JPH0627845B2 - 光学窓 - Google Patents
光学窓Info
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- JPH0627845B2 JPH0627845B2 JP63009006A JP900688A JPH0627845B2 JP H0627845 B2 JPH0627845 B2 JP H0627845B2 JP 63009006 A JP63009006 A JP 63009006A JP 900688 A JP900688 A JP 900688A JP H0627845 B2 JPH0627845 B2 JP H0627845B2
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- window
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
- G01T1/161—Applications in the field of nuclear medicine, e.g. in vivo counting
- G01T1/164—Scintigraphy
- G01T1/1641—Static instruments for imaging the distribution of radioactivity in one or two dimensions using one or several scintillating elements; Radio-isotope cameras
- G01T1/1642—Static instruments for imaging the distribution of radioactivity in one or two dimensions using one or several scintillating elements; Radio-isotope cameras using a scintillation crystal and position sensing photodetector arrays, e.g. ANGER cameras
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- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
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- G01T1/1645—Static instruments for imaging the distribution of radioactivity in one or two dimensions using one or several scintillating elements; Radio-isotope cameras using electron optical imaging means, e.g. image intensifier tubes, coordinate photomultiplier tubes, image converter
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J43/00—Secondary-emission tubes; Electron-multiplier tubes
- H01J43/04—Electron multipliers
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、放射線位置検出器などに利用される光学窓に
関する。
関する。
従来、放射線位置検出器などに利用され、シンチレー
タ，光電子増倍管と結合させて用いられる光学窓が知ら
れている。
タ，光電子増倍管と結合させて用いられる光学窓が知ら
れている。
第７図はこのような光学窓の一つとして一般に知られて
いる光学ファイバプレート窓５０の平面図である。この
光学ファイバプレート窓５０は、コアガラス５１とクラ
ッドガラス５２との同軸構造からなる光学ファイバを格
子状に配置して形成されている。コアガラス５１はクラ
ッドガラス５２よりも屈折率が大きくなっている。この
ような光学ファイバプレート窓５０では、開口率（Nume
rical Aperture）の範囲内の入射角をもつ光のみをコア
ガラス５１とクラッドガラス５２との境界において全反
