JPH0628671Y2 - 座金型圧力センサ - Google Patents
座金型圧力センサInfo
- Publication number
- JPH0628671Y2 JPH0628671Y2 JP8104587U JP8104587U JPH0628671Y2 JP H0628671 Y2 JPH0628671 Y2 JP H0628671Y2 JP 8104587 U JP8104587 U JP 8104587U JP 8104587 U JP8104587 U JP 8104587U JP H0628671 Y2 JPH0628671 Y2 JP H0628671Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- pressure receiving
- receiving plate
- insulating
- electrode plate
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、被検出部に固定されて、その圧力変化を検
出する座金型圧力センサに関する。
出する座金型圧力センサに関する。
第４図は従来の座金型圧力センサ（実開昭５９−１０８
２４４号公報参照）の断面図であり、先ず構造を説明す
る。
２４４号公報参照）の断面図であり、先ず構造を説明す
る。
金属製のリング状の第１の受圧板４と第２の受圧板５と
を同心で対向配置し、これら２つの受圧板４，５の間に
リング状の圧電素子７、電極板８、更にアルミナやセラ
ミックスからなる絶縁板６を密着積層している。そし
て、第１の受圧板４の中心孔内周部を第２の受圧板５側
へ延出させて筒状保護部１１を形成し、該筒状保護部１
１の外周面上にはプラスチックやフッ素ゴム等で形成し
た絶縁チューブ９を介装させ、筒状保護１１の端部１６
で第２の受圧板５の内周部２６を包み込むようにかしめ
て、第１の受圧板４と第２の受圧板５との間に絶縁板
６、電極板８及び圧電素子７を一体に挟圧保持してい
る。電極板８は圧電素子７の起電力を導出するためのも
のであるから、絶縁チューブ９により電極板８の内周部
８ａ上を覆うことにより筒状保護部１１から絶縁し、ま
た、絶縁板６により第１の受圧板４から絶縁している。
を同心で対向配置し、これら２つの受圧板４，５の間に
リング状の圧電素子７、電極板８、更にアルミナやセラ
ミックスからなる絶縁板６を密着積層している。そし
て、第１の受圧板４の中心孔内周部を第２の受圧板５側
へ延出させて筒状保護部１１を形成し、該筒状保護部１
１の外周面上にはプラスチックやフッ素ゴム等で形成し
た絶縁チューブ９を介装させ、筒状保護１１の端部１６
で第２の受圧板５の内周部２６を包み込むようにかしめ
て、第１の受圧板４と第２の受圧板５との間に絶縁板
６、電極板８及び圧電素子７を一体に挟圧保持してい
る。電極板８は圧電素子７の起電力を導出するためのも
のであるから、絶縁チューブ９により電極板８の内周部
８ａ上を覆うことにより筒状保護部１１から絶縁し、ま
た、絶縁板６により第１の受圧板４から絶縁している。
また、これらが積層状態となっている外周部側は、合成
樹脂等の絶縁性固着材１０によってモールドされて、座
金型圧力センサ１を構成している。
樹脂等の絶縁性固着材１０によってモールドされて、座
金型圧力センサ１を構成している。
第５図は、座金型圧力センサ１を構成する各部材の一部
断面形状を示している。
断面形状を示している。
このように座金型圧力センサ１は、例えば、第６図に示
すように、自動車用エンジンのシリンダヘッド１２と点
火プラグ１５の段部１５ａとシリンダヘッド１２との間
に固定されることによって点火プラグ１５の挿入口１４
上に固着される。そして、ガスの燃焼に伴って発生する
点火プラグ１５のネジ部１５ｂからの締付け圧力の変化
を検出し、燃焼室１３内のガス圧力を測定する。
すように、自動車用エンジンのシリンダヘッド１２と点
火プラグ１５の段部１５ａとシリンダヘッド１２との間
に固定されることによって点火プラグ１５の挿入口１４
上に固着される。そして、ガスの燃焼に伴って発生する
点火プラグ１５のネジ部１５ｂからの締付け圧力の変化
を検出し、燃焼室１３内のガス圧力を測定する。
しかしながら、このような従来の座金型圧力センサにあ
っては、絶縁チューブと電極板とを精度良く位置決めす
ることが困難であることから電極板の内周部上を絶縁チ
ューブが覆わない場合もあった。そうすると、電極板の
内周部が受圧板の筒状保護部に接触してしまい、圧電素
子からの起電力を導出できなくなるという問題点が生じ
ていた。
っては、絶縁チューブと電極板とを精度良く位置決めす
ることが困難であることから電極板の内周部上を絶縁チ
ューブが覆わない場合もあった。そうすると、電極板の
内周部が受圧板の筒状保護部に接触してしまい、圧電素
子からの起電力を導出できなくなるという問題点が生じ
ていた。
