JPH0628128U

JPH0628128U - 融雪マット

Info

Publication number: JPH0628128U
Application number: JP7082592U
Authority: JP
Inventors: 昭康稲葉
Original assignee: 日本ユニックス株式会社
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1992-09-17
Publication date: 1994-04-15

Abstract

(57)【要約】【目的】均一な温度分布、優れた熱伝導及び薄くて
取扱い易い構造を有する融雪マットを提供することを目
的とする。【構成】３層からなる融雪マットであって；上層１
を、炭素粉体を混入させた塩化ビニール系樹脂で構成
し；中層３を、ポリエステルフィルムの表面に炭素粉含
有インクを筋状にプリントして筋状発熱体１３を設け、
該発熱体１３の両端に薄い銅のブスバー１９を設け、さ
らにプリントを覆うように別のポリエステルフィルムを
ラミネートした面状発熱体で構成し；下層５を、アルミ
箔１７で下面をコーティングした樹脂膜１５で構成した
ことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建造物や車輛・船舶等の屋根や屋上に積った雪を自動的に融かして流す融雪マットに関する。豪雪地帯では建物の屋根に積った雪の処理は重大問題である。雪降ろし作業費用として、１戸あたり１冬に約２０万円に近い費用を要する。また、積雪のため家屋の寿命が短くなる場合もある。本考案の融雪マットは、既存の家屋に被せるだけで設置できて、半恒久的に使用可能である。豪雪地帯の居住者を雪害から解放する画期的な融雪システムである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の融雪マットは、電気抵抗発熱部としてコイル状の発熱線か幅広の膜状発熱体を用いていた。そのため、マットの厚さが厚くなって取扱いが不便であったり、幅広の発熱体の一部に過熱されたホッスポットが生じてマットの損傷が生じることがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、均一な温度分布、優れた熱伝導及び薄くて取扱い易い構造を有する融雪マットを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本発明の融雪マットは、３層からなる融雪マットであって；上層を、炭素粉体を混入させた塩化ビニール系樹脂で構成し；中層を、ポリエステルフィルムの表面に炭素粉含有インクを筋状にプリントして筋状発熱体を設け、該発熱体の両端に薄い銅のブスバーを設け、さらにプリントを覆うように別のポリエステルフィルムをラミネートした面状発熱体で構成し；下層を、アルミ箔で下面をコーティングした樹脂膜で構成したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

上層は黒色なので、面状発熱体からの熱の吸収効果が高い。抵抗発熱体が筋状（好ましくは幅が１０mm以下）なのでホットスポットが生じにくい。薄いラミネート構造なので取扱いもしやすい。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例に係る図面を参照しつつ説明する。図１は、本考案の一実施例に係る融雪マットの断面構造を示す図である。図２は、図１の融雪マットの中層部分のラミネート構造を示す分解斜視図である。

【０００７】上層１は、炭素粉体を混入させて黒色とした塩化ビニール系樹脂層である。上層１の厚さは１mm前後が好ましい。材質を塩化ビニール系としたのは低温でも柔軟性があるからである。下層５は底にアルミ箔１７をはった樹脂膜１５で構成されている。樹脂膜１５は透明な塩化ビニール系樹脂であって厚さは１mm前後が好ましい。中層３から出る熱放射をアルミ箔がはね返すので、熱が無意味な下側へ逃げにくいからである。

【０００８】中層３は、ポリエステルフィルム１１の間に筋状発熱体１３をはさみ込んだ構造をしている。筋状発熱体１３の厚さは約０．５mm（１mm以下が好ましい）、幅は約６mm（１０mm以下が好ましい）である。筋状発熱体１３は、炭素粉含有インクをポリエステルフィルム１１上にプリントして形成する。筋状発熱体１３は、プラスの電気抵抗係数を持っており、各筋の抵抗値のバラツキは＋−５％以内とすることが好ましい。

【０００９】図２に示すように、筋状発熱体１３の両サイドには、ブスバー１９が設けられている。ブスバー１９は錫メッキされた銅膜で形成されており、通常０．０７７ mmの厚さで約４アンペアの容量を持つブスバー１９には、多数の並列回路となっている筋状発熱体１３が接続されている。筋状発熱体１３とブスバー１９の接触部の電気抵抗を小さくして、稼働中もブスバー１９の温度が上がらないようにすることが好ましい。両者の接触部を筋状発熱体１３の幅の１．５倍以上とすることによって、低抵抗化が達成できる。

【００１０】中層３を構成する面状発熱体は、表面の６６％を過熱部分とすることができる。電圧は１２〜２７７ボルトかけることができ、発熱量は１６００ワット／m²までとすることができる。また、最高使用温度は９０℃である。

【００１１】図３は、本考案の一実施例に係る幅広の融雪マットの平面図である。ある幅で製作された中層３部分を何枚か横に並べて幅広のマットとしてある。中層３部分の回りには、上層１と下層５とが直接はり合わされた部分が配設されている。本考案の融雪マットには、温度調節用のセンサーやタイマー等を取り付けることができる。降雪量や外気温度に応じてマットの温度を調節することが好ましい。

【００１２】融雪マットを屋根に取り付ける際には、屋根の融雪を要する面積の６０％以上をマットが占めるようにすることが好ましい。また、マットと屋根との間に風が吹き込まない様にすることが好ましい。降雪期以外は、融雪マットは折りたたんで保管しておくことが好ましい。マットを構成する樹脂材料は紫外線により劣化しやすいからである。そのようにしておけば、本考案のマットの耐久性は７年以上が期待できる。

【００１３】ブスバー１９への電気接続は、クリンプ式の電線コネクターを使用し、コネクターは絶縁体でカバーする。または、ブスバーに直接ハンダ付けしてもよい。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の融雪マットは、均一な温度分布、優れた熱伝導及び薄くて取扱い易い構造を有する。そのため、豪雪地帯の家屋の屋根の除雪等にきわめて有効かつ経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る融雪マットの断面構造
を示す図である。

【図２】図１の融雪マットの中層部分のラミネート構造
を示す分解斜視図である。

【図３】本考案の一実施例に係る幅広の融雪マットの平
面図である。

【符号の説明】

１上層１３筋状発熱
体３中層１５樹脂膜５下層１７アルミ箔１１ポリエステルフィルム１９ブスバ
ー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】３層からなる融雪マットであって；上層
を、炭素粉体を混入させた塩化ビニール系樹脂で構成
し；中層を、ポリエステルフィルムの表面に炭素粉含有
インクを筋状にプリントして筋状発熱体を設け、該発熱
体の両端に薄い銅のブスバーを設け、さらにプリントを
覆うように別のポリエステルフィルムをラミネートした
面状発熱体で構成し；下層を、アルミ箔で下面をコーテ
ィングした樹脂膜で構成したことを特徴とする融雪マッ
ト。