JPH06281301A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】室外ユニットと各室内ユニットに配置される複
数系統の冷凍サイクルの配管接続と信号線接続が正常で
あるか、否かを的確に、しかも誤配管、誤配線の具体的
な内容まで自動的に捕らえて知らせることができ、据え
付け時の作業能率向上を図れる空気調和機を提供する。 【構成】複数系統の冷凍サイクルにおける各圧縮機４，
５の吸込管にそれぞれ圧力センサ４２，４３を設け、各
室内熱交換器２８，２９にそれぞれ温度センサ４４，４
５を設け、各圧力センサおよび温度センサの検知結果を
監視し、室外ユニット１と各室内ユニット２，３の冷凍
サイクル間における配管接続および信号線接続が正常か
否かを判定し、この判定結果を内容別に報知する表示器
５３を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１台の室外ユニット
と、複数台の室内ユニットに、複数系統の冷凍サイクル
を備えたマルチタイプの空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機お
よび室外熱交換器を備え、複数の室内ユニットにそれぞ
れ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換器お
よび室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイクル
を備えた空気調和機が知られている。この種の空気調和
機においては、建物への据付時に配管接続および信号線
接続を施すのが普通である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、複数台の室内ユニットと、複数系統の冷凍サイ
クルを備えた空気調和機では、据付時の配管接続および
信号線接続に際して、うっかり誤りを生じることがあ
る。

【０００４】このような誤接続を起こしたままでは、当
然ながら適正な運転が困難である。すなわち、高圧異常
あるいは低圧異常といった二次的要因により異常停止し
てしまう。

【０００５】原因が分からないまま、何度も運転と異常
停止を繰り返していると、各冷凍サイクル間の圧縮機潤
滑油に偏りができて、最終的には圧縮機が故障するとい
う欠点があった。

【０００６】そこで、据付完了後、作業員は各室内ユニ
ットのリモコンを操作して、各室内ユニットを単独運転
させ、配管接続および信号線接続の正誤をチェックする
作業が必要となる。しかしながら、上記チェックでは、
作業員は各室内ユニットの据付場所まで何度も出向かな
ければならず、手間がかかって、非常に面倒である。

【０００７】本発明はこのような事情によりなされたも
のであり、その目的とするところは、室外ユニットと各
室内ユニットに配置される複数系統の冷凍サイクルの配
管接続と信号線接続が正常であるか、否かを的確に、し
かも誤配管、誤配線の具体的な内容まで自動的に捕らえ
て知らせることができ、据え付け時の作業能率向上を図
れる空気調和機を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の発明は、

【０００９】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
クルを備えた空気調和機において、各圧縮機の吸込管に
それぞれ設けられる圧力センサと、各室内熱交換器にそ
れぞれ設けられる温度センサと、

【００１０】各圧力センサおよび温度センサの検知結果
を監視し、室外ユニットと各室内ユニットの冷凍サイク
ル間における配管接続および信号線接続が正常か否かを
判定する手段と、この判定結果を報知する表示手段を備
えたことを特徴とする空気調和機である。第２の発明
は、

【００１１】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
クルを備えた空気調和機において、いずれか一方の冷凍
サイクルを運転し、他方の冷凍サイクルを停止させるチ
ェックモードを設定する手段と、このチェックモードの
設定時に、各圧縮機の吸込圧力および各室内熱交換器の
温度を検知する手段と、

【００１２】各圧力センサおよび温度センサの検知結果
を監視し、室外ユニットと各室内ユニットの冷凍サイク
ル間における配管接続および信号線接続の正常と、正常
配線における誤配管および、誤配線における誤配管の内
容を判定する手段と、これらの判定結果を、内容別に報
知する表示手段を備えたことを特徴とする空気調和機で
ある。第３の発明は、

