JPH06280271A - 場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及びその構築方法 - Google Patents
場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及びその構築方法Info
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- JPH06280271A JPH06280271A JP5067114A JP6711493A JPH06280271A JP H06280271 A JPH06280271 A JP H06280271A JP 5067114 A JP5067114 A JP 5067114A JP 6711493 A JP6711493 A JP 6711493A JP H06280271 A JPH06280271 A JP H06280271A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な施工によって十分な強度が得られ、か
つ低コストの場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法を提供する。 【構成】 場所打ち鋼管コンクリート杭と、この場所打
ち鋼管コンクリート杭の地上部分に所定の定着長だけ挿
入されコンクリートを介して前記場所打ち鋼管コンクリ
ート杭に接合された小径の連結柱と、この連結柱の上端
部に所定の定着長だけ外挿されコンクリートを介して前
記連結柱に接合された大径の拡大柱と、を有する。
つ低コストの場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法を提供する。 【構成】 場所打ち鋼管コンクリート杭と、この場所打
ち鋼管コンクリート杭の地上部分に所定の定着長だけ挿
入されコンクリートを介して前記場所打ち鋼管コンクリ
ート杭に接合された小径の連結柱と、この連結柱の上端
部に所定の定着長だけ外挿されコンクリートを介して前
記連結柱に接合された大径の拡大柱と、を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、橋梁及び人工地盤等の
土木建築用の場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法に関する。
土木建築用の場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は図５に示すように、場所打ち鋼管
コンクリート杭が地上に突出する構造の場合は、地中部
分および地上部分とも同径である。
コンクリート杭が地上に突出する構造の場合は、地中部
分および地上部分とも同径である。
【０００３】一方、特開昭６２−２８４８２５号公報お
よび特開平３−５１４２８号公報には場所打ち鋼管コン
クリート杭に柱を接合する構造が記載されている。これ
らの構造は、図７及び図８に示すように、内面突起付き
鋼管杭１に場所打ちコンクリート２を充填して場所打ち
鋼管コンクリート杭を築造し、次いで定着長Ｌ1 のコン
クリートを削除する。そして、この部分に柱１０を挿入
し、コンクリート７を打設（充填）して柱１０を杭１に
接合する。
よび特開平３−５１４２８号公報には場所打ち鋼管コン
クリート杭に柱を接合する構造が記載されている。これ
らの構造は、図７及び図８に示すように、内面突起付き
鋼管杭１に場所打ちコンクリート２を充填して場所打ち
鋼管コンクリート杭を築造し、次いで定着長Ｌ1 のコン
クリートを削除する。そして、この部分に柱１０を挿入
し、コンクリート７を打設（充填）して柱１０を杭１に
接合する。
【０００４】このような杭−柱構造にすると、場所打ち
鋼管コンクリート杭１の上部が地表面上に突出している
構造とは異なり、施工時に地表面でスライムを含むコン
クリートを除去することが可能であり、また場所打ち鋼
管コンクリート杭と柱１０との定着部分において場所打
ち鋼管コンクリート杭の施工誤差を修正することができ
るという利点がある。
鋼管コンクリート杭１の上部が地表面上に突出している
構造とは異なり、施工時に地表面でスライムを含むコン
クリートを除去することが可能であり、また場所打ち鋼
