JPH06288332A - エンジンの燃焼室構造 - Google Patents
エンジンの燃焼室構造Info
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- JPH06288332A JPH06288332A JP5096581A JP9658193A JPH06288332A JP H06288332 A JPH06288332 A JP H06288332A JP 5096581 A JP5096581 A JP 5096581A JP 9658193 A JP9658193 A JP 9658193A JP H06288332 A JPH06288332 A JP H06288332A
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- combustion chamber
- ignition
- ignition gap
- flame
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B2023/085—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition using several spark plugs per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/48—Tumble motion in gas movement in cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/241—Cylinder heads specially adapted to pent roof shape of the combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】燃焼初期時に、吸気のタンブル流に邪魔される
ことなく、燃焼室直径方向に細長く伸びる柱状火炎を確
実に形成し得るようにする。 【構成】ペントル−フ型とされた燃焼室１に、燃焼室１
の稜線αに沿って２つの吸気ポ−ト２、３が開口され、
また稜線αに沿って３個の点火ギャップ３１〜３３が直
列に配設される。各点火ギャップ３１〜３３で点火され
ることにより形成される火炎同士が、燃焼初期に稜線α
方向で合致して、細長い略柱状の柱状火炎Ｆが形成され
る。吸気ポ−ト２、３から供給される吸気によって、燃
焼室１内にシリンダ軸線と変更な平面内で旋回されるタ
ンブル流Ｔ１、Ｔ２が形成される。タンブル流Ｔ１、Ｔ
２に対して直交する方向に、点火ギャップ３１〜３３の
配列方向が設定される。
ことなく、燃焼室直径方向に細長く伸びる柱状火炎を確
実に形成し得るようにする。 【構成】ペントル−フ型とされた燃焼室１に、燃焼室１
の稜線αに沿って２つの吸気ポ−ト２、３が開口され、
また稜線αに沿って３個の点火ギャップ３１〜３３が直
列に配設される。各点火ギャップ３１〜３３で点火され
ることにより形成される火炎同士が、燃焼初期に稜線α
方向で合致して、細長い略柱状の柱状火炎Ｆが形成され
る。吸気ポ−ト２、３から供給される吸気によって、燃
焼室１内にシリンダ軸線と変更な平面内で旋回されるタ
ンブル流Ｔ１、Ｔ２が形成される。タンブル流Ｔ１、Ｔ
２に対して直交する方向に、点火ギャップ３１〜３３の
配列方向が設定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエンジンの燃焼室構造に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近のエンジンでは、特に希薄燃焼を行
なって燃費改善を行なうため、燃焼室内に吸気のタンブ
ル流（縦渦）を形成するようにしたものが実用化されて
いる。このタンブル流は、シリンダ軸線と平行な平面内
での旋回流となるが、吸気ポ−トを２つとして、この各
吸気ポ−トからの吸気をそれぞれタンブル流として、燃
焼室内に互いに略平行な２つのタンブル流を形成するこ
とも行なわれている。
なって燃費改善を行なうため、燃焼室内に吸気のタンブ
ル流（縦渦）を形成するようにしたものが実用化されて
いる。このタンブル流は、シリンダ軸線と平行な平面内
での旋回流となるが、吸気ポ−トを２つとして、この各
吸気ポ−トからの吸気をそれぞれタンブル流として、燃
焼室内に互いに略平行な２つのタンブル流を形成するこ
とも行なわれている。
【０００３】また、実開昭６０−４３１２８号公報に示
すように、燃焼室をペントル−フ型としたものにおい
て、その稜線に沿って直列に３個の点火ギャップを直列
に配設したものが提案されている。このものは、点火ギ
ャップの数を増加させることにより、燃焼完了までの期
間を短かくしようとするものである。しかしながら、上
記公報記載のものでは、点火ギャップの数が増加するほ
ど単位時間当りの発熱量が急激に大きくなって、つまり
発熱量のピ−ク値が大きくなって、ＮＯｘが増大してし
まうものを提案している。特に希薄燃焼を行なう場合
は、ＮＯｘ低減が大きな問題となるので、この点におい
て問題となる。
すように、燃焼室をペントル−フ型としたものにおい
て、その稜線に沿って直列に３個の点火ギャップを直列
に配設したものが提案されている。このものは、点火ギ
ャップの数を増加させることにより、燃焼完了までの期
間を短かくしようとするものである。しかしながら、上
記公報記載のものでは、点火ギャップの数が増加するほ
ど単位時間当りの発熱量が急激に大きくなって、つまり
発熱量のピ−ク値が大きくなって、ＮＯｘが増大してし
まうものを提案している。特に希薄燃焼を行なう場合
は、ＮＯｘ低減が大きな問題となるので、この点におい
て問題となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ＮＯｘの発生を低減さ
せつつ、燃焼を所定期間内に完了させるため、本出願人
は、所定の燃焼期間内における単位時間当りの燃焼割合
を極力均一になるようにしたもの、つまり単位時間当り
の発熱量のピ−ク値を小さくし得るものを開発した。こ
の点を詳述すると、燃焼室の直径方向に複数の点火ギャ
ップを配設して、燃焼初期時に、各点火ギャップの点火
