JPH06289411A

JPH06289411A - 液晶表示装置の製造方法

Info

Publication number: JPH06289411A
Application number: JP7471093A
Authority: JP
Inventors: Maki Tsuji; 真樹辻
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 1994-10-18
Anticipated expiration: 2016-10-29
Also published as: JP3223394B2

Abstract

(57)【要約】【目的】基板の余白部を分断したときに発生する静電
気の影響を緩和して製造の歩留まりを向上させることが
できる液晶表示装置の製造方法を提供する。【構成】液晶表示素子とその駆動用のドライバーとで
構成される液晶表示装置を製造する方法において、液晶
表示素子を構成する一対の基板１１，２１が、最終的に
分断される余白部Ｂ1 ，Ｂ2 を有し、一方の基板１１に
は駆動信号印加用の複数の端子１４ａが配列形成され、
前記余白部Ｂ1 に前記端子を互いに電気的に導通させる
短絡路１８が形成されていて、ドライバーの接続に際
し、まず前記端子１４ａの配列形成部に対向する側の基
板２１の余白部Ｂ2 を分断してその配列形成部を露出さ
せ、次にその露出させた端子１４ａの配列形成部にドラ
イバー３５を接続し、このドライバー３５の接続後に、
前記端子１４ａが形成されている側の基板１１の余白部
Ｂ1 を分断して前記短絡路１８による各端子１４ａ相互
の電気的な導通を遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の表示機器に用い
られる液晶表示装置の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、液晶表示素子にその駆
動用のドライバーを接続して構成されている。

【０００３】一般に液晶表示素子としては、アクティブ
マトリックス型と単純マトリックス型とがあり、図６な
いし図８にはアクティブマトリックス型の液晶表示素子
を示してある。

【０００４】図６はアクティブマトリックス型の液晶表
示素子の平面図、図７および図８は図６の VII−VII 線
およびVIII−VIII線に沿う拡大断面図であり、このアク
ティブマトリックス型の液晶表示素子は、薄膜トランジ
スタパネル１０と対向パネル２０とを、枠状のシール材
３０を介して接合し、この両パネル１０，２０間の前記
シール材３０で囲まれた領域に液晶ＬＣを封入してな
る。

【０００５】薄膜トランジスタパネル（以下、ＴＦＴパ
ネルという）１０の構成を図９に示してあり、このＴＦ
Ｔパネル１０は、ガラス等からなる透明基板１１の上
に、縦横に配列した複数の透明画素電極１２と、これら
各画素電極１２にそれぞれ接続された複数の薄膜トラン
ジスタ（以下、ＴＦＴという）１３と、前記ＴＦＴ１３
にゲート信号を供給するゲートライン１４と、前記ＴＦ
Ｔ１３にデータ信号を供給するデータライン１５とを形
成してなる。

【０００６】ところで、一般に液晶表示素子は、複数個
の液晶表示素子を一括して組立てる製法で製造されてお
り、この製法で液晶表示素子を製造する場合は、１枚の
大型基板を用いて液晶表示素子複数個分のＴＦＴパネル
１０を構成し、液晶表示素子を組立てた後に前記大型基
板を個々のＴＦＴパネル１０の部分に分離するようにし
ている。

【０００７】すなわち、図９に示す透明基板１１が液晶
表示素子複数個分のＴＦＴパネルを採取できる大型基板
とされており、この透明基板１１が液晶表示素子の大き
さに対応する素子領域Ａ1 と、この素子領域Ａ1 の周囲
の余白部Ｂ1 とからなっていて、画素電極１２とＴＦＴ
１３およびゲート，データライン１４，１５が素子領域
Ａ1 にそれぞれ形成されている。そして、前記余白部Ｂ
1 が、液晶表示素子を組立てた後に図に一点鎖線で示す
分断線Ｌ1 に沿って分断されるものである。

【０００８】なお、前記ＴＦＴ１３は、その構造は図示
しないが、基板１１の上に配線したゲートライン１４に
一体に形成されたゲート電極と、このゲート電極を覆う
ＳiＮ（窒化シリコン）等からなるゲート絶縁膜と、こ
のゲート絶縁膜の上に前記ゲート電極に対向させて形成
したａ−Ｓi （アモルファスシリコン）からなるｉ型半
導体膜と、このｉ型半導体膜の上に不純物をドープした
ａ−Ｓi からなるｎ型半導体膜を介して形成したソース
電極およびドレイン電極とで構成されている。