射させ、反射損失なく伝搬させることができる。
いる光学ファイバプレート窓５０の平面図である。この
光学ファイバプレート窓５０は、コアガラス５１とクラ
ッドガラス５２との同軸構造からなる光学ファイバを格
子状に配置して形成されている。コアガラス５１はクラ
ッドガラス５２よりも屈折率が大きくなっている。この
ような光学ファイバプレート窓５０では、開口率（Nume
rical Aperture）の範囲内の入射角をもつ光のみをコア
ガラス５１とクラッドガラス５２との境界において全反
射させ、反射損失なく伝搬させることができる。
しかしながら、第７図の光学ファイバプレート窓５０で
は、コアガラス５１とクラッドガラス５２とを屈折率が
相違した互いに異なる材料で形成しなければならないの
で、これらの熱膨張率の差をなくすことは困難である。
このため光学窓５０を製造中あるいは実際に使用中、温
度変化等によって割れの生ずる確率が高いという問題が
あった。
は、コアガラス５１とクラッドガラス５２とを屈折率が
相違した互いに異なる材料で形成しなければならないの
で、これらの熱膨張率の差をなくすことは困難である。
このため光学窓５０を製造中あるいは実際に使用中、温
度変化等によって割れの生ずる確率が高いという問題が
あった。
また各光学ファイバは円形断面をしているので各光学フ
ァイバ間には、間隙部分５３が存在し、この間隙部分５
３に入射した光はそのまま透過するため空間拡がりを抑
制できずクロストークの要因となる。またこのようなク
ロストークを防止するためこの間隙部分５３に吸収体を
設けた場合には間隙部分５３に入射した光はこの吸収体
により吸収され損失するという問題があった。
ァイバ間には、間隙部分５３が存在し、この間隙部分５
３に入射した光はそのまま透過するため空間拡がりを抑
制できずクロストークの要因となる。またこのようなク
ロストークを防止するためこの間隙部分５３に吸収体を
設けた場合には間隙部分５３に入射した光はこの吸収体
により吸収され損失するという問題があった。
さらに、光学ファイバプレート窓５０には前述のように
開口率が存在し、空気層から光を入射させる場合には、
開口率を大きくすることもできる。しかしながらこれを
シンチレータ等と結合して用いるときには、その境界面
における反射損失を防止するためシンチレータと光学フ
ァイバプレート窓５０との界面に光学結合材を入れるの
が一般的であり、光学結合材を入れることによって開口
率が等価的に減少し光学ファイバプレート窓５０におけ
る光の損失が増加するという問題があった。
開口率が存在し、空気層から光を入射させる場合には、
開口率を大きくすることもできる。しかしながらこれを
シンチレータ等と結合して用いるときには、その境界面
における反射損失を防止するためシンチレータと光学フ
ァイバプレート窓５０との界面に光学結合材を入れるの
が一般的であり、光学結合材を入れることによって開口
率が等価的に減少し光学ファイバプレート窓５０におけ
る光の損失が増加するという問題があった。
本発明は、製造中あるいは使用中に割れの生ずる確率を
低減させることができる光学窓を提供することを目的と
している。
低減させることができる光学窓を提供することを目的と
している。
本発明はさらに、エネルギ分解能を劣化させることなく
位置分解能を高めることの可能な新規な構造の光学窓を
提供することを目的としている。
位置分解能を高めることの可能な新規な構造の光学窓を
提供することを目的としている。
本発明は、複数のガラス部材と、複数のガラス部材間に
形成された反射材とを備え、該反射材は、前記ガラス部
材と同質のガラス媒体中に、ガラス媒体とは異質の粒領
域が散在したものとなっていることを特徴とする光学窓
によって、上記従来技術の問題点を改善するものであ
る。
形成された反射材とを備え、該反射材は、前記ガラス部
材と同質のガラス媒体中に、ガラス媒体とは異質の粒領
域が散在したものとなっていることを特徴とする光学窓
によって、上記従来技術の問題点を改善するものであ
る。
本発明では、複数のガラス部材間に反射材を形成し、所
定のガラス部材に入射した入射光を反射材との境界にお
いて反射するようにしている。ところで、反射材にはガ
ラス部材と同質のガラス媒体が用いられているので、ガ
ラス部材の熱膨張率と反射材の熱膨張率との差を小さく
することができて、製造中あるいは使用中に割れが生ず
る確率を低減できる。さらに本発明の光学窓では間隙部
分を生じさせずに製造され得るものであり、また反射材