により生じる火炎同士が該複数の点火ギャップの配列方
向において合致して燃焼室の直径方向に細長く伸びる略
柱状の柱状火炎が形成されるようにして、この後は柱状
火炎が複数の点火ギャップの配列方向と直交する方向に
成長されるようにしたものを開発した。このように、燃
焼初期に柱状火炎を形成することにより、初期の燃焼割
合の増大を抑制して、この後の燃焼割合が急激に増大す
るのが抑制される。
せつつ、燃焼を所定期間内に完了させるため、本出願人
は、所定の燃焼期間内における単位時間当りの燃焼割合
を極力均一になるようにしたもの、つまり単位時間当り
の発熱量のピ−ク値を小さくし得るものを開発した。こ
の点を詳述すると、燃焼室の直径方向に複数の点火ギャ
ップを配設して、燃焼初期時に、各点火ギャップの点火
により生じる火炎同士が該複数の点火ギャップの配列方
向において合致して燃焼室の直径方向に細長く伸びる略
柱状の柱状火炎が形成されるようにして、この後は柱状
火炎が複数の点火ギャップの配列方向と直交する方向に
成長されるようにしたものを開発した。このように、燃
焼初期に柱状火炎を形成することにより、初期の燃焼割
合の増大を抑制して、この後の燃焼割合が急激に増大す
るのが抑制される。
【０００５】上述したような柱状火炎を形成するものに
おいて、希薄限界をさらに向上させるべく、燃焼室に吸
気のタンブル流をも形成するようにした場合、タンブル
流が柱状火炎の形成に悪影響を与えてしまうことがあ
る。このような原因を追求したところ、タンブル流によ
る吸気流速によって、各点火ギャップから生じた火炎の
成長方向（成長し易くなる方向）が、柱状火炎形成のた
めに要求される火炎の成長方向とは異なるものとなって
しまうためである、ということが判明した。
おいて、希薄限界をさらに向上させるべく、燃焼室に吸
気のタンブル流をも形成するようにした場合、タンブル
流が柱状火炎の形成に悪影響を与えてしまうことがあ
る。このような原因を追求したところ、タンブル流によ
る吸気流速によって、各点火ギャップから生じた火炎の
成長方向（成長し易くなる方向）が、柱状火炎形成のた
めに要求される火炎の成長方向とは異なるものとなって
しまうためである、ということが判明した。
【０００６】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、燃焼室内に吸気のタンブル流を形成するよ
うにした場合でも、燃焼初期時において燃焼室直径方向
に細長く伸びる柱状火炎を確実に形成し得るようにした
エンジンの燃焼室構造を提供することを目的とする。
れたもので、燃焼室内に吸気のタンブル流を形成するよ
うにした場合でも、燃焼初期時において燃焼室直径方向
に細長く伸びる柱状火炎を確実に形成し得るようにした
エンジンの燃焼室構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にあっては次のような構成としてある。すな
わち、燃焼室に吸気のタンブル流を形成するようにした
エンジンにおいて、燃焼室の直径方向でかつ前記タンブ
ル流と直交する方向において、互いに直列に複数の点火
ギャップが配設されて、各点火ギャップで着火された火
炎が燃焼初期時において互いに合致して燃焼室直径方向
に細長く伸びる略柱状の柱状火炎を形成するようにされ
ている、ような構成としてある。上記構成を前提とした
本発明の好ましい構成は、特許請求の範囲における請求
項２以下に記載の通りである。
め、本発明にあっては次のような構成としてある。すな
わち、燃焼室に吸気のタンブル流を形成するようにした
エンジンにおいて、燃焼室の直径方向でかつ前記タンブ
ル流と直交する方向において、互いに直列に複数の点火
ギャップが配設されて、各点火ギャップで着火された火
炎が燃焼初期時において互いに合致して燃焼室直径方向
に細長く伸びる略柱状の柱状火炎を形成するようにされ
ている、ような構成としてある。上記構成を前提とした
本発明の好ましい構成は、特許請求の範囲における請求
項２以下に記載の通りである。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、タンブル流は複数の点
火ギャップからなる点火ギャップ列と直交する方向の流
れるので、点火ギャップ列方向において火炎の成長速度
に影響を与えるものとはならない。つまり、タンブル流
によっては点火ギャップ列の一方向、他方向さらには傾
斜方向に火炎が成長され易くなるような事態が防止され
て、燃焼初期時に柱状火炎を確実に形成することができ
る。
火ギャップからなる点火ギャップ列と直交する方向の流
れるので、点火ギャップ列方向において火炎の成長速度
に影響を与えるものとはならない。つまり、タンブル流
によっては点火ギャップ列の一方向、他方向さらには傾
斜方向に火炎が成長され易くなるような事態が防止され
て、燃焼初期時に柱状火炎を確実に形成することができ
る。
【０００９】請求項２に記載したような構成とすること
により、最近のエンジンとして一般的な吸気２弁式とし
つつ、タンブル流を点火ギャップ列と直交する方向の流
れとして設定する上で好ましいものとなる。
により、最近のエンジンとして一般的な吸気２弁式とし
つつ、タンブル流を点火ギャップ列と直交する方向の流
れとして設定する上で好ましいものとなる。
【００１０】請求項３に記載したような構成とすること
により、柱状火炎が形成された後において、当該柱状火
炎と直交する方向に成長しようとする火炎、つまり当該
直交する方向において一方向へ成長しようとする火炎と
他方向へ成長しようとする火炎を、タンブル流による火
炎成長速度への影響を考慮して、同時に燃焼室周縁部に
到達させる上で好ましいものとなる。
により、柱状火炎が形成された後において、当該柱状火
炎と直交する方向に成長しようとする火炎、つまり当該
直交する方向において一方向へ成長しようとする火炎と
他方向へ成長しようとする火炎を、タンブル流による火
炎成長速度への影響を考慮して、同時に燃焼室周縁部に
到達させる上で好ましいものとなる。
【００１１】請求項４に記載したような構成とすること
により、点火プラグを排気ポ−ト近くに取付けることの
むずかしさを解決しつつ、点火ギャップを所望位置へ位
置させることができる。
により、点火プラグを排気ポ−ト近くに取付けることの