【０００９】また、図９において、１６は前記ＴＦＴ１
３のゲート絶縁膜であり、この絶縁膜１６は、前記ゲー
トライン１４を覆って基板１１のほぼ全面に形成されて
おり、画素電極１２とデータライン１５は前記絶縁膜
（透明膜）１６の上に形成されている。

【００１０】そして、１４ａはゲートライン１４の一端
部に形成された駆動信号印加用の端子、１５ａはデータ
ライン１５の一端部に形成された駆動信号印加用の端子
であり、これら端子１４ａおよび１５ａは素子領域Ａ1
の縁部において前記分断線Ｌ1 に沿って配列するように
形成されている。なお、ゲートライン１４の端子１４ａ
は、データライン１５を形成した後に前記絶縁膜１６に
開口１６ａを形成することによって露出されている。ま
た、前記画素電極１２は、その一端縁においてＴＦＴ１
３のソース電極に接続されており、データライン１５は
ＴＦＴ１３のドレイン電極につながっている。

【００１１】ところで、前記ＴＦＴパネル１０は、その
上にポリイミド等からなる配向膜１７（図６〜図８参
照）を形成し、この配向膜１７の膜面をラビング処理し
た後に、液晶表示素子の組立て工程に送られるが、この
場合、配向膜１７のラビング処理時等に発生する静電気
によって、ゲートライン１４とデータライン１５との交
差部やＴＦＴ１３に絶縁破壊が発生することがある。

【００１２】この静電気による絶縁破壊は、ゲートライ
ン１４の端子１４ａの相互、データライン１５の端子１
５ａの相互、およびゲートライン１４の端子１４ａとデ
ータライン１５の端子１５ａとの相互をそれぞれ電気的
に導通させるようにすれば防止することが可能である。

【００１３】そこで、図９に示す例においては、基板１
１の余白部Ｂ1 に、ゲートライン１４とデータライン１
５とを短絡させる短絡路１８が形成されており、ゲート
ライン１４の両端とデータライン１５の両端が、それぞ
れ余白部Ｂ1 に延長されて前記短絡路１８につながって
いる。

【００１４】この短絡路１８は、基板１１の素子領域Ａ
1 の外側を囲む枠状に形成されており、その縦短絡路と
横短絡路の両端はそれぞれ基板１１の外周縁部まで延長
されて、基板外周縁に沿わせて形成された図示しない接
地ラインにつながっている。また、この短絡路１８およ
び接地ラインは、基板１１上にゲートライン１４と一体
に形成されており、データライン１５の両端は、その下
の絶縁膜１６に設けたコンタクト孔（図示せず）を介し
て短絡路１８に接続されている。

【００１５】このように、ゲートライン１４とデータラ
イン１５とを余白部Ｂにおいて短絡させておけば、ゲー
トライン１４とデータライン１５との電位が同じになる
ため、これらライン１４，１５との交差部やＴＦＴ１３
の静電気による絶縁破壊を防ぐことができる。

【００１６】次に、液晶表示素子の対向パネル２０につ
いて説明する。この対向パネル２０は、ガラス等からな
る透明基板２１の上に、前記ＴＦＴパネル１０の全ての
画素電極１２に対向する透明な対向電極２２を形成した
もので、その上には配向膜２３が設けられている。

【００１７】そして、この対向パネル２０も、前記ＴＦ
Ｔパネル１０と同様に、その透明基板２１が液晶表示素
子複数個分の対向パネルを採取できる大型基板とされて
いて、この透明基板２１が図１０に示すように、素子領
域Ａ2 と、この素子領域Ａ2の周囲の余白部Ｂ2 とに区
分され、前記余白部Ｂ2 が、液晶表示素子を組立てた後
に図に一点鎖線で示す分断線Ｌ2 に沿って分断されるも
のである。

【００１８】ただ、この対向パネル２０を構成する基板
２１の素子領域Ａ2 は、ＴＦＴパネル１０を構成する前
記基板１１の素子領域Ａ1 よりも狭く、前記基板２１の
余白部Ｂ2 が前記基板１１の素子領域Ａ1 内の縁部に位
置するゲートライン１４の端子１４ａの配列形成部およ
びデータライン１５の端子１５ａの配列形成部に対向す
るようになっている。

【００１９】次に、液晶表示素子を組立て、その液晶表
示素子にドライバーを接続して液晶表示装置を製造する
工程について図１１および図１２を参照して説明する。
なお、図１１および図１２においては、基板の上に設け
る配向膜および絶縁膜を省略してある。

