JPH06287955A - 軽量盛土用発泡樹脂ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法の軽量
性、自立性、施工容易性等の利点を生かしつつ、盛土材
料としての軽量盛土用発泡樹脂ブロックが浸水した場合
に働く大きな浮力を軽減するように働く軽量盛土用発泡
樹脂ブロックを提供しようとするものである。 【構成】 地盤上に複数積載されて盛土材料を構成する
軽量盛土用発泡樹脂ブロック１において、上面２ａから
底面２ｂに貫通する貫通孔４を形成した本体２と、該本
体２の上面２ａ及び底面２ｂに嵌着する蓋体３ａ，３ｂ
とから構成され、前記本体２と前記蓋体３との当接面
に、外部から前記貫通孔４に通じる水路となる凹溝部７
を設けたものとし、嵌着するために、上記蓋体３の上記
本体２との当接面に凸部或いは凹部を設けるとともに、
上記本体２の上面２ａ及び底面２ｂに、前記凸部或いは
凹部が嵌合する凹部或いは凸部を形成した。貫通孔４に
水が溜まり浮力を軽減するとともに、蓋体３を設けるこ
とにより軟弱地盤への押圧力を軽減するとともに浮力に
より路盤を押圧する圧力を軽減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、軟弱地盤上の盛土、
急傾斜地盛土、構造物の裏埋め、直立壁、盛土の拡幅な
どの荷重軽減及び土圧軽減を図るところに用いられる軽
量盛土用発泡樹脂ブロックであって、特に、浸水する可
能性のあるところで用いられる軽量盛土用発泡樹脂ブロ
ックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軟弱地盤上に盛土をした場合に、
盛土荷重による軟弱地盤の沈下或いは支持力不足といっ
た不具合があり、また、傾斜地盤に盛土をした場合に、
盛土荷重による滑りの発生等の不具合が生じるため、係
る不具合を解決する工法として盛土材料として発泡樹脂
ブロックを使用する軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工
法が実用化されており、この工法は、例えば、図１２に
示すように、軟弱地盤Ａの上に敷砂Ｂを敷き、その上に
大型の軽量盛土用発泡樹脂ブロックＣをピラミッド状に
積み重ね、更にその上に、溶接鉄筋Ｄ、コンクリート床
板Ｅ、路盤Ｆ、表層Ｇが積載され、側壁を被覆土Ｈで覆
う工法である。

【０００３】上記軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法
によれば、盛土材料となる軽量盛土用発泡樹脂ブロック
の密度は土砂やコンクリートの約１／１００程度である
ため、盛土荷重を大幅に低減することにより、軟弱地盤
の沈下や支持力不足或いは、傾斜地盤での滑り等の不具
合を解決する。また、水と比較しても、その密度は１／
５０程度であり、しかも、軽量盛土用発泡樹脂ブロック
は水と結合しない撥水性材料であるため、吸水量は極め
て少く、浮力を利用して湾岸埋立て、浮き基礎、海上レ
ストラン等の浮体構造物に適用される。

【０００４】更に、自立性があるため、積載することに
より自立壁として利用できるため、傾斜地に積載しても
側壁に影響することがなく、しかも、軽量であるため施
工が容易である等の優れた特徴を有するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたように、軽量盛土用発泡樹脂ブロックは撥
水性材料であって、密度が平均で約０．０２トン毎立方
メートル程度と非常に小さく、しかも、盛土材料として
使用される軽量盛土用発泡樹脂ブロックはその体積が１
個当たり、例えば１立方メートルと非常に大きいため、
このような軽量盛土用発泡樹脂ブロックの盛土材料に水
が浸水した場合に、軽量盛土用発泡樹脂ブロック１個当
たり（体積を１立方メートルと仮定する）には、１ｔｆ
に相当する大きな浮力が鉛直上方に働くことになるが、
其に比して、この軽量盛土用発泡樹脂ブロック１個当た
りに働く重力は、０．０２ｔｆ程度と非常に小さい。従
って、積載された軽量盛土用発泡樹脂ブロックが浸水し
た場合には、非常に大きな力で上記の表層等を下方から
押し上げることになるため、大きな押さえ荷重が必要と
なり、却って不経済となるという問題がある。

【０００６】この発明は以上の問題に鑑みてなされたも
ので、軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法の軽量性、
自立性、施工容易性等の利点を生かしつつ、浸水時に働
く大きな浮力を軽減することのできる軽量盛土用発泡樹
脂ブロックを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る軽量盛土
用発泡樹脂ブロックは、上記課題を達成するため、地盤
上に複数積載されて盛土材料を構成する軽量盛土用発泡
樹脂ブロックにおいて、上面から底面に貫通する貫通孔
を形成した本体と、該本体の上面及び底面に嵌着する蓋
体とから構成され、前記本体と前記蓋体との当接面に、
外部から前記貫通孔に通じる水路となる凹溝部を設けた
ものとした。