【００１３】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
クルを備えた空気調和機において、各冷凍サイクルの停
止状態に、各圧縮機の吸込圧力Ｐa0，Ｐboと、各室内熱
交換器の温度Ｔa0、Ｔb0を検知し、データサンプリング
として記憶する手段と、いずれか一方の冷凍サイクルを
運転し、他方の冷凍サイクルを停止させるチェックモー
ドを設定する手段と、このチェックモードの設定時に、
停止側冷凍サイクルの圧縮機の吸込圧力Ｐbを検知し、
記憶した吸込圧力Ｐb0と比較する手段と、Ｐb ＜Ｐbo
がＮｏのとき、 Ｐb ＞Ｐb0 を比較する手段と、Ｐb
＞Ｐb0 がＮｏのとき、停止側冷凍サイクルの室内熱交
換器の温度Ｔｂを検知し、記憶した温度Ｔb0と比較する
手段と、Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、正常配線および正
常配管と判断（…図２）する手段および、その内容を表
示する手段と、Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓのとき、正常配線
で、ガス管誤配管および液管誤配管と判断（…図５）す
る手段および、その内容を表示する手段と、上記Ｐb ＞
Ｐb0 がＹｅｓのとき、Ｔb とＴb0を比較する手段と、
Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、正常配線で、ガス管誤配管
と判断（…図３）する手段および、その内容を表示する
手段と、Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓのとき、正常配線で、液
管誤配管と判断（…図４）する手段および、その内容を
表示する手段と、上記Ｐb ＜Ｐb0 がＹｅｓのとき、
Ｔb とＴb0 を比較する手段と、Ｔb ＜Ｔbo がＹｅｓ
のとき、運転側冷凍サイクルの圧縮機の吸込圧力Ｐａを
検知し、記憶した温度Ｐa0と比較する手段と、Ｐa ＞Ｐ
a0 がＮｏのとき、誤配線で正常配管と判断（…図６）
する手段および、その内容を表示する手段と、Ｐa ＞Ｐ
a0 がＹｅｓのとき、誤配線で、ガス管誤配管と判断
（…図７）する手段および、その内容を表示する手段
と、上記Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、Ｐa とＰa0を比較
する手段と、Ｐa ＞Ｐa0 がＹｅｓのとき、誤配線で、
液管誤配管と判断（…図８）する手段および、その内容
を表示する手段と、Ｐa ＞Ｐa0 がＮｏのとき、誤配線
で、ガス管誤配管および液管誤配管と判断（…図９）す
る手段および、その内容を表示する手段とを具備したこ
とを特徴とする空気調和機である。

【００１４】

【作用】複数系統の冷凍サイクルを備えて、一方の冷凍
サイクルを運転するとともに、各圧縮機の吸込圧力セン
サおよび室内熱交換器の温度を検知し、室外ユニットと
各室内ユニットの冷凍サイクル間における配管接続およ
び信号線接続が正常か否かを判定し、その判定結果を報
知する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。図１に示すように、１台の室外ユニット１
と、２台の室内ユニット２，３が備えられる。

【００１６】上記室外ユニット１には、２台の圧縮機
４，５が配置される。各圧縮機４，５の吐出部には、四
方弁６，７を介して、室外熱交換器８，９が接続され、
これらに対向して室外送風機１０，１１が配置される。
上記室外熱交換器８，９には、暖房用膨脹弁１２，１３
と冷房サイクル形成用逆止弁１４，１５の並列回路、液
管パックドバルブ１６，１７が接続される。上記圧縮機
４，５の吸込部には、四方弁６，７を介してガス管パッ
クドバルブＡ１８，Ｂ１９が接続される。

【００１７】一方、上記各室内ユニット２，３には、液
管ユニオンＡ２０，Ｂ２１が設けられ、ここに冷房用膨
脹弁２４，２５と暖房サイクル形成用逆止弁２６，２７
の並列回路、室内熱交換器２８，２９およびガス管パッ
クドバルブ２２Ａ，Ｂ２３が接続される。

【００１８】室外ユニット１の液管パックドバルブＡ１
６，Ｂ１７と、各室内ユニット２，３の液管ユニオンＡ
２０，Ｂ２１とは、渡り配管３２，３３を介してそれぞ
れ接続される。また、室外ユニット１のガス管パックド
バルブＡ１８，Ｂ１９と、各室内ユニット２，３のガス
管ユニオンＡ２２，Ｂ２３とは、渡り配管３４，３５を
介してそれぞれ接続される。したがって、この空気調和
機は、１台の室外ユニット１と２台の室内ユニット２，
３とに、２系統のヒ−トポンプ式冷凍サイクルが構成さ
れることとなる。説明の便宜上、図において、上段側を
Ａ号機、下段側をＢ号機と称する。