【００２０】まず、図１１（ａ）に示すように、ＴＦＴ
パネル１０を構成した大型の基板１１と、対向パネル２
０を構成した大型の基板２１とを枠状のシール材３０を
介して接合する。

【００２１】次に、図１１（ｂ）に示すように、ＴＦＴ
パネル１０を構成した基板１１を分断線Ｌ1 に沿って、
また対向パネル２０を構成した基板２１を分断線Ｌ2 に
沿ってそれぞれスクライブし、その余白部Ｂ1 ，Ｂ2 を
分断する（図１２参照）。これにより液晶表示素子が個
々に分離するから、この後、その各液晶表示素子におけ
るシール材３０の内側の液晶封入領域内に液晶ＬＣを例
えば真空注入法により封入する。

【００２２】ＴＦＴパネル１０における基板１１の余白
部Ｂ1 を分断すると、この余白部Ｂ1 に形成されている
短絡路１８が余白部Ｂ1 とともに除去され、この短絡路
１８を介して短絡されていた各ゲートライン１４および
各データライン１５が個々のラインに分離される。

【００２３】また、対向パネル２０における基板２１の
余白部Ｂ2 を分断することにより、ゲートライン１４お
よびデータライン１５の端子１４ａ，１５ａの配列形成
部の上が開放されて各端子１４ａ，１５ａが露出する。

【００２４】したがってこの後、図１１（ｃ）に示すよ
うに、ゲートライン１４の端子１４ａの配列形成部およ
びデータライン１５の端子１５ａの配列形成部にそれぞ
れドライバー３５を接続する（図１２参照）。

【００２５】前記ドライバー３５はフレキシブル基板３
６にＬＳＩ等の駆動回路素子３７を取り付けてなり、前
記フレキシブル基板３６の下面に前記ゲートライン１４
の端子１４ａまたはデータライン１５の端子１５ａに接
続する複数の端子（図示せず）が設けられている。

【００２６】そしてこのように、ゲートライン１４およ
びデータライン１５の端子１４ａ，１５ａの配列形成部
にドライバー３５を接続することにより液晶表示装置が
完成する。

【００２７】次に、液晶表示素子として単純マトリック
ス型のものが用いられている液晶表示装置の場合につい
て図１３および図１４を参照して説明する。

【００２８】図１４には、単純マトリックス型の液晶表
示素子を示してあり、この液晶表示素子は、シール材４
０を介して接合された一対の透明基板４１，４２を備
え、一方の透明基板４１の上に、一方向に延びる複数の
走査電極４３が配列形成され、他方の透明基板４２の上
に、前記走査電極４３と直交する方向に延びる複数の信
号電極４４が配列形成され、これら走査電極４３と信号
電極４４との各交差部で画素が構成されている。なお、
図示しないが走査電極４３および信号電極４４の上にそ
れぞれ配向膜が形成されている。

【００２９】この液晶表示素子も大型基板から採取され
るもので、すなわち前記透明基板４１，４２が大型基板
であって、これら透明基板４１，４２がそれぞれ素子領
域Ａ1 ，Ａ2 と、この素子領域Ａ1 ，Ａ2 の周囲の余白
部Ｂ1 ，Ｂ2 とに分断線Ｌ1，Ｌ2 を介して区分されて
いる。

【００３０】走査電極４３の一端側の端部は、シール材
４０の内側の液晶封入領域から素子領域Ａ1 の縁部に延
出して駆動信号印加用の端子４３ａとして分断線Ｌ1 に
沿うように配列し、また余白部Ｂ1 には短絡路４５が形
成され、この短絡路４５に前記各端子４３ａがそれぞれ
接続され、この短絡路４５により前記各端子４３ａが互
いに電気的に導通して各走査電極４３が同じ電位を保つ
ように図られている。

【００３１】また同様に、信号電極４４の一端側の端部
も、シール材４０の内側の液晶封入領域から素子領域Ａ
2 の縁部に延出して駆動信号印加用の端子４４ａとして
分断線Ｌ2 に沿うように配列し、これら端子４４ａが余
白部Ｂ2 に形成された短絡路４６にそれぞれ接続して電
気的な導通が図られている。

【００３２】このような単純マトリックス型の液晶表示
素子にドライバー３５を接続する際には、図１３（ａ）
に示すように透明基板４１，４２をシール材４０で接合
した後に、図１３（ｂ）に示すように、透明基板４１，
４２をそれぞれ分断線Ｌ1 ，Ｌ2 に沿ってスクライブし
て余白部Ｂ1 ，Ｂ2 を分断し、走査電極４３相互および
信号電極４４相互の電気的導通をそれぞれ遮断する。