管コンクリート杭と柱１０との定着部分において場所打
ち鋼管コンクリート杭の施工誤差を修正することができ
るという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造は、柱１０の径が
一様であり、柱１０に実際に発生するモーメント分布を
考慮すると、必ずしも設計上合理的なものではない。
場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造は、柱１０の径が
一様であり、柱１０に実際に発生するモーメント分布を
考慮すると、必ずしも設計上合理的なものではない。
【０００６】また、柱１０の頭部を固定した場合に、一
般に杭１に発生する最大モーメントは柱１０に発生する
最大モーメントよりも小さくなるにも拘らず、柱１０の
端部を杭１内に挿入する関係から杭１の径を柱１０の径
よりも大きくする必要があるという不合理を生じる。こ
のため、従来の構造においては杭１の径が過大になり、
高コストとなる。
般に杭１に発生する最大モーメントは柱１０に発生する
最大モーメントよりも小さくなるにも拘らず、柱１０の
端部を杭１内に挿入する関係から杭１の径を柱１０の径
よりも大きくする必要があるという不合理を生じる。こ
のため、従来の構造においては杭１の径が過大になり、
高コストとなる。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、簡単な施工によって十分な強度が得られ、か
つ低コストの場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法を提供することを目的とする。
であって、簡単な施工によって十分な強度が得られ、か
つ低コストの場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及び
その構築方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る場所打ち鋼
管コンクリート杭−柱構造は、場所打ち鋼管コンクリー
ト杭と、この場所打ち鋼管コンクリート杭の地上部分に
所定の定着長だけ挿入されコンクリートを介して前記場
所打ち鋼管コンクリート杭に接合された小径の連結柱
と、この連結柱の上端部に所定の定着長だけ外挿されコ
ンクリートを介して前記連結柱に接合された大径の拡大
柱と、を有することを特徴とする。
管コンクリート杭−柱構造は、場所打ち鋼管コンクリー
ト杭と、この場所打ち鋼管コンクリート杭の地上部分に
所定の定着長だけ挿入されコンクリートを介して前記場
所打ち鋼管コンクリート杭に接合された小径の連結柱
と、この連結柱の上端部に所定の定着長だけ外挿されコ
ンクリートを介して前記連結柱に接合された大径の拡大
柱と、を有することを特徴とする。
【０００９】本発明に係る場所打ち鋼管コンクリート杭
−柱構造の築造方法は、地中に建込んだ鋼管杭内にコン
クリートを充填して場所打ち鋼管コンクリート杭を築造
する一方で、前記場所打ち鋼管杭よりも小径の連結柱の
一端部を拡大柱の一端部に所定の定着長だけ挿入して前
記連結柱を前記拡大柱に予め仮止めしておき、前記場所
打ち鋼管コンクリート杭のコンクリートが未だ凝固しな
いうちに、未凝固コンクリートの上部分を除去し、次い
で前記連結柱の他端部を前記場所打ち鋼管コンクリート
杭内に所定の定着長だけ挿入し、前記場所打ち鋼管コン
クリート杭のコンクリート除去部分にコンクリートを充
填し、この充填コンクリートが凝固した後に前記連結柱
および前記拡大柱のなかに更にコンクリートをそれぞれ
充填して一体化することを特徴とする。
−柱構造の築造方法は、地中に建込んだ鋼管杭内にコン
クリートを充填して場所打ち鋼管コンクリート杭を築造
する一方で、前記場所打ち鋼管杭よりも小径の連結柱の
一端部を拡大柱の一端部に所定の定着長だけ挿入して前
記連結柱を前記拡大柱に予め仮止めしておき、前記場所
打ち鋼管コンクリート杭のコンクリートが未だ凝固しな
いうちに、未凝固コンクリートの上部分を除去し、次い
で前記連結柱の他端部を前記場所打ち鋼管コンクリート
杭内に所定の定着長だけ挿入し、前記場所打ち鋼管コン
クリート杭のコンクリート除去部分にコンクリートを充
填し、この充填コンクリートが凝固した後に前記連結柱