むずかしさを解決しつつ、点火ギャップを所望位置へ位
置させることができる。
【００１２】請求項５に記載したような構成とすること
により、タンブル流の旋回方向を考慮して、請求項３で
得られるのと同様の効果を得ることができる。また、請
求項６に記載したような構成とすることにより、請求項
５に記載のものにおいて、請求項４で得られるのと同様
の効果を得ることができる。
により、タンブル流の旋回方向を考慮して、請求項３で
得られるのと同様の効果を得ることができる。また、請
求項６に記載したような構成とすることにより、請求項
５に記載のものにおいて、請求項４で得られるのと同様
の効果を得ることができる。
【００１３】請求項７に記載したような構成とすること
により、最近のエンジンとして一般的なペントル−フ型
燃焼室を有するエンジンにおいて、本発明による効果を
得ることができる。
により、最近のエンジンとして一般的なペントル−フ型
燃焼室を有するエンジンにおいて、本発明による効果を
得ることができる。
【００１４】請求項８に記載したような構成とすること
により、ピストンが上昇する際は、燃焼室中心に向かう
スキッシュ流によって柱状火炎の幅が大きくなってしま
うこと、つまり燃焼初期時における燃焼割合の増大を抑
制する上で好ましいものとなる。また、柱状火炎が形成
された後は、ピストンが下降する際に、柱状火炎と直交
する方向へ火炎が成長しようとするのを助長させるよう
な逆スキッシュ流、つまり燃焼室周縁部に向かう吸気の
流れによって、燃焼後半での燃焼を短い期間で終了させ
て、燃焼期間が長くなり過ぎてしまうのを防止する上で
好ましいものとなる。
により、ピストンが上昇する際は、燃焼室中心に向かう
スキッシュ流によって柱状火炎の幅が大きくなってしま
うこと、つまり燃焼初期時における燃焼割合の増大を抑
制する上で好ましいものとなる。また、柱状火炎が形成
された後は、ピストンが下降する際に、柱状火炎と直交
する方向へ火炎が成長しようとするのを助長させるよう
な逆スキッシュ流、つまり燃焼室周縁部に向かう吸気の
流れによって、燃焼後半での燃焼を短い期間で終了させ
て、燃焼期間が長くなり過ぎてしまうのを防止する上で
好ましいものとなる。
【００１５】請求項９に記載したような構成とすること
により、柱状火炎が形成された後、当該柱状火炎と直交
する方向における柱状火炎と燃焼室周縁部までの距離の
相違あるいは火炎伝幡速度の相違を、ピストンが下降す
る際に生じる逆スキッシュ流つまり燃焼室周縁部に向か
う吸気の流れを利用した火炎成長の促進作用によって補
償して、柱状火炎と直交する方向における燃焼終了時期
を同じとすることができる。
により、柱状火炎が形成された後、当該柱状火炎と直交
する方向における柱状火炎と燃焼室周縁部までの距離の
相違あるいは火炎伝幡速度の相違を、ピストンが下降す
る際に生じる逆スキッシュ流つまり燃焼室周縁部に向か
う吸気の流れを利用した火炎成長の促進作用によって補
償して、柱状火炎と直交する方向における燃焼終了時期
を同じとすることができる。
【００１６】請求項１０に記載したような構成とするこ
とにより、点火ギャップ列の各端に位置される点火ギャ
ップが、吸・排気ポ−トとの関係等から燃焼室周縁部近
傍に位置せざるを得ないときでも、当該各端に位置する
点火ギャップから生じた火炎をスキッシュ流を利用して
その隣りに位置する点火ギャップに向けて早く成長させ
ることができ、柱状火炎を確実かつ早い時期に形成する
上で好ましいものとなる。
とにより、点火ギャップ列の各端に位置される点火ギャ
ップが、吸・排気ポ−トとの関係等から燃焼室周縁部近
傍に位置せざるを得ないときでも、当該各端に位置する
点火ギャップから生じた火炎をスキッシュ流を利用して
その隣りに位置する点火ギャップに向けて早く成長させ
ることができ、柱状火炎を確実かつ早い時期に形成する
上で好ましいものとなる。
【００１７】請求項１１に記載したような構成とするこ
とにより、柱状火炎が形成されるまでの間つまり燃焼初
期時における燃焼割合を、突起部が占める容積に応じた
分だけ抑制することができる。
とにより、柱状火炎が形成されるまでの間つまり燃焼初
期時における燃焼割合を、突起部が占める容積に応じた
分だけ抑制することができる。
【００１８】請求項１２に記載したような構成とするこ
とにより、柱状火炎が形成されるまでのシリンダ軸心方
向における燃焼割合の増大を抑制して、燃焼初期時の燃
焼割合を小さくしつつ、柱状火炎と直交する方向に火炎
が成長するときの燃焼割合を多く確保しておく上で好ま
しいものとなる。
とにより、柱状火炎が形成されるまでのシリンダ軸心方
向における燃焼割合の増大を抑制して、燃焼初期時の燃
焼割合を小さくしつつ、柱状火炎と直交する方向に火炎
が成長するときの燃焼割合を多く確保しておく上で好ま
しいものとなる。
【００１９】請求項１３あるいは請求項１４に記載した
ような構成とすることにより、請求項１２で得られるの
と同様の効果を得つつ、柱状火炎が形成された後におけ
る火炎面積の増大つまり燃焼割合の急激な増大を抑制す
る上で好ましいものとなる。
ような構成とすることにより、請求項１２で得られるの
と同様の効果を得つつ、柱状火炎が形成された後におけ
る火炎面積の増大つまり燃焼割合の急激な増大を抑制す
る上で好ましいものとなる。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例を添付した図面に基づい
て説明する。第１実施例 図１において、１はペントル−フ型とされた燃焼室であ
り、シリンダヘッド内面に形成され一対の傾斜面が符号
１Ａ、１Ｂで示され、その稜線つまり一対の傾斜面１Ａ
と１Ｂとの交差する線が符号αで示される。燃焼室１に
対しては、一方の傾斜面１Ａ部分において２つの吸気ポ
−ト２、３が開口され、他方の傾斜面１Ｂ部分において
２つの排気ポ−ト４、５が開口されている。２つの吸気
ポ−ト２と３同士は稜線αに沿って配設され、同様に２
つの排気ポ−ト４と５同士も稜線αに沿って配設されて
いる。
て説明する。第１実施例 図１において、１はペントル−フ型とされた燃焼室であ
り、シリンダヘッド内面に形成され一対の傾斜面が符号
１Ａ、１Ｂで示され、その稜線つまり一対の傾斜面１Ａ
と１Ｂとの交差する線が符号αで示される。燃焼室１に
