JPH062890B2 - 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 - Google Patents
高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造Info
- Publication number
- JPH062890B2 JPH062890B2 JP31362586A JP31362586A JPH062890B2 JP H062890 B2 JPH062890 B2 JP H062890B2 JP 31362586 A JP31362586 A JP 31362586A JP 31362586 A JP31362586 A JP 31362586A JP H062890 B2 JPH062890 B2 JP H062890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trough
- blast furnace
- water
- casing
- peripheral edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、高炉の炉頂部に備わる分配シュートの駆動
装置と、炉内との間をシールするガスシール構造に関す
る。
装置と、炉内との間をシールするガスシール構造に関す
る。
［従来の技術］ まず、従来のこの種ガスシール構造を説明するに先立
ち、炉頂分配シュートの駆動装置の構成について概説す
る。
ち、炉頂分配シュートの駆動装置の構成について概説す
る。
第３図は炉頂分配シュートの駆動装置の縦断面図であ
り、１はその駆動装置本体のケーシングである。このケ
ーシング１は、その下部のフランジ２を炉頂部に載せる
ようにして設置されている。ケーシング１の上部は天板
３が設けられており、この天板３の内側には下方へ延在
する内筒４が取り付けられている。また、天板３の下部
には、軸受５によって、旋回テーブル６の上部のフラン
ジ７が炉内中心Ｏを中心として旋回自在に取り付けられ
ている。この旋回テーブル６には図示しない分配シュー
トが取り付けられており、駆動機構８によって旋回テー
ブル６と共に旋回するようになっている。旋回テーブル
６の内側には水冷パネル9a,9b,9cが備えられて、これら
の水冷パネル9a,9b,9c内を通る冷却水によって、旋回テ
ーブル６を冷却するようになっている。
り、１はその駆動装置本体のケーシングである。このケ
ーシング１は、その下部のフランジ２を炉頂部に載せる
ようにして設置されている。ケーシング１の上部は天板
３が設けられており、この天板３の内側には下方へ延在
する内筒４が取り付けられている。また、天板３の下部
には、軸受５によって、旋回テーブル６の上部のフラン
ジ７が炉内中心Ｏを中心として旋回自在に取り付けられ
ている。この旋回テーブル６には図示しない分配シュー
トが取り付けられており、駆動機構８によって旋回テー
ブル６と共に旋回するようになっている。旋回テーブル
６の内側には水冷パネル9a,9b,9cが備えられて、これら
の水冷パネル9a,9b,9c内を通る冷却水によって、旋回テ
ーブル６を冷却するようになっている。
水冷パネル9a,9b,9c内に冷却水を通すための流路は次の
ように構成されている。
ように構成されている。
すなわち、旋回テーブル６の上側周部には、その全周に
渡って延在する環状の上側トラフ１０が構成され（第４
図参照）、またケーシング１の下部のフランジ２には、
その全周に渡って延在する環状の下側トラフ１１が構成
されていて（第５図参照）、前者の上側トラフ１０内に
供給された冷却水が水冷パネル9a,9b,9c内を通り、その
後、後者の下側トラフ１１内に回収されるようになって
いる。上側トラフ１０に対しては、ケーシング１の天板
３に配した給水ノズル１２から冷却水が供給される。本
例の場合、給水ノズル１２からの冷却水は、一旦、天板
３の下面に設けられた環状の溝部3a内に入り、それから
給水パイプ１３を通って上側トラフ１０内に供給され
る。また、上側トラフ１０内にはオーバーフロー樋１４
が設けられており、給水パイプ１３からの冷却水は、ま
ずこのオーバーフロー樋１４内に入る。上側トラフ１０
に供給された冷却水は、パネル給水連絡管１５を通して
水冷パネル9a,9b,9c内に導かれる。水冷パネル9a,9b,9c
内を通った冷却水は、排水パイプ１６を通って下側トラ
フ１１内に排出され、その後、排水パイプ１７を通して
外部に排出される。
渡って延在する環状の上側トラフ１０が構成され（第４
図参照）、またケーシング１の下部のフランジ２には、
その全周に渡って延在する環状の下側トラフ１１が構成
されていて（第５図参照）、前者の上側トラフ１０内に
供給された冷却水が水冷パネル9a,9b,9c内を通り、その
後、後者の下側トラフ１１内に回収されるようになって
いる。上側トラフ１０に対しては、ケーシング１の天板
３に配した給水ノズル１２から冷却水が供給される。本
例の場合、給水ノズル１２からの冷却水は、一旦、天板
３の下面に設けられた環状の溝部3a内に入り、それから
給水パイプ１３を通って上側トラフ１０内に供給され
