JPH06257156A - 軽量盛土用発泡樹脂ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法の軽量
性、自立性、施工容易性等の利点を生かしつつ、盛土材
料としての軽量盛土用発泡樹脂ブロックが浸水した場合
に働く大きな浮力を軽減或いは相殺するように働く軽量
盛土用発泡樹脂ブロックを提供しようとするものであ
る。 【構成】 地盤上に複数積載されて盛土材料を構成する
は軽量盛土用発泡樹脂ブロック１の一面から他面に貫通
する貫通孔２を設けた構成である。この貫通孔２に、コ
ンクリートなどの重量物を挿入することによって、発泡
樹脂ブロック１の全質量が大きくし、盛土材料として用
いた発泡樹脂ブロック１が浸水した場合にも、浮力に対
抗する重力を得て、上方へ働く力を軽減或いは相殺する
ように働かせることができる。また、発泡樹脂ブロック
１の表面に水路となる凹部溝を設けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、軟弱地盤上の盛土、
急傾斜地盛土、構造物の裏埋め、直立壁、盛土の拡幅な
どの荷重軽減及び土圧軽減をはかることろに用いられる
軽量盛土用発泡樹脂ブロックであって、特に、浸水する
可能性のあるところで用いられる軽量盛土用発泡樹脂ブ
ロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軟弱地盤上に盛土をした場合に、
盛土荷重による軟弱地盤の沈下或いは支持力不足といっ
た不具合があり、また、傾斜地盤に盛土をした場合に、
盛土荷重による滑りの発生等の不具合が生じるため、係
る不具合を解決する工法として盛土材料として発泡樹脂
ブロックを使用する軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工
法が実用化されており、この工法は、例えば、図５に示
すように、軟弱地盤Ａの上に敷砂Ｂを敷き、その上に大
型の軽量盛土用発泡樹脂ブロックＣをピラミッド状に積
み重ね、更にその上に、溶接鉄筋Ｄ、コンクリート床板
Ｅ、路盤Ｆ、表層Ｇが積載され、側壁を被覆土Ｈで覆う
工法である。

【０００３】上記軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法
によれば、盛土材料となる軽量盛土用発泡樹脂ブロック
の密度は土砂やコンクリートの約１／１００程度である
ため、盛土荷重を大幅に低減することにより、軟弱地盤
の沈下や支持力不足或いは、傾斜地盤での滑り等の不具
合を解決する。また、水と比較しても、その密度は１／
５０程度であり、しかも、軽量盛土用発泡樹脂ブロック
は水と結合しない撥水性材料であるため、吸水量は極め
て少ないため、浮力を利用して湾岸埋立て、浮き基礎、
海上レストラン等の浮体構造物に適用される。

【０００４】更に、自立性があるため、積載することに
より自立壁として利用できるため、傾斜地に積載しても
側壁に影響することがなく、しかも、軽量であるため施
工が容易である等の優れた特徴を有するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術で述べたように、軽量盛土用発泡樹脂ブロックは撥
水性材料であって、密度が平均で約０．０２ｔ／m3程度
と非常に小さく、しかも、盛土材料として使用される軽
量盛土用発泡樹脂ブロックはその容積が１個当たり、例
えば１m3と非常に大きいため、このような軽量盛土用発
泡樹脂ブロックの盛土材料に水が浸水した場合に、軽量
盛土用発泡樹脂ブロック１個当たり（容積を１m3と仮定
する）には、１ｔｆもの大きな浮力が鉛直上方に働くこ
とになるが、其に比して、この軽量盛土用発泡樹脂ブロ
ック１個当たりに働く重力は、０．０２ｔｆ程度と非常
に小さい。従って、積載された軽量盛土用発泡樹脂ブロ
ックが浸水した場合には、非常に大きな力で上記の表層
等を下方から押し上げることになるため、大きな押さえ
荷重が必要となり、却って不経済となるという問題があ
る。

【０００６】この発明は以上の問題に鑑みてなされたも
ので、軽量盛土用発泡樹脂ブロック土木工法の軽量性、
自立性、施工容易性等の利点を生かしつつ、盛土材料と
しての軽量盛土用発泡樹脂ブロックが浸水した場合に働
く大きな浮力を軽減或いは相殺するように働く軽量盛土
用発泡樹脂ブロックを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の軽量盛土用発
泡樹脂ブロックは、上記課題を達成するため、地盤上に
複数積載されて盛土材料を構成するは軽量盛土用発泡樹
脂ブロック（以下、発泡樹脂ブロックという。）におい
て、前記ブロックの一面から他面に貫通する貫通孔を設
けたものである。

