JPH06277896A - 回転脱水装置及び該回転脱水装置用の濾布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】筒状濾布に柑橘類などの被脱水物を収容して、
筒状濾布にねじり回転力を与えることにより、被脱水物
を簡易に濃縮しまた脱水する。 【構成】被脱水物を収容する筒状濾布と、筒状濾布に付
けた筒状濾布の回転部材と、回転部材に回転力を与えて
筒状濾布をねじり脱水する回転駆動装置とから構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【 産業上の利用分野】本発明は、筒状濾布１内に被脱
水物を収容し、筒状濾布１をねじって回転することによ
り、被脱水物を脱水する回転脱水装置及び該回転脱水装
置用濾布に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柑橘類、煮た豆類などの他各種の
工業用の被脱水物を袋状濾布に収容して、この袋状濾布
を加圧装置の加圧板間に挟んで締め付け、袋状濾布内の
被脱水物を加圧脱水することは公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記袋状濾布
を用いる脱水には手軽さがあり便利ではあるが、これを
より効率的なものとするためには、袋状濾布を挟む加圧
板として大型の加圧板を必要とし、またこの加圧板を締
め付ける締付装置は袋状濾布からなる脱水部に対して大
型のものとなり、装置全体が大型で重量の重いのものに
なるという欠点がある。本発明は、上記の欠点を解消す
ることを目的とし、加圧板による脱水を改め、被脱水物
を収容した筒状濾布に直接ねじり作用を及ぼすことによ
り、筒状濾布内の被脱水物を簡単に濃縮し脱水すること
ができる回転脱水装置を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
め本発明は、端部が開閉自在とされ内部に被脱水物を収
容する筒状濾布１と、該筒状濾布１を支持枠２０に支持
した上該筒状濾布１にねじり回転力を与えるための回転
部材１３と、該筒状濾布１の回転部材１３と連結して該
回転部材１３を回転する回転駆動装置３３，３４と、を
備えて構成する。また、上記構成の回転脱水装置におい
て筒状濾布１は、複数個の筒状濾布を連結して一つの筒
状濾布１にされたものであって、筒状濾布と筒状濾布の
連結部に筒状濾布にねじり回転力を与える回転部材１３
が取り付けられて構成されたものであってもよい。ま
た、上記回転脱水装置に使用される筒状濾布１は、筒状
濾布１に少なくとも一つのねじり回転力を与えるための
回転部材１３を取り付けて構成することができる。ま
た、上記回転脱水装置に使用される筒状濾布１は、筒状
濾布１にねじり回転力を与えるための複数個の回転部材
１３，１４，１５，１６，１７，１８が所定の間隔をお
いて取り付けて構成することができる。

【０００５】

【発明の効果】本発明によれば、筒状濾布１をねじって
回転するから、筒状濾布１に収容した被脱水物が筒状濾
布１のねじれに同伴してねじれ作用を受けて簡単に濃縮
され、また脱水される。また、筒状濾布１自体のねじれ
により筒状濾布１にほとんど水分が残らなくなる。これ
は濾布に面圧を掛けて脱水する従来の加圧脱水装置では
得られない利点である。また、筒状濾布１にねじり回転
を与える動力は小型で簡単な駆動装置で充分である。

【０００６】また、筒状濾布１は立てても傾斜させても
また横置にした状態で脱水運転をすることができる。筒
状濾布１の支持枠２０は、筒状濾布１のねじれとバラン
スがとれる程度の簡単な枠組みで充分である。筒状濾布
１は設置床面に頑丈に固定して脱水運転する必要はな
い。さらに、ねじり回転の動力は筒状濾布１に対して簡
単に調節をすることができるから組み立てた筒状濾布１
全体で濃縮又は脱水の調節が容易に行うことができでき
る。