【００３３】この後、図１３（ｃ）に示すように、走査
電極４３の端子４３ａの配列形成部および信号電極４４
の端子４４ａの配列形成部にそれぞれドライバー３５を
接続する。なお、図（ｃ）には走査電極４３の端子４３
ａの配列形成部にドライバー３５を接続した状態を示し
てあるが、信号電極４４の端子４４ａの配列形成部にお
いても同様である。

【００３４】そしてこのように走査電極４３の端子４３
ａの配列形成部および信号電極４４の端子４４ａの配列
形成部にそれぞれドライバー３５を接続することにより
液晶表示装置が完成する。

【００３５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の液晶表示装置の製造工程時には次のような問題が
生じる。

【００３６】すなわち、液晶表示素子としてアクティブ
マトリックス型のものが用いられている場合には、ＴＦ
Ｔパネル１０の基板１１を分断線Ｌ1 に沿ってスクライ
ブし、その余白部Ｂ1 を分断したときに静電気が発生す
るが、その余白部Ｂ1 の分断と同時に、短絡路１８が各
端子１４ａ，１５ａから切り離されてゲートライン１４
とデータライン１５とが個々に分離し、その電気的な導
通が遮断されるから、余白部Ｂ1 の分断時に生じる静電
気によりゲートライン１４とデータライン１５との交差
部やＴＦＴ１３に絶縁破壊が生じてしまう恐れがある。

【００３７】また、単純マトリックス型の液晶表示素子
が用いられている場合においては、走査電極４３が形成
されている基板４１を分断線Ｌ1 に沿ってスクライブ
し、その余白部Ｂ1 を分断したときに静電気が発生する
が、その余白部Ｂ1 の分断と同時に、短絡路４５が各端
子４３ａから切り離されて走査電極４３の相互が個々に
分離し、その電気的な導通が遮断されるから、余白部Ｂ
1 の分断時に生じる静電気により走査電極４３が破壊し
て断線したり短絡してしまう恐れが生じる。

【００３８】また、信号電極４４が形成されている基板
４２においても同様に、この基板４２を分断線Ｌ2 に沿
ってスクライブし、その余白部Ｂ2 を分断したときに発
生する静電気により、その分断で個々に分離した信号電
極４４が破壊して断線したり短絡してしまう恐れが生じ
る。

【００３９】このように従来においては、基板の余白部
を分断したときに発生する静電気で障害が発生し、製造
の歩留まりが悪くなる難点がある。本発明はこのような
点に着目してなされたもので、基板の余白部を分断した
ときに発生する静電気の影響を緩和して製造の歩留まり
を向上させることができる液晶表示装置の製造方法を提
供することを目的とするものである。

【００４０】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような目的
を達成するために、液晶表示素子とその駆動用のドライ
バーとで構成される液晶表示装置を製造する方法におい
て、素子領域の周囲に最終的に分断除去される余白部を
有する一対の透明基板を備え、その少なくとも一方の透
明基板の素子領域内の縁部に、駆動信号印加用の複数の
端子が配列形成されているとともに、その素子領域の外
側の前記余白部に前記各端子を互いに電気的に導通させ
る短絡路が形成され、前記一対の透明基板が、前記端子
の配列形成部の内側の液晶封入領域を囲む枠状のシール
材により接合されている液晶表示素子を構成し、この液
晶表示素子における前記端子の配列形成部に対向する側
の透明基板の余白部を分断してその配列形成部を露出さ
せ、次にその露出させた端子の配列形成部にドライバー
を接続し、このドライバーの接続後に、前記端子が形成
されている側の透明基板の余白部を分断して前記短絡路
による各端子相互の電気的な導通を遮断するようにした
ものである。

【００４１】

【作用】端子が配列形成されている側の透明基板の余白
部を分断したときには、静電気が発生し、かつその端子
相互の電気的な導通が遮断される。

【００４２】しかしながら、前記余白部が分断される以
前に、前記端子の配列形成部にドライバーが接続されて
おり、したがってこのドライバーが端子に対するアース
となり、前記余白部の分断時に静電気が発生しても、そ
の静電気の大部分が前記ドライバーに流れて液晶表示素
子に対する障害が防止される。

【００４３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図５を
参照して説明する。なお、本発明は液晶表示素子にドラ
イバーを接続する工程が従来と異なるもので、液晶表示
素子およびドライバーの構造は従来と同様であるから、
その各構成部位には同一符号を付して構造についての説
明は省略する。