対しては、一方の傾斜面１Ａ部分において２つの吸気ポ
−ト２、３が開口され、他方の傾斜面１Ｂ部分において
２つの排気ポ−ト４、５が開口されている。２つの吸気
ポ−ト２と３同士は稜線αに沿って配設され、同様に２
つの排気ポ−ト４と５同士も稜線αに沿って配設されて
いる。
【００２１】吸気ポ−ト２、３には吸気通路１２あるい
は１３が連なり、排気ポ−ト４、５には排気通路１４あ
るいは１５が連なっている。２つの吸気通路１２と１３
同士は、少なくとも燃焼室１近傍部分は所定長に渡って
互いに独立して構成され、同様に、２つの排気通路２４
と２５も燃焼室１近傍部分は所定長に渡って互いに独立
している。
は１３が連なり、排気ポ−ト４、５には排気通路１４あ
るいは１５が連なっている。２つの吸気通路１２と１３
同士は、少なくとも燃焼室１近傍部分は所定長に渡って
互いに独立して構成され、同様に、２つの排気通路２４
と２５も燃焼室１近傍部分は所定長に渡って互いに独立
している。
【００２２】燃焼室１には、稜線αに沿って、燃焼室１
の直径方向直列に３個の点火ギャップ（点火プラグ）３
１〜３３が配設されている。この点火ギャップの数およ
び配設位置は、次のような柱状火炎を燃焼初期に形成す
るために設定される。すなわち、いま燃焼室１内におけ
る火炎伝幡速度が、各点火ギャップ位置において互いに
相違のない場合を想定する。
の直径方向直列に３個の点火ギャップ（点火プラグ）３
１〜３３が配設されている。この点火ギャップの数およ
び配設位置は、次のような柱状火炎を燃焼初期に形成す
るために設定される。すなわち、いま燃焼室１内におけ
る火炎伝幡速度が、各点火ギャップ位置において互いに
相違のない場合を想定する。
【００２３】各点火ギャップ３１〜３３において同時に
点火が行なわれたとき、各点火ギャップ３１〜３３を中
心にして広がる火炎は、先ず稜線α方向において互いに
合致して、燃焼室直径方向全長に渡って細長く伸びる略
柱状の柱状火炎Ｆが形成される。この柱状火炎Ｆの形成
後は、火炎は稜線αと直交する方向に伸びていって、燃
焼完了とされる。このような燃焼状態においては、燃焼
初期時における燃焼割合が抑制され、特に柱状火炎Ｆと
されることによって火炎伝幡面積が低減されて、この後
急速に火炎面積が拡大されることが抑制される。
点火が行なわれたとき、各点火ギャップ３１〜３３を中
心にして広がる火炎は、先ず稜線α方向において互いに
合致して、燃焼室直径方向全長に渡って細長く伸びる略
柱状の柱状火炎Ｆが形成される。この柱状火炎Ｆの形成
後は、火炎は稜線αと直交する方向に伸びていって、燃
焼完了とされる。このような燃焼状態においては、燃焼
初期時における燃焼割合が抑制され、特に柱状火炎Ｆと
されることによって火炎伝幡面積が低減されて、この後
急速に火炎面積が拡大されることが抑制される。
【００２４】図２において、前述した柱状火炎Ｆを形成
する場合の燃焼状態を実線で示してあり（理想状態）、
燃焼室１の中心部に１つのみ点火ギャップを設けた従来
の場合の燃焼状態を一点鎖線で示してある。この図２に
示すように、柱状火炎Ｆを形成することにより、単位時
間当りの発熱量が極力均一化されて、すなわち発熱量の
ピ−ク値を小さいものに抑制してＮＯｘの低減が得ら
れ、また燃焼期間が長くなってしまうこともない（燃費
改善の上でも有利）。
する場合の燃焼状態を実線で示してあり（理想状態）、
燃焼室１の中心部に１つのみ点火ギャップを設けた従来
の場合の燃焼状態を一点鎖線で示してある。この図２に
示すように、柱状火炎Ｆを形成することにより、単位時
間当りの発熱量が極力均一化されて、すなわち発熱量の
ピ−ク値を小さいものに抑制してＮＯｘの低減が得ら
れ、また燃焼期間が長くなってしまうこともない（燃費
改善の上でも有利）。
【００２５】図１に示す柱状火炎Ｆを確実に形成するた
め、燃焼室１内での吸気のタンブル流を勘案して、各点
火ギャップ３１〜３３の配列方向が設定されている。す
なわち、各吸気通路１２、１３からそれぞれ供給される
吸気は、それぞれシリンダ軸線と平行な平面内で旋回さ
れるタンブル流（縦渦）Ｔ１、Ｔ２とされるように、吸
気通路１２、１３の曲り等が設定されているが、この各
タンブル流Ｔ１とＴ２とは、シリンダ軸線と平行な平面
でかつ吸気通路１２、１３の延長線方向に伸びる平面内
での流れとなる。つまり、タンブル流Ｔ１とＴ２とは、
各吸気通路稜線αと直交する方向（点火ギャップ３１〜
３３の配列方向と直交する方向）の流れとなる。このた
め、タンブル流は、点火ギャップ３１〜３３の配列方向
においては、火炎伝幡速度に実質的に影響を与えないも
のとなる。したがって、点火ギャップ間の距離（点火ギ
ャップの数）を、所望時期に柱状火炎Ｆを形成できるよ
うに設定しておけば、タンブル流に影響されることなく
確実に柱状火炎が形成されることになる。
め、燃焼室１内での吸気のタンブル流を勘案して、各点
火ギャップ３１〜３３の配列方向が設定されている。す
なわち、各吸気通路１２、１３からそれぞれ供給される
吸気は、それぞれシリンダ軸線と平行な平面内で旋回さ
れるタンブル流（縦渦）Ｔ１、Ｔ２とされるように、吸
気通路１２、１３の曲り等が設定されているが、この各
タンブル流Ｔ１とＴ２とは、シリンダ軸線と平行な平面
でかつ吸気通路１２、１３の延長線方向に伸びる平面内
での流れとなる。つまり、タンブル流Ｔ１とＴ２とは、
各吸気通路稜線αと直交する方向（点火ギャップ３１〜
３３の配列方向と直交する方向）の流れとなる。このた
め、タンブル流は、点火ギャップ３１〜３３の配列方向
においては、火炎伝幡速度に実質的に影響を与えないも
のとなる。したがって、点火ギャップ間の距離（点火ギ
ャップの数）を、所望時期に柱状火炎Ｆを形成できるよ
うに設定しておけば、タンブル流に影響されることなく
確実に柱状火炎が形成されることになる。
【００２６】ちなみに、タンブル流の方向を、図１にお
いて９０度ずれた関係とすると、点火ギャップ３１〜３
３で生じた火炎は、タンブル流の流れ方向に成長速度が
早くなるものの、反対側では成長速度が遅くなるので、
燃焼室の直径方向全長に渡って早期に柱状火炎Ｆを形成
することがむずかしいものとなる。タンブル流の方向
を、点火ギャップ列に対して４５度等の傾きとした場合
は、柱状火炎そのものを形成することがむずかしくな