この考案は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、電極板の内周部が受圧板の筒状保護部に接触
するおそれのない座金型圧センサを提供することをその
目的とする。
たもので、電極板の内周部が受圧板の筒状保護部に接触
するおそれのない座金型圧センサを提供することをその
目的とする。
そして、この目的を達成するために、本考案にあって
は、絶縁板と絶縁チューブとを一体に形成することとし
た。
は、絶縁板と絶縁チューブとを一体に形成することとし
た。
本考案の作用を説明する。
絶縁板と絶縁チューブとを一体に形成しているから絶縁
チューブ、電極板を精度良く設定できなかったとして
も、電極板の内周部は必ず絶縁チューブに覆われること
となる。従って、電極板の内周部は受圧板の筒状保護部
に接触するおそれはなくなる。
チューブ、電極板を精度良く設定できなかったとして
も、電極板の内周部は必ず絶縁チューブに覆われること
となる。従って、電極板の内周部は受圧板の筒状保護部
に接触するおそれはなくなる。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本考案の一実施例における座金型圧力センサの
構造を示す一部断面図である。
構造を示す一部断面図である。
この座金型圧力センサは、基本的には第４図乃至第６図
にて説明した従来の座金型圧力センサ１と同様に全体と
して座金型に構成されている。但し、本実施例では従来
の絶縁板６に相当する板部３６と絶縁チューブ９に相当
するチューブ部３９とを一体に形成して、絶縁体２０と
している。そして、圧電素子７とその上方の電極板８
は、絶縁体２０によりその位置決めがなされている。ま
た、電極板８は板部３６により第１の受圧板４から絶縁
されている。更に、電極板８の内周部８ａはチューブ部
３９により完全に覆われて第１の受圧板４の筒状保護部
１１から絶縁されている。この絶縁体２０は、自動車用
エンジンのシリンダヘッドに締付けて使用した場合、ガ
スの燃焼に伴う点火プラグからの締付け圧力（２ton/cm
2程度）や温度（２３０℃程度）を考慮して、フッ素樹
脂やフッ素ゴムあるいはポリイミド樹脂で固めたガラス
繊維やアラミド繊維相当の材質が適当である。
にて説明した従来の座金型圧力センサ１と同様に全体と
して座金型に構成されている。但し、本実施例では従来
の絶縁板６に相当する板部３６と絶縁チューブ９に相当
するチューブ部３９とを一体に形成して、絶縁体２０と
している。そして、圧電素子７とその上方の電極板８
は、絶縁体２０によりその位置決めがなされている。ま
た、電極板８は板部３６により第１の受圧板４から絶縁
されている。更に、電極板８の内周部８ａはチューブ部
３９により完全に覆われて第１の受圧板４の筒状保護部
１１から絶縁されている。この絶縁体２０は、自動車用
エンジンのシリンダヘッドに締付けて使用した場合、ガ
スの燃焼に伴う点火プラグからの締付け圧力（２ton/cm
2程度）や温度（２３０℃程度）を考慮して、フッ素樹
脂やフッ素ゴムあるいはポリイミド樹脂で固めたガラス
繊維やアラミド繊維相当の材質が適当である。
第２図（Ａ）は絶縁体２０の一部断面図、第２図（Ｂ）
は絶縁体２０の平面図を示す。
は絶縁体２０の平面図を示す。
このような構成によれば、電極板８の内周部８ａは受圧
板４の筒状保護部１１から確実に絶縁されるから、圧電
現象による起電力は、電極板８の出力端子２から外部に
導き出すことができる。さらに、絶縁体２０を薄くして
も確実に絶縁されることになり、座金型圧力センサの厚
さを同じにした場合、圧電素子７を厚くすることができ
るため、圧電素子７の歩留りも向上する。
板４の筒状保護部１１から確実に絶縁されるから、圧電
現象による起電力は、電極板８の出力端子２から外部に
導き出すことができる。さらに、絶縁体２０を薄くして
も確実に絶縁されることになり、座金型圧力センサの厚
さを同じにした場合、圧電素子７を厚くすることができ
るため、圧電素子７の歩留りも向上する。
第３図には他の実施例を示す。
この実施例は、圧電素子７とその下方の電極板８は、絶
縁体２０ａによりその位置決めがなされている。また、
電極板８は板部３６ａにより第２の受圧板５から絶縁さ
れている。更に、電極板８の内周部８ａはチューブ部３
９により完全に覆われて第１の受圧板４の筒状保護部１
１から絶縁されている。
縁体２０ａによりその位置決めがなされている。また、
電極板８は板部３６ａにより第２の受圧板５から絶縁さ
れている。更に、電極板８の内周部８ａはチューブ部３
９により完全に覆われて第１の受圧板４の筒状保護部１
１から絶縁されている。
従って、このような構成によっても、電極板８の内周部
８ａは受圧板４の筒状保護部１１から確実に絶縁される
から、圧電現象による起電力は、電極板８の出力端子２
から外部に導き出すことができる。
８ａは受圧板４の筒状保護部１１から確実に絶縁される
