JPH06278191A - 押出成形機のフィルタ装置 - Google Patents
押出成形機のフィルタ装置Info
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- JPH06278191A JPH06278191A JP5070520A JP7052093A JPH06278191A JP H06278191 A JPH06278191 A JP H06278191A JP 5070520 A JP5070520 A JP 5070520A JP 7052093 A JP7052093 A JP 7052093A JP H06278191 A JPH06278191 A JP H06278191A
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- Japan
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- extruder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出成形機を止めずにフィルタ用金網を目詰
まりがない状態にする。 【構成】 帯状のフィルタ用金網２３を用い、フィルタ
用金網２３の移動方向と溶融プラスチックの流れ方向と
を直角に交わらせ、金網２３の移動方向下流側に加熱器
４１を設け、金網２３が目詰まりを起こしたときは、前
記加熱器４１を作動させ、溶融プラスチックの押出圧力
で金網２３を移動させ、目詰まりのない金網２３で常に
溶融プラスチックを濾過する。
まりがない状態にする。 【構成】 帯状のフィルタ用金網２３を用い、フィルタ
用金網２３の移動方向と溶融プラスチックの流れ方向と
を直角に交わらせ、金網２３の移動方向下流側に加熱器
４１を設け、金網２３が目詰まりを起こしたときは、前
記加熱器４１を作動させ、溶融プラスチックの押出圧力
で金網２３を移動させ、目詰まりのない金網２３で常に
溶融プラスチックを濾過する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック類の押出
成形機に設けられたフィルタ装置に関する。
成形機に設けられたフィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック製の管、シート、糸などの
連続成形物の成形には、一般に押出成形機が用いられ
る。図３は管用押出成形機１の全体図であり、図４は典
型的な従来技術の押出機１１と金型６との接続部付近に
あるフィルタ装置２１の拡大断面図である。プラスチッ
クペレットは、原料ホッパ２に供給され、加熱されて溶
融し、スクリュー３で混錬、加圧されて、フィルタ装置
２１の金網４で原料中の異物が濾過され、ブレーカプレ
ート５を介して金型６で成形され、冷却装置７、引張り
装置８を経て製品であるパイプ９が出てくる。切断装置
１０は、製品９を一定の長さに切断する。
連続成形物の成形には、一般に押出成形機が用いられ
る。図３は管用押出成形機１の全体図であり、図４は典
型的な従来技術の押出機１１と金型６との接続部付近に
あるフィルタ装置２１の拡大断面図である。プラスチッ
クペレットは、原料ホッパ２に供給され、加熱されて溶
融し、スクリュー３で混錬、加圧されて、フィルタ装置
２１の金網４で原料中の異物が濾過され、ブレーカプレ
ート５を介して金型６で成形され、冷却装置７、引張り
装置８を経て製品であるパイプ９が出てくる。切断装置
１０は、製品９を一定の長さに切断する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術では、金網４が濾過された異物によって次第に詰ま
ってきて、プラスチックの通りが悪くなる。このような
とき、スクリュー３の回転を早めてプラスチックの供給
圧力を高めるか、引張り装置８の引張り速度を下げるな
どの処置が必要となる。この場合、多年の経験から金網
の目詰まりの状態を判断し、前記の処置をしなければな
らず、処置を誤ると製品の品質が均一とならないという
問題がある。また、フィルタ４の目詰まりがさらに進む
と、押出成形機１を止めて金網４を取換えねばならな
い。金網４の取換えは、押出機１１の先端部と金型６と
を組立てている複数のボルト１２を外して、押出機１１
と金型６とを分解して行うわねばならない。押出機１１
と金型６との接続部では、プラスチックは溶融状態にあ
り、その温度は使用するプラスチックの種類にもよる
が、１５０°Ｃ〜３００°Ｃと高く、また冷却すると、
この間にあるプラスチックが固まり、取外しができなく
なるため、高温のままで、分解せねばならず、作業員が
火傷をしないように充分な防護対策が必要となるという