【００１９】Ａ号機側の室内ユニット１には、駆動電源
用電気部品と、制御用電気部品を備えた電気部品箱３６
が設けられ、Ｂ号機側の室内ユニット１にも、同様の電
気部品を備えた電気部品箱３７が設けられ、ユニット内
配線４６を介して互いに接続される。また、室内ユニッ
ト２，３にもそれぞれ電気部品箱３８，３９が設けら
れ、各号機毎に渡り配線４０，４１を介して接続され
る。上記圧縮機４，５の吸込管には、それぞれ吸込圧力
を検知する圧力センサ４２，４３が設けられる。上記室
内熱交換器２８，２９には、それぞれ熱交換器温度を検
知する温度センサ４４，４５が設けられる。

【００２０】このような空気調和機であるので、冷房運
転時には、図中実線矢印に示す方向に冷媒が導かれて冷
房サイクルが形成され、暖房運転時には、図中破線矢印
に示す方向に冷媒が導かれて暖房サイクルが形成され
る。制御回路を、図１０に示す。室外ユニット１は、マ
イクロコンピュータおよびその周辺回路からなる室外制
御部５０を備える。

【００２１】この室外制御部５０に、インバータ回路５
１，５２と、報知手段であるところの報知器５３および
チェックモードを設定するためのチェックスイッチ５４
が接続される。

【００２２】上記インバータ回路５１，５２は、交流電
源５５の電圧を整流し、それを室外制御部５０の指令に
応じた所定周波数（およびレベル）の交流電圧に変換
し、圧縮機モータ４Ｍ，５Ｍにそれぞれ駆動電力として
供給するものである。上記表示器５４は、配管および配
線接続が正常である旨、および誤りがある旨をそれぞれ
色違いで報知する二種類の発光ダイオードを有する。こ
こでは、正常である旨を発光する１この発光ダイオード
と、異常である旨を、種類毎に発光する７この発光ダイ
オードからなる。さらに、室外制御部５０には、上記四
方弁６，７と圧力センサ４２，４３が接続される。上記
室外ユニット２，３には、マイクロコンピュータおよび
その周辺回路からなる室内制御部６０，７０を備える。

【００２３】それぞれの室内制御部６０，７０に、リモ
ートコントロール式の運転操作部６１，７１、室内温度
センサ６２，７２および上記熱交換器温度センサ４４，
４５が接続される。そして、各室内制御部６０，７０
は、次の機能手段を備えている。 (1) 操作部６１，７１の操作に基づく運転条件等の指令
信号を室外制御部５０へ送る手段。 (2) 空調負荷に対応する要求能力を周波数設定信号ｆ1
，ｆ2 として室外制御部５０へ送る手段。 (3) 温度センサ４４，４５が検知する室内熱交換器２
８，２９の温度を室外制御部５０へ送る手段。上記室外
制御部５０は、次の機能手段を備えている。

【００２４】(1) 室内制御部６０，７０からの運転指令
および周波数設定信号ｆ0 に応じて圧縮機４，５の運転
台数および運転周波数Ｆ（インバータ回路５１，５２の
出力周波数）を制御する手段。 (2) 室内制御部６０，７０からの運転制御指令に応じて
四方弁６，７を切換え制御する手段。

【００２５】(3) 運転停止時に、チェックスイッチ５４
のオン操作に応答してチェックモードを設定し、いずれ
か一方の圧縮機４もしくは５（ここではＡ号機側の圧縮
機４）の運転を開始する手段。

【００２６】(4) このチェックモードの設定時に、圧力
センサ４２，４３の検知信号および室内制御部６０，７
０を介して、温度センサ４４，４５の検知信号を受け、
異常の有無を判断し、その結果に応じて上記表示器５３
の表示を制御する手段。 つぎに、上記の構成において、図１１のフローチャート
を参照しながら作用を説明する。

【００２７】空気調和機の据付が完了した時点で、ステ
ップ１となり、各系統の冷凍サイクルの停止中に、各圧
力センサ４２，４３が、各号機の圧縮機４，５の吸込圧
力Ｐa0，Ｐb0を検知し、データサンプリング値Ｐa0＝Ｐ
a ，Ｐb0＝Ｐb として記憶する。