【０００８】また、前記ブロックの表面に水路となる凹
部溝を設けたものである。

【０００９】更にまた、前記ブロックの貫通孔の一部又
は全部にコンクリートを埋設したことである。

【００１０】

【作用】上記手段によると、形成された貫通孔に比重が
発泡樹脂ブロックより に重いコンクリートなどの重量
物を挿入することによって、発泡樹脂ブロックの全質量
が大きくなり、盛土材料として用いたこの発泡樹脂ブロ
ックが浸水した場合にも、浮力に対抗する重力を得て、
上方へ働く力を軽減或いは相殺するように働かせること
ができる。

【００１１】また、発泡樹脂ブロックの表面に水路とな
凹部溝を設けることにより、浸水した場合に、水がこの
通路を通って基礎地盤に流れて、水圧がかかるのを防止
でき、しかも、地盤中に水たまりができるのを防止でき
る。

【００１２】更に、貫通孔内にコンクリートを挿入した
構成のものとすることによって、現場にて、コンクリー
ト等の重量物の挿入の手間が省ける。

【００１３】

【実施例】以下、この発明に係る発泡樹脂ブロックの実
施例を図面に基づいて説明する。

【００１４】この発明の第１実施例に係る発泡樹脂ブロ
ック１は、図１に示すように、例えば、合成樹脂として
ポリスチレンを使用し、これを型内発泡成形して縦２
ｍ、横１ｍ、高さ０．５ｍの直方体に成形したものであ
って、その上面から下面に開口する複数本の貫通孔２が
形成されたものである。このような貫通孔２は、一側面
に円柱を設けた型枠内でポリスチレンペレットを発泡さ
せることにより成型する。又、複数の貫通孔２を設ける
ことで、発泡樹脂ブロック１の容積が小さくなるため、
製造時にポリスチレンペレットを発泡させるための加熱
量が少なくて済み、省エネルギー効果もあり、しかも、
原料の削減にも繋がるとともに、表面積が大きくなるた
め、製造時の冷却時間、ひいては１個当たりの製造時間
が短縮され、製造コストを削減することができる。

【００１５】貫通孔２の径の大きさ、数、あるいは形状
は、特に限定されるものではなく、任意に選択される。
又、発泡樹脂ブロック１の形状も直方体の他、立方体そ
の他の形状であってもよい。更に、使用する合成樹脂も
他のものであってもよい。更にまた、合成樹脂の発泡倍
率も特に限定されるものでない。

【００１６】このような構成からなる発泡樹脂ブロック
１を使用するにあたっては、地盤上に積載してゆくが、
この時、貫通孔２にコンクリート４を挿入することによ
って、発泡樹脂ブロック１の密度を高めることができ、
発泡樹脂ブロック１の浮力を抑えることができる。複数
の貫通孔２を形成している場合には、全ての貫通孔２に
コンクリート４を挿入する必要や、貫通孔２の全深さに
挿入する必要はなく、浮力を調整しながら適宜挿入すれ
ば良い。また、コンクリート４は、予め貫通孔２に合致
したものを成形硬化させたものであっても、現場で生の
コンクリート４を流し込むものであってもよい。更に
は、コンクリート４に代えて他の重量物であってもよ
い。

【００１７】発泡樹脂ブロック１として、例えば、発泡
ポリスチレンを使用した場合、その密度は、０．０２ｔ
／m3程度であり、コンクリート４を挿入することによ
り、発泡樹脂ブロック１の全体の平均密度を約０．６〜
１．２ｔ／m3程度になるように調整するのが一般には適
している。このように、発泡樹脂ブロック１の平均密度
を大きくすれば、盛土材料としての発泡樹脂ブロック１
が、河川の増水や海岸の水位の上昇等により浸水した場
合であっても、自重により浮力に対抗して上方に働く力
を低減或いは相殺するように作用する。