はガラス媒体中に粒領域が散在したものとなっているの
で、入射光が反射材を透過して隣接するガラス部材に混
入したり反射材に吸収されたりする確率を開口率による
問題を生じさせずに低減することができて、これを例え
ばシンチレーション検出器に応用する場合、エネルギー
分解能を劣化させることなく位置分解能を高めることが
できる。
定のガラス部材に入射した入射光を反射材との境界にお
いて反射するようにしている。ところで、反射材にはガ
ラス部材と同質のガラス媒体が用いられているので、ガ
ラス部材の熱膨張率と反射材の熱膨張率との差を小さく
することができて、製造中あるいは使用中に割れが生ず
る確率を低減できる。さらに本発明の光学窓では間隙部
分を生じさせずに製造され得るものであり、また反射材
はガラス媒体中に粒領域が散在したものとなっているの
で、入射光が反射材を透過して隣接するガラス部材に混
入したり反射材に吸収されたりする確率を開口率による
問題を生じさせずに低減することができて、これを例え
ばシンチレーション検出器に応用する場合、エネルギー
分解能を劣化させることなく位置分解能を高めることが
できる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図，第２図は本発明に係る光学窓の一実施例の斜視
図，断面図である。
図，断面図である。
本実施例の光学窓１は、ガラス部材１１ａ乃至１１ｎ間
に反射材１２ａ乃至１２ｍ（ｍ＝ｎ−１）が形成されて
いる。ガラス部材１１ａ乃至１１ｎは、例えばコバール
ガラスで形成され、反射材１２ａ乃至１２ｍは、ガラス
部材１１ａ乃至１１ｎと同じ材質のガラス媒体中にガラ
ス媒体とは異質の粒領域が散在したものとなっている。
この粒領域には、例えばホワイトアランダム（商品名）
の粒状物が満たされている。
に反射材１２ａ乃至１２ｍ（ｍ＝ｎ−１）が形成されて
いる。ガラス部材１１ａ乃至１１ｎは、例えばコバール
ガラスで形成され、反射材１２ａ乃至１２ｍは、ガラス
部材１１ａ乃至１１ｎと同じ材質のガラス媒体中にガラ
ス媒体とは異質の粒領域が散在したものとなっている。
この粒領域には、例えばホワイトアランダム（商品名）
の粒状物が満たされている。
コバールガラスＳiＯ2，Ａｌ2Ｏ3，Ｎa2，Ｋ2Ｏ，Ｂ2Ｏ
3がそれぞれ６７％，２．０％，６．５％，６．５％，
２２％の比率で混合されて形成されており、４６×１０
-7／℃の熱膨張率を有している。
3がそれぞれ６７％，２．０％，６．５％，６．５％，
２２％の比率で混合されて形成されており、４６×１０
-7／℃の熱膨張率を有している。
またホワイトアランダムは、Ａｌ2Ｏ3であり、その熱膨
張率は、切出し方位によりいくらか異なるが単結晶のサ
ファイヤで４５×１０-7〜５３×１０-7程度のものとな
っている。
張率は、切出し方位によりいくらか異なるが単結晶のサ
ファイヤで４５×１０-7〜５３×１０-7程度のものとな
っている。
なお、反射材１２ａ乃至１２ｍは、一般に数ミリｍのオ
ーダの間隔で配置されているが、この間隔をさらに大き
くしたりあるいはさらに小さくしたりすることは可能で
ある。
ーダの間隔で配置されているが、この間隔をさらに大き
くしたりあるいはさらに小さくしたりすることは可能で
ある。
このような光学窓１の製造工程をより詳細に説明する
と、先づ、第３図(a)に示すようにガラス部材１１ａ上
に反射材１２ａを塗布する。この段階では、反射材１２
ａは、ガラスの粉末とホワイトアランダムとを所定の比
率で混合し、これにさらにアクリル系樹脂をα−テルピ
ネオールに５％溶解させたビークル（商品名）を加え充
分に混練してペースト状にしたものとなっている。なお
ビークルは後述する焼成によって反射材１２ａから最終
的には取除かれる。
と、先づ、第３図(a)に示すようにガラス部材１１ａ上
に反射材１２ａを塗布する。この段階では、反射材１２
ａは、ガラスの粉末とホワイトアランダムとを所定の比
率で混合し、これにさらにアクリル系樹脂をα−テルピ
ネオールに５％溶解させたビークル（商品名）を加え充
分に混練してペースト状にしたものとなっている。なお
ビークルは後述する焼成によって反射材１２ａから最終
的には取除かれる。
次いでペースト状の反射材１２ａの塗布されたガラス部
材１１ａを温度１２０℃で１０〜２０分間乾燥させ、し
かる後空気中または酸素中で約１０分間，温度３８０℃
に保持し仮焼成を施す。これによって反射材１２ａに含
まれている樹脂（バインダ）を取除く。同様にして反射