【００２８】同時に、各温度センサ４２，４３が、各号
機の室内熱交換器２８，２９の温度Ｔa0，Ｔb0を検知
し、データサンプリング値Ｔa0＝Ｔa ，Ｔb0＝Ｔb とし
て記憶する。ステップ２で、室外制御部５０のチェック
スイッチ５４をオンすると、チェックモードが設定され
る。

【００２９】このチェックモードは、一方の冷凍サイク
ルが運転開始され、他方の冷凍サイクルはそのまま停止
の設定がなされる。ここでは、Ａ号機の運転が開始さ
れ、Ｂ号機はそのまま停止する。ステップ３で、停止側
冷凍サイクルの圧縮機５の吸込圧力Ｐb と、記憶した吸
込圧力Ｐb0とが比較される。すなわち、Ｐb ＜Ｐb0の比
較判断がなされる。Ｐb ＜Ｐb0 がＮｏのとき、少なく
ともＢ号機側の圧縮機５は運転しておらず、配線は正常
であるということになる。ステップ４へ移って、今度は
Ｐb ＞Ｐb0 の比較判断がなされる。

【００３０】先のステップ３で、Ｐb ＜Ｐb0がＮｏであ
れば、残る条件は Ｐb ＞Ｐbo もしくは、 Ｐb ＝Ｐ
b0 である。すなわち、配線が正常の状態で、配管が正
常、もしくはガス管誤配管と液管誤配管の判別と、配線
が正常の状態で、ガス管誤配管もしくは液管誤配管の監
視に移る。

【００３１】そして、ステップ４でＰb ＞ＰboがＮｏで
あれば、 Ｐb ＝Ｐb0 が残り、ついでステップ５へ移
って、停止側冷凍サイクルの室内熱交換器の温度Ｔｂを
検知し、記憶した温度Ｔb0とが比較される。

【００３２】すなわち、 Ｔb ＜Ｔb0 が比較され、そ
の結果がＮｏのとき、冷媒がＢ号機側の室内熱交換器２
９へ導かれておらず、換言すれば、Ａ号機側の室内熱交
換器２８で冷房作用がなされており、正常配線および正
常配管と判断される。この結果の信号が表示器５３へ送
られて、その内容の表示がなされる。実際に、図２に示
すように、渡り配線４０，４１および渡り配管３２ない
し３５ともに正常な接続がなされている。

【００３３】一方、ステップ５における Ｔb ＜Ｔb0
がＹｅｓの結果が出たときには、正常配線でありなが
ら、室内熱交換器２９の温度低下があって、ガス管誤配
管および液管誤配管と判断される。この結果の信号が表
示器５３へ送られて、その内容の表示がなされる。

【００３４】実際に、図５に示すように、渡り配線４
０，４１は正常な接続がなされているが、室外ユニット
１の液管パックドバルブＡ１６と、室内ユニット３の液
管ユニオンＢ２１が誤液管３２ａで接続され、室外ユニ
ット１のガス管パックドバルブＡ１８と、室内ユニット
３のガス管ユニオンＢ２３が誤ガス管３５ａで接続され
る。

【００３５】また、室外ユニット１の液管パックドバル
ブＢ１７と、室内ユニット２の液管ユニオンＡ２０が誤
液管３３ａで接続され、室外ユニット１のガス管パック
ドバルブＢ１９と、室内ユニット２のガス管ユニオンＡ
２２が誤ガス管３４ａで接続される。上記ステップ４で
Ｐb ＞Ｐb0 がＹｅｓのとき、ステップ６へ移って、Ｔ
b とＴb0とが比較される。すなわち、 Ｔb ＜Ｔb0 が
比較判断される。Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、正常配線
でありながら、ガス管誤配管と判断されて、その内容が
表示器５３に表示される。

【００３６】実際に図３に示すように、渡り配線４０，
４１は正常な接続をなし、かつ室外ユニット１の液管パ
ックドバルブＡ１６と、室内ユニット２の液管ユニオン
Ａ２０が正常な渡り配管３２で、かつ室外ユニット１の
液管パックドバルブＢ１７と、室内ユニット３の液管ユ
ニオンＢ２１が正常な渡り配管３３で、それぞれ接続さ
れる。

