JPH0628193Y2 - チップクラッシャー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は切粉の通り抜けを防止して、これを精密かつ高
確度に切断できるようにしたチップクラッシャーに関す
る。

（従来の技術） 従来の２軸構造のチップクラッシャーは、例えば一対の
カッターシャフトを備え、これらのシャフトにカッター
をスペーサを交互に装着し、かつこれらを異軸間で交互
に噛合配列させて構成していたが、この構造のものでは
相対するカッタとスペーサとの間から、未切断の切粉が
通り抜けしてしまう問題があった。

そこで、出願人は、カッターとスペーサの直下位置に、
２つの尖端部を備えたセコンダリーカッターを千鳥状に
配設し、上記セコンダリーカッターの尖端部をカッター
とスペーサの下部周面に近接配置して、切粉を精密かつ
高確度に切断するようにしたチップクラッシャーを開発
し、これを特開平２−７８４５０号公報で提案してい
る。

（考案が解決しようとする課題） 本考案はこの従来の構造の改良に係り、未切断の切粉の
通り抜けを確実に防止し、切粉を精密かつ高確度に切断
し得るようにするとともに、固定刃の組み付けと位置決
めを容易に行なえるようにしたチップクラッシャーを提
供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） このため、本考案のチップクラッシャーは、一対のカッ
ターシャフトにカッターとスペーサを交互に装着し、こ
れらを異軸間で互いに噛合配列するとともに、上記カッ
ターとスペーサの直下位置に固定刃を設け、該固定刃の
尖端部をスペーサの下部周面の内側に近接配置する一
方、上記固定刃を櫛歯状に構成し、この一対の固定刃を
互いに対向配置して、それらの間に被切断片溜を設けた
チップクラッシャーにおいて、上記固定刃を収容し、か
つその両端に上記固定刃の外端部と係合可能な係合突起
を備えた架橋板を設けるとともに、上記カッターを取り
囲む一対のカッターフレームの所定位置に上記架橋板を
嵌合可能な嵌合溝を設け、上記架橋板を上記嵌合溝を介
し上記カッターフレームの下部に架設して、上記架橋板
に固定した固定刃の尖端部を、上記スペーサの所定位置
に位置決め可能にして、未切断の切粉の通り抜けを確実
に防止し、切粉を精密かつ高確度に切断するとともに、
固定刃の組み付けと位置決めを容易に行なえるようにし
たことを特徴としている。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面により説明すると、第１
図乃至第４図において１は各一対のカッターフレーム
２，３を矩形状に枠組みしたカッターコアで、該コア１
の周面にブラケット４が固定され、該ブラケット４の他
端部に減速機５とモータ６が取付けられている。

上記カッターフレーム２，２の内周面上部には、複数の
ガイド溝７を形成した櫛歯状のスレーパ８，８が固定さ
れ、また他方のカッターフレーム３，３には、一対のカ
ッターシャフト９，１０がベアリング１１，１２を介し
て回転可能に支持されている。

このうち、一方のカッターシャフト１０は、カップリン
グ１３を介して減速機５の出力軸１４に連結され、また
上記シャフト９，１０の同側端部には、互いに噛合可能
なギヤ１５，１６が固定されている。

上記カッターシャフト９，１０には、カッター１７とス
ペーサ１８が交互に接続され、かつこれらが異軸のカッ
ター１７とスペーサ１８との間に噛合配列されている。

前記カッターフレーム３，３の下端部にはプレートホル
ダ１９，１９が固定され、該ホルダ１９の下端部には嵌
合溝２０が下向きに形成されていて、該溝２０に架橋板
２１がボルト２２を介して固定されている。この場合、
上記ホルダ１９をカッターフレーム３と一体に構成する
ことも可能である。

上記架橋板２１の上面には、ボルト２２，２３を螺合可
能なネジ孔２４、２５が形成され、また該面の両側に
は、その長さ方向に沿って係合突起２６，２６が形成さ
れていて、それらの内周面を固定刃２７，２８に係合さ
せている。

すなわち、上記架橋板２１上には櫛歯状の固定刃２７，
２８が対向して立設され、これらは同様な異形の矩形断
面に形成されていて、その対向面２７ａ，２８ａをテー
パ面に形成して、それらで略Ｖ字形状の被切断片溜２９
を形成している。この場合、上記対向面２７ａ，２８ａ
をテーパ面の代わりに凹曲面状に形成して、それらで略
Ｕ字形状または凹湾曲面状の被切断片溜２９を形成して
もよい。

上記固定刃２７，２８の上端には、尖端状のカッターエ
ッヂ３０，３１が形成され、これらをスペーサ１８の下
部周面の内側に近接して配置しており、また固定刃２
７，２８の上部には、カッター１７の外周面を挿入可能
なカッター溝３２，３３が形成されていて、これらの溝
底面３２ａ，３３ａは外側に下降する傾斜面に形成され
ている。

図中、３４は被切断片としての切粉、３５，３６は固定
刃２７，２８の底面に形成したネジ孔で、前記ボルト２
３を螺合可能にしている。

（作用） このように構成したチップクラッシャーは、カッターコ
ア１の例えば組み付け前に、固定刃２７，２８を架橋板
２１へ組み付ける。

上記組み付けに際しては、一組の固定刃２７，２８、事
実上これらは実質的に同一に構成されているので２つの
固定刃を用意し、これらを第４図のように架橋板２１の
上面に載せ、それら対向面２７ａ，２８ａを内側に位置
付けたところで、ボルト２３を架橋板２１の下方からネ
ジ孔２５，３５，３６にねじ込み、上記固定刃２７，２
８を固定する。