および前記拡大柱のなかに更にコンクリートをそれぞれ
充填して一体化することを特徴とする。
【００１０】この場合に、連結柱を拡大柱に仮止めする
代わりとして、連結柱−拡大柱挿入部分にコンクリート
を打設し、これを凝固させて連結柱および拡大柱を一体
化しておいてもよい。このようにコンクリートで予め一
体化した連結柱−拡大柱を場所打ち鋼管コンクリートの
コンクリート除去部分に挿入し、さらにコンクリートを
充填して杭に柱を連結する。
代わりとして、連結柱−拡大柱挿入部分にコンクリート
を打設し、これを凝固させて連結柱および拡大柱を一体
化しておいてもよい。このようにコンクリートで予め一
体化した連結柱−拡大柱を場所打ち鋼管コンクリートの
コンクリート除去部分に挿入し、さらにコンクリートを
充填して杭に柱を連結する。
【００１１】また、上部の未凝固コンクリートを除去し
た後に、ベースプレート（盲板）を下側にして溶着した
連結柱の他端部を場所打ち鋼管コンクリート杭内に挿入
するようにしてもよい。このようにすると上方からコン
クリートを連結柱の中に充填した際に、連結柱下端から
コンクリートがはみ出して周囲の施工面に流出しなくな
る。
た後に、ベースプレート（盲板）を下側にして溶着した
連結柱の他端部を場所打ち鋼管コンクリート杭内に挿入
するようにしてもよい。このようにすると上方からコン
クリートを連結柱の中に充填した際に、連結柱下端から
コンクリートがはみ出して周囲の施工面に流出しなくな
る。
【００１２】
【作用】発明者らは、太さが一様な部材を上半部が地上
に突出するように地中に打ち込み、その頭部が梁などの
剛体に連結した構造物に地震力などの外力が作用した場
合を想定して、部材に生じる曲げモーメントの分布状態
について調べた。その結果の一例は図４に示すようなモ
ーメント分布となる。図４は、縦軸に杭の位置をとり、
横軸に杭に発生するモーメントをとって、杭の各部には
たらくモーメント分布を示した図である。図から明らか
なように、地上部分では部材の頭部に最大モーメントが
発生し、下方にいくに従って漸減して地表面の少し上の
箇所でモーメントがゼロになり、一方、地中部分では地
表面から一定深さの箇所で地中部最大モーメントが発生
し、下方にいくに従って漸減して下端部でモーメントが
ゼロになる。
に突出するように地中に打ち込み、その頭部が梁などの
剛体に連結した構造物に地震力などの外力が作用した場
合を想定して、部材に生じる曲げモーメントの分布状態
について調べた。その結果の一例は図４に示すようなモ
ーメント分布となる。図４は、縦軸に杭の位置をとり、
横軸に杭に発生するモーメントをとって、杭の各部には
たらくモーメント分布を示した図である。図から明らか
なように、地上部分では部材の頭部に最大モーメントが
発生し、下方にいくに従って漸減して地表面の少し上の
箇所でモーメントがゼロになり、一方、地中部分では地
表面から一定深さの箇所で地中部最大モーメントが発生
し、下方にいくに従って漸減して下端部でモーメントが
ゼロになる。
【００１３】具体的には、地上部分の長さが８ｍの場合
は、連結柱２３を接合する位置は地表面から１ｍほどの
ところが最適である。この場合に、モーメントがゼロに
なる箇所は地上部分の長さにほぼ比例することが経験的
な知見として得られており、例えば、地上部分の長さが
４ｍの場合は、連結柱２３を接合する位置は地表面から
０．５ｍほどのところが最適になる。なお、連結柱２３
と杭２０との接合箇所を第１接合部とし、連結柱２３と
拡大柱２５との接合箇所を第２接合部とすると、第１お
よび第２接合部のそれぞれに発生するモーメントが互い
に等しくなる位置に連結柱２３を設けることが望まし
い。
は、連結柱２３を接合する位置は地表面から１ｍほどの
ところが最適である。この場合に、モーメントがゼロに
なる箇所は地上部分の長さにほぼ比例することが経験的
な知見として得られており、例えば、地上部分の長さが
４ｍの場合は、連結柱２３を接合する位置は地表面から
０．５ｍほどのところが最適になる。なお、連結柱２３
と杭２０との接合箇所を第１接合部とし、連結柱２３と
拡大柱２５との接合箇所を第２接合部とすると、第１お
よび第２接合部のそれぞれに発生するモーメントが互い
に等しくなる位置に連結柱２３を設けることが望まし
い。
【００１４】しかし、従来の構造においては地上部分の