【００３７】その一方で、室外ユニット１のガス管パッ
クドバルブＡ１８と、室内ユニット３のガス管ユニオン
Ｂ２３が誤ガス管３５ａで接続され、室外ユニット１の
パックドバルブＢ１９と、室内ユニット２のガス管ユニ
オンＡ２２が誤ガス管３４ａで接続される。また、ステ
ップ６で Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓのとき、正常配線であ
りながら、液管誤配管と判断されて、その内容が表示器
５３に表示される。

【００３８】実際に図４に示すように、渡り配線４０，
４１は正常な接続をなし、かつ室外ユニット１のガス管
パックドバルブＡ１８と、室内ユニット２のガス管ユニ
オンＡ２２が正常な渡り配管３４で、室外ユニット１の
ガス管パックドバルブＢ１９と、室内ユニット３のガス
管ユニオンＢ２３が正常な渡り配管３５で、それぞれ接
続される。

【００３９】その一方で、室外ユニット１の液管パック
ドバルブＡ１６と、室内ユニット３の液管ユニオンＢ２
１が誤液管３２ａで接続され、室外ユニット１のパック
ドバルブＢ１７と、室内ユニット２の液管ユニオンＡ２
０が誤液管３３ａで接続される。

【００４０】一方、ステップ３で、Ｐb ＜Ｐb0 がＹｅ
ｓの結果となったときには、誤配線がなされて、Ａ号機
の圧縮機４が停止し、Ｂ号機の圧縮機５が運転すること
が分かる。

【００４１】そして誤配線の状態で、ステップ７へ移っ
て、Ｔb とＴb0 とが比較監視される。すなわち、ここ
で誤配線の状態で、配管が正常、もしくはガス管誤配管
の判別と、誤配線の状態で、液管誤配管、ガス管誤配管
および液管誤配管の判別に分かれる。

【００４２】ステップ７で、 Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓの
とき、ステップ８へ移って、運転側冷凍サイクルの圧縮
機の吸込圧力Ｐａを検知し、記憶した吸込圧力Ｐa0と比
較監視する。

【００４３】ここで、 Ｐa ＞Ｐa0 がＮｏのとき、誤
配線のみであって、冷媒はＢ号機の室内熱交換器２９へ
導かれる正常配管と判断され、その内容が表示器５３に
表示される。

【００４４】実際に図６に示すように、室外ユニット１
のＡ号機側の電気部品箱３６が室内ユニット３の電気部
品箱３９に誤配線４１ａされ、室外ユニット１のＢ号機
側の電気部品箱３７が室内ユニット２の電気部品箱３８
に誤配線４０ａされており、冷凍サイクルを構成する配
管は全て正常である。ステップ８で、 Ｐa ＞Ｐa0 が
Ｙｅｓのとき、誤配線で、ガス管誤配管と判断され、そ
の内容が表示器５３に表示される。

【００４５】実際に図７に示すように、室外ユニット１
のＡ号機側の電気部品箱３６が室内ユニット３の電気部
品箱３９に誤配線４１ａされ、室外ユニット１のＢ号機
側の電気部品箱３７が室内ユニット２の電気部品箱３８
に誤配線４０ａされる。

【００４６】渡り配管３２と渡り配管３３は正常な接続
がなされているが、室外ユニット１のガス管パックドバ
ルブＡ１８と、室内ユニット３のガス管ユニオンＢ２３
が誤ガス管３５ａで接続され、室外ユニット１のパック
ドバルブＢ１９と、室内ユニット３のガス管ユニオンＡ
２２が誤ガス管３４ａで接続される。上記ステップ７
で、Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのときは、ステップ９へ移っ
て、ＰaとＰa0とが比較監視され、 Ｐa ＞Ｐa0 が判
断される。ステップ９でＰa ＞Ｐa0 がＹｅｓのとき、
誤配線の状態で、液管誤配管と判断され、その内容が表
示器５３に表示される。