る。以上に加えて、タンブル流の勢いは、エンジンの運
転状態によっても異なってくるので、広い運転領域に渡
って常に確実に柱状火炎を形成するということがなお一
層むずかしいものとなる。
いて９０度ずれた関係とすると、点火ギャップ３１〜３
３で生じた火炎は、タンブル流の流れ方向に成長速度が
早くなるものの、反対側では成長速度が遅くなるので、
燃焼室の直径方向全長に渡って早期に柱状火炎Ｆを形成
することがむずかしいものとなる。タンブル流の方向
を、点火ギャップ列に対して４５度等の傾きとした場合
は、柱状火炎そのものを形成することがむずかしくな
る。以上に加えて、タンブル流の勢いは、エンジンの運
転状態によっても異なってくるので、広い運転領域に渡
って常に確実に柱状火炎を形成するということがなお一
層むずかしいものとなる。
【００２７】第２実施例 図３、図４は、本発明の第２実施例を示すものであり、
前記実施例を同一構成要素には同一符号を付してその説
明は省略する。なお、以下の説明では全て、点火ギャッ
プ３１〜３３に対応した点火プラグは、３１Ａ〜３３Ａ
というように、Ａの符号を付して示してある。本実施例
では、図４に示すように、タンブル流Ｔ１（Ｔ２）を、
図４中時計回り、つまり吸気ポ−ト２（３）からピスト
ン４１頂面を通り、排気ポ−ト４、５を経て点火ギャッ
プ３１〜３３を通過するような流れとされている。この
ため、吸気ポ−ト２（３）付近における吸気通路１２
（１３）内を、隔壁４２によって上側通路２Ａ（３Ａ）
と下側通路２Ｂ（３Ｂ）に画成して、上側通路２Ａ（３
Ａ）を開閉弁４３によって閉じるようにしてある。な
お、開閉弁４３は、部分負荷域でのみ閉じられ、全負荷
域では開かれる。
前記実施例を同一構成要素には同一符号を付してその説
明は省略する。なお、以下の説明では全て、点火ギャッ
プ３１〜３３に対応した点火プラグは、３１Ａ〜３３Ａ
というように、Ａの符号を付して示してある。本実施例
では、図４に示すように、タンブル流Ｔ１（Ｔ２）を、
図４中時計回り、つまり吸気ポ−ト２（３）からピスト
ン４１頂面を通り、排気ポ−ト４、５を経て点火ギャッ
プ３１〜３３を通過するような流れとされている。この
ため、吸気ポ−ト２（３）付近における吸気通路１２
（１３）内を、隔壁４２によって上側通路２Ａ（３Ａ）
と下側通路２Ｂ（３Ｂ）に画成して、上側通路２Ａ（３
Ａ）を開閉弁４３によって閉じるようにしてある。な
お、開閉弁４３は、部分負荷域でのみ閉じられ、全負荷
域では開かれる。
【００２８】また、点火ギャップ３１〜３３は、燃焼室
中心よりも排気ポ−ト４、５側にオフセットされて、こ
の分吸気ポ−ト２、３の有効開口面積を大きく確保でき
るようにしてある。そして、排気ポ−ト４、５側の燃焼
室周縁部には、スキッシュエリア４４が形成されてい
る。なお、図中５１はシリンダヘッド、５２はシリンダ
ブロック、５３は燃料噴射弁、５４は吸気弁である。
中心よりも排気ポ−ト４、５側にオフセットされて、こ
の分吸気ポ−ト２、３の有効開口面積を大きく確保でき
るようにしてある。そして、排気ポ−ト４、５側の燃焼
室周縁部には、スキッシュエリア４４が形成されてい
る。なお、図中５１はシリンダヘッド、５２はシリンダ
ブロック、５３は燃料噴射弁、５４は吸気弁である。
【００２９】本実施例では、柱状火炎が形成された後、
当該柱状火炎と直交する方向において、柱状火炎（点火
ギャップ列と考えてもよい）と図３右側の燃焼室周縁部
までの距離が大きく、図３左側の燃焼室周縁部までの距
離は小さいものとなる。図４に示すような流れのタンブ
ル流によって、柱状火炎が吸気ポ−ト２、３側へ押し長
される傾向となり、かつ柱状火炎と直交する方向に成長
しようとする火炎のうち、吸気ポ−ト２、３側への火炎
成長速度は早くされ、排気ポ−ト４、５側への火炎成長
速度は小さいものに抑制される。
当該柱状火炎と直交する方向において、柱状火炎（点火
ギャップ列と考えてもよい）と図３右側の燃焼室周縁部
までの距離が大きく、図３左側の燃焼室周縁部までの距
離は小さいものとなる。図４に示すような流れのタンブ
ル流によって、柱状火炎が吸気ポ−ト２、３側へ押し長
される傾向となり、かつ柱状火炎と直交する方向に成長
しようとする火炎のうち、吸気ポ−ト２、３側への火炎
成長速度は早くされ、排気ポ−ト４、５側への火炎成長
速度は小さいものに抑制される。
【００３０】しかしながら、点火ギャップ列は、排気ポ
−ト４、５側にオフセットしてあるので、柱状火炎と直
交する方向に成長する火炎はほぼ同時期に燃焼室周縁部
に到達することになる。また、ピストン４１が下降する
ことにより発生するスキッシュエリア４４へ向けての逆
スキッシュ流によって、当該スキッシュエリア４４へ向
けての火炎成長が促進されて、柱状火炎と直交する方向
における成長する火炎を同時に燃焼室周縁部に到達させ
る上でより好ましいものとなる。なお、点火ギャップ列
の排気ポ−ト側へのオフセットとスキッシュエリア４４
の形成とはいずれか一方のみを採択してもよい。
−ト４、５側にオフセットしてあるので、柱状火炎と直
交する方向に成長する火炎はほぼ同時期に燃焼室周縁部
に到達することになる。また、ピストン４１が下降する
ことにより発生するスキッシュエリア４４へ向けての逆
スキッシュ流によって、当該スキッシュエリア４４へ向
けての火炎成長が促進されて、柱状火炎と直交する方向
における成長する火炎を同時に燃焼室周縁部に到達させ
る上でより好ましいものとなる。なお、点火ギャップ列
の排気ポ−ト側へのオフセットとスキッシュエリア４４
の形成とはいずれか一方のみを採択してもよい。
【００３１】ここで、点火ギャップ３１〜３３を、排気
ポ−ト４、５近くに位置させる上で、上方からまっすぐ
点火プラグを取付けるのでは、排気ポ−ト４、５やその
付近における各種部品に対する干渉防止等の点で、設計
上の大きな制約を受けるものとなる。特に、燃焼室周縁
部側にある点火ギャップ３１、３３についてはこのよう
な問題が顕著になり易い。このため、図３矢印および図
５に示すように、点火ギャップ３１（３３）用の点火プ
ラグ３１Ａ（３３Ａ）の取付孔３１Ｂ（３３Ｂ）を、燃
焼室１に近づくにつれて排気ポ−ト４、５側に近ずくよ
うに傾斜して形成する一方、点火プラグ３１Ａ（３３
Ａ）の先端部つまり点火ギャップ３１（３３）を、燃焼