【０００７】

【実施例】図１は、筒状濾布１を枠組２０に組み込んで
構成した回転脱水装置の斜視図である。同図中の筒状濾
布１は図２に示す。この筒状濾布１は、長尺の筒状濾布
に適宜の間隔を置いてつば布６を付けて構成したもので
ある。このつば布６間の筒部は、上のものから順に第一
筒部２、第二筒部３、第三筒部４、第四筒部５とする。
しかしこの筒状濾布１は、いくつかの短筒の筒状濾布の
両端部どうしを連結し、その所定の間隔につば布６を設
けて構成することもできる。また、図示のつば布６は上
のものから順に第一つば布７、第二つば布８、第三つば
布９、第四つば布１０及び第五つば布１１とする。また
図中、上部の第一筒部２は被脱水物の導入部にあたり、
下部の第四筒部５は筒状濾布１の一端を締め切る締切用
の筒部にしてある。図示では中間の第二筒部３と第三筒
部４が、主としてねじり脱水が行われる脱水筒部であ
る。上記各つば布７，８，９，１０，１１には鉄輪１２
を固定して筒状濾布１をねじるための回転板１３を構成
する。第３図は、この回転板１３を上から順に第一、第
二、第三、第四及び第五の各回転板１４，１５，１６，
１７，１８として有する筒状濾布１を示す。ただし、上
部の第一回転板１４は筒状濾布１の組立取付用として用
いるからこれは回転しない。また、第四回転板１７は、
ねじり回転をする際に、筒状濾布１のバランスをとって
筒状濾布１全体を弾性的に支持しようとするものであ
り、これも回転しない。第二、第三及び第五の各回転板
１５，１６，１８に、図１に示すとおりそれぞれ回転用
の鋼線１９を掛け回す。各鋼線１９は、後記の可逆モー
タで往復作動させる。

【０００８】上記枠組２０を構成する枠板２１の外側
に、上中下三段に間隔をおいてＬ型鋼２３が固定してあ
り、その各Ｌ型鋼２３の両端にそれぞれ軸受け２４が取
り付けてある。同じ高さにある両側の軸受け２４間に張
り棒２５が回転自在に軸支してある。上、中、下段の各
張り棒２５の中間にはそれぞれ２つの滑車２６が張り棒
２５とともに回転可能にしてはめてある。また、同じ高
さにある両張り棒２５上の対応する滑車２６に上記各回
転板１３に掛け回す鋼線１９の両端部が、それぞれ巻き
込み巻出し可能にして連結してある。上記鋼線１９の巻
方は、中段の張り棒２５上の滑車２６と上段の張り棒２
５上の滑車２６とで逆巻にしてある。下段の張り棒２５
上の滑車２６には中段の張り棒２５上の滑車２６と同じ
巻方で鋼線１９が巻いてある。

【０００９】また、上記各段にある張り棒２５の枠板２
１の一側（図で右側）に出た各端部にはそれぞれスプロ
ケット２７，２８，２９が設けてある。同じ高さにある
スプロケット間に上記Ｌ型鋼２３沿いにそれぞれチエン
３２が掛けてある。

【００１０】下段の一方（図で後方）の張り棒２５は、
その延長端を第一可逆モータ３３と連結して正逆回転可
能にしてある。この一方の張り棒２５を正方向（例えば
時計回り方向）に回転することによりチエン３２を介し
て他方（図で前側）の張り棒２５を同方向に回転し、両
張り棒２５間に掛かる鋼線１９によって第五回転板１８
を正方向に回転させて第四筒部５をねじって締切る。ま
た上記第一可逆モータ３３を逆転させることにより第四
筒部５の締切を解く。

【００１１】また、中段のＬ型鋼２３に軸支した一方
（図で後方）の張り棒２５は第二可逆モータ３４に連結
して回転する。この張り棒２５上に上記スプロケット２
８と隣合わせにもう一つのスプロケット３０が設けてあ
る。このスプロケット３０にチエン２２を掛けて、上段
の一方のスプロケット２７と隣合うもう一つのスプロケ
ット３１を回転する。スプロケット３１は上段の張り棒
２５を回転する。上記第二可逆モータ３４を正転又は逆
転することにより上記各チエン２２を介して中段と上段
の各両張り棒２５をそれぞれれ正逆回転し、各張り棒２
５間の鋼線１９によって第三回転板１６と第二回転板１
５とを互いに逆向きに回転させて第三筒部４と第二筒部
３とを互いに逆方向にねじることができるようにする。

