されかつ熱電子を放出する第１の電極、４2 はこの
第１の電極４1 を囲むようにしてかしめ固定させて同軸
上に配置された例えばＡｌ材の成形体からなる円錐状の
第２の電極である。
を示す拡大断面図である。同図において、４1 はインナ
ーリード３の先端部に電子放射物質を含む焼結金属体で
形成されかつ熱電子を放出する第１の電極、４2 はこの
第１の電極４1 を囲むようにしてかしめ固定させて同軸
上に配置された例えばＡｌ材の成形体からなる円錐状の
第２の電極である。
【００１２】このような構成において、対向配置した一
対の電極装置４は、第１の電極４1とこの第１の電極４1
を取り囲んだ第２の電極４2 とで構成され、これらが
互いに隣接配置されており、第１の電極４1 は熱電子放
射物質としてエミッタ材が含浸もしくは表面に塗布され
ており、アーク放電電極として働き、第２の電極４2は
グロー放電電極として働き、両者の相乗効果により超高
輝度の放電が安定して得られる。超高輝度の放電が安定
して得られるとともに第１の電極４1 がイオン衝撃によ
りスパッタされ飛散蒸発する熱電子放射物質または電極
部材は第２の電極４2 の内面に捕捉されるので、ガラス
管１の内面黒化を起こすこともなく、この捕捉された熱
電子放射物質が第２の電極４2 上で電子放射物質として
利用され、また、第１の電極４1 の表面に再付着される
ことを繰り返すことで長寿命の放電管が得られる。
対の電極装置４は、第１の電極４1とこの第１の電極４1
を取り囲んだ第２の電極４2 とで構成され、これらが
互いに隣接配置されており、第１の電極４1 は熱電子放
射物質としてエミッタ材が含浸もしくは表面に塗布され
ており、アーク放電電極として働き、第２の電極４2は
グロー放電電極として働き、両者の相乗効果により超高
輝度の放電が安定して得られる。超高輝度の放電が安定
して得られるとともに第１の電極４1 がイオン衝撃によ
りスパッタされ飛散蒸発する熱電子放射物質または電極
部材は第２の電極４2 の内面に捕捉されるので、ガラス
管１の内面黒化を起こすこともなく、この捕捉された熱
電子放射物質が第２の電極４2 上で電子放射物質として
利用され、また、第１の電極４1 の表面に再付着される
ことを繰り返すことで長寿命の放電管が得られる。
【００１３】このように構成される放電管において、第
１の電極４1 の電極部材および電子放射物質のガラス管
１への飛散を防止させながら、第２の電極４2 内面に付
着した電子放射物質による熱電子放射が利用でき、ま
た、その電子放射物質を第１の電極４1 の表面に再付着
させることで長寿命化を達成することができる。
１の電極４1 の電極部材および電子放射物質のガラス管
１への飛散を防止させながら、第２の電極４2 内面に付
着した電子放射物質による熱電子放射が利用でき、ま
た、その電子放射物質を第１の電極４1 の表面に再付着
させることで長寿命化を達成することができる。
【００１４】このような構成によると、ガラス管１の外
周面の背面側半周面にわたってＡｌ反射膜６を設けたこ
とによってガラス管１の背面側に放射される光は、この
Ａｌ反射膜６によって反射されてこのガラス管１の前面
側半周面にわたって形成された透明導電膜５を透過して
導光板１３に効率良く導かれる。また、このガラス管１
の前面側半周面に形成された透明導電膜５と背面側半周
面に設けられたＡｌ反射膜６とを零電位に接地すれば、
放電により放出される電磁ノイズを遮断することができ
る。したがって簡単な構成で小型でしかも高輝度発光の
バックライトが実現できることになる。
周面の背面側半周面にわたってＡｌ反射膜６を設けたこ
とによってガラス管１の背面側に放射される光は、この
Ａｌ反射膜６によって反射されてこのガラス管１の前面
側半周面にわたって形成された透明導電膜５を透過して
導光板１３に効率良く導かれる。また、このガラス管１
の前面側半周面に形成された透明導電膜５と背面側半周
面に設けられたＡｌ反射膜６とを零電位に接地すれば、
放電により放出される電磁ノイズを遮断することができ
る。したがって簡単な構成で小型でしかも高輝度発光の
バックライトが実現できることになる。
【００１５】また、ガラス管１の外周面の半周面にわた
って形成されたＡｌ反射膜６を電極装置４のいずれか一
方のインナーリード３に接続しておけば、放電管の発光
開始電圧を下げる目的のトリガー電極として用いること
もできる。
って形成されたＡｌ反射膜６を電極装置４のいずれか一
方のインナーリード３に接続しておけば、放電管の発光
開始電圧を下げる目的のトリガー電極として用いること
もできる。
【００１６】また、このような構成において、第２の電
極４2 をアルミニウム材の成形体で構成したことによっ
て機械的加工性が極めて良く、前述した寸法を容易に確
保することができる。また、第２の電極４2 をアルミニ
ウム材の成形体で構成したことによって電子，イオン衝
撃などに対して比較的スパッタされ難いため、ガラス管
１内の管壁黒化による寿命の低下を改善することがで
き、長寿命のバックライトが得られる。
極４2 をアルミニウム材の成形体で構成したことによっ
て機械的加工性が極めて良く、前述した寸法を容易に確
保することができる。また、第２の電極４2 をアルミニ
ウム材の成形体で構成したことによって電子，イオン衝
撃などに対して比較的スパッタされ難いため、ガラス管
１内の管壁黒化による寿命の低下を改善することがで
き、長寿命のバックライトが得られる。
【００１７】なお、前述した実施例において、第１の電
極４1 は、焼結金属体を柱状に成形した成形構造体を用
いた場合について説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、タングステン線をコイル状に成形した
コイル構造体を用いても、前述と同様な効果が得られる
ことは勿論である。
極４1 は、焼結金属体を柱状に成形した成形構造体を用
いた場合について説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、タングステン線をコイル状に成形した
コイル構造体を用いても、前述と同様な効果が得られる
ことは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
ガラス管の外周面に光反射膜および透光性導電膜を被着
形成したことにより、ガラス管から放射された光および
光反射膜により反射された光を透光性導電膜を介して効
率良く導光板に導くことができ、Ａｌ反射膜が簡単なも
ので良く、電磁シールド膜が不要となり、放電管表面の
帯電による埃の付着を防止でき、構造が簡単でしかも組