この場合、係合突起２６，２６の対向距離は、固定刃２
７，２８の幅の和と略同幅に構成され、固定刃２７，２
８の外端部を係合突起２６の内面に係合することで、容
易に位置決めできるから、上記の組み付けを簡便に行な
える。

次にこうして組み付けたカッターアセンブリを、カッタ
ーフレーム３，３に取り付ける場合は、上記フレーム
３，３を所定間隔に対向配置し、そのプレートホルダ１
９の嵌合溝２０に前記アセンブリの架橋板２１を嵌め込
んだところで、ボルト２２をネジ孔２４とプレートホル
ダ１９に形成したネジ孔（図示略）にねじ込んで、上記
アセンブリを固定する。

このように本考案では、上記アセンブリの架橋板２１を
嵌合溝２０に嵌合することで、上記アセンブリのカッタ
ーフレーム３，３に対するセンタリングが容易に行なわ
れ、同時い固定刃２７，２８と、この後組み付けられる
カッター１７およびスペーサ１８に対する位置決めが自
動的かつ容易に行なわれる。

こうして、上記アセンブリを組み付け後、カッターフレ
ーム２，２を介してカッターコア１を組み付け、かつそ
の際カッター１７およびスペーサ１８を装着したカッタ
ーシャフト９，１０を、ベアリング１１，１２を介して
組み込み、それらの軸端部にギヤ１５，１６を固定す
る。また、一方のカッターシャフト１０にカップリング
１３を接続し、これにカッターコア１に予め固定したブ
ラケット４と一体的な減速機５の出力軸１４を連結す
る。

こうして組み付けたチップクラッシャーは、チップコン
ベヤ（図示略）の搬出端や工場内の適宜な切粉処理位置
に設置され、その使用に際してはモータ６を駆動して、
ギヤ１５，１６を介しカッターシャフト９，１０を第２
図のように互いに反対方向へ回転させ、これらのシャフ
ト９，１０に装着したカッター１７とスペーサ１８を同
動させた後、切粉等の被切断片３４をカッターコア１の
上方から投入する。

上記被切断片３４はカッター１７に巻き込まれて、その
外周縁やスペーサ１８の周縁による剪断作用を受けて分
断され、これがカッター溝３２，３３に沿って外側へ滑
落し、第２図よび第３図の矢視のように排出され、その
際一部の切断後の被切断片３４が被切断溜２９に滞留す
る。

そして、上記切断後の被切断片３４が被切断溜２９に定
量滞留すると、カッター１７によって掻き出され、前述
と同様に外側に排出される。

このような切断時には、カッターエッヂ３０，３１は主
にスペーサ１８の周面に付着した被切断片３４を掻き落
とし、また溝底面３２ａ，３３ａの上端縁も主にカッタ
ー１７の外周に付着した被切断片３４を掻き落とす一
方、それらの間に入り込んだ一部の被切断片３４を分断
する。

したがって、上記切断時には固定刃２７，２８には差程
負荷を掛からず、また固定刃２７，２８による切断時に
は、これらが外側方向へ押されるが、それらの外端部が
係合下の突起２６，２６によって支持され、その定位置
を保持する。

一方、こうした切断時においても、第３図のようにカッ
ター１７の外周とスペーサ１８の周面との隙間を、被切
断片３４が未切断のまま通り抜ける場合があり得る。

このような場合、上記被切断片３４は一切の逃げ場を断
たれて被切断片溜２９に滞留し、これがカッター１７に
絡まった際、或いは該溜２９に押し縮められて定量滞留
した際に、カッター１７に掻き出され、これがカッター
１７の外周縁とスペーサ１８の周縁とで剪断されて、略
カッター１７幅に分断される。

したがって、未切断の被切断片３４による固定刃２７，
２８の通り抜けが阻止され、被切断片３４が精密かつ高
確度に切断される。

（考案の効果） 本考案のチップクラッシャーは以上のように、固定刃を
収容し、かつその両端に上記固定刃の外端部と係合可能
な係合突起を備えた架橋板を設けるとともに、上記カッ
ターを取り囲む一対のカッターフレームの所定位置に上
記架橋板を嵌合可能な嵌合溝を設け、上記架橋板を上記
嵌合溝を介し上記カッターフレームの下部に架設して、
上記架橋板に固定した固定刃の尖端部を、上記スペーサ
の所定位置に位置決め可能にしたから、未切断の切粉の
通り抜けを確実に防止し、切粉を精密かつ高確度に切断
できるとともに、固定刃の組み付けと位置決めを容易に
行なえる実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第３図は本考案の要部
を拡大して示す断面図、第４図は本考案の要部を分解し
て示す斜視図である。 ３……カッターフレーム ９，１０……カッターシャフト １７……カッター、１８……スペーサ ２０……嵌合溝、２１……架橋板 ２６……係合突起、２７，２８……固定刃 ２９……被切断片溜

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のカッターシャフトにカッターとスペ
   ーサを交互に装着し、これらを異軸間で互いに噛合配列
   するとともに、上記カッターとスペーサの直下位置に固
   定刃を設け、該固定刃の尖端部をスペーサの下部周面の
   内側に近接配置する一方、上記固定刃を櫛歯状に構成
   し、この一対の固定刃を互いに対向配置して、それらの
   間に被切断片溜を設けたチップクラッシャーにおいて、
   上記固定刃を収容し、かつその両端に上記固定刃の外端
   部と係合可能な係合突起を備えた架橋板を設けるととも
   に、上記カッターを取り囲む一対のカッターフレームの
   所定位置に上記架橋板を嵌合可能な嵌合溝を設け、上記
   架橋板を上記嵌合溝を介し上記カッターフレームの下部
   に架設して、上記架橋板に固定した固定刃の尖端部を、
   上記スペーサの所定位置に位置決め可能にしたことを特
   徴とするチップクラッシャー。