る。また、上側トラフ１０内にはオーバーフロー樋１４
が設けられており、給水パイプ１３からの冷却水は、ま
ずこのオーバーフロー樋１４内に入る。上側トラフ１０
に供給された冷却水は、パネル給水連絡管１５を通して
水冷パネル9a,9b,9c内に導かれる。水冷パネル9a,9b,9c
内を通った冷却水は、排水パイプ１６を通って下側トラ
フ１１内に排出され、その後、排水パイプ１７を通して
外部に排出される。
なお、第５図において、１８は、下側トラフ１１の開口
部を覆うカバー、１９は、そのカバー１８を旋回テーブ
ル６側にて支えるスタンド、２０は炉体の鉄皮、２１は
その鉄皮２０と排水パイプ１７との間をシールするガス
シール、２２はケーシング１の下部のフランジ２が載る
炉体側のトップリングである。
部を覆うカバー、１９は、そのカバー１８を旋回テーブ
ル６側にて支えるスタンド、２０は炉体の鉄皮、２１は
その鉄皮２０と排水パイプ１７との間をシールするガス
シール、２２はケーシング１の下部のフランジ２が載る
炉体側のトップリングである。
従来、このような構成の炉頂分配シュートの駆動装置に
おけるガスシール構造、つまり旋回テーブル６の内側
と、炉内との間のガスシール構造は、以下のように構成
されていた。
おけるガスシール構造、つまり旋回テーブル６の内側
と、炉内との間のガスシール構造は、以下のように構成
されていた。
すなわち、旋回テーブル６の上側周縁と天板３との間の
シールについては、第４図に示すように、天板３の下面
に環状の溝3b,3cを設け、そしてこれらの溝3b,3c内に上
側トラフ１０の内側板と外側板の上端を嵌め合わせるこ
とによって、炉内空間から旋回テーブル６の内側空間ま
での間の経路を屈曲させ、もって、炉内のガスを旋回テ
ーブル６の内側に流れ込みにくくしている。
シールについては、第４図に示すように、天板３の下面
に環状の溝3b,3cを設け、そしてこれらの溝3b,3c内に上
側トラフ１０の内側板と外側板の上端を嵌め合わせるこ
とによって、炉内空間から旋回テーブル６の内側空間ま
での間の経路を屈曲させ、もって、炉内のガスを旋回テ
ーブル６の内側に流れ込みにくくしている。
また、旋回テーブル６の下側周縁とケーシング１との間
のシールについても同様に、炉内空間から旋回テーブル
６の内側空間までの間の経路を屈曲させて、炉内のガス
を流れにくくしている。
のシールについても同様に、炉内空間から旋回テーブル
６の内側空間までの間の経路を屈曲させて、炉内のガス
を流れにくくしている。
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、通常、炉内圧は原料の投入時に低下してか
ら、やがて元の炉頂圧に復帰する。一方、吹抜け事故の
時には、炉頂圧は急激に上昇する。圧力の変動幅は、前
者の場合は５００mm水柱程度であり、後者の場合は１５
００mm水柱にもなる。
ら、やがて元の炉頂圧に復帰する。一方、吹抜け事故の
時には、炉頂圧は急激に上昇する。圧力の変動幅は、前
者の場合は５００mm水柱程度であり、後者の場合は１５
００mm水柱にもなる。
このように炉頂圧が変動すると、旋回テーブル６の上側
周縁と天板３との間からは第４図中の矢印Ａのようにし
て、また旋回テーブル６の下側周縁とケーシング１との
間からは第５図中の矢印Ｂのようにして、炉内ガスが旋
回テーブル６の内側に侵入する。侵入した炉内ガスは、
旋回テーブル６の内側のトラフ１０，１１内やケーシン
グ１内の機械部品側に、熱やダストを持ち込むことにな
る。
周縁と天板３との間からは第４図中の矢印Ａのようにし
て、また旋回テーブル６の下側周縁とケーシング１との
間からは第５図中の矢印Ｂのようにして、炉内ガスが旋
回テーブル６の内側に侵入する。侵入した炉内ガスは、
旋回テーブル６の内側のトラフ１０，１１内やケーシン
グ１内の機械部品側に、熱やダストを持ち込むことにな
る。
このため、ダストや熱による機械部品の損傷を招くとい
う問題があり、また高炉ガス中に２０％程度含まれてい
るＣＯ２が冷却水の中に溶解し、イオン化して腐食性の
水となって、冷却パネル9a,9b,9cの配管を腐食させると
いう問題があった。
う問題があり、また高炉ガス中に２０％程度含まれてい
るＣＯ２が冷却水の中に溶解し、イオン化して腐食性の
水となって、冷却パネル9a,9b,9cの配管を腐食させると
いう問題があった。
この発明は、このような問題を解決するものである。
［問題点を解決するための手段］ 第１の発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置における
ガスシール構造は、高炉の炉頂部に駆動装置本体のケー
シングを設置し、このケーシングの内側に、分配シュー
トが取り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブル
の上側周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させ
たまま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内
周面とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸
線を中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動
装置において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造としたことを特徴とする。
ガスシール構造は、高炉の炉頂部に駆動装置本体のケー
シングを設置し、このケーシングの内側に、分配シュー
トが取り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブル
の上側周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させ
たまま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内
周面とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸
線を中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動
装置において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造としたことを特徴とする。
第２の発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置における
ガスシール構造は、高炉の炉頂部に駆動装置本体のケー
シングを設置し、このケーシングの内側に、分配シュー
トが取り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブル
の上側周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させ
たまま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内
周面とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸
線を中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動
装置において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造とし、 前記下側トラフの内部に位置する仕切板に、前記下側ト
ラフ内の通常の水位よりも低く位置する切欠部を設けた
ことを特徴とする。
ガスシール構造は、高炉の炉頂部に駆動装置本体のケー
シングを設置し、このケーシングの内側に、分配シュー
トが取り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブル
の上側周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させ
たまま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内
周面とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸
線を中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動
装置において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造とし、 前記下側トラフの内部に位置する仕切板に、前記下側ト
ラフ内の通常の水位よりも低く位置する切欠部を設けた
ことを特徴とする。
［作用］ 第１の発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置における
ガスシール構造は、旋回テーブルの上側周縁と、下側周
縁を水封構造とすることにより、炉内の圧力の変動に拘
わらずに、旋回テーブル内への炉内ガスの侵入を確実に
防止する。
ガスシール構造は、旋回テーブルの上側周縁と、下側周
縁を水封構造とすることにより、炉内の圧力の変動に拘
わらずに、旋回テーブル内への炉内ガスの侵入を確実に
防止する。
第２の発明の高炉の炉頂分配シュート駆動装置における
ガスシール構造は、旋回テーブルの上側周縁と、下側周
縁を水封構造とし、かつ下側周縁の水封構造における仕
切板の一部に切欠部を設けることにより、炉内の圧力の
変動に拘わらずに、旋回テーブル内への炉内ガスの侵入
を確実に防止し、更に、炉内の圧力が旋回テーブル内よ
りも極端に大きくなったときは、下側周縁の水封構造部
分のみを通して、炉内のガスを旋回テーブル内に逃がす
ることにより、水の汚染を最小限に抑える。
ガスシール構造は、旋回テーブルの上側周縁と、下側周
縁を水封構造とし、かつ下側周縁の水封構造における仕
切板の一部に切欠部を設けることにより、炉内の圧力の
変動に拘わらずに、旋回テーブル内への炉内ガスの侵入
を確実に防止し、更に、炉内の圧力が旋回テーブル内よ
りも極端に大きくなったときは、下側周縁の水封構造部
分のみを通して、炉内のガスを旋回テーブル内に逃がす
ることにより、水の汚染を最小限に抑える。
［実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。なお、便宜上、第１の発明と第２の発明を