材１２ｂの塗布されたガラス部材１１ｂ，反射材１２ｃ
の塗布されたガラス部材１１ｃを仮焼成する。次いでこ
れらを第３図(b)に示すように炉２０内に積重ね、押具
２１により約１０kg〜５０kg／cm2の圧力で加圧した状
態で、約３０分〜１時間ヒータ２２により温度約５００
℃〜８００℃で加熱し焼成する。しかる後冷却し、第３
図(c)に示すようにガラス部材１１ａ乃至１１ｎ間に反
射材１２ａ乃至１２ｍがしっかりと固着した状態にして
カッタによりＣ，Ｃ′で示す切断線に沿って切断し、円
筒形に研磨して第１図，第２図に示すような光学窓１に
仕上げる。なお第１図，第２図では縞状の構造となって
いるが、反射材を格子状に形成しても良く、さらには用
途に応じ種々のパターンに形成しても良い。
材１１ａを温度１２０℃で１０〜２０分間乾燥させ、し
かる後空気中または酸素中で約１０分間，温度３８０℃
に保持し仮焼成を施す。これによって反射材１２ａに含
まれている樹脂（バインダ）を取除く。同様にして反射
材１２ｂの塗布されたガラス部材１１ｂ，反射材１２ｃ
の塗布されたガラス部材１１ｃを仮焼成する。次いでこ
れらを第３図(b)に示すように炉２０内に積重ね、押具
２１により約１０kg〜５０kg／cm2の圧力で加圧した状
態で、約３０分〜１時間ヒータ２２により温度約５００
℃〜８００℃で加熱し焼成する。しかる後冷却し、第３
図(c)に示すようにガラス部材１１ａ乃至１１ｎ間に反
射材１２ａ乃至１２ｍがしっかりと固着した状態にして
カッタによりＣ，Ｃ′で示す切断線に沿って切断し、円
筒形に研磨して第１図，第２図に示すような光学窓１に
仕上げる。なお第１図，第２図では縞状の構造となって
いるが、反射材を格子状に形成しても良く、さらには用
途に応じ種々のパターンに形成しても良い。
このような光学窓１では、前述した光学ファイバプレー
ト窓５０と比べて間隙部分５３に相当する部分をなくす
ことができるので、このような部分によってクロストー
クすなわち空間拡がりが増大したり、あるいは光量の損
失が生じたりすることがない。また光学窓１では、反射
材１２ａ乃至１２ｍがガラス媒体中にガラス媒体とは異
質の粒領域を散在させたものとなっているので、第２図
に示すように、例えばガラス部材１１ｂの入射面１３ｂ
から入射した入射光Ｉが、反射材，例えば１２ａに達し
ても反射材１２ａを透過して隣接するガラス部材１１ａ
中に混入する確率は少なく、また反射材１２ａ乃至１２
ｍは、光吸収率も低いので、ガラス部材１１ｂ中を進行
する入射光Ｉが例えば反射材１２ａに吸収される確率も
少ない。
ト窓５０と比べて間隙部分５３に相当する部分をなくす
ことができるので、このような部分によってクロストー
クすなわち空間拡がりが増大したり、あるいは光量の損
失が生じたりすることがない。また光学窓１では、反射
材１２ａ乃至１２ｍがガラス媒体中にガラス媒体とは異
質の粒領域を散在させたものとなっているので、第２図
に示すように、例えばガラス部材１１ｂの入射面１３ｂ
から入射した入射光Ｉが、反射材，例えば１２ａに達し
ても反射材１２ａを透過して隣接するガラス部材１１ａ
中に混入する確率は少なく、また反射材１２ａ乃至１２
ｍは、光吸収率も低いので、ガラス部材１１ｂ中を進行
する入射光Ｉが例えば反射材１２ａに吸収される確率も
少ない。
このように本実施例の光学窓１では、間隙部分による問
題を生じさせることなく、さらには反射材１２ａ乃至１
２ｍの特性によって従来の光学ファイバプレート窓５０
のような開口率の問題を生じさせることなく、空間拡が
りの増加および光量の減少を抑制している。
題を生じさせることなく、さらには反射材１２ａ乃至１
２ｍの特性によって従来の光学ファイバプレート窓５０
のような開口率の問題を生じさせることなく、空間拡が
りの増加および光量の減少を抑制している。
一般に位置分解能Ｒpは、 の関係で表わされる。ここでＮは所定のガラス部材の出
射面から出射される光量，σは光学窓から出射される出
射光の空間拡がりである。(1)式からわかるように、空
間分解能Ｒpは、所定のガラス部材の出射面から出射さ
れる光量Ｎが多い程、また出射光の空間拡がりσが小さ
い程小さく、従って空間分解能Ｒpは高くなる。本実施
例の光学窓１では、光量Ｎを減少させずに空間拡がりσ
を小さくすることができるので位置分解能Ｒpを高める
ことができる。
射面から出射される光量，σは光学窓から出射される出
射光の空間拡がりである。(1)式からわかるように、空
間分解能Ｒpは、所定のガラス部材の出射面から出射さ