問題がある。またこの取換えのため長時間押出成形機を
止めなければならないという問題がある。
技術では、金網４が濾過された異物によって次第に詰ま
ってきて、プラスチックの通りが悪くなる。このような
とき、スクリュー３の回転を早めてプラスチックの供給
圧力を高めるか、引張り装置８の引張り速度を下げるな
どの処置が必要となる。この場合、多年の経験から金網
の目詰まりの状態を判断し、前記の処置をしなければな
らず、処置を誤ると製品の品質が均一とならないという
問題がある。また、フィルタ４の目詰まりがさらに進む
と、押出成形機１を止めて金網４を取換えねばならな
い。金網４の取換えは、押出機１１の先端部と金型６と
を組立てている複数のボルト１２を外して、押出機１１
と金型６とを分解して行うわねばならない。押出機１１
と金型６との接続部では、プラスチックは溶融状態にあ
り、その温度は使用するプラスチックの種類にもよる
が、１５０°Ｃ〜３００°Ｃと高く、また冷却すると、
この間にあるプラスチックが固まり、取外しができなく
なるため、高温のままで、分解せねばならず、作業員が
火傷をしないように充分な防護対策が必要となるという
問題がある。またこの取換えのため長時間押出成形機を
止めなければならないという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、押出成形機を止めずに、
フィルタ用金網を目詰まりのない状態にすることができ
る押出成形機を提供するものである。
フィルタ用金網を目詰まりのない状態にすることができ
る押出成形機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、押出成形機の
フィルタ装置において、フィルタ用金網の目詰まりが生
じた際に、プラスチックス成形物の押出方向と直角に交
わる方向に設けられた金網の排出方向にある加熱器を作
動させ、溶融プラスチックの押出圧力によって、帯状の
金網をその排出方向に１時間当り１００ｍｍ以下の速度
で一定時間移動し、移動後の金網を溶融プラスチックの
濾過に用いることを特徴とする押出成形機のフィルタ装
置である。
フィルタ装置において、フィルタ用金網の目詰まりが生
じた際に、プラスチックス成形物の押出方向と直角に交
わる方向に設けられた金網の排出方向にある加熱器を作
動させ、溶融プラスチックの押出圧力によって、帯状の
金網をその排出方向に１時間当り１００ｍｍ以下の速度
で一定時間移動し、移動後の金網を溶融プラスチックの
濾過に用いることを特徴とする押出成形機のフィルタ装
置である。
【０００６】
【作用】本発明に従えば、フィルタ用の金網を帯状に形
成し、金網の移動方向と溶融プラスチックの押出方向と
を直角に交わるようにフィルタ装置を押出成形機に組込
み、通常運転時には、溶融プラスチックが濾過される部
分の金網の移動方向の前後を冷却水によって冷却してこ
こから溶融プラスチックの洩出を防止する。金網が目詰
まりした場合には、金網の排出側に設けた加熱器を作動
させ、溶融プラスチックの一部を金網排出側に洩出さ
せ、これによって金網を１時間当り１００ｍｍ以下の速
度で排出側に移動させ、金網が目詰まりのない状態にな
れば、加熱器の作動を止め、通常の運転状態に戻る。こ
のとき必要があれば冷却水を停止する。この場合の金網
の移動速度が１時間当り１００ｍｍを超えるようにする
には、溶融プラスチックの洩出量が増え、押出成形され
る溶融プラスチックの量が減り好ましくない。金網の移
動速度が小さくなれば、ほとんど連続的に金網を移動す
ることになり、大きいときは間欠的に移動することにな
る。
成し、金網の移動方向と溶融プラスチックの押出方向と
を直角に交わるようにフィルタ装置を押出成形機に組込
み、通常運転時には、溶融プラスチックが濾過される部
分の金網の移動方向の前後を冷却水によって冷却してこ
こから溶融プラスチックの洩出を防止する。金網が目詰
まりした場合には、金網の排出側に設けた加熱器を作動
させ、溶融プラスチックの一部を金網排出側に洩出さ
せ、これによって金網を１時間当り１００ｍｍ以下の速
度で排出側に移動させ、金網が目詰まりのない状態にな
れば、加熱器の作動を止め、通常の運転状態に戻る。こ
のとき必要があれば冷却水を停止する。この場合の金網
の移動速度が１時間当り１００ｍｍを超えるようにする
には、溶融プラスチックの洩出量が増え、押出成形され
る溶融プラスチックの量が減り好ましくない。金網の移
動速度が小さくなれば、ほとんど連続的に金網を移動す
ることになり、大きいときは間欠的に移動することにな
る。
【０００７】金網の目詰まりが生じたかどうかの判断
は、金網の上流側の溶融プラスチックの圧力の上昇、下
流側の溶融プラスチックの圧力の下降などを判定して自