部材（拡大柱）の径は、最大曲げモーメントが発生する
頭部に強度上要求される断面の大きさに合わせて決定さ
れる。これでは設計の観点から不合理であり、地上部分
については発生モーメントの大きさに応じて部材の断面
形状を変化させたほうが適切である。
部材（拡大柱）の径は、最大曲げモーメントが発生する
頭部に強度上要求される断面の大きさに合わせて決定さ
れる。これでは設計の観点から不合理であり、地上部分
については発生モーメントの大きさに応じて部材の断面
形状を変化させたほうが適切である。
【００１５】また、地中部分の部材（場所打ち鋼管コン
クリート杭）の径は、地中部最大曲げモーメントが発生
する地中部分の杭に強度上要求される断面の大きさに合
わせて決定される。一般的には地中部材に発生する最大
曲げモーメントは地上部材に発生するそれよりも小さい
ので、場所打ち鋼管コンクリート杭の径は拡大柱の径よ
り小さくてよい。
クリート杭）の径は、地中部最大曲げモーメントが発生
する地中部分の杭に強度上要求される断面の大きさに合
わせて決定される。一般的には地中部材に発生する最大
曲げモーメントは地上部材に発生するそれよりも小さい
ので、場所打ち鋼管コンクリート杭の径は拡大柱の径よ
り小さくてよい。
【００１６】本発明の場所打ち鋼管コンクリート杭−柱
構造においては、場所打ち鋼管コンクリート杭と拡大柱
とを小径の連結柱を介して接続しているので、杭−柱構
造に生じるモーメントの大きさに応じて、それぞれの径
を決定することができる。このため、杭−柱構造の設計
上、合理的な設計が可能となる。
構造においては、場所打ち鋼管コンクリート杭と拡大柱
とを小径の連結柱を介して接続しているので、杭−柱構
造に生じるモーメントの大きさに応じて、それぞれの径
を決定することができる。このため、杭−柱構造の設計
上、合理的な設計が可能となる。
【００１７】
【実施例】以下、添付の図面を参照しながら本発明の実
施例について説明する。
施例について説明する。
【００１８】図１及び図２に示すように、鋼管杭２１、
連結柱２３、並びに拡大柱２５の内周面には多数の突起
２８がついている。突起２８は、鋼管とコンクリートと
の密着性を改善し、鋼管コンクリート杭としての一体性
を高める役割を持つものである。突起２８は、内周面の
みに限らず、連結柱２３の外周面に取り付けてもよい。
この場合に、連結柱２３の定着長Ｌ1 及びＬ2 に当たる
部分のみに突起２８を取り付けることが望ましい。
連結柱２３、並びに拡大柱２５の内周面には多数の突起
２８がついている。突起２８は、鋼管とコンクリートと
の密着性を改善し、鋼管コンクリート杭としての一体性
を高める役割を持つものである。突起２８は、内周面の
みに限らず、連結柱２３の外周面に取り付けてもよい。
この場合に、連結柱２３の定着長Ｌ1 及びＬ2 に当たる
部分のみに突起２８を取り付けることが望ましい。
【００１９】場所打ち鋼管コンクリート杭２０は、その
上端部を除き、大部分が地中に打ち込まれている。場所
打ち鋼管コンクリート杭２０の上端部には連結柱２３の
下端部が定着長Ｌ1 だけ挿入され、コンクリートで固め
られている。連結柱２３は場所打ち鋼管コンクリート杭
２０よりも小径である。
上端部を除き、大部分が地中に打ち込まれている。場所
打ち鋼管コンクリート杭２０の上端部には連結柱２３の
下端部が定着長Ｌ1 だけ挿入され、コンクリートで固め
られている。連結柱２３は場所打ち鋼管コンクリート杭
２０よりも小径である。
【００２０】一方、連結柱２３の上端部は拡大柱２５の
下端部に定着長Ｌ2 だけ挿入され、コンクリートで固め
られている。連結柱２３は拡大柱２５よりも小径であ
る。拡大柱２５は場所打ち鋼管コンクリート杭２０より
も大径である。
下端部に定着長Ｌ2 だけ挿入され、コンクリートで固め
られている。連結柱２３は拡大柱２５よりも小径であ
る。拡大柱２５は場所打ち鋼管コンクリート杭２０より
も大径である。
【００２１】拡大柱２５の下端にはコンクリート打設の
型枠用として蓋板２６が設けられており、連結柱２３の
上端部は蓋板２６を貫通して拡大柱２５のなかに挿入さ
れている。蓋板２６は連結柱２３および拡大柱２５に溶
接によって仮止めされている。場所打ち鋼管コンクリー
ト杭２０、連結柱２３、並びに拡大柱２５のそれぞれの