れる光量Ｎが多い程、また出射光の空間拡がりσが小さ
い程小さく、従って空間分解能Ｒpは高くなる。本実施
例の光学窓１では、光量Ｎを減少させずに空間拡がりσ
を小さくすることができるので位置分解能Ｒpを高める
ことができる。
またエネルギー分解能すなわち位置検出感度ＲEは、 の関係で表わされる。
(2)式からわかるように本実施例の光学窓１は、光量Ｎ
の減少をも防止できるので、エネルギー分解能ＲEも高
めることができる。
の減少をも防止できるので、エネルギー分解能ＲEも高
めることができる。
さらに本実施例の光学窓１では、反射材１２ａ乃至１２
ｍにガラス部材１１ａ乃至１１ｎと同じ材質のガラス媒
体を用いるので、反射材１２ａ乃至１２ｍの熱膨張率と
ガラス部材１１ａ乃至１１ｎの熱膨張率との差を小さく
することができて、第７図の光学窓５０に比べて光学窓
１の製造中あるいは使用中の温度変化等に伴なう割れの
発生確率を減少させることができる。
ｍにガラス部材１１ａ乃至１１ｎと同じ材質のガラス媒
体を用いるので、反射材１２ａ乃至１２ｍの熱膨張率と
ガラス部材１１ａ乃至１１ｎの熱膨張率との差を小さく
することができて、第７図の光学窓５０に比べて光学窓
１の製造中あるいは使用中の温度変化等に伴なう割れの
発生確率を減少させることができる。
なお、本実施例の光学窓１の反射材１２ａ乃至１２ｍを
形成するガラスの粉末とホワイトアランダムとの比率
は、自由に変えることができて、例えば重量比で２：１
にすることができる。この重量比に対してガラスの粉末
をより多くし、反射材１２ａ乃至１２ｍの熱膨張率をガ
ラス部材１１ａ乃至１１ｎの熱膨張率とほぼ同じにすれ
ば、ガラス窓１の割れの発生確率を一層減少させること
ができる。ホワイトアランダムを混在させないときには
反射材１２ａ乃至１２ｍの粒領域には泡，例えば気泡が
散在するガラス材となる。またホワイトアランダムをよ
り多くすれば、反射材１２ａ乃至１２ｍによる光反射率
をより大きくすることができて位置分解能を一層高める
ことができる。なおホワイトアランダムを多くしたとき
にも、前述のようにガラスの粉末とホワイトアランダム
との熱膨張率はほぼ同じであるので、反射材の熱膨張率
をガラス部材の熱膨張率と同程度にすることができて、
割れの発生確率を少なくすることができる。従って、本
実施例の光学窓１は、割れの発生確率を少なくできると
同時に位置分解能，エネルギー分解能を高めることがで
きる従来存在しない全く新規な構造のものとなってい
る。
形成するガラスの粉末とホワイトアランダムとの比率
は、自由に変えることができて、例えば重量比で２：１
にすることができる。この重量比に対してガラスの粉末
をより多くし、反射材１２ａ乃至１２ｍの熱膨張率をガ
ラス部材１１ａ乃至１１ｎの熱膨張率とほぼ同じにすれ
ば、ガラス窓１の割れの発生確率を一層減少させること
ができる。ホワイトアランダムを混在させないときには
反射材１２ａ乃至１２ｍの粒領域には泡，例えば気泡が
散在するガラス材となる。またホワイトアランダムをよ
り多くすれば、反射材１２ａ乃至１２ｍによる光反射率
をより大きくすることができて位置分解能を一層高める
ことができる。なおホワイトアランダムを多くしたとき
にも、前述のようにガラスの粉末とホワイトアランダム
との熱膨張率はほぼ同じであるので、反射材の熱膨張率
をガラス部材の熱膨張率と同程度にすることができて、
割れの発生確率を少なくすることができる。従って、本
実施例の光学窓１は、割れの発生確率を少なくできると
同時に位置分解能，エネルギー分解能を高めることがで
きる従来存在しない全く新規な構造のものとなってい
る。
上述の実施例では、反射材１２ａ乃至１２ｍを作るのに
ガラスの粉末にホワイトアランダムを混在させたが、ホ
ワイトアランダムに限らず光反射率の高い材料であれば
良く、例えば硫酸バリウム，金属微粒子（Ａｇ）などを
混在させても良い。なお、ガラス部材と同じ材質のガラ
ス媒体に酸化鉄などを散在させて反射材を色ガラスにす
ることも提案された。しかしながら、反射材を色ガラス
にした場合には、割れの発生確率を減少させることがで
きるものの、光を吸収するので、所定のガラス部材の出
射面からの光量Ｎが減少し位置分解能およびエネルギー
分解能を著しく高めるには限度がある。
ガラスの粉末にホワイトアランダムを混在させたが、ホ
ワイトアランダムに限らず光反射率の高い材料であれば
良く、例えば硫酸バリウム，金属微粒子（Ａｇ）などを
混在させても良い。なお、ガラス部材と同じ材質のガラ