【００１２】また、第四回転板１７の外周部の四箇所を
それぞれバランススプリング３５で枠板２１に連結して
いる。上記筒状濾布１の第一回転板１４（図３）は、枠
板２１の頂板３６に開けた貫通孔３７の内側周縁に当
て、また貫通孔３７の上側には固定板３８を当て、固定
板３８から貫通孔３７の周縁を通して上記第一回転板１
４に貫通するボルト孔に、ボルト３９を通して締め付け
ることにより、上記筒状濾布１は枠組２０の頂板３６内
側から垂下する。また、上記固定板３８の中央には被脱
水物の供給用パイプ４０が貫通して固定してあり、同パ
イプ４０は途中に開閉弁４１と被脱水物の供給ポンプ４
２とを連結して図示しない被脱水物を貯留するタンクに
通じている。また、必要に応じて第四筒部５の下方には
ケーク搬出用の搬出装置（図示略）を装備する。また、
上記第一可逆モータ３３及び第二可逆モータ３４をそれ
ぞれ制御するための図示しない制御板を枠板２１の近く
に設けて運転することもできる。

【００１３】脱水操作は、先ず筒状濾布１を図１に示す
とおり第一回転板１４のところで枠組２０の頂板３６内
側に固定して垂下し、鋼線１９を第二、第三及び第五の
各回転板１５，１６，１８に掛け回して走行移動可能に
して、第一及び第二可逆モータ３３，３４の駆動制御体
勢を整いる。第一可逆モータ３３を正転するようスイッ
チを入れ、下段の一方（図で後方）の張り棒２５を回転
して、チエン３２を介して両張り棒２５間の鋼線１９を
移動し、鋼線１９を巻掛けた第五回転板１８を正転（時
計回り）させると、第四筒部５は図５で示すとおりねじ
れて締め切られる。ここでモータ３３又は張り棒２５に
ブレーキをかけて張り棒２５の逆回転を止める。

【００１４】次に、枠組２０上方から配管した供給用パ
イプ４０の途中にある開閉弁４１を開くとともに、被脱
水物の供給ポンプ４２を始動して図示しない貯留タンク
から被脱水物を第一筒部２を通して筒状濾布１内に供給
する。供給した被脱水物が第四筒部５の締切位置から上
昇して第二筒部３を越えて所定の位置に至ると、供給ポ
ンプ４２の駆動は停止するとともに開閉弁４１が閉止す
る。つづいて第二可逆モータ３４のスイッチを入れ、中
段の一方（図で後方）の張り棒２５に固定したスプロケ
ット３０を回転し、中段と上段の両張り棒２５を回転す
る。中段と上段の両張り棒２５は同方向に回転するが、
両張り棒２５上の滑車２６には各鋼線１９の巻き方が逆
になっているから、中段の張り棒２５間を走行移動する
鋼線１９により第三回転板１６は、図で時計方向に回転
して両側の第二筒部３と第三筒部４の胴部をねじるのに
対し、上段の張り棒２５間を走行移動する鋼線１９によ
り第二回転板１５は、図で反時計方向に回転して両側の
第二筒部３と第一筒部２の胴部をねじる。上記筒状濾布
１のねじれは、図６に示す。また、上記第二可逆モータ
３４は予め定めた一定値の負荷で逆転することができる
ようにしてあり、必要に応じて上記筒状濾布１のねじれ
を調節してねじり脱水を行う。

【００１５】上記ねじり脱水後に、第二可逆モータ３４
を停止して、筒状濾布１内の濃縮したケークの排出に移
る。濃縮したケークの排出は、第一可逆モータ３３を上
記の回転と逆に回転して第五回転板１８を反時計回りに
回転し、第四筒部５の締切を解いて行う。締切を解いた
第四筒部５から、筒状濾布１内の濃縮したケークを下方
のケーク搬出装置上に落下して搬送する。この濃縮した
ケーク排出前後の筒状濾布１は図７に示す状態で枠組２
０から垂下する。上記濃縮したケーク排出の際、第四回
転板１７と枠板２１とを連結するバランススプリング３
５による振動作用で、筒状濾布１は上下かつ四方に振れ
動き、筒状濾布１内壁に残留する濃縮したケーキ片は振
り落ちる。