動的に行うことが好ましいが、これらの圧力を作業員が
監視して一定の範囲外になれば金網移動の操作を行って
よい。また原料と製品から経験によって一定時間毎に金
網移動の操作を行ってもよい。
は、金網の上流側の溶融プラスチックの圧力の上昇、下
流側の溶融プラスチックの圧力の下降などを判定して自
動的に行うことが好ましいが、これらの圧力を作業員が
監視して一定の範囲外になれば金網移動の操作を行って
よい。また原料と製品から経験によって一定時間毎に金
網移動の操作を行ってもよい。
【０００８】
【実施例】以下、実施例でもって本発明をより具体的に
説明する。本発明の押出成形機１は、図３に示すように
原料となるプラスチックペレットを供給する原料ホッパ
２と、これを加熱溶融して、混練加圧するスクリュー３
とを含む押出機１１と、フィルタ装置２１と、金型６
と、冷却装置７と、引張り装置８と、切断装置１０とか
らなる。ここでフィルタ装置２１以外は、従来技術で説
明した構成とほとんど同じである。図１は押出機１１と
フィルタ装置２１と金型６との関係を示す断面図であ
り、押出機１１と金型６とは一部省略してある。図２
は、フィルタ装置２１の平面図である。フィルタ装置２
１と押出機１１および金型６とは、複数のボルト２６，
２７（本実施例では６本）によって組合わされる。溶融
したプラスチックは、押出機１１のスクリュー３によっ
て加圧され、押出機接続口２２からフィルタ装置２１に
送られる。プラスチック中の異物は、金網２３によって
除かれ、ブレーカプレート２４で整流混練りされ、金型
接続口２５を経て金型６に送られる。金網２３は、帯状
に形成され、溶融プラスチックの通路と直角に交わって
いる。フィルタ装置２１内へ金網２３は、厚み方向およ
び幅方向に余裕をもって、入口側（図１および図２の右
側）から挿入され、出口側へ矢符２６の方向に移動させ
られる。フィルタ装置本体３１には、カートリッジヒー
タ３２が設けられ、溶融プラスチックが本体３１内で固
化するのを防いでいる。フィルタ装置入口部３３とフィ
ルタ装置出口部３６には、それぞれ冷却水を通す孔３
４，３５および３７〜４０があり、通常運転時、金網の
幅方向および厚み方向の余裕間隙から溶融プラスチック
が洩出するのを防いでいる。
説明する。本発明の押出成形機１は、図３に示すように
原料となるプラスチックペレットを供給する原料ホッパ
２と、これを加熱溶融して、混練加圧するスクリュー３
とを含む押出機１１と、フィルタ装置２１と、金型６
と、冷却装置７と、引張り装置８と、切断装置１０とか
らなる。ここでフィルタ装置２１以外は、従来技術で説
明した構成とほとんど同じである。図１は押出機１１と
フィルタ装置２１と金型６との関係を示す断面図であ
り、押出機１１と金型６とは一部省略してある。図２
は、フィルタ装置２１の平面図である。フィルタ装置２
１と押出機１１および金型６とは、複数のボルト２６，
２７（本実施例では６本）によって組合わされる。溶融
したプラスチックは、押出機１１のスクリュー３によっ
て加圧され、押出機接続口２２からフィルタ装置２１に
送られる。プラスチック中の異物は、金網２３によって
除かれ、ブレーカプレート２４で整流混練りされ、金型
接続口２５を経て金型６に送られる。金網２３は、帯状
に形成され、溶融プラスチックの通路と直角に交わって
いる。フィルタ装置２１内へ金網２３は、厚み方向およ
び幅方向に余裕をもって、入口側（図１および図２の右
側）から挿入され、出口側へ矢符２６の方向に移動させ
られる。フィルタ装置本体３１には、カートリッジヒー
タ３２が設けられ、溶融プラスチックが本体３１内で固
化するのを防いでいる。フィルタ装置入口部３３とフィ
ルタ装置出口部３６には、それぞれ冷却水を通す孔３
４，３５および３７〜４０があり、通常運転時、金網の
幅方向および厚み方向の余裕間隙から溶融プラスチック
が洩出するのを防いでいる。
【０００９】溶融プラスチック中の異物によって、金網
が目詰まりを起こすと、フィルタ装置出口部３６に設け
た加熱器４１を作動させる。これによってフィルタ装置
出口部３６の金網２３の周辺の間隙で固化していたプラ
スチックが溶融し、押出機１１で加圧された溶融プラス
チックの一部が、金網２３の周辺の間隙を通ってフィル
タ装置出口部３６の方向に流れ、その流出する力によっ
て、金網も極くゆっくりと、たとえば１時間当り５０ｍ
ｍの速度で矢符２６の方向に移動する。金網の移動が溶
融プラスチックの金網と交差する通路の径Ｄ、たとえば
５０ｍｍに達すると、加熱器４１の作動を停止する。こ
れによってフィルタ装置出口部３６内の溶融プラスチッ
クは固化し、以後の溶融プラスチックの洩出を防止す
る。
が目詰まりを起こすと、フィルタ装置出口部３６に設け