ス媒体に酸化鉄などを散在させて反射材を色ガラスにす
ることも提案された。しかしながら、反射材を色ガラス
にした場合には、割れの発生確率を減少させることがで
きるものの、光を吸収するので、所定のガラス部材の出
射面からの光量Ｎが減少し位置分解能およびエネルギー
分解能を著しく高めるには限度がある。
第４図は上述のような光学窓１を放射線位置検出器に用
いた状態を示す図である。すなわち光学窓１は、放射線
の入射により光を発生するシンチレータ３０と、マルチ
アノード型光電子増倍管３１とに密着して設けられてい
る。シンチレータ３０を例えばＮaＩのような潮解性の
ある材料とする場合には、光学窓１はシンチレータ３０
の潮解性を防止する保護膜としての役割を果たす。また
光学窓１の各ガラス部材１１ａ乃至１１ｎは、マルチア
ノード型増倍管３１のダイノードおよびアノード３２ａ
乃至３２ｎの各々に対応するような間隔で縞状にあるい
は格子状に形成されている。
いた状態を示す図である。すなわち光学窓１は、放射線
の入射により光を発生するシンチレータ３０と、マルチ
アノード型光電子増倍管３１とに密着して設けられてい
る。シンチレータ３０を例えばＮaＩのような潮解性の
ある材料とする場合には、光学窓１はシンチレータ３０
の潮解性を防止する保護膜としての役割を果たす。また
光学窓１の各ガラス部材１１ａ乃至１１ｎは、マルチア
ノード型増倍管３１のダイノードおよびアノード３２ａ
乃至３２ｎの各々に対応するような間隔で縞状にあるい
は格子状に形成されている。
第４図においてシンチレータ３０に放射線Ｇが入射する
と、光が発生し、この光は放射線入射位置の近傍にある
光学窓１のガラス部材，例えば１１ｂに入射光Ｉとして
入光する。入射光Ｉがガラス部材１１ｂ中を進行して反
射材１２ａ，１２ｂに当たった場合、入射光Ｉは反射材
１２ａ，１２ｂによって反射され反射光Ｒとしてガラス
部材１１ｂからマルチアノード型光電子増倍管３１に入
射し光電面（図示せず）で光電交換されてガラス部材１
１ｂに対応したダイノードおよびアノード３２ｂに入力
する。
と、光が発生し、この光は放射線入射位置の近傍にある
光学窓１のガラス部材，例えば１１ｂに入射光Ｉとして
入光する。入射光Ｉがガラス部材１１ｂ中を進行して反
射材１２ａ，１２ｂに当たった場合、入射光Ｉは反射材
１２ａ，１２ｂによって反射され反射光Ｒとしてガラス
部材１１ｂからマルチアノード型光電子増倍管３１に入
射し光電面（図示せず）で光電交換されてガラス部材１
１ｂに対応したダイノードおよびアノード３２ｂに入力
する。
ところで本発明では、上述のように入射光Ｉが反射材１
２ａ，１２ｂに当たっても、反射材１２ａ，１２ｂを透
過して隣接のガラス部材１１ａ，１１ｃに混入して隣接
のダイノードおよびアノード３２ａ，３２ｃに入力した
り、あるいは反射材１２ａ，１２ｂに吸収される確率を
著しく減少させることができる。
２ａ，１２ｂに当たっても、反射材１２ａ，１２ｂを透
過して隣接のガラス部材１１ａ，１１ｃに混入して隣接
のダイノードおよびアノード３２ａ，３２ｃに入力した
り、あるいは反射材１２ａ，１２ｂに吸収される確率を
著しく減少させることができる。
換言すれば、光学窓１のガラス部材１１ｂに入射した入
射光は、これに対応したダイノードおよびアノード３２
ｂに入力する確率が高く、また光量の減少を少なくする
ことができる。これにより放射線の入射位置を良好な位
置分解能で感度良く検出することができる。
射光は、これに対応したダイノードおよびアノード３２
ｂに入力する確率が高く、また光量の減少を少なくする
ことができる。これにより放射線の入射位置を良好な位
置分解能で感度良く検出することができる。
第４図では光学窓１をシンチレータ３０とマルチアノー
ド型光電子増倍管３１とに密着させたが、第５図に示す
ようにシンチレータ３０にのみ密着させても良いし、あ
るいはシンチレータ３０が潮解性を有する材料で形成さ
れていないときには第６図に示すようにマルチアノード
型光電子増倍管３１にのみ密着させても良い。
ド型光電子増倍管３１とに密着させたが、第５図に示す
ようにシンチレータ３０にのみ密着させても良いし、あ
るいはシンチレータ３０が潮解性を有する材料で形成さ
れていないときには第６図に示すようにマルチアノード
型光電子増倍管３１にのみ密着させても良い。
〔発明の効果〕 以上に説明したように、本発明によれば、ガラス部材と
同質のガラス媒体中にガラス媒体とは異質の粒領域が散
在するように反射材を形成しているので、本発明を放射