室内に所定分突出させることが好ましい。この場合、点
火プラグ取付孔３１Ｂ（３３Ｂ）の燃焼室１に対する開
口位置は、点火ギャップ３１（３３）の位置よりも吸気
ポ−ト２、３側となる。なお、中央の点火ギャップ３２
についても、上述した点火ギャップ３１、３３と同様な
傾斜取付とすることができる。
ポ−ト４、５近くに位置させる上で、上方からまっすぐ
点火プラグを取付けるのでは、排気ポ−ト４、５やその
付近における各種部品に対する干渉防止等の点で、設計
上の大きな制約を受けるものとなる。特に、燃焼室周縁
部側にある点火ギャップ３１、３３についてはこのよう
な問題が顕著になり易い。このため、図３矢印および図
５に示すように、点火ギャップ３１（３３）用の点火プ
ラグ３１Ａ（３３Ａ）の取付孔３１Ｂ（３３Ｂ）を、燃
焼室１に近づくにつれて排気ポ−ト４、５側に近ずくよ
うに傾斜して形成する一方、点火プラグ３１Ａ（３３
Ａ）の先端部つまり点火ギャップ３１（３３）を、燃焼
室内に所定分突出させることが好ましい。この場合、点
火プラグ取付孔３１Ｂ（３３Ｂ）の燃焼室１に対する開
口位置は、点火ギャップ３１（３３）の位置よりも吸気
ポ−ト２、３側となる。なお、中央の点火ギャップ３２
についても、上述した点火ギャップ３１、３３と同様な
傾斜取付とすることができる。
【００３２】第３実施例 図６、図７は本発明の第３実施例を示すものである。本
実施例では、図４、図５に示した隔壁４２をなくして、
タンブル流Ｔ１、Ｔ２の旋回方向を、図４、図５の場合
とは逆向きになるようにしてある。つまり、吸気ポ−ト
２（３）からの吸気は、点火ギャップ３１〜３３、排気
ポ−ト４、５を通って、ピストン４１の頂面へ流れるよ
うな向きとされている。このため、点火ギャップ列は、
吸気ポ−ト２、３側にオフセットされているが、このオ
フセットの意味合いは、前述した図３、図４の場合と同
様である。本実施例の場合も、図３、図５の場合と同様
に、点火プラグ３１Ａ、３３Ａを傾斜して取付けると共
に、点火ギャップ３１、３３を燃焼室１内に所定分突出
させるようにしてある。
実施例では、図４、図５に示した隔壁４２をなくして、
タンブル流Ｔ１、Ｔ２の旋回方向を、図４、図５の場合
とは逆向きになるようにしてある。つまり、吸気ポ−ト
２（３）からの吸気は、点火ギャップ３１〜３３、排気
ポ−ト４、５を通って、ピストン４１の頂面へ流れるよ
うな向きとされている。このため、点火ギャップ列は、
吸気ポ−ト２、３側にオフセットされているが、このオ
フセットの意味合いは、前述した図３、図４の場合と同
様である。本実施例の場合も、図３、図５の場合と同様
に、点火プラグ３１Ａ、３３Ａを傾斜して取付けると共
に、点火ギャップ３１、３３を燃焼室１内に所定分突出
させるようにしてある。
【００３３】第４実施例 図８、図９は本発明の第４実施例を示すものである。本
実施例では、点火ギャップ列の各端に位置される点火ギ
ャップ３１、３３が、燃焼室１の周縁部あるいはその直
近に位置されている。点火ギャップ列と直交する方向に
位置する燃焼室周縁部にはそれぞれ、吸気ポ−ト２、３
あるいは排気ポ−ト４、５に渡るような燃焼室周方向に
かなり長いスキッシュエリア６１、６２が形成されてい
る。また、点火ギャップ３１３３の配列方向各端側の燃
焼室周縁部には、小さいスキッシュエリア６３、６４が
形成されている。
実施例では、点火ギャップ列の各端に位置される点火ギ
ャップ３１、３３が、燃焼室１の周縁部あるいはその直
近に位置されている。点火ギャップ列と直交する方向に
位置する燃焼室周縁部にはそれぞれ、吸気ポ−ト２、３
あるいは排気ポ−ト４、５に渡るような燃焼室周方向に
かなり長いスキッシュエリア６１、６２が形成されてい
る。また、点火ギャップ３１３３の配列方向各端側の燃
焼室周縁部には、小さいスキッシュエリア６３、６４が
形成されている。
【００３４】本実施例では、ピストン４１が上昇する
際、スキッシュエリア６３、６４から点火ギャップ３１
あるいは３３に向けてスキッシュ流Ｓ１が発生して、点
火ギャップ３１、３３で発生された火炎を隣りの点火ギ
ャップ３２に向けて早く成長させる。これにより、点火
ギャップ３１、３３を燃焼室周縁部付近に位置させるこ
とによる点火ギャップ３２までの距離が長くなるのを補
償して、柱状火炎の生成時期が遅れてしまうのが防止さ
れる。
際、スキッシュエリア６３、６４から点火ギャップ３１
あるいは３３に向けてスキッシュ流Ｓ１が発生して、点
火ギャップ３１、３３で発生された火炎を隣りの点火ギ
ャップ３２に向けて早く成長させる。これにより、点火
ギャップ３１、３３を燃焼室周縁部付近に位置させるこ
とによる点火ギャップ３２までの距離が長くなるのを補
償して、柱状火炎の生成時期が遅れてしまうのが防止さ
れる。
【００３５】また、ピストンが上昇する際、スキッシュ
エリア６１、６２で発生されるスキッシュ流Ｓ２によっ
て、点火ギャップ列と直交する方向に火炎が成長するの
を抑制して、燃焼初期時の燃焼割合低減の上で好ましい
ものとなる。また、ピストン４１が下降する際、スキッ
シュ流Ｓ２とは反対方向に流れる逆スキッシュ流Ｓ４に
よって、柱状火炎が形成された後における当該柱状火炎
と直交する方向での火炎成長が促進されて、燃焼の早期
完了という点で好ましいものとなる。
エリア６１、６２で発生されるスキッシュ流Ｓ２によっ
て、点火ギャップ列と直交する方向に火炎が成長するの
を抑制して、燃焼初期時の燃焼割合低減の上で好ましい
ものとなる。また、ピストン４１が下降する際、スキッ
シュ流Ｓ２とは反対方向に流れる逆スキッシュ流Ｓ４に
よって、柱状火炎が形成された後における当該柱状火炎
と直交する方向での火炎成長が促進されて、燃焼の早期
完了という点で好ましいものとなる。
【００３６】第５実施例 図１０、図１１は本発明の第５実施例を示すものであ
る。本実施例では、ピストン４１の頂面に、突起部７１
を形成してある。この突起部７１は、点火ギャップ３１
〜３３の配列方向に細長く伸びる断面角柱状として形成
されて、ピストン４１の直径全長に渡って形成されてい
る。この突起部７１の形成位置は、点火ギャップに臨む
位置とされて、突起部７１の上方延長軌跡内に各点火ギ
ャップ３１〜３３が含まれるような関係とされている。
そして、ペントル−フ型燃焼室とする関係上得られる傾