併せて説明する。また、前述した従来例と同様の部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。
て説明する。なお、便宜上、第１の発明と第２の発明を
併せて説明する。また、前述した従来例と同様の部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。
本実施例の場合は、天板３の下面に、上側トラフ１０の
全周に渡って延在する環状の仕切板３１が取り付けられ
ている。この仕切板３１の下端は、トラフ１０の底面と
わずかな隙間をおいて位置しており、これにより、仕切
板３１はトラフ１０内の水面下に没するようになってい
る。したがって、仕切板３１は、トラフ１０内を炉内側
とケーシング１側とに２分して、水封構造を成してい
る。また、トラフ１０に接続されたパネル給水連絡管１
５の中途箇所には、中央に開口を有する水量調整板３２
が取り付けられており、その開口寸法は、各水冷パネル
9a,9b,9cへの通水量のバランスをとるように、またトラ
フ１０内の水面を一定の高さＨ１に保つように定められ
ている。水面を一定の高さＨ１に保つことにより、仕切
板３１は常にトラフ１０内の水面下に没することにな
る。
全周に渡って延在する環状の仕切板３１が取り付けられ
ている。この仕切板３１の下端は、トラフ１０の底面と
わずかな隙間をおいて位置しており、これにより、仕切
板３１はトラフ１０内の水面下に没するようになってい
る。したがって、仕切板３１は、トラフ１０内を炉内側
とケーシング１側とに２分して、水封構造を成してい
る。また、トラフ１０に接続されたパネル給水連絡管１
５の中途箇所には、中央に開口を有する水量調整板３２
が取り付けられており、その開口寸法は、各水冷パネル
9a,9b,9cへの通水量のバランスをとるように、またトラ
フ１０内の水面を一定の高さＨ１に保つように定められ
ている。水面を一定の高さＨ１に保つことにより、仕切
板３１は常にトラフ１０内の水面下に没することにな
る。
また、旋回テーブル６の下側周縁には、その周方向に沿
って複数に分割されたシールプレート３３が取り付けら
れている。シールプレート３３の分割部分はゴム状のペ
ースト等によって塞がれており、結局、シールプレート
３３は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続的に延在
する環状体を構成している。このシールプレート３３の
外周縁は下側トラフ１１の中央付近にまで延在されてお
り、その外周部の下面には、下側トラフ１１の全周に渡
って延在する環状の仕切板３４が取り付けられている。
この仕切板３４の下端は、トラフ１１の底面とわずかな
隙間をおいて位置しており、これにより、仕切板３４は
トラフ１１内の水面下に没するようになっている。した
がって、仕切板３４は、トラフ１１内を炉内側とケーシ
ング１側とに２分して、水封構造を成している。トラフ
１１に接続された排水パイプ１７の炉外の端部には、ト
ラフ１１内の水面を一定の高さＨ２に保つための手段
（図示せず）が講じられており、これにより、仕切板３
４が常にトラフ１１内の水面下に没するようになってい
る。
って複数に分割されたシールプレート３３が取り付けら
れている。シールプレート３３の分割部分はゴム状のペ
ースト等によって塞がれており、結局、シールプレート
３３は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続的に延在
する環状体を構成している。このシールプレート３３の
外周縁は下側トラフ１１の中央付近にまで延在されてお
り、その外周部の下面には、下側トラフ１１の全周に渡
って延在する環状の仕切板３４が取り付けられている。
この仕切板３４の下端は、トラフ１１の底面とわずかな
隙間をおいて位置しており、これにより、仕切板３４は
トラフ１１内の水面下に没するようになっている。した
がって、仕切板３４は、トラフ１１内を炉内側とケーシ
ング１側とに２分して、水封構造を成している。トラフ
１１に接続された排水パイプ１７の炉外の端部には、ト
ラフ１１内の水面を一定の高さＨ２に保つための手段
（図示せず）が講じられており、これにより、仕切板３
４が常にトラフ１１内の水面下に没するようになってい
る。
また、シールプレート３３の外周部の上面には、その周
方向に沿って複数に分割されたカバープレート３５が取
り付けられている。カバープレート３５の分割部分はゴ
ム状のペースト等によって塞がれており、結局、カバー
プレート３５は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続
的に延在して、トラフ１１の上方開口部を閉塞する環状
体を構成している。これにより、カバープレート３５
は、旋回テーブル６の駆動機構に使用されているグリー
スがトラフ１１内に流入することを防止して、水質の汚
染を回避するようになっている。
方向に沿って複数に分割されたカバープレート３５が取
り付けられている。カバープレート３５の分割部分はゴ
ム状のペースト等によって塞がれており、結局、カバー
プレート３５は、旋回テーブル６の周方向に沿って連続