径の関係は、次式（１）を満たすことが好ましい。場所
打ち鋼管コンクリート杭の径≦拡大柱の径≦連結柱の径
×３…（１）
型枠用として蓋板２６が設けられており、連結柱２３の
上端部は蓋板２６を貫通して拡大柱２５のなかに挿入さ
れている。蓋板２６は連結柱２３および拡大柱２５に溶
接によって仮止めされている。場所打ち鋼管コンクリー
ト杭２０、連結柱２３、並びに拡大柱２５のそれぞれの
径の関係は、次式（１）を満たすことが好ましい。場所
打ち鋼管コンクリート杭の径≦拡大柱の径≦連結柱の径
×３…（１）
【００２２】拡大柱２５の径が場所打ち鋼管コンクリー
ト杭２０の径以上であるほうが好ましい理由は、図４に
示すように、拡大柱２５の上端部でモーメントが最大と
なるからである。
ト杭２０の径以上であるほうが好ましい理由は、図４に
示すように、拡大柱２５の上端部でモーメントが最大と
なるからである。
【００２３】一方、連結柱２３の径は拡大柱２５の径の
１／３以上である必要がある。連結柱２３の径がこれを
下回ると、連結柱２３が負担できるモーメントも必然的
に小さくなる。このため、連結柱２３の長さが短くな
り、施工上不都合を生じる。好ましくは、連結柱２３の
径は拡大柱２５の径の１／２以上であるほうがよい。
１／３以上である必要がある。連結柱２３の径がこれを
下回ると、連結柱２３が負担できるモーメントも必然的
に小さくなる。このため、連結柱２３の長さが短くな
り、施工上不都合を生じる。好ましくは、連結柱２３の
径は拡大柱２５の径の１／２以上であるほうがよい。
【００２４】定着長Ｌ1 およびＬ2 は、場所打ち鋼管コ
ンクリート杭２０、連結柱２３、拡大柱２５の三者の径
および長さと、コンクリートの強度などの諸条件を勘案
して決定されるが、それぞれの長さは連結柱２３の径の
１倍乃至３倍程度とするほうがよい。
ンクリート杭２０、連結柱２３、拡大柱２５の三者の径
および長さと、コンクリートの強度などの諸条件を勘案
して決定されるが、それぞれの長さは連結柱２３の径の
１倍乃至３倍程度とするほうがよい。
【００２５】なお、引き抜き力が作用する場合や定着長
Ｌ1 及びＬ2 を短くする場合は、連結柱２３の外周面に
も多数の突起２８を取り付けるようにする。また、小径
の連結柱２３を取り付ける変断面位置は、設計上発生す
るモーメントが小さいところ、すなわち図４に示すモー
メントゼロとなる箇所を選ぶ。図３を参照しながら場所
打ち鋼管コンクリート杭−柱構造の構築方法について説
明する。
Ｌ1 及びＬ2 を短くする場合は、連結柱２３の外周面に
も多数の突起２８を取り付けるようにする。また、小径
の連結柱２３を取り付ける変断面位置は、設計上発生す
るモーメントが小さいところ、すなわち図４に示すモー
メントゼロとなる箇所を選ぶ。図３を参照しながら場所
打ち鋼管コンクリート杭−柱構造の構築方法について説
明する。
【００２６】鋼管杭２１の上端部が基盤面から若干突出
するように鋼管杭２１を地中に建て込む。この鋼管杭２
１内にコンクリートを打設し、場所打ち鋼管コンクリー
ト杭２０を築造する（工程Ｓ１）。
するように鋼管杭２１を地中に建て込む。この鋼管杭２
１内にコンクリートを打設し、場所打ち鋼管コンクリー
ト杭２０を築造する（工程Ｓ１）。
【００２７】コンクリート２２が未だ凝固しないうち
に、連結柱２３の定着長Ｌ1 に相当する量のコンクリー
トを除去する（工程Ｓ２）。これによってスライム等の
不純物もともに除去される。
に、連結柱２３の定着長Ｌ1 に相当する量のコンクリー
トを除去する（工程Ｓ２）。これによってスライム等の
不純物もともに除去される。
【００２８】連結柱２３の下端部を場所打ち鋼管コンク
リート杭２０の上端部のなかに挿入し、仮止めするか
（工程Ｓ３）、あるいは場所打ち鋼管コンクリート杭２
０のコンクリート除去部分にコンクリートを打設する。
このとき、場所打ち鋼管コンクリート杭２０の施工誤差
は５０mm程度あるので、連結柱２３によって位置を調節
する。連結柱２３の上端部は、拡大柱２５の下端部に定
着長Ｌ2 だけ挿入され、これに予め仮止めされている
（工程Ｓ３）。
リート杭２０の上端部のなかに挿入し、仮止めするか
（工程Ｓ３）、あるいは場所打ち鋼管コンクリート杭２
０のコンクリート除去部分にコンクリートを打設する。
このとき、場所打ち鋼管コンクリート杭２０の施工誤差