【００４４】図１ないし図３には第１の実施例を示して
あり、この実施例はアクティブマトリックス型の液晶表
示素子にドラオバーを接続して液晶表示装置を製造する
場合である。

【００４５】図１（ａ）〜（ｄ）は液晶表示装置を製造
する工程を順に示してあり、まず図１（ａ）に示すよう
に、ＴＦＴパネル１０を構成した透明基板１１と対向パ
ネル２０を構成した透明基板２１とをシール材３０で接
合する。

【００４６】次に、図１（ｂ）に示すように、対向パネ
ル２０の基板２１を分断線Ｌ2 に沿ってスクライブして
その余白部Ｂ2 を分断する。

【００４７】この分断により、図２に示すように、ゲー
トライン１４の端子１４ａの配列形成部、およびデータ
ライン１５の端子１５ａの配列形成部の上がそれぞれ開
放されて各端子１４ａ，１５ａが露出する。

【００４８】次に、図１（ｃ）に示すように、その露出
したゲートライン１４の端子１４ａの配列形成部および
データライン１５の端子１５ａの配列形成部にそれぞれ
ドライバー３５を接続する（図３参照）。

【００４９】この後、図１（ｄ）に示すように、ＴＦＴ
パネル１０の基板１１を分断線Ｌ1に沿ってスクライブ
してその余白部Ｂ1 を分断する。この分断によりその余
白部Ｂ1 に形成されている短絡路１８が余白部Ｂ1 とと
もに除去され、この短絡路１８を介して短絡されていた
各ゲートライン１４および各データライン１５が個々の
ラインに分離される。そして液晶表示素子が個々に切り
離され、その液晶表示素子にドライバー３５が接続した
液晶表示装置が完成する。

【００５０】ＴＦＴパネル１０の基板１１を分断線Ｌ1
に沿ってスクライブしてその余白部Ｂ1 を分断したとき
には、静電気が発生し、また短絡路１８がゲートライン
１４およびデータライン１５の端子１４ａ，１５ｂから
切り離されてゲートライン１４とデータライン１５とが
個々に分離し、その電気的な導通が遮断される。

【００５１】しかしながら、余白部Ｂ1 が分断される以
前に、ゲートライン１４の端子１４ａおよびデータライ
ン１５の端子１５ａにそれぞれドライバー３５が接続さ
れ、このドライバー３５の電気導通部がゲートライン１
４およびデータライン１５に対するアースとなり、この
ため余白部Ｂ1 の分断時に静電気が発生してもその静電
気の大部分がドライバー３５の電気導通部に流れる。し
たがってその静電気によるゲートライン１４とデータラ
イン１５との交差部やＴＦＴ１３での絶縁破壊が防止さ
れる。

【００５２】図４および図５には第２の実施例を示して
あり、この実施例は単純マトリックス型の液晶表示素子
にドライバーを接続して液晶表示装置を製造する場合で
ある。

【００５３】この場合においては、まず図４（ａ）に示
すように、走査電極４３を形成した一方の透明基板４１
と信号電極４４を形成した他方の透明基板４２とをシー
ル材４０で接合する。そして前記基板４１，４２の余白
部Ｂ1 ，Ｂ2 を次のように分断する。

【００５４】すなわち、図４（ｂ）に示すように、信号
電極４４が形成された基板４２においては、走査電極４
３の端子４３ａの配列形成部に対向する部分の余白部Ｂ
2 を分断し、また走査電極４３が形成された基板４１に
おいては、信号電極４４の端子４４ａが配列する配列形
成部に対向する部分の余白部Ｂ1 を分断する（図５参
照）。

【００５５】この分断により、走査電極４３の端子４３
ａの配列形成部および信号電極４４の端子４４ａの配列
形成部がそれぞれ開放されて各端子４３ａ，４４ａが露
出する。

【００５６】次に、図４（ｃ）に示すように、各端子４
３ａ，４４ａの配列形成部にドライバー３５を接続する
（図５参照）。

【００５７】この後、図４（ｄ）に示すように走査電極
４３が形成された基板４１における残りの余白部Ｂ1 、
および信号電極４４が形成された基板４２における残り
の余白部Ｂ2 をそれぞれ分断する。この分断によりその
各余白部Ｂ1 ，Ｂ2 に形成されている短絡路４５，４６
が余白部Ｂ1 ，Ｂ2 とともに除去され、短絡路４５を介
して短絡されていた走査電極４３の相互、および短絡路
４６を介して短絡されていた信号電極４４の相互がそれ
ぞれ個々に分離され、かつ液晶表示素子が個々に切り離
され、その液晶表示素子にドライバー３５が接続した液
晶表示装置が完成する。