線の入射位置とエネルギーを検出する目的で用いられる
シンチレーション検出器に応用する場合、エネルギー分
解能を劣化させずに位置分解能を向上させるとともに、
製造中あるいは使用中に割れなどの生ずる確率を低減さ
せることができる。
同質のガラス媒体中にガラス媒体とは異質の粒領域が散
在するように反射材を形成しているので、本発明を放射
線の入射位置とエネルギーを検出する目的で用いられる
シンチレーション検出器に応用する場合、エネルギー分
解能を劣化させずに位置分解能を向上させるとともに、
製造中あるいは使用中に割れなどの生ずる確率を低減さ
せることができる。
第１図，第２図はそれぞれ本発明に係る光学窓の一実施
例の斜視図，断面図、第３図(a)乃至(c)は光学窓の製造
工程を説明するための図、第４図乃至第６図は光学窓を
放射線位置検出器に用いたときの種々の態様を示す図、
第７図は従来の光学ファイバプレート窓の平面図であ
る。 １…光学窓、１１ａ乃至１１ｎ…ガラス部材、１２ａ乃
至１２ｍ…反射材、３０…シンチレータ、３１…マルチ
アノード型光電子増倍管
例の斜視図，断面図、第３図(a)乃至(c)は光学窓の製造
工程を説明するための図、第４図乃至第６図は光学窓を
放射線位置検出器に用いたときの種々の態様を示す図、
第７図は従来の光学ファイバプレート窓の平面図であ
る。 １…光学窓、１１ａ乃至１１ｎ…ガラス部材、１２ａ乃
至１２ｍ…反射材、３０…シンチレータ、３１…マルチ
アノード型光電子増倍管
Claims (1)
- 【請求項１】複数のガラス部材と、複数のガラス部材間
に形成された反射材とを備え、該反射材は、前記ガラス
部材と同質のガラス媒体中に、ガラス媒体とは異質の粒
領域が散在したものとなっていることを特徴とする光学
窓。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009006A JPH0627845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 光学窓 |
| US07/299,161 US4960997A (en) | 1988-01-19 | 1989-01-18 | Optical window and radiation position-sensitive detector using the same |
| GB8901180A GB2214327B (en) | 1988-01-19 | 1989-01-19 | Optical window and radiation position-sensitive detector using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009006A JPH0627845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 光学窓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01184487A JPH01184487A (ja) | 1989-07-24 |
| JPH0627845B2 true JPH0627845B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=11708570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63009006A Expired - Lifetime JPH0627845B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 光学窓 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4960997A (ja) |
| JP (1) | JPH0627845B2 (ja) |
| GB (1) | GB2214327B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6794629B2 (en) | 2001-02-23 | 2004-09-21 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5289510A (en) * | 1992-10-23 | 1994-02-22 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Two-dimensional position sensitive radiation detectors |