は５０mm程度あるので、連結柱２３によって位置を調節
する。連結柱２３の上端部は、拡大柱２５の下端部に定
着長Ｌ2 だけ挿入され、これに予め仮止めされている
（工程Ｓ３）。
【００２９】最後に連結柱２３および拡大柱２５の両者
の内部にコンクリート７を打設し、しばらくしてコンク
リート７が固まると、杭２０と柱２３，２５とは一体化
する（工程Ｓ４）。連結柱２３および打設コンクリート
によって杭２０と拡大柱２５とを一体化しているので、
地上部分の拡大柱２５に作用した外力（水平力および軸
力）は地中部分の場所打ち鋼管コンクリート杭２０に完
全に伝達される。
の内部にコンクリート７を打設し、しばらくしてコンク
リート７が固まると、杭２０と柱２３，２５とは一体化
する（工程Ｓ４）。連結柱２３および打設コンクリート
によって杭２０と拡大柱２５とを一体化しているので、
地上部分の拡大柱２５に作用した外力（水平力および軸
力）は地中部分の場所打ち鋼管コンクリート杭２０に完
全に伝達される。
【００３０】図５及び図６は比較例の場所打ち鋼管コン
クリート杭−柱構造を示す図である。比較例の構造で
は、杭にあたる地中部分と柱にあたる地上部分とが一様
な径の部材２０で構成されている。部材２０は、突起２
８を内面に有する鋼管杭２１と打設コンクリート２２と
で構成されている。部材２０の下端部（地中部分）には
鉄筋かご３９の上端部が挿入されている。鉄筋かご３９
は垂直に掘った穴にコンクリートを打設して固められて
いる。比較例の杭−柱構造においては、次の４つの短所
がある。
クリート杭−柱構造を示す図である。比較例の構造で
は、杭にあたる地中部分と柱にあたる地上部分とが一様
な径の部材２０で構成されている。部材２０は、突起２
８を内面に有する鋼管杭２１と打設コンクリート２２と
で構成されている。部材２０の下端部（地中部分）には
鉄筋かご３９の上端部が挿入されている。鉄筋かご３９
は垂直に掘った穴にコンクリートを打設して固められて
いる。比較例の杭−柱構造においては、次の４つの短所
がある。
【００３１】第１に、柱と杭とを同径にするので、過剰
設計が生じて設計上の無駄が多い。第２に、施工誤差
（芯ずれ）を柱の上端で修正しなければならず、施工が
困難な高所作業を要する。第３に、柱の上部でスライム
除去しなければならず、、施工が困難な高所作業を要す
る。第４に、拡大柱３５の内周面に多数の突起２８を取
り付けているので、鉄筋かご３９を鋼管杭２１に挿入し
て溶接する際に、多数の突起２８を削り落とさなければ
ならない。突起２８を削除するのにガスカッティングを
用いると、鋼管杭２１の内周面に損傷を与えるので、損
傷を与えにくい削除手段としてグラインダ研削を用い
る。しかし、グラインダ研削作業は、長時間を要し、工
期の遅延につながり、しかも作業環境が劣悪なため人体
に悪影響を及ぼす。このため、比較例のような基礎杭
は、かえって作業に手間がかかり、コスト高となる。
設計が生じて設計上の無駄が多い。第２に、施工誤差
（芯ずれ）を柱の上端で修正しなければならず、施工が
困難な高所作業を要する。第３に、柱の上部でスライム
除去しなければならず、、施工が困難な高所作業を要す
る。第４に、拡大柱３５の内周面に多数の突起２８を取
り付けているので、鉄筋かご３９を鋼管杭２１に挿入し
て溶接する際に、多数の突起２８を削り落とさなければ
ならない。突起２８を削除するのにガスカッティングを
用いると、鋼管杭２１の内周面に損傷を与えるので、損
傷を与えにくい削除手段としてグラインダ研削を用い
る。しかし、グラインダ研削作業は、長時間を要し、工
期の遅延につながり、しかも作業環境が劣悪なため人体
に悪影響を及ぼす。このため、比較例のような基礎杭
は、かえって作業に手間がかかり、コスト高となる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、場所打ち鋼管コンクリ
ート杭と拡大柱とを小径の連結柱を介して接続している
ので、杭−柱構造に生じるモーメントの大きさに応じ
て、それぞれの径を決定することができる。また、連結
杭の取り付け箇所をモーメントゼロとなるところに選ぶ
ので、不連続断面形状による強度不足や応力集中の問題
は実質的に解消されている。このため、本発明の杭−柱
構造は設計上合理的であり、かつ低コストである。