【００１８】この発明の第２実施例は、図２に示すよう
に、発泡樹脂ブロック１の表面に凹部溝３を形成したも
のである。

【００１９】図示の実施例において、発泡樹脂ブロック
１は、第１実施例と同様、縦２ｍ、横１ｍ、高さ０．５
ｍの直方体に成形し、ある一面から他の面へ複数個の貫
通孔２が形成された発泡ポリスチレンであって、その表
面に、水路となる凹部溝３を設けたものである。この凹
部溝３は、貫通孔２を形成した面においては相隣接する
貫通孔２の開口端と連結し、且つ、貫通孔２の径よりも
その幅を小さくすることによって、凹部溝３の全体の面
積を小さくしつつ水はけをよくするようにしている。こ
れによって、上下方向に重なり合う２つの発泡樹脂ブロ
ック１の接合面積が大きくなるので、盛土荷重に十分に
耐え得る強度を得ることができ、且つ、前記のように水
はけも良くなる。

【００２０】また、貫通孔２を形成していない面にも凹
部溝３を形成すれば、発泡樹脂ブロック１を横方向に隣
接して並べた場合であっても２つの発泡樹脂ブロック１
の間に凹部溝３が形成されることになるのでより好まし
い。更に又、貫通孔２を形成した面の凹部溝２と形成し
ていない面の凹部溝３を連続するようにしておくと、な
お一層水はけがよくなる利点がある。

【００２１】この第２実施例の発泡樹脂ブロック１を使
用した場合には、図４に示すように、河川の堤等の盛土
材料として使用すれば、図中の一点鎖線で示す河川の正
常な水位が実線の位置まで増水して、この盛土が浸水し
た場合には、図に矢印で示すように、側面の被覆土Ｈを
通過した水が凹部溝３を通って下方の基礎地盤Ａ、或い
は、反対側の側壁を構成する被覆土Ｈ等へ流れる排水口
の働きをするため、水が被覆土Ｈに溜まることなく流れ
出し、被覆土Ｈが崩壊しにくくなるという利点がある。

【００２２】この発明の第３実施例は、図３に示すよう
に、貫通孔２内にコンクリート４を挿入したものであ
る。このコンクリート４は、予め貫通孔２の径に合致す
るようにして成形して硬化したものを挿入してもよい
が、生のコンクリート４を流しこんで硬化させたもので
もよい。このようにしておけば、使用時にコンクリート
４を挿入する手間が省ける。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、この発明の軽量盛土用発
泡樹脂ブロックによれば、貫通孔内にコンクリート等の
重量物を挿入することができるので、この軽量盛土用発
泡樹脂ブロックが浸水しても、自重により浮力を軽減或
いは相殺することより、盛土の上部を構成する被覆土、
路盤、表層等を下から押し上げることが無くなり、発泡
樹脂ブロック土木工法の利点を維持しつつ、欠点である
浸水時の不具合を解決することができる。

【００２４】又、複数の貫通孔を設けることで、発泡樹
脂ブロックの容積が小さくなるため、製造時に原料を発
泡させるための加熱量が少なくて済む省エネルギー効果
があり、且つ、原料の削減にも繋がり、しかも、表面積
が大きくなるため、製造時の冷却時間が短縮され、ひい
ては１個当たりの製造時間を短縮することができ、製造
コストを削減することができる等の効果を有する。

【００２５】更に、その表面に凹部溝を形成することに
よって、浸水時における水はけをよくして、被覆土など
の崩壊等を防止できる。

【００２６】また、予め貫通孔内にコンクリートを挿入
しておくことによって、現場におけるコンクリート等の
重量物の挿入の手数を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
第１実施例を示す斜視図。

【図２】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
第２実施例を示す斜視図。

【図３】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
第３実施例を示す断面図。

【図４】この発明に係る軽量盛土用発泡樹脂ブロックの
使用状態を示す概略断面図。

【図５】発泡樹脂ブロック土木工法を示す部分欠壊斜斜
視図。

【符号の説明】

１ 軽量盛土用発泡樹脂ブロック ２ 貫通孔 ３ 溝 ４ コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤上に複数積載されて盛土材料を構成
   する軽量盛土用発泡樹脂ブロックにおいて、 前記ブロックの一面から他面に貫通する貫通孔を設けた
   ことを特徴とする軽量盛土用発泡樹脂ブロック。
2. 【請求項２】 前記ブロックの表面に水路となる凹部溝
   を設けたことを特徴とする請求項１に記載の軽量盛土用
   発泡樹脂ブロック。
3. 【請求項３】 前記ブロックの貫通孔の一部又は全部に
   コンクリートを埋設したことを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の軽量盛土用発泡樹脂ブロック。