【００４７】実際に、図８に示すように、室外ユニット
１のＡ号機側の電気部品箱３６が室内ユニット３の電気
部品箱３９に誤配線４１ａされ、室外ユニット１のＢ号
機側の電気部品箱３７が室内ユニット２の電気部品箱３
８に誤配線４０ａされるが、渡り配管３４と渡り配管３
５は正常な接続がなされている。

【００４８】ただし、室外ユニット１の液管パックドバ
ルブＡ１６と、室内ユニット３のガス管ユニオンＢ２２
が誤液管３２ａで接続され、かつ室外ユニット１のパッ
クドバルブＢ１７と、室内ユニット２の液管ユニオンＡ
２０が誤液管３３ａで接続される。ステップ９で、 Ｐ
a ＞Ｐa0 がＮｏのとき、誤配線の状態で、ガス管誤配
管および液管誤配管と判断され、その内容が表示器５３
に表示される。

【００４９】実際に、図９に示すように、室外ユニット
１のＡ号機側の電気部品箱３６が室内ユニット３の電気
部品箱３９に誤配線４１ａされ、室外ユニット１のＢ号
機側の電気部品箱３７が室内ユニット２の電気部品箱３
８に誤配線４０ａされる。

【００５０】そして、室外ユニット１の液管パックドバ
ルブＡ１６と、室内ユニット３の液管ユニオンＢ２２が
誤液管３２ａで接続され、室外ユニット１のガス管パッ
クドバルブＡ１８と、室内ユニット３のガス管ユニオン
Ｂ２３が誤ガス管３５ａで接続される。

【００５１】さらに、室外ユニット１の液管パックドバ
ルブＢ１７と、室内ユニット２の液管ユニオンＡ２０が
誤液管３３ａで接続され、室外ユニット１のガス管パッ
クドバルブＢ１９と、室内ユニット２のガス管ユニオン
Ａ２２が誤ガス管３４ａで接続される。このように、正
常であればその旨を、異常であれば、配管異常と配線異
常の別にそれぞれの内容を判断し、表示するので、作業
者は非常に作業し易くなる。

【００５２】

【発明の効果】１台の室外ユニットと、複数台の室内ユ
ニットで、複数系統の冷凍サイクルを備え、各圧縮機の
吸込圧力を検知し、各室内熱交換器の温度を検知して、
各冷凍サイクル間における配管接続および信号線接続が
正常か否かを判定し、その判定結果を報知する表示よう
にしたから、

【００５３】複数系統の冷凍サイクルの配管接続と信号
線接続が正常であるか、否かを的確に、しかも誤配管、
誤配線の具体的な内容まで自動的に捕らえて知らせるこ
とができ、据え付け時の作業能率向上を図れる。

【００５４】したがって、従来のように、異常原因が分
からないまま、何度も運転と異常停止を繰り返して、各
冷凍サイクル間の圧縮機潤滑油に偏りができ、圧縮機が
故障するという不具合の除去を図れるなどの効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の冷凍サイクルの構成を示す
図。