ート杭と拡大柱とを小径の連結柱を介して接続している
ので、杭−柱構造に生じるモーメントの大きさに応じ
て、それぞれの径を決定することができる。また、連結
杭の取り付け箇所をモーメントゼロとなるところに選ぶ
ので、不連続断面形状による強度不足や応力集中の問題
は実質的に解消されている。このため、本発明の杭−柱
構造は設計上合理的であり、かつ低コストである。
【００３３】さらに、本発明の構築方法によれば、場所
打ち鋼管コンクリート杭をモーメントの小さい位置まで
いったん築造し、上端部の充填コンクリートを除去し、
その後に拡大柱に仮止めした状態で小径の連結柱を場所
打ち鋼管コンクリート杭に挿入し、コンクリートを打設
している。連結柱が小径のため、連結柱を場所打ち鋼管
コンクリート杭のなかで自由に位置決めすることがで
き、拡大柱の場所打ち鋼管コンクリート杭に対する芯ず
れなどの施工誤差を容易に修正できる。このため、脚と
梁を接続する際に、現場での施工及び調節が容易にな
り、施工精度に優れた頭部拡大場所打ち鋼管コンクリー
トを築造することができる。
打ち鋼管コンクリート杭をモーメントの小さい位置まで
いったん築造し、上端部の充填コンクリートを除去し、
その後に拡大柱に仮止めした状態で小径の連結柱を場所
打ち鋼管コンクリート杭に挿入し、コンクリートを打設
している。連結柱が小径のため、連結柱を場所打ち鋼管
コンクリート杭のなかで自由に位置決めすることがで
き、拡大柱の場所打ち鋼管コンクリート杭に対する芯ず
れなどの施工誤差を容易に修正できる。このため、脚と
梁を接続する際に、現場での施工及び調節が容易にな
り、施工精度に優れた頭部拡大場所打ち鋼管コンクリー
トを築造することができる。
【００３４】さらに、場所打ち鋼管コンクリート杭を構
築した後に、小径の連結柱を接続するので、スライムを
含む不純なコンクリートを容易に除去することもでき
る。このため、従来は柱の上部でスライム除去する高所
作業であったが、これを低所作業とすることができる。
築した後に、小径の連結柱を接続するので、スライムを
含む不純なコンクリートを容易に除去することもでき
る。このため、従来は柱の上部でスライム除去する高所
作業であったが、これを低所作業とすることができる。
【図１】本発明の実施例に係る場所打ち鋼管コンクリー
ト杭−柱構造の縦断面図。
ト杭−柱構造の縦断面図。
【図２】本発明の実施例に係る場所打ち鋼管コンクリー
ト杭−柱構造の横断面図。
ト杭−柱構造の横断面図。
【図３】実施例の場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造
の構築方法を示す工程図。
の構築方法を示す工程図。
【図４】地中に打ち込まれた場所打ち鋼管コンクリート
杭−柱構造のモーメント分布図。
杭−柱構造のモーメント分布図。
【図５】従来の場所打ち鋼管コンクリート杭の縦断面
図。
図。
【図６】従来の場所打ち鋼管コンクリート杭の横断面
図。
図。
【図７】従来の方法によって構築された場所打ち鋼管コ
ンクリート杭−柱構造の縦断面図。
ンクリート杭−柱構造の縦断面図。
【図８】従来の方法によって構築された場所打ち鋼管コ
ンクリート杭−柱構造の横断面図。
ンクリート杭−柱構造の横断面図。
２０…場所打ち鋼管コンクリート杭、２３…連結柱、２
５…拡大柱
５…拡大柱
Claims (2)
- 【請求項１】 場所打ち鋼管コンクリート杭と、この場
所打ち鋼管コンクリート杭の地上部分に所定の定着長だ
け挿入されコンクリートを介して前記場所打ち鋼管コン
クリート杭に接合された小径の連結柱と、この連結柱の
上端部に所定の定着長だけ外挿されコンクリートを介し
て前記連結柱に接合された大径の拡大柱と、を有するこ
とを特徴とする場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造。 - 【請求項２】 地中に建込んだ鋼管杭内にコンクリート
を充填して場所打ち鋼管コンクリート杭を築造する一方
で、前記場所打ち鋼管杭よりも小径の連結柱の一端部を
拡大柱の一端部に所定の定着長だけ挿入して前記連結柱
を前記拡大柱に予め仮止めしておき、前記場所打ち鋼管
コンクリート杭のコンクリートが未だ凝固しないうち
に、未凝固コンクリートの上部分を除去し、次いで前記
連結柱の他端部を前記場所打ち鋼管コンクリート杭内に