た加熱器４１を作動させる。これによってフィルタ装置
出口部３６の金網２３の周辺の間隙で固化していたプラ
スチックが溶融し、押出機１１で加圧された溶融プラス
チックの一部が、金網２３の周辺の間隙を通ってフィル
タ装置出口部３６の方向に流れ、その流出する力によっ
て、金網も極くゆっくりと、たとえば１時間当り５０ｍ
ｍの速度で矢符２６の方向に移動する。金網の移動が溶
融プラスチックの金網と交差する通路の径Ｄ、たとえば
５０ｍｍに達すると、加熱器４１の作動を停止する。こ
れによってフィルタ装置出口部３６内の溶融プラスチッ
クは固化し、以後の溶融プラスチックの洩出を防止す
る。
【００１０】金網の目詰まりがどの程度のときに、金網
２３を移動させるかは、溶融プラスチックの種類および
押出成形製品の種類によって異なるが、金網の上流側の
圧力が、ある範囲を超えたとき、たとえば常用圧力１０
０ｋｇ／ｃｍ2 のとき１５０ｋｇ／ｃｍ2 となれば、自
動的に加熱器４１を作動させ、たとえば５０ｍｍ移動に
要する約１時間が経過すればその作動を止める。また金
網２３移動時には、溶融プラスチックの種類によって、
フィルタ装置入口部３３および出口部３６の冷却水の量
を減らすか停止してもよい。フィルタ装置出口部３６か
ら排出される金網２３は、厚み方向の両側に固化プラス
チックが固着しているので適当な長さで切断破棄する。
２３を移動させるかは、溶融プラスチックの種類および
押出成形製品の種類によって異なるが、金網の上流側の
圧力が、ある範囲を超えたとき、たとえば常用圧力１０
０ｋｇ／ｃｍ2 のとき１５０ｋｇ／ｃｍ2 となれば、自
動的に加熱器４１を作動させ、たとえば５０ｍｍ移動に
要する約１時間が経過すればその作動を止める。また金
網２３移動時には、溶融プラスチックの種類によって、
フィルタ装置入口部３３および出口部３６の冷却水の量
を減らすか停止してもよい。フィルタ装置出口部３６か
ら排出される金網２３は、厚み方向の両側に固化プラス
チックが固着しているので適当な長さで切断破棄する。
【００１１】金網２３の幅は、押出機１１の大きさによ
って決まるが、たとえば５５〜１００ｍｍの範囲であ
り、その長さは特に制限がないが、巻いてフィルタ装置
２１に供給するのが好ましく、この場合は１０ｍ前後と
なり、約１ケ月間連続運転できる。金網の網目は、綾畳
織で１００〜１５０メッシュが好ましい。加熱器４１の
容量も溶融プラスチックの種類と金網送り機構の大きさ
によって異なるが２〜３ｋｗの電熱器を用いることが好
ましい。
って決まるが、たとえば５５〜１００ｍｍの範囲であ
り、その長さは特に制限がないが、巻いてフィルタ装置
２１に供給するのが好ましく、この場合は１０ｍ前後と
なり、約１ケ月間連続運転できる。金網の網目は、綾畳
織で１００〜１５０メッシュが好ましい。加熱器４１の
容量も溶融プラスチックの種類と金網送り機構の大きさ
によって異なるが２〜３ｋｗの電熱器を用いることが好
ましい。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、押出成形
機を停止することなく、フィルタ用金網の目詰まり部を
移動して、常に目詰まりのない状態で押出成形機を長期
間連続して使用することができる。
機を停止することなく、フィルタ用金網の目詰まり部を
移動して、常に目詰まりのない状態で押出成形機を長期
間連続して使用することができる。
【図１】本発明の一実施例のフィルタ装置２１付近の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図２】フィルタ装置２１の平面図である。
【図３】押出成形機１の全体の系統図である。
【図４】従来技術のフィルタ装置２１付近の拡大断面図
である。
である。
１ 押出成形機 ３ スクリュー ６ 金型 ７ 冷却装置 ８ 引張り装置 １０ 切断装置 １１ 押出機 ２１ フィルタ装置 ２３ 金網 ２４ ブレーカプレート ３１ フィルタ装置本体 ３２ カートリッジヒータ ３３ フィルタ装置入口部 ３４，３５，３７〜４０ 冷却水通路 ３６ フィルタ装置出口部 ４１ 加熱器
Claims (1)
- 【請求項１】 押出成形機のフィルタ装置において、フ
ィルタ用金網の目詰まりが生じた際に、プラスチックス
成形物の押出方向と直角に交わる方向に設けられた金網
の排出方向にある加熱器を作動させ、溶融プラスチック
の押出圧力によって、帯状の金網をその排出方向に１時
間当り１００ｍｍ以下の速度で一定時間移動し、移動後
の金網を溶融プラスチックの濾過に用いることを特徴と