的に延在して、トラフ１１の上方開口部を閉塞する環状
体を構成している。これにより、カバープレート３５
は、旋回テーブル６の駆動機構に使用されているグリー
スがトラフ１１内に流入することを防止して、水質の汚
染を回避するようになっている。
以上が第１の発明の構成例である。
第２の発明の場合は、更に、下側トラフ１１内に位置す
る仕切板３４に、切欠部４１を設けている（第２図参
照）。この切欠部４１は、下側トラフ１１内の通常の水
位Ｌ１よりも低い位置に複数設けられていて、その形状
は末広がりの台形となっている。
る仕切板３４に、切欠部４１を設けている（第２図参
照）。この切欠部４１は、下側トラフ１１内の通常の水
位Ｌ１よりも低い位置に複数設けられていて、その形状
は末広がりの台形となっている。
次に、作用について説明する。
上述したように、第１の発明の場合は、上側トラフ１０
の水面下に没する仕切板３１が成す水封構造と、下側ト
ラフ１１の水面下に没する仕切板３４が成す水封構造に
よって、ケーシング１内は炉内と縁切りされる。したが
って、ケーシング１内に、高温、多粉塵の炉頂ガスが侵
入することを防止し、ケーシング１内の機械部品の故障
や冷却水の汚染を未然に回避する。
の水面下に没する仕切板３１が成す水封構造と、下側ト
ラフ１１の水面下に没する仕切板３４が成す水封構造に
よって、ケーシング１内は炉内と縁切りされる。したが
って、ケーシング１内に、高温、多粉塵の炉頂ガスが侵
入することを防止し、ケーシング１内の機械部品の故障
や冷却水の汚染を未然に回避する。
更に、第２の発明の場合は、炉内ガスの圧力の変動によ
り、下側トラフ１１内の仕切板３４の前後で水位に差が
生じて、その前後の内の一方側の水位がＬ２以下となっ
た時、仕切板３４の切欠部４１が水面から出現してガス
の通路となる。したがって、炉内とケーシング１内のガ
スは、下側トラフ１１の切欠部４１を通って出入りす
る。上側トラフ１０における仕切板３１には切欠部が設
けられていないため、この上側トラフ１０の部分を通し
てのガスの出入りはなく、下側トラフ１１の部分を通し
てのみガスが出入りして、炉内の圧力とケーシング１内
の圧力がバランスする。ところで、下側トラフ１１の部
分を通るガスによって、ダクトの持ち込みや水質変化が
生じることは否めない。しかし、下側トラフ１１内の水
は外部に排出されるだけのものであるため、冷却パネル
9a,9b,9cを水冷パイプに何等の悪影響を起こさない。ち
なみに、上側トラフ１１の部分を通してガスが出入りし
た場合には、水質変化によって水冷パイプに悪影響を及
ぼすことになる。
り、下側トラフ１１内の仕切板３４の前後で水位に差が
生じて、その前後の内の一方側の水位がＬ２以下となっ
た時、仕切板３４の切欠部４１が水面から出現してガス
の通路となる。したがって、炉内とケーシング１内のガ
スは、下側トラフ１１の切欠部４１を通って出入りす
る。上側トラフ１０における仕切板３１には切欠部が設
けられていないため、この上側トラフ１０の部分を通し
てのガスの出入りはなく、下側トラフ１１の部分を通し
てのみガスが出入りして、炉内の圧力とケーシング１内
の圧力がバランスする。ところで、下側トラフ１１の部
分を通るガスによって、ダクトの持ち込みや水質変化が
生じることは否めない。しかし、下側トラフ１１内の水
は外部に排出されるだけのものであるため、冷却パネル
9a,9b,9cを水冷パイプに何等の悪影響を起こさない。ち
なみに、上側トラフ１１の部分を通してガスが出入りし
た場合には、水質変化によって水冷パイプに悪影響を及
ぼすことになる。
なお、仕切板３１，３４は、いずれもトラフ１０，１１
内における炉内寄りの位置に設けることが望ましい。そ
れは、高炉ガスと水との接触面積を少なくして、ＣＯ２
ガスの溶解量を少なくできるからである。
内における炉内寄りの位置に設けることが望ましい。そ
れは、高炉ガスと水との接触面積を少なくして、ＣＯ２
ガスの溶解量を少なくできるからである。
［発明の効果］ 以上説明したように、第１、第２の発明の高炉の炉頂分
配シュート駆動装置におけるガスシール構造は、旋回テ
ーブルの上側周縁と、下側周縁を水封構造としたから、
炉内の圧力が変動して上昇したとしても、旋回テーブル
内への炉内ガスの侵入を確実に防ぐことができる。
配シュート駆動装置におけるガスシール構造は、旋回テ
ーブルの上側周縁と、下側周縁を水封構造としたから、
炉内の圧力が変動して上昇したとしても、旋回テーブル
内への炉内ガスの侵入を確実に防ぐことができる。
この結果、炉内への熱やダストの侵入によるケーシング
内の機械部品の損傷を回避すると共に、炉内ガスが冷却
パネル用の冷却水と反応して腐食性の水となることを回
避することができる。
内の機械部品の損傷を回避すると共に、炉内ガスが冷却
パネル用の冷却水と反応して腐食性の水となることを回
避することができる。
第１図はこの発明の一実施例の概略構成図、第２図は同
実施例の下側トラフにおける仕切板の説明図である。 第３図、第４図、第５図は従来例を説明するための図で
あり、第３図は炉頂部の縦断面図、第４図は上側トラフ
部分の構成図、第５図は下側トラフ部分の構成図であ