【図２】同実施例の、正常配線と、正常配管の冷凍サイ
クル構成を示す図。

【図３】同実施例の、正常配線と、ガス管誤配管の冷凍
サイクル構成を示す図。

【図４】同実施例の、正常配線と、液管誤配管の冷凍サ
イクル構成を示す図。

【図５】同実施例の、正常配線と、ガス管誤配管および
液管誤配管の冷凍サイクル構成を示す図。

【図６】同実施例の、誤配線と、正常配管の冷凍サイク
ル構成を示す図。

【図７】同実施例の、誤配線と、ガス管誤配管の冷凍サ
イクル構成を示す図。

【図８】同実施例の、誤配線と、液管誤配管の冷凍サイ
クル構成を示す図。

【図９】同実施例の、誤配線と、ガス管誤配管および液
管誤配管の冷凍サイクル構成を示す図。

【図１０】同実施例の、制御回路の構成を示す図。

【図１１】同実施例の、作用を説明するためのフローチ
ャート図。

【符号の説明】

４，５…圧縮機，８，９…室外熱交換器、１…室外ユニ
ット、２８，２９…室内熱交換器，２，３…室内ユニッ
ト、４２，４３…圧力センサ、４４，４５…温度セン
サ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
   数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
   れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
   器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
   クルを備えた空気調和機において、 各圧縮機の吸込管にそれぞれ設けられる圧力センサと、 各室内熱交換器にそれぞれ設けられる温度センサと、 各圧力センサおよび温度センサの検知結果を監視し、室
   外ユニットと各室内ユニットの冷凍サイクル間における
   配管接続および信号線接続が正常か否かを判定する手段
   と、 この判定結果を報知する表示手段を備えたことを特徴と
   する空気調和機。
2. 【請求項２】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
   数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
   れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
   器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
   クルを備えた空気調和機において、 いずれか一方の冷凍サイクルを運転し、他方の冷凍サイ
   クルを停止させるチェックモードを設定する手段と、 このチェックモードの設定時に、各圧縮機の吸込圧力お
   よび各室内熱交換器の温度を検知する手段と、 各圧力センサおよび温度センサの検知結果を監視し、室
   外ユニットと各室内ユニットの冷凍サイクル間における
   配管接続および信号線接続の正常と、正常配線における
   誤配管および、誤配線における誤配管の内容を判定する
   手段と、 これらの判定結果を、内容別に報知する表示手段を備え
   たことを特徴とする空気調和機。
3. 【請求項３】１台の室外ユニットに、複数の圧縮機と複
   数の室外熱交換器を備え、複数台の室内ユニットに、そ
   れぞれ室内側熱交換器を備え、上記圧縮機と室外熱交換
   器および室内熱交換器を接続して、複数系統の冷凍サイ
   クルを備えた空気調和機において、 各冷凍サイクルの停止状態に、各圧縮機の吸込圧力Ｐa
   0，Ｐboと、各室内熱交換器の温度Ｔa0、Ｔb0を検知
   し、データサンプリングとして記憶する手段と、 いずれか一方の冷凍サイクルを運転し、他方の冷凍サイ
   クルを停止させるチェックモードを設定する手段と、 このチェックモードの設定時に、停止側冷凍サイクルの
   圧縮機の吸込圧力Ｐbを検知し、記憶した吸込圧力Ｐb0
   と比較する手段と、 Ｐb ＜Ｐbo がＮｏのとき、 Ｐb ＞Ｐb0 を比較する
   手段と、 Ｐb ＞Ｐb0 がＮｏのとき、停止側冷凍サイクルの室内
   熱交換器の温度Ｔｂを検知し、記憶した温度Ｔb0と比較
   する手段と、 Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、正常配線および正常配管と
   判断（…図２）する手段および、その内容を表示する手
   段と、 Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓのとき、正常配線で、ガス管誤配
   管および液管誤配管と判断（…図５）する手段および、
   その内容を表示する手段と、 上記Ｐb ＞Ｐb0 がＹｅｓのとき、Ｔb とＴb0を比較す
   る手段と、 Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、正常配線で、ガス管誤配管
   と判断（…図３）する手段および、その内容を表示する
   手段と、 Ｔb ＜Ｔb0 がＹｅｓのとき、正常配線で、液管誤配管
   と判断（…図４）する手段および、その内容を表示する
   手段と、 上記Ｐb ＜Ｐb0 がＹｅｓのとき、 Ｔb とＴb0 を比
   較する手段と、 Ｔb ＜Ｔbo がＹｅｓのとき、運転側冷凍サイクルの圧
   縮機の吸込圧力Ｐａを検知し、記憶した温度Ｐa0と比較
   する手段と、 Ｐa ＞Ｐa0 がＮｏのとき、誤配線で正常配管と判断
   （…図６）する手段および、その内容を表示する手段
   と、 Ｐa ＞Ｐa0 がＹｅｓのとき、誤配線で、ガス管誤配管
   と判断（…図７）する手段および、その内容を表示する
   手段と、 上記Ｔb ＜Ｔb0 がＮｏのとき、Ｐa とＰa0を比較する
   手段と、 Ｐa ＞Ｐa0 がＹｅｓのとき、誤配線で、液管誤配管と
   判断（…図８）する手段および、その内容を表示する手
   段と、 Ｐa ＞Ｐa0 がＮｏのとき、誤配線で、ガス管誤配管お
   よび液管誤配管と判断（…図９）する手段および、その
   内容を表示する手段とを具備したことを特徴とする空気
   調和機。