する押出成形機のフィルタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07052093A JP3394555B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 押出成形機のフィルタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07052093A JP3394555B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 押出成形機のフィルタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278191A true JPH06278191A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3394555B2 JP3394555B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=13433891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07052093A Expired - Fee Related JP3394555B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 押出成形機のフィルタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394555B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0939073A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-10 | Toray Ind Inc | 熱可塑性樹脂フィルムの製造装置及び製造方法 |
| KR19990078957A (ko) * | 1999-08-24 | 1999-11-05 | 김승길 | 압출기의 스크린 체인저 |
| CN103419349A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-04 | 四川大学 | 聚合物熔体剪切振动挤出成型装置 |
| CN108527813A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 浙江厚普科技有限公司 | 无丝网过滤设备及自密封冷却传动装置 |
| CN112238587A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-19 | 山东高速交通装备有限公司 | 一种复合材料组合梁挤出成型设备 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP07052093A patent/JP3394555B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0939073A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-10 | Toray Ind Inc | 熱可塑性樹脂フィルムの製造装置及び製造方法 |
| KR19990078957A (ko) * | 1999-08-24 | 1999-11-05 | 김승길 | 압출기의 스크린 체인저 |
| CN103419349A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-04 | 四川大学 | 聚合物熔体剪切振动挤出成型装置 |
| CN108527813A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 浙江厚普科技有限公司 | 无丝网过滤设备及自密封冷却传动装置 |
| CN108527813B (zh) * | 2018-04-20 | 2024-04-12 | 浙江厚普科技有限公司 | 无丝网过滤设备及自密封冷却传动装置 |
| CN112238587A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-19 | 山东高速交通装备有限公司 | 一种复合材料组合梁挤出成型设备 |
| CN112238587B (zh) * | 2020-08-26 | 2023-03-14 | 山东高速交通装备有限公司 | 一种复合材料组合梁挤出成型设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3394555B2 (ja) | 2003-04-07 |
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