所定の定着長だけ挿入し、前記場所打ち鋼管コンクリー
ト杭のコンクリート除去部分にコンクリートを充填し、
この充填コンクリートが凝固した後に前記連結柱および
前記拡大柱のなかに更にコンクリートをそれぞれ充填し
て一体化することを特徴とする場所打ち鋼管コンクリー
ト杭−柱構造の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06711493A JP3196412B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及びその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06711493A JP3196412B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及びその構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280271A true JPH06280271A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3196412B2 JP3196412B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=13335555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06711493A Expired - Fee Related JP3196412B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 場所打ち鋼管コンクリート杭−柱構造及びその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3196412B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004298A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Nkk Corp | フーチングと鋼管杭の接合構造 |
| JP2005307734A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-11-04 | Jfe Steel Kk | 柱と杭の接合構造 |
| JP2013096095A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 橋脚と橋桁の剛結構造および剛結方法 |
| CN106400678A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种预制柱、墩柱结构及施工方法 |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP06711493A patent/JP3196412B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004298A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Nkk Corp | フーチングと鋼管杭の接合構造 |
| JP2005307734A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-11-04 | Jfe Steel Kk | 柱と杭の接合構造 |
| JP2013096095A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 橋脚と橋桁の剛結構造および剛結方法 |
| CN106400678A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种预制柱、墩柱结构及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3196412B2 (ja) | 2001-08-06 |
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