【００１６】上記スプリング３５は小型のピストンシリ
ンダに代えるとさらに効果的に筒状濾布１を振動して濃
縮したケークを振り落とすことができる。また、必要に
応じて筒状濾布１内に洗浄管を差し込んで筒状濾布１内
を洗浄することもでき、筒状濾布１外に洗浄管を近づけ
て筒状濾布１を洗浄することもできる。

【００１７】上記説明において、いくつかの短筒の筒状
濾布の両端部どうしを連結して一つの筒状濾布１にする
場合、連結する両筒状濾布の回転板１３の間に外周に数
条の溝を切った連結環（図示略）を挟み、該回転板の周
縁から連結環にボルトを通して締め付けて両筒状濾布を
連結してもよい。また、一つの長尺の筒状濾布１の中間
の適宜間隔の位置に、それぞれ回転板を取り付けるため
の取り付け用の下地を固設し、その上に回転板１３を固
定することもできる。

【００１８】また、筒状濾布１を回転する機構として上
記回転板１３を鋼線１９で回転する他、これを例えば図
８に示すようにギヤ式の回転にすることもできる。図８
において、筒状濾布１側の被駆動ギヤ４３は、その両側
の筒状濾布の連結板４４間に入れ、連結板４４から被駆
動ギヤ４３にボルト４５を通して締めつける。一方、上
記被駆動ギヤ４３とかみ合ってこれを回転駆動する駆動
ギヤ４６は、枠組２０に支持して筒状濾布１に沿って設
けた駆動軸４７の所定の位置に設ける。上記駆動軸４７
の軸受部（図示略）は移動可能にして、駆動ギヤ４６を
被駆動ギヤ４３に接近させまた遠ざけることができるよ
うにしてある。また、上記両ギヤがかみ合う位置におい
て、被駆動ギヤ４３の外周山形面４８は駆動ギヤ４６の
谷形面４９に入って両ギヤのかみあいを確実にする。駆
動ギヤ４６は駆動軸４７に対して回転はしないが駆動軸
４７の軸線上に設けた溝５０沿いに滑ることができる。

【００１９】また、本発明の筒状濾布１は、筒状濾布１
をねじり回転させるための回転板１３を必ずしもその中
間部に備える必要はない。また、筒状濾布１は少なくと
もその両端又は一方端部を開閉自在として両端側から筒
状濾布１全体にねじり回転をかけることができるように
したものでもよい。また、筒状濾布１は、中間部と両端
部のところでその直径を同径とするものの他、中間部と
両端部のところでその直径を多少異なるよう、例えば膨
らみをもたせるかまたへこませるかして製作してもよ
い。また、筒状濾布１の生地は通常の濾布生地の他被脱
水物の粒子径により各種の編目を有する濾布生地から選
択し、あるいは鋼製の細線を織り込んで製作した筒状濾
布１も用いることができる。また、筒状濾布１は一重ば
かりでなく同じ濾布または別の濾布を重ねて使用しても
よい。

【００２０】上記説明において、筒状濾布１の回転板１
３の数やどの回転板１３をねじり回転板とするかは図例
のものに限定されず、例えば図３において、第三回転板
１６は回転させずに固定し、第二と第四の回転板１５，
１７を逆方向に回転させて脱水してもよいことはいうま
でもない。また、上記筒状濾布１のねじりの度合は、一
定の被脱水物毎に予め記録したデータに基づいて第二可
逆モータ３４を制御して、脱水を継続し又は停止するよ
う運転をすることができる。

【００２１】図９は、上記筒状濾布１を第一筒部５１、
第二筒部５２及び第三筒部５３で構成し、第二回転板５
５を回転して第一筒部５１と第二筒部５２とで脱水す
る。第三回転板５６は、両側に出した案内腕５８を枠板
２１に開けた長孔５９に差込み、筒状濾布１のねじれに
よる上下移動を円滑に案内する。第四回転板５７は筒状
濾布１の締切用のものである。