る。 １……ケーシング、３……天板、 ６……旋回テーブル、１０…上側トラフ、 １１……下側トラフ、３１，３４…仕切板、 ４１…切欠部。
実施例の下側トラフにおける仕切板の説明図である。 第３図、第４図、第５図は従来例を説明するための図で
あり、第３図は炉頂部の縦断面図、第４図は上側トラフ
部分の構成図、第５図は下側トラフ部分の構成図であ
る。 １……ケーシング、３……天板、 ６……旋回テーブル、１０…上側トラフ、 １１……下側トラフ、３１，３４…仕切板、 ４１…切欠部。
Claims (2)
- 【請求項１】高炉の炉頂部に駆動装置本体のケーシング
を設置し、このケーシングの内側に、分配シュートが取
り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブルの上側
周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させたま
ま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内周面
とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸線を
中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動装置
において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造としたことを特徴とする高炉の炉頂分配シュー
ト駆動装置におけるガスシール構造。 - 【請求項２】高炉の炉頂部に駆動装置本体のケーシング
を設置し、このケーシングの内側に、分配シュートが取
り付く旋回テーブルを装備し、この旋回テーブルの上側
周縁とケーシング上部の天板の下面とを対向させたま
ま、かつ旋回テーブルの下側周縁とケーシングの内周面
とを対向させたまま、旋回テーブルを上下方向の軸線を
中心として回転させる高炉の炉頂分配シュート駆動装置
において、 旋回テーブルの上側周縁と、高炉の天板の下面との対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の上側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記上側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記上側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの上側周縁と高炉の天板の下面との間を
水封構造とし、 旋回テーブルの下側周縁と、高炉のケーシングとの対向
部の一方側に、旋回テーブルの回転方向に沿って延在し
て内部に水が入る環状の下側トラフを設け、かつそれら
の対向部の他方側に、前記下側トラフ内の水面下に没す
る仕切板を前記下側トラフの全周に渡って設けて、これ
ら旋回テーブルの下側周縁と高炉のケーシングとの間を
水封構造とし、 前記下側トラフの内部に位置する仕切板に、前記下側ト
ラフ内の通常の水位よりも低く位置する切欠部を設けた
ことを特徴とする高炉の炉頂分配シュート駆動装置にお
けるガスシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31362586A JPH062890B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31362586A JPH062890B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161106A JPS63161106A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH062890B2 true JPH062890B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=18043572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31362586A Expired - Lifetime JPH062890B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062890B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626299A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种布料器的冷却方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264669A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-18 | Ti Group Automotive Systems Technology Center Gmbh | 多層構造の燃料タンク |
| CN203866341U (zh) * | 2011-07-22 | 2014-10-08 | 保尔伍斯股份有限公司 | 用于竖炉的旋转填料装置 |