立の容易な一体構造のバックライトが実現できるという
極めて優れた効果が得られる。
ガラス管の外周面に光反射膜および透光性導電膜を被着
形成したことにより、ガラス管から放射された光および
光反射膜により反射された光を透光性導電膜を介して効
率良く導光板に導くことができ、Ａｌ反射膜が簡単なも
ので良く、電磁シールド膜が不要となり、放電管表面の
帯電による埃の付着を防止でき、構造が簡単でしかも組
立の容易な一体構造のバックライトが実現できるという
極めて優れた効果が得られる。
【図１】（ａ）は本発明による放電管の一実施例による
構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ′線の拡大
断面図である。
構成を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ′線の拡大
断面図である。
【図２】本発明に係わる放電管の電極装置部分の拡大断
面図である。
面図である。
【図３】従来のバックライトの構成を説明する図であ
る。
る。
１ ガラス管 ２ 蛍光物質 ３ インナーリード ４ 電極装置 ４1 第１の電極 ４2 第２の電極 ５ 透明導電膜 ６ Ａｌ反射膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川井 賢 三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢 電子工業株式会社内 (72)発明者 辻 斉 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内 (72)発明者 大久保 好幸 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内 (72)発明者 佐藤 冬季 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス管内に少なくとも希ガスと水銀と
が封入された放電空間と、この放電空間に互いに対向配
置された一対の電極装置がインナーリードに接続された
第１の電極部と、前記第１の電極部の外周を取り囲む第
２の電極部とで構成された放電管において、 前記ガラス管の外周面のほぼ半周面に光反射膜が被着形
成されかつ残りの半周面に透光性導電膜を被着形成され
たことを特徴とする放電管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20325592A JPH0629002A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 放電管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20325592A JPH0629002A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 放電管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629002A true JPH0629002A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16471000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20325592A Pending JPH0629002A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 放電管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629002A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0767340A2 (en) * | 1995-10-02 | 1997-04-09 | Osram Sylvania Inc. | Discharge lamp having light-transmissive conductive coating for RF containment and heating, and lamp assembly containing the same |
| WO2010084770A1 (ja) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | パナソニック株式会社 | 放電管、放電管の反射膜形成方法、および発光装置 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP20325592A patent/JPH0629002A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0767340A2 (en) * | 1995-10-02 | 1997-04-09 | Osram Sylvania Inc. | Discharge lamp having light-transmissive conductive coating for RF containment and heating, and lamp assembly containing the same |
| EP0767340A3 (en) * | 1995-10-02 | 1998-12-16 | Osram Sylvania Inc. | Discharge lamp having light-transmissive conductive coating for RF containment and heating, and lamp assembly containing the same |
| WO2010084770A1 (ja) * | 2009-01-26 | 2010-07-29 | パナソニック株式会社 | 放電管、放電管の反射膜形成方法、および発光装置 |
| US8604685B2 (en) | 2009-01-26 | 2013-12-10 | Panasonic Corporation | Electric discharge tube, method for forming reflective film of electric discharge tube, and light emitting device |
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