【００２２】さらに、上記筒状濾布１を支持する枠組２
０は図例の枠板２１からなるものである必要はなく、ま
た鋼製の棒体等が筒状濾布１内に縦通して筒状濾布１を
支持するように枠組２０を組み立てもよい。また、筒状
濾布１は適宜の角度に傾斜させた状態で支持して運転を
することができる他、横にして運転をすることができ
る。また、本発明の脱水装置はこれを車体に取り付けて
移動式のものに変更することも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる加圧脱水装置の斜視図であ
る。

【図２】 本発明において用いる両端部と中間部とにつ
ば布を備えた筒状濾布の斜視図である。

【図３】 図２の筒状濾布のつば布に鉄輪を当てて回転
板とした筒状濾布の斜視図である。

【図４】 筒状濾布の使用状態における脱水初期の筒状
濾布の斜視図である。

【図５】 筒状濾布の使用状態において下部の筒部を締
め切った状態を示す。

【図６】 筒状濾布の使用状態におけるねじり回転の状
態を示す。

【図７】 筒状濾布の使用状態において回転をもどし筒
状濾布内の内容物を排出する状態の筒状濾布を示す。

【図８】 筒状濾布のねじり回転部の他の例の一部を示
す側面図である。

【図９】 他の筒状濾布を備えた加圧脱水装置の斜視図
である。

【符号の説明】

１：筒状濾布、２：第一筒部、３：第二筒部、４：第三
筒部、５：第四筒部、６：つば布、７：第一つば布、
８：第二つば布、９：第三つば布、１０：第四つば布、
１１：第五つば布、１２：鉄輪、１３：回転板、１４：
第一回転板、１５：第二回転板、１６：第三回転板、１
７：第四回転板、１８：第五回転板、１９：鋼線、２
０：枠組、２１：枠板、２２：側板、２３：Ｌ型鋼、２
４：軸受け、２５：張り棒、２６：滑車、２７：上段の
スプロケット、２８：中段のスプロケット、２９：下段
のスプロケット、３０：中段外側のスプロケット、３
１：上段外側のスプロケット、３２：チエン、３３：第
一可逆モータ、３４：第二可逆モータ、３５：バランス
スプリング、３６：枠板の頂板、３７：貫通孔、３８：
固定板、３９：ボルト、４０：供給用パイプ、４１：開
閉弁、４２：供給ポンプ、４３：被駆動ギヤ、４４：筒
状濾布の連結板、４５：ボルト、４６：駆動ギヤ、４
７：駆動軸、４８：山形面、４９：谷形面、５０：溝、
５１：第一筒部、５２：第二筒部、５３：第三筒部、５
５：第二回転板、５６：第三回転板、５７：第四回転
板、５８：案内腕、５９：長孔。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】端部が開閉自在とされ内部に被脱水物を収
   容する筒状濾布１と、該筒状濾布１を支持枠２０に支持
   した上該筒状濾布１にねじり回転力を与えるための回転
   部材１３と、該筒状濾布１の回転部材１３と連結して該
   回転部材１３を回転する回転駆動装置３３，３４と、を
   備えてなることを特徴とする回転脱水装置。
2. 【請求項２】筒状濾布１が複数個の筒状濾布を連結して
   一つの筒状濾布１にされたものであって、該筒状濾布１
   の連結部に筒状濾布にねじり回転力を与える回転部材１
   ３が取り付けられたものであることを特徴とする請求項
   １に記載された回転脱水装置。
3. 【請求項３】筒状濾布１にねじり回転力を与えるための
   少なくとも一つの回転部材１３が取り付けられたもので
   あることを特徴とする請求項１又は２に記載された回転
   脱水装置用の濾布。
4. 【請求項４】筒状濾布１にねじり回転力を与えるための
   複数個の回転部材１３，１４，１５，１６，１７，１８
   が所定の間隔をおいて取り付けられたものであることを
   特徴とする請求項１に記載された回転脱水装置用の濾
   布。