| CN103834756B (zh) * | 2014-03-25 | 2015-05-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种布料器中高炉煤气的水封系统 |
| CN112609033B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-04-01 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种用于高炉的水冷式布料器 |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31362586A patent/JPH062890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112626299A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种布料器的冷却方法 |
| CN112626299B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-04-01 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种布料器的冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161106A (ja) | 1988-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101222612B1 (ko) | 공기 공급 장치 및 이 공기 공급 장치를 구비한 고온 분립체 냉각 설비 | |
| US4444726A (en) | Quench ring and dip tube assembly for a reactor vessel | |
| KR910000005B1 (ko) | 용광로 투입장치용 냉각장치 | |
| US4197422A (en) | Cooled cover for an arc furnace | |
| JPH062890B2 (ja) | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 | |
| CN111118244A (zh) | 一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置 | |
| JP2922077B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
| NZ196870A (en) | Furnace electrode seal assembly with telescopic glands | |
| US3191921A (en) | Steel-making converter with expansionaccommodating vessel mounting | |
| US4040612A (en) | Blast pipe assembly for the bottom plate of a converter or furnace for refining metals | |
| JPH075945B2 (ja) | 高炉の炉頂分配シユ−ト駆動装置におけるガスシ−ル構造 | |
| KR20010031887A (ko) | 샤프트 퍼니스 로딩 장치 냉각 방법 | |
| SU1311624A3 (ru) | Устройство дл рафинировани расплавленного металла | |
| US4554876A (en) | Rotary kiln with cooler | |
| CN212152363U (zh) | 一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置 | |
| GB2031565A (en) | Cooling electric-arc furnaces | |
| JP2017020092A (ja) | シール機構および高炉 | |
| US4330370A (en) | Seal and bearing arrangement for use in a nuclear reactor | |
| JPH0619094B2 (ja) | ベルレス式たて型炉の旋回シュート駆動装置用シール装置 | |
| US4408768A (en) | Gap adjusting eccentric pin for articulated seals of rotary kilns | |
| JPS6344444Y2 (ja) | ||
| JPH0421815Y2 (ja) | ||
| JPS6127955Y2 (ja) | ||
| US3632097A (en) | Steel converter | |
| CA1101029A (en) | Cover for an arc furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |