JPH0628339U - 軸 受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダ７内を揺動しながら軸方向に往復動
する軸２を支える軸受について、耐荷重性を大きくし、
軸２が揺動した場合に局部的な負荷の集中を生じて偏摩
耗等が生じることがなく、取付け箇所がシリンダ７の内
腔の奥の方であるにも軸受の取付けを可能にすることを
目的とする。 【構成】 軸２の外周に固定され、外周面に断面円弧形
の環状凹部３を設けた金属、樹脂または硬質ゴム製の第
一の軸受部材１と、第一の軸受部材１の外周側に配置さ
れ、外周面をシリンダ７に摺動自在に接触させ、内周面
に環状凹部３と摺動自在に組み合わされる環状凸部９を
設け、円周方向に多数の分割体６ａに分割され、少なく
とも一部の分割体６ａを金属、樹脂または硬質ゴム製と
した第二の軸受部材６と、多数の分割体６ａを環状に保
持する緊締リング１０と、によって軸受を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、軸受に係り、更に詳しくはシリンダ内を揺動しながら軸方向に往復 動する軸を支える軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】

公知のこの種の軸受は、図１０に示すように、環状を呈し、シリンダ５１の内 周に固定されたゴム状弾性材製の第一の軸受部材５２と、環状を呈し、前記第一 の軸受部材５２の内周側に嵌着され、内周面を軸５３に摺動自在に接触させた金 属または樹脂製の第二の軸受部材５４と、よりなっている。「揺動」は軸受の略 中心を中心５５として軸５３が全方位的にまたは一平面的に矢示する方向に傾く ことであって、上記の軸受はこの揺動を、図１１に示すように、ゴム状弾性材製 の第一の軸受部材５２が弾性変形することによって吸収する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来技術には次の問題がある。 第一の軸受部材５２がその全部をゴム状弾性材によって成形されているため に、耐荷重性が小さい。 軸５３が揺動したとき、例えば軸５３が図１１に示したように揺動したとき に、第二の軸受部材５４の内周の角の二点ａ，ｂに負荷が集中する。そしてこの 状態のまま軸５３が軸方向に移動すると第二の軸受部材５４のこの二点ａ，ｂに 偏摩耗が発生する。またこの場合、軸５３と第二の軸受部材５４の摺動抵抗が大 きいために、軸受がシリンダ５１から脱落したり、ゴム状弾性材製の第一の軸受 部材５２が破損したりする虞がある。 軸受がシリンダ５１側に取り付けられるものであるために、シリンダ５１の 内腔の奥の方にこの軸受を取り付けることができない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、シリンダ内を揺動しながら軸方向に 往復動する軸を支える軸受において、この軸受を、環状を呈し、前記軸の外周に 固定され、外周面に断面円弧形の環状凹部を設けた金属、樹脂または硬質ゴム製 の第一の軸受部材と、環状を呈し、前記第一の軸受部材の外周側に配置され、外 周面を前記シリンダに摺動自在に接触させ、外周面に環状溝を設け、内周面に前 記環状凹部と摺動自在に組み合わされる環状凸部を設け、円周方向に多数の分割 体に分割され、少なくとも一部の前記分割体を金属、樹脂または硬質ゴム製とし た第二の軸受部材と、前記環状溝に嵌着され、前記多数の分割体を環状に保持す る緊締リングと、によって構成することにした。

【０００５】

【作用】

上記構成を有する本考案の軸受は軸の外周に取り付けられ、軸が軸方向に移動 するとこれに追従する。また軸が揺動すると第二の分割体の多数の分割体が緊締 リングによって環状に保持された状態を維持しつつ互いに摺動して環状体全体と しての形状を変える。第一の軸受部材はその全部が、第二の軸受部材は少なくと もその一部が金属、樹脂または硬質ゴムによって成形されており、よって耐荷重 性が大きいものである。

【０００６】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、当該軸受は、図１に示 すように、共に金属、樹脂または硬質ゴム（ウレタン等）によって成形された第 一および第二の軸受部材１，６と、所定の緊締力を有する緊締リング１０と、よ りなっている。

【０００７】 第一の軸受部材１は、環状を呈し、軸２の外周に固定され、外周面に断面円弧 形の環状凹部３を設けたものであって、軸２に設けた環状段部４と軸２に固定し た止め輪５の間に挾まれることによって軸２に固定されている。但し、固定の手 段は限定されず、例えば軸２に直接嵌着されるものであっても良い。

【０００８】 第二の軸受部材６は、環状を呈し、第一の軸受部材１の外周側に配置され、外 周面をシリンダ７に摺動自在に接触させ、外周面に環状溝８を設け、内周面に第 一の軸受部材１の環状凹部３と摺動自在に組み合わされる環状凸部９を設けたも のであって、更に、図２および図３に示すように、円周方向に多数の分割体６ａ に分割されている。分割体６ａは軸２の揺動に伴って隣同士の分割体６ａが互い に摺動するものであって、このときの摺動抵抗を小さくするために、図４および 図５に示すように貫通孔１１を設けたり、図６および図７に示すように凹み１２ を設けたりしてこれらの中に潤滑剤（油）を入れるようにしても良い。環状凸部 ９にはその断面形状について環状凹部３の円弧と同じ曲率のアールが付けられて いる。

【０００９】 緊締リング１０は、第二の軸受部材６の環状溝８に嵌着されて多数の分割体６ ａ，６ａ・・・を環状に保持するものであって、具体的にはＯリング等の弾性リ ングが好適である。

【００１０】 上記構成の軸受は上記従来技術がシリンダ７側に取り付けられるものであった のに対してこれとは反対に軸２側に取り付けられものであって、軸２が軸方向に 移動するとこれに追従する。第二の軸受部材６が追従するのはその環状凸部９が 第一の軸受部材１の環状凹部３と軸方向に係合しているためである。したがって 軸２をシリンダ７に挿入する以前に当該軸受を軸２の所定箇所に取り付けるよう にすれば、従来技術のように軸受を取り付けることができないといった不都合が 生じるのを無くすことができる。また軸２が揺動すると、図８に示すように、第 二の分割体６の多数の分割体６ａが緊締リング１０によって環状に保持された状 態を維持しつつ互いに摺動して環状体全体としての形状を変えるために、軸２を 局部的な負荷の集中を生じることなく円滑に支持することができる。これは第一 の軸受部材１と第二の軸受部材６が環状凹部３と環状凸部９の円弧に沿って互い に摺動するからであり、またこの摺動に際して多数の分割体６ａに分割された第 二の軸受部材６が環状体全体としての初期の形状に拘らず自在に形状を変えるか らである。また第一および第二の軸受部材１，６を共に金属、樹脂または硬質ゴ ムによって成形したために、耐荷重性を従来よりも大きくすることができる。

【００１１】 上記実施例において、第二の軸受部材６の多数の分割体６ａはそれぞれ別個に 成形され、成形後に環状に並べられてその外周に緊締リング１０を嵌着されるも のである。したがってこのままだと多数の分割体６ａが緊締リング１０によって 環状に保持されるまでの間ばらばらであるために、その成形や緊締リング１０の 嵌着に少なからぬ手間がかかる虞がある。そこで、次のようにして多数の分割体 ６ａを一連に連結しておくことが考えられる。

【００１２】 すなわち、図９に示すように、環状に密に並べられる多数の分割体６ａを一つ おきの二つのグループに分け、グループ毎に全ての分割体６ａが紐状の連結体１ ３，１４を介して一連に連結された状態となるように多数の分割体６ａと多数の 連結体１３，１４を纏めて一体に成形（射出成形）する（同図Ａ、Ｂ）。すなわ ち、軸受部材６を二つの成形品として成形する訳である。次いで一のグループに 属する分割体６ａと他のグループに属する分割体６ａが交互に並ぶように二つの 成形品を合体させ（同図Ｃ）、次いでこの合体品を環状に丸めてその外周に緊締 リング１０を嵌着する。各分割体６ａの外周面には自らが属さないグループの連 結体１３，１４を通すための切欠１５，１６を設けておく。連結体１３，１４に は柔軟性が必要であり、また当該軸受の作動時に軸２の揺動に伴って分割体６ａ 同士が相対移動するのを許すために予めＵ字形に成形しておくか、または長さを 長くして弛みを持たせておくかする必要がある。連結体１３，１４の断面は矩形 である。そして、このようにして多数の連結体６ａを一連に成形する場合には多 数の分割体６ａを個々に成形する場合と比較して、先ず成形（特に離型）が簡単 なものとなり、また緊締リング１０の嵌着等、成形後の取扱いが容易なものとな る。

【００１３】 また連結体１３，１４の有無に拘らず、金属、樹脂または硬質ゴム製の分割体 ６ａと軟質ゴム製の分割体６ａを交互に並べることによって、衝撃を吸収し得る 軸受を構成することができる。この場合、第二の軸受部材６が連結体１３，１４ を有するものである場合、すなわち軸受部材６が二つの成形品として成形される ものである場合には、一の成形品を金属、樹脂または硬質ゴムによって成形する とともに他の成形品を軟質ゴムによって成形すると、その成形が簡単である。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。 第一の軸受部材はその全部が、第二の軸受部材は少なくともその一部が金属 、樹脂または硬質ゴムによって成形されているために、耐荷重性が従来よりも大 きい。 軸が揺動した場合に、第二の分割体の多数の分割体が緊締リングによって環 状に保持された状態を維持しつつ互いに摺動して環状体全体としての形状を変え るために、軸を局部的な負荷の集中を生じることなく円滑に支持することができ る。したがって従来のように偏摩耗等が生じることがない。 当該軸受がシリンダ側ではなく軸側に取り付けられるものであるために、取 付け箇所がシリンダの内腔の奥の方であるからといって取り付けられなくなるこ とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る軸受の装着状態を示す正
断面図

【図２】第二の軸受部材の側面図

【図３】分割体の斜視図

【図４】分割体の他の例を示す斜視図

【図５】同分割体の断面図

【図６】分割体の更に他の例を示す斜視図

【図７】同分割体の断面図

【図８】本考案の実施例に係る軸受の作動状態を示す正
断面図

【図９】本考案の他の実施例に係る第二の軸受部材の構
造を示す説明図

【図１０】従来例に係る軸受の装着状態を示す断面図

【図１１】同軸受の作動状態を示す断面図

【符号の説明】

１ 第一の軸受部材 ２ 軸 ３ 環状凹部 ４ 環状段部 ５ 止め輪 ６ 第二の軸受部材 ６ａ 分割体 ７ シリンダ ８ 環状溝 ９ 環状凸部 １０ 緊締リング １１ 貫通孔 １２ 凹み １３，１４ 連結体 １５，１６ 切欠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ（７）内を揺動しながら軸方向
   に往復動する軸（２）を支える軸受において、環状を呈
   し、前記軸（２）の外周に固定され、外周面に断面円弧
   形の環状凹部（３）を設けた金属、樹脂または硬質ゴム
   製の第一の軸受部材（１）と、環状を呈し、前記第一の
   軸受部材（１）の外周側に配置され、外周面を前記シリ
   ンダ（７）に摺動自在に接触させ、外周面に環状溝
   （８）を設け、内周面に前記環状凹部（３）と摺動自在
   に組み合わされる環状凸部（９）を設け、円周方向に多
   数の分割体（６ａ）に分割され、少なくとも一部の前記
   分割体（６ａ）を金属、樹脂または硬質ゴム製とした第
   二の軸受部材（６）と、前記環状溝（８）に嵌着され、
   前記多数の分割体（６ａ）を環状に保持する緊締リング
   （１０）と、よりなることを特徴とする軸受。