斜面１Ａ、１Ｂを利用して、突起部７１の長手方向と直
交する方向において、ピストン４１の頂面と燃焼室１の
上壁との間隔が、燃焼室周縁部に向かうにつれて徐々に
小さくなるようにされている。
る。本実施例では、ピストン４１の頂面に、突起部７１
を形成してある。この突起部７１は、点火ギャップ３１
〜３３の配列方向に細長く伸びる断面角柱状として形成
されて、ピストン４１の直径全長に渡って形成されてい
る。この突起部７１の形成位置は、点火ギャップに臨む
位置とされて、突起部７１の上方延長軌跡内に各点火ギ
ャップ３１〜３３が含まれるような関係とされている。
そして、ペントル−フ型燃焼室とする関係上得られる傾
斜面１Ａ、１Ｂを利用して、突起部７１の長手方向と直
交する方向において、ピストン４１の頂面と燃焼室１の
上壁との間隔が、燃焼室周縁部に向かうにつれて徐々に
小さくなるようにされている。
【００３７】ここで、点火ギャップ３１と３２との間
隔、および３２と３３との間隔は互いに等しい間隔Ｌと
されている。ピストン４１が上死点にあるときの突起部
７１（の頂面）と点火ギャップ３１〜３３との間隔をＨ
としたとき、Ｈ≦Ｌ／２の関係となるように、寸法設定
されている。つまり、隣りあう火炎が合致して柱状火炎
が形成されるまでに、シリンダ軸心方向においては火炎
が突起部７１に到達するようにしてある。
隔、および３２と３３との間隔は互いに等しい間隔Ｌと
されている。ピストン４１が上死点にあるときの突起部
７１（の頂面）と点火ギャップ３１〜３３との間隔をＨ
としたとき、Ｈ≦Ｌ／２の関係となるように、寸法設定
されている。つまり、隣りあう火炎が合致して柱状火炎
が形成されるまでに、シリンダ軸心方向においては火炎
が突起部７１に到達するようにしてある。
【００３８】上記構成により、柱状火炎を形成するまで
の燃焼初期時に、火炎はシリンダ軸心方向においては突
起部７１によって燃焼がすすむのが抑制されて、柱状火
炎生成までの間における燃焼割合を小さいものとするこ
とができる。特に、上述した寸法ＬとＨとの設定によ
り、柱状火炎生成までの間におけるシリンダ軸心方向に
おける燃焼を抑制する上で好ましいものとなる。また、
柱状火炎が形成された後は、柱状火炎と直交する方向に
成長しようとする火炎（火炎面積）は、燃焼室周方向に
おいては徐々に大きくなる一方、燃焼室の高さ方向にお
いては徐々に小さくなるので、火炎面積を極力一定のも
のに維持して、均一な燃焼割合を得る上で好ましいもの
となる。
の燃焼初期時に、火炎はシリンダ軸心方向においては突
起部７１によって燃焼がすすむのが抑制されて、柱状火
炎生成までの間における燃焼割合を小さいものとするこ
とができる。特に、上述した寸法ＬとＨとの設定によ
り、柱状火炎生成までの間におけるシリンダ軸心方向に
おける燃焼を抑制する上で好ましいものとなる。また、
柱状火炎が形成された後は、柱状火炎と直交する方向に
成長しようとする火炎（火炎面積）は、燃焼室周方向に
おいては徐々に大きくなる一方、燃焼室の高さ方向にお
いては徐々に小さくなるので、火炎面積を極力一定のも
のに維持して、均一な燃焼割合を得る上で好ましいもの
となる。
【００３９】第６実施例 図１２、図１３は、本発明の第６実施例を示すものであ
る。本実施例では、図１０図１１の場合と同様に、ピス
トン４１の頂面に突起部８１を形成してある。この突起
部８１の形状は、その頂面８１ａについては図１０、図
１１の場合と同様であるが、その長手方向（点火ギャッ
プ列方向）と直交する方向における側面８１ｂが、ピス
トン外周縁部に向けて徐々に低くなるようにされてい
る。これにより、図１０、図１１の場合に比して、ピス
トン頂面と燃焼室上壁との間隔を、傾斜面１Ａ、１Ｂを
も利用して、より一層滑らかかつ徐々に小さいものとす
ることができる。本実施例においても、寸法ＬとＨの関
係は図１０、図１１の場合と同様に設定されている。
る。本実施例では、図１０図１１の場合と同様に、ピス
トン４１の頂面に突起部８１を形成してある。この突起
部８１の形状は、その頂面８１ａについては図１０、図
１１の場合と同様であるが、その長手方向（点火ギャッ
プ列方向）と直交する方向における側面８１ｂが、ピス
トン外周縁部に向けて徐々に低くなるようにされてい
る。これにより、図１０、図１１の場合に比して、ピス
トン頂面と燃焼室上壁との間隔を、傾斜面１Ａ、１Ｂを
も利用して、より一層滑らかかつ徐々に小さいものとす
ることができる。本実施例においても、寸法ＬとＨの関
係は図１０、図１１の場合と同様に設定されている。
【００４０】以上実施例について説明したが、直列に配
設される複数の点火ギャップの数は、適宜の数とするこ
とができるが、コストやメインテナンスを考慮して、柱
状火炎Ｆを形成するのに必要な最少限の数とするのが好
ましい。また、本発明は、吸気ポ−トが１つで、燃焼室
内に形成されるタンブル流が１つの場合でも適用でき
る。
設される複数の点火ギャップの数は、適宜の数とするこ
とができるが、コストやメインテナンスを考慮して、柱
状火炎Ｆを形成するのに必要な最少限の数とするのが好
ましい。また、本発明は、吸気ポ−トが１つで、燃焼室
内に形成されるタンブル流が１つの場合でも適用でき
る。
【図１】本発明の一実施例を示す燃焼室の簡略平面図。
【図２】本発明で得られる柱状火炎を利用した燃焼形態
を従来のものと比較して示す図。
を従来のものと比較して示す図。
【図３】本発明の第２実施例を示すもので、図１に対応
した図。
した図。
【図４】図３における燃焼室の縦断面構造を示す図。
【図５】図３に示す点火ギャップの好ましい設置例を示
すもので、図４に対応した図。
すもので、図４に対応した図。
【図６】本発明の第３実施例を示すもので、図１に対応
した図。
した図。
【図７】図６における燃焼室の縦断面構造を示す図。
【図８】本発明の第４実施例を示すもので、図１に対応
した図。
した図。
【図９】図８における燃焼室の縦断面構造を示す図。
【図１０】本発明の第５実施例を示すもので、燃焼室の
縦断面構造を示す図。
縦断面構造を示す図。
【図１１】図１０におけるピストンを頂面側から見た
図。
図。
【図１２】本発明の第６実施例を示すもので、燃焼室の
縦断面構造を示す図。
縦断面構造を示す図。
【図１３】図１２におけるピストンを、図１２の右また
は左側から見たときの図。
