JPH06277462A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
- Publication number
- JPH06277462A JPH06277462A JP6840393A JP6840393A JPH06277462A JP H06277462 A JPH06277462 A JP H06277462A JP 6840393 A JP6840393 A JP 6840393A JP 6840393 A JP6840393 A JP 6840393A JP H06277462 A JPH06277462 A JP H06277462A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- separation
- permeated water
- separation membranes
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 透過水取出孔への原水の流入のおそれが全く
ない膜分離装置を提供する。 【構成】 袋状の分離膜５が複数枚、相互間に原水流路
となる間隙を介在させて積層されている。各分離膜５の
両端側は合成樹脂のポッティング材により接着固化され
ている。このポッティング材の固化物が連結材２、３と
なっている。この袋状分離膜５及び連結材２又は３を貫
通するように透過水取出孔６が設けられている。各分離
膜５の内部は、それぞれこの透過水取出孔６に連通して
いる。 【効果】 透過水取出孔内に原水が流入することを確実
に防止できる。また、この膜分離装置は製造も容易で、
分離膜の集積密度を高くすることもできる。
ない膜分離装置を提供する。 【構成】 袋状の分離膜５が複数枚、相互間に原水流路
となる間隙を介在させて積層されている。各分離膜５の
両端側は合成樹脂のポッティング材により接着固化され
ている。このポッティング材の固化物が連結材２、３と
なっている。この袋状分離膜５及び連結材２又は３を貫
通するように透過水取出孔６が設けられている。各分離
膜５の内部は、それぞれこの透過水取出孔６に連通して
いる。 【効果】 透過水取出孔内に原水が流入することを確実
に防止できる。また、この膜分離装置は製造も容易で、
分離膜の集積密度を高くすることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は膜分離装置に係り、特に
袋状の分離膜を複数枚積層したタイプの膜分離装置に関
する。
袋状の分離膜を複数枚積層したタイプの膜分離装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、膜分離技術の発達により、各種の
分野で膜濾過が使用されるようになった。
分野で膜濾過が使用されるようになった。
【０００３】除濁、除菌などの分野での膜濾過は従来よ
り多用されていたが、クロス・フロー型の膜モジュール
や定期的な逆洗操作により長期間濾過を継続できるデッ
ドエンド型の膜モジュールの発達により、使用できる濃
度範囲が広くなった。
り多用されていたが、クロス・フロー型の膜モジュール
や定期的な逆洗操作により長期間濾過を継続できるデッ
ドエンド型の膜モジュールの発達により、使用できる濃
度範囲が広くなった。
【０００４】クロス・フロー型の膜モジュールや定期的
に逆洗を行なうデッドエンド型の膜モジュールを用いれ
ば、濁度変動があっても、使用に耐えない程の濾過速度
まで低下させることなく膜濾過を継続させることができ
る。
に逆洗を行なうデッドエンド型の膜モジュールを用いれ
ば、濁度変動があっても、使用に耐えない程の濾過速度
まで低下させることなく膜濾過を継続させることができ
る。
【０００５】このため、河川水、工業用水、上水をＲＯ
膜分離するための前処理に、凝集・沈殿・濾過に代わっ
て、ＵＦ膜やＭＦ膜で膜濾過を行ない、前処理プロセス
を簡素化することが可能になった。
膜分離するための前処理に、凝集・沈殿・濾過に代わっ
て、ＵＦ膜やＭＦ膜で膜濾過を行ない、前処理プロセス
を簡素化することが可能になった。
【０００６】また、廃水処理では凝集・沈殿・濾過に代
わる膜濾過装置が可能となった。
わる膜濾過装置が可能となった。
【０００７】この膜分離装置の一種として、内部に透過
水流路スペーサが入っている平たい袋状の分離膜を複数
枚、平行にして簾状に水槽内に懸吊させたものがある。
この