【０００８】また、上記蓋体の上記本体との当接面に凸
部或いは凹部を設けるとともに、上記本体の上面及び底
面に、前記凸部或いは凹部が嵌合する凹部或いは凸部を
形成したものとした。

【０００９】更にまた、上記蓋体及び／又は本体の縁部
に、上記凹溝部が開口する切欠部を形成したものとし
た。

【００１０】

【作用】上記手段によると、盛土材料として用いたこの
軽量盛土用発泡樹脂ブロックが浸水した場合に、被覆土
を通って発泡樹脂ブロックの周囲に侵入した水が、本体
と蓋体との当接面に形成された凹溝部を通って貫通孔に
侵入し、この貫通孔に溜まることにより、貫通孔がない
場合と比べて水に浸漬する発泡樹脂ブロックの体積が小
さくなるため、発泡樹脂体ブロックに働く浮力を小さく
することができ、しかも、発泡樹脂体ブロックの上面及
び底面に蓋体を嵌着することにより、貫通孔が空いてい
る場合に比べて表面積が大きくなるため、発泡樹脂ブロ
ックが地盤或いは路盤等を押す圧力を小さくする働きを
する。

【００１１】また、上記蓋体の上記本体との当接面に凸
部或いは凹部を設けるとともに、本体の上面及び底面に
前記凸部或いは凹部が嵌合する凹部或いは凹部を設ける
ことにより、蓋体を発泡樹脂ブロックに嵌着する際に位
置ずれを防止する。

【００１２】更にまた、上記蓋体及び／又は本体の縁部
に、上記凹溝部が開口するように切欠部を設けることに
より、発泡樹脂ブロックを積載した場合に、隣接する発
泡樹脂ブロックと発泡樹脂ブロックとの縁部に凹溝部が
開口する水路を形成することにより、水の流通をよくす
るように働く。

【００１３】

【実施例】以下、この発明に係る発泡樹脂ブロックの実
施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】この発明に係る発泡樹脂ブロック１の実施
例は、図１及び図２に示すように、例えば、合成樹脂と
してポリスチレンを使用し、これを型内発泡成形して縦
２ｍ、横１ｍ、高さ０．５ｍの直方体に成形した本体２
と、その本体２の上面２ａ及び底面２ｂに嵌着させる上
部蓋体３ａ及び下部蓋体３ｂとを備えている。尚、図１
は、この実施例の本体２と上部及び下部蓋体３ａ，３ｂ
との分解斜視図であり、図２は、本体２に上部及び下部
蓋体３ａ，３ｂを嵌着した状態を示す縦断面図である。

【００１５】そして、本体２には、その上面２ａから底
面２ｂに開口する複数本の貫通孔４が形成されており、
このような貫通孔４は、一側面に円柱を設けた型枠内で
ポリスチレンペレットを発泡させることにより成型す
る。このように複数の貫通孔４を設けることで、発泡樹
脂ブロック１の体積が小さくなるため、製造時にポリス
チレンペレットを発泡させるための加熱量が少なくて済
み、省エネルギー効果があり、しかも、原料の削減に繋
がるとともに、表面積が大きくなるため、製造時の冷却
時間、ひいては１個当たりの製造時間が短縮され、製造
コストを削減することができる。

【００１６】このような貫通孔４の径の大きさ、数、あ
るいは形状は、特に限定されるものではなく、任意に選
択される。又、発泡樹脂ブロック１の形状も直方体の
他、立方体その他の形状であってもよい。更に、使用す
る合成樹脂も他のものであってもよい。更にまた、合成
樹脂の発泡倍率も特に限定されるものでない。

【００１７】また、本体２の上面２ａ及び底面２ｂの周
縁部に段差部５ａを設けることにより凸部５を形成し、
上部蓋体３ａ及び下部蓋体３ｂには凸部５に嵌まり込む
凹部６を形成しておけば、これら凸部５と凹部６との嵌
合により本体２と上部及び下部蓋体３ａ，３ｂとがずれ
ることなく嵌着することができる。なお、図３及び図４
に示すように、本体２の上面２ａ及び底面２ｂを凹部６
とし、上部及び下部蓋体３ａ，３ｂの当接面に凸部５を
形成してもよく、或いは本体２の上面２ａに凹部６を形
成し、底面２ｂに凸部５を形成してもよい。

【００１８】更に、凹部は、図５に示すように、発泡樹
脂ブロック１の本体２上面及び底面２ａ，２ｂの周囲付
近に凸部５を突設し、上部蓋体３ａ及び下部蓋体３ｂの
本体２との当接面に凸部５と嵌合する凹部６を形成して
おいてもよい。これら凹部６及び凸部５との嵌合をより
確実にするために、図６に示すように、凹部６を蟻溝形
状にし、凸部５をその蟻溝形状に嵌合するように成形し
てておくことが望ましい。

【００１９】更にまた、図１乃至図５に示すように、本
体２の上面２ａ及び底面２ｂには水路となる凹溝部７が
形成されている。この凹溝部７は、電熱線等により切削
形成され、貫通孔４を形成した面においては相隣接する
貫通孔４の開口端と連結し、且つ、貫通孔４の径よりも
その幅を小さくすることによって、凹溝部７の全体の面
積を小さくしつつ水はけをよくするようにしている。

【００２０】図３は、水路となる凹溝部７を、上部及び
下部蓋体３ａ，３ｂ側に設けた実施例を示す斜視図であ
り、図４はその断面図である。この実施例においては、
上部及び下部蓋体３ａ，３ｂに凸部５を形成し、本体２
に凹部６を形成しており、これら凸部５及び凹部６が嵌
合することにより上部及び下部蓋体３ａ，３ｂと本体２
とが嵌着した場合に、凹溝部７を通って水が貫通孔４に
流入できるようになっている。尚、凹溝部７は、上部及
び下部蓋体３ａ，３ｂ及び本体２の双方に設けてもよ
い。

【００２１】また、図７に示すように、貫通孔４を形成
していない面にも凹溝部７を形成するとともに、上部及
び下部蓋体３ａ，３ｂの側面にも凹溝部７を形成してお
けば、発泡樹脂ブロック１を横方向に隣接して並べた場
合であっても２つの発泡樹脂ブロック１の間に凹溝部７
が形成されることになるのでより好ましい。更に又、貫
通孔４を形成した面の凹溝部７と形成していない面の凹
溝部７を連続するようにしておくと、なお一層水はけが
よくなる利点がある。

【００２２】図８及び図９は、蓋体３ａ，３ｂの縁部を
テーパー状に切り欠くことにより、凹溝部７が開口する
切欠部３ｘを設けるとともに、本体２の側縁部をも切り
欠いて切欠部２ｘを設けた実施例を示す斜視図及び断面
図である。このように切欠部２ｘ，３ｘを設けておくこ
とにより、発泡樹脂ブロック１を横方向或いは縦方向に
複数載置又は積載した場合に、凹溝部７が切欠部３ｘに
開口するため、浸水時の水は、この切欠部２ｘ，３ｘを
通って、凹溝部７から貫通孔４へ流入することになり、
水捌けが更に良くなる。尚、切欠部２ｘ，３ｘの形状
は、テーパー状に限らず、矩形状、アール形状等であっ
てもよい。

【００２３】上記のような構成を有するこの発明に係る
発泡樹脂ブロック１は、図１０に示すように、軟弱地盤
上に縦横に配列され、金具８で固定される。この金具８
は、例えば、図のような矩形の金属板の周縁部に鋸状の
突起部８ａを上下方略垂直に突設させてあり、この突起
部８ａが発泡樹脂ブロック１に突き刺せるようになって
おり、縦横に配列された発泡樹脂ブロック１に突き刺し
て発泡樹脂ブロックを連結するとともに、発泡樹脂ブロ
ック１上に更に発泡樹脂ブロック１を積み重ねて連結で
きるようになっている。また、蓋体３ａ，３ｂ及び本体
２の縁部に切欠部２ｘ，３ｘを設けておくことにより、
発泡樹脂ブロック１を複数段積載した場合に、切欠部２
ｘ，３ｘが水路となり、水平方向及び上下方向の水の流
れを良くすることができる。

【００２４】このようにして、複数段積載された発泡樹
脂ブロック１を盛土材料とする盛土を、図１１に示すよ
うに、河川の堤として利用した場合に、平常時の水位
（図の一点鎖線）から河川の増水等により水位が上昇す
ると、被覆土Ｈを通って発泡樹脂ブロック１の周囲に水
が侵入してくる。水位が徐々に上昇するのに伴って、下
部蓋体３ｂと本体２との当接面に形成された凹溝部７か
ら水が侵入し、貫通孔４内の空気は、その本体２と上部
蓋体３ａとの当接面に形成された凹溝部７から流出す
る。従って、水位の上昇と共に貫通孔４内の水位も上昇
する。このようにして、最下段の発泡樹脂ブロック１か
ら、増水時の水位の発泡樹脂ブロック１（図では、下か
ら３段目まで）までが、貫通孔４に水で満たされること
により、発泡樹脂ブロック１が水に浸漬している体積が
貫通孔４の容積分だけ小さくなるため、浮力を軽減する
ことができるようになっている。