から、圧電現象による起電力は、電極板８の出力端子２
から外部に導き出すことができる。
以上説明したように、この考案によれば、絶縁板と絶縁
チューブとを一体に形成させて絶縁体としたため、電極
板を精度良く設定できなかったとしても電極板の内周部
は必ず絶縁チューブに覆われて、電極板が受圧板の筒状
保護部に接触するおそれはなくなる。従って、絶縁の信
頼度を向上させた座金型圧力センサを提供できる。
チューブとを一体に形成させて絶縁体としたため、電極
板を精度良く設定できなかったとしても電極板の内周部
は必ず絶縁チューブに覆われて、電極板が受圧板の筒状
保護部に接触するおそれはなくなる。従って、絶縁の信
頼度を向上させた座金型圧力センサを提供できる。
第１図は本考案の一実施例における座金型圧力センサの
一部断面図、第２図（Ａ）は第１図に示す絶縁体の一部
断面図、第２図（Ｂ）は第１図に示す絶縁体の平面図、
第３図は本考案の他の実施例における座金型圧力センサ
の一部断面図、第４図は従来の座金型圧力センサの断面
図、第５図は第４図に示す座金型圧力センサを構成する
各部材の一部断面図、第６図は座金型圧力センサの使用
例である。 １……座金型圧力センサ ２……出力端子 ４……第１の受圧板 ５……第２の受圧板 ６……絶縁板 ７……圧電素子 ８……電極板 ９……絶縁チューブ １０……絶縁性固着材 １１……筒状保護部 ２０……絶縁体
一部断面図、第２図（Ａ）は第１図に示す絶縁体の一部
断面図、第２図（Ｂ）は第１図に示す絶縁体の平面図、
第３図は本考案の他の実施例における座金型圧力センサ
の一部断面図、第４図は従来の座金型圧力センサの断面
図、第５図は第４図に示す座金型圧力センサを構成する
各部材の一部断面図、第６図は座金型圧力センサの使用
例である。 １……座金型圧力センサ ２……出力端子 ４……第１の受圧板 ５……第２の受圧板 ６……絶縁板 ７……圧電素子 ８……電極板 ９……絶縁チューブ １０……絶縁性固着材 １１……筒状保護部 ２０……絶縁体
Claims (1)
- 【請求項１】金属素材よりなるリング状の第１の受圧板
並びに第２の受圧板と、互いに同心で対向配置した上記
第１の受圧板と第２の受圧板との間に圧電素子と該圧電
素子の起電力を導出する電極板と絶縁板とを備え、前記
第１の受圧板には中心孔内周部を前記第２の受圧板側へ
延出させた筒状保護部を設け、該筒状保護部には上記電
極板の内周部を絶縁する絶縁チューブを介装させて前記
第１の受圧板と第２の受圧板との間に絶縁板、電極板、
圧電素子とを一体に挟圧保持した座金型圧力センサにお
いて、 上記絶縁板と絶縁チューブとを一体に形成したことを特
徴とする座金型圧力センサ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104587U JPH0628671Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 座金型圧力センサ |
| US07/192,944 US4898024A (en) | 1987-05-22 | 1988-05-12 | Piezoelectric pressure measuring instrument |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8104587U JPH0628671Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 座金型圧力センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190943U JPS63190943U (ja) | 1988-12-08 |
| JPH0628671Y2 true JPH0628671Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=30932418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8104587U Expired - Lifetime JPH0628671Y2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-29 | 座金型圧力センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628671Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP8104587U patent/JPH0628671Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190943U (ja) | 1988-12-08 |
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