は左側から見たときの図。
１：燃焼室 ２，３：吸気ポ−ト ４，４：排気ポ−ト ３１〜３３：点火ギャップ ４４：スキッシュエリア ６１〜６４：スキッシュエリア ７１，８１：突起部 ８１ａ：頂面 ８１ｂ：側面 α：稜線 Ｆ：柱状火炎 Ｔ１，Ｔ２：タンブル流 Ｓ１，Ｓ２：スキッシュ流 Ｓ４：逆スキッシュ流
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０２Ｐ 13/00 ３０２ Ａ (72)発明者 稲目 力 広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 桐木 義博 広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツダ 株式会社内
Claims (14)
- 【請求項１】燃焼室に吸気のタンブル流を形成するよう
にしたエンジンにおいて、 燃焼室の直径方向でかつ前記タンブル流と直交する方向
において、互いに直列に複数の点火ギャップが配設され
て、各点火ギャップで着火された火炎が燃焼初期時にお
いて互いに合致して燃焼室直径方向に細長く伸びる略柱
状の柱状火炎を形成するようにされている、ことを特徴
とするエンジンの燃焼室構造。 - 【請求項２】請求項１において、 前記複数の点火ギャップからなる点火ギャップ列を挟ん
で、一方に該点火ギャップ列方向に隔置された２つの吸
気ポ−トが位置されると共に、他方に排気ポ−トが位置
されているもの。 - 【請求項３】請求項２において、 前記タンブル流の旋回方向が、前記吸気ポ−トから順
次、ピストン頂面、排気ポ−ト、点火ギャップを通過す
るような方向に設定され、 前記点火ギャップ列が、燃焼室中心から排気ポ−ト側に
オフセットされているもの。 - 【請求項４】請求項３において、 前記点火ギャップを有する点火プラグの取付孔が、燃焼
室に対する開口位置が前記点火ギャップよりも吸気ポ−
ト側に位置するように設定されると共に、燃焼室に近ず
くにつれて排気ポ−トに近ずくように傾斜して形成さ
れ、 前記点火プラグの先端部に形成される前記点火ギャップ
が、所定分燃焼室内に突出されているもの。 - 【請求項５】】請求項２において、 前記タンブル流の旋回方向が、前記吸気ポ−トから順
次、点火ギャップ、排気ポ−ト、ピストン頂面を通過す
るような方向に設定され、 前記点火ギャップ列が、燃焼室中心から吸気ポ−ト側に
オフセットされているもの。 - 【請求項６】請求項５において、 前記点火ギャップを有する点火プラグの取付孔が、燃焼
室に対する開口位置が前記点火ギャップよりも排気ポ−
ト側に位置するように設定されると共に、燃焼室に近ず
くにつれて吸気ポ−トに近ずくように傾斜して形成さ
れ、 前記点火プラグの先端部に形成される前記点火ギャップ
が、所定分燃焼室内に突出されているもの。 - 【請求項７】請求項１において、 燃焼室が２つの傾斜面を有するペントル−フ型として構
成され、 吸気ポ−トが前記傾斜面の一方に形成されると共に、排
気ポ−トが他方の傾斜面に形成され、 前記複数の点火ギャップが、前記２つの傾斜面が交差す
る稜線に沿って直列に配設されているもの。 - 【請求項８】請求項１において、 前記複数の点火ギャップからなる点火ギャップ列と直交
する方向における燃焼室周縁部に、スキッシュエリアが
形成されているもの。 - 【請求項９】請求項１において、 前記点火ギャップ列が燃焼室中心に対してオフセットし
た位置に設定され、 前記点火ギャップ列と直交する方向において、少なくと
も該点火ギャップ列に対して遠いまたは火炎伝幡速度が
遅くなる側にある燃焼室周縁部にスキッシュエリアが形
成されているもの。 - 【請求項１０】請求項１において、 前記複数の点火ギャップからなる点火ギャップ列の延長
方向に位置する燃焼室周縁部に、スキッシュエリアが形
成されているもの。 - 【請求項１１】請求項１において、 ピストンの頂面に、前記複数の点火ギャップに臨むよう
に突起部が形成されているもの。 - 【請求項１２】請求項１１において、 上死点位置において、前記点火ギャップと前記突起部の
頂面との間隔が、該点火ギャップ間の間隔の１／２以下
の大きさとされているもの。 - 【請求項１３】請求項１１において、 前記突起部が、前記複数の点火ギャップからなる点火ギ
ャップ列方向に細長く伸びるような柱状形状とされ、 前記点火ギャップ列と直交する方向において、燃焼室上
壁とピストン頂面との間隔が徐々に小さくなるように設
定されているもの。 - 【請求項１４】請求項１１において、 前記突起部の頂面が、前記複数の点火ギャップからなる
点火ギャップ列の方向の細長く伸びる形状とされ、 前記点火ギャップ列と直交する方向における前記突起部
の側面が、該突起部の頂面からピストン周縁に向かうに
つれて徐々に低くなるように形成されて、該側面と燃焼
室上壁との間隔が燃焼室周縁部に向かうにつれて徐々に
小さくされているもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09658193A JP3199901B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | エンジンの燃焼室構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09658193A JP3199901B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | エンジンの燃焼室構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06288332A true JPH06288332A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3199901B2 JP3199901B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
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1993
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