【００２５】そして、水位が平常時に戻る場合には、上
記と逆に、水位の下降に伴って、本体２と上部蓋体３ａ
との当接面に形成された凹溝部７から空気が入るととも
に、本体２と下部蓋体３ｂとの当接面に形成された凹溝
部７から貫通孔４内に満たされていた水が流出する。従
って、水位が平常時に戻った時には、貫通孔４内の水は
排出されており、軟弱地盤Ａの地盤沈下を防止する利点
を維持することができるようになっている。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、この発明の軽量盛土用発
泡樹脂ブロックによれば、複数の貫通孔を設けること
で、質量が小さくなるので軟弱地盤の地盤沈下を一層防
止するとともに、発泡樹脂ブロックの体積が小さくなる
ため、製造時に原料を発泡させるための加熱量が少なく
て済む省エネルギー効果があり、且つ、原料の削減にも
繋がり、しかも、表面積が大きくなるため、製造時の冷
却時間が短縮され、ひいては１個当たりの製造時間を短
縮することができ、製造コストを削減することができ
る。

【００２７】また、発泡樹脂ブロックと蓋体との当接面
に形成された凹溝部を通って貫通孔に水を溜めることが
できるので浸水時の発泡樹脂ブロックの浮力を軽減する
とともに、貫通孔が空いている場合に比べて、底面の表
面積が大きくなるので、軟弱地盤等に積載した場合に、
軟弱地盤にかかる圧力を軽減し、地盤沈下を防ぐことが
でき、上面の表面積が大きくなるので、発泡樹脂ブロッ
ク上に積載される路盤等を押す圧力を小さくすることが
できる。

【００２８】更に、発泡樹脂ブロックに凹部或いは凸部
を設け、この凹部或いは凸部に嵌合する凸部或いは凹部
を蓋体に設けて両者を嵌着することにより、蓋体と発泡
樹脂ブロックとを容易に、かつ、ずれることなく取り付
けるとこができる。

【００２９】更にまた、蓋体及び／又は本体の縁部に、
切欠部を設けることにより蓋体の切欠部に凹溝部が開口
し、発泡樹脂ブロックを複数段積載した場合に、切欠部
から凹溝部を通って貫通孔に通じる水路が構成され、水
平方向又は上下方向の水捌けが一層良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
一実施例の構成要素である本体と蓋体とを分離した状態
を示す斜視図。

【図２】上記実施例の本体と蓋体とを嵌着した状態を示
す縦断面図。

【図３】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
一実施例の構成要素である本体と蓋体とを分離した状態
を示す斜視図。

【図４】上記実施例の本体と蓋体とを嵌着した状態を示
す縦断面図。

【図５】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
一実施例を示す断面図。

【図６】構成要素である凹部及び凸部の嵌合状態を示す
拡大断面図。

【図７】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
一実施例の構成要素である本体と蓋体とを分離した状態
を示す斜視図

【図８】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
一実施例を示す斜視図。

【図９】図８のＡ−Ａ線断面図。

【図１０】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロック
の縦横に配列した状態を示す全体斜視図。

【図１１】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロック
の使用状態を示す全体断面図。

【図１２】発泡樹脂ブロック土木工法を示す部分欠壊斜
視図。

【符号の説明】

１ 軽量盛土用発泡樹脂ブロック ２ 本体 ２ｘ 切欠部 ３ 蓋体 ３ｘ 切欠部 ４ 貫通孔 ５ 凸部 ６ 凹部 ７ 凹溝部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤上に複数積載されて盛土材料を構成
   する軽量盛土用発泡樹脂ブロックにおいて、 上面から底面に貫通する貫通孔を形成した本体と、該本
   体の上面及び底面に嵌着する蓋体とから構成され、前記
   本体と前記蓋体との当接面に、外部から前記貫通孔に通
   じる水路となる凹溝部を設けたことを特徴とする軽量盛
   土用発泡樹脂ブロック。
2. 【請求項２】 上記蓋体の上記本体との当接面に凸部或
   いは凹部を設けるとともに、上記本体の上面及び底面
   に、前記凸部或いは凹部が嵌合する凹部或いは凸部を形
   成したことを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土用発
   泡樹脂ブロック。
3. 【請求項３】 上記蓋体及び／又は本体の縁部に、上記
   凹溝部が開口する切欠部を形成したことを特徴とする請
   求項１又は２に記載の軽量盛土用発泡樹脂ブロック。