| US6384400B1 (en) * | 1999-11-29 | 2002-05-07 | General Electric Company | High resolution and high luminance scintillator and radiation imager employing the same |
| JP4525123B2 (ja) * | 2003-06-30 | 2010-08-18 | 株式会社島津製作所 | 放射線検出器およびその製造方法 |
| US20050023473A1 (en) | 2003-08-01 | 2005-02-03 | Burr Kent Charles | System and method for reducing optical crosstalk in multi-anode photomultiplier tube |
| US7709805B2 (en) * | 2003-08-01 | 2010-05-04 | General Electric Company | Method for generating optical anisotropy in scintillators using pulsed lasers |
| US20050045644A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-03 | Tippmann Vincent P. | Striped glass and method for preventing condensation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL284863A (ja) * | 1962-02-28 | |||
| US3870399A (en) * | 1973-11-28 | 1975-03-11 | Corning Glass Works | Pseudo-fiber optic devices |
| US4743764A (en) * | 1984-12-04 | 1988-05-10 | Computer Technology And Imaging, Inc. | Two dimensional photon counting position encoder system and process |
| US4837439A (en) * | 1988-02-24 | 1989-06-06 | Digital Scintigraphics, Inc. | Scintillation camera with segmented light pipe |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP63009006A patent/JPH0627845B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-18 US US07/299,161 patent/US4960997A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-19 GB GB8901180A patent/GB2214327B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6794629B2 (en) | 2001-02-23 | 2004-09-21 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier |
| US7102284B2 (en) | 2001-02-23 | 2006-09-05 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2214327A (en) | 1989-08-31 |
| GB2214327B (en) | 1991-07-31 |
| GB8901180D0 (en) | 1989-03-15 |
| JPH01184487A (ja) | 1989-07-24 |
| US4960997A (en) | 1990-10-02 |
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