【００５８】走査電極４３が形成された基板４１でかつ
信号電極４４の端子４４ａの配列形成部に対向する部分
の余白部Ｂ2 を分断したとき、および信号電極４４が形
成された基板４２でかつ走査電極４３の端子４３ａの配
列形成部に対向する部分の余白部Ｂ2 を分断したときに
は静電気が発生する。

【００５９】しかしこのときには、他の余白部Ｂ1 ，Ｂ
2 に形成されている短絡線４５により、走査電極４３の
相互および信号電極４４の相互がそれぞれ電気的に導通
する状態にあるから、静電気が発生しても走査電極４３
の相互の電位および信号電極４４の相互の電位が同じに
保たれ、したがってその静電気で走査電極４３および信
号電極４４が破壊して断線したり、走査電極４３の相互
および信号電極４４の相互が短絡するようなことがな
い。

【００６０】また、走査電極４３が形成された基板４１
における残りの余白部Ｂ1 、および信号電極４４が形成
された基板４２における残りの余白部Ｂ2 を分断したと
きには、静電気が発生し、かつ走査電極４３の相互およ
び信号電極４４の相互の電気的な導通が遮断されるが、
しかし前記残りの余白部Ｂ1 ，Ｂ2 が分断される以前
に、走査電極４３の端子４３ａおよび信号電極４４の端
子４４ａにそれぞれドライバー３５が接続され、このド
ライバー３５の電気導通部が走査電極４３および信号電
極４４に対するアースとなり、このため前記残りの余白
部Ｂ1 ，Ｂ2 の分断時に静電気が発生してもその静電気
の大部分がドライバー３５の電気導通部に流れる。した
がってその静電気による走査電極４３および信号電極４
４の断線や、走査電極４３の相互および信号電極４４の
相互の短絡が生じるようなことがない。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板の余白部を分断したときに静電気が発生しても、その
静電気をドライバーに流して液晶表示素子に対する障害
を防止することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による製造方法の工程を
順に示す断面図。

【図２】図１（ｂ）中の矢視II方向から見た平面図。

【図３】図１（ｄ）中の矢視 III方向から見た平面図。

【図４】本発明の第２の実施例による製造方法の工程を
順に示す断面図。

【図５】図４（ｂ）中の矢視Ｖ方向から見た平面図。

【図６】従来の液晶表示素子の平面図。

【図７】図６中の VII−VII 線に沿う拡大断面図。

【図８】図６中のVIII−VIII線に沿う拡大断面図。

【図９】従来の液晶表示素子に用いられているＴＦＴパ
ネルの平面図。

【図１０】従来の液晶表示素子に用いられている対向パ
ネルの平面図。

【図１１】液晶表示装置を製造する従来方法の一例を工
程順に示す断面図。

【図１２】図１１中の矢視 XII方向から見た平面図。

【図１３】液晶表示装置を製造する従来方法の他の一例
を工程順に示す断面図。

【図１４】図１３（ａ）に示す液晶表示素子の平面図。

【符号の説明】

１１…透明基板１８…短絡路２１…透明基板３０…シール材３５…ドライバー４０…シール材４１…透明基板４２…透明基板４５…短絡路４６…短絡路Ａ1 ，Ａ2 …素子領域Ｂ1 ，Ｂ2 …余白部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示素子とその駆動用のドライバーと
で構成される液晶表示装置を製造する方法において、素子領域の周囲に最終的に分断除去される余白部を有す
る一対の透明基板を備え、その少なくとも一方の透明基
板の素子領域内の縁部に、駆動信号印加用の複数の端子
が配列形成されているとともに、その素子領域の外側の
前記余白部に前記各端子を互いに電気的に導通させる短
絡路が形成され、前記一対の透明基板が、前記端子の配
列形成部の内側の液晶封入領域を囲む枠状のシール材に
より接合されている液晶表示素子を構成し、この液晶表
示素子における前記端子の配列形成部に対向する側の透
明基板の余白部を分断してその配列形成部を露出させ、
次にその露出させた端子の配列形成部にドライバーを接
続し、このドライバーの接続後に、前記端子が形成され
ている側の透明基板の余白部を分断して前記短絡路によ
る各端子相互の電気的な導通を遮断することを特徴とす
る液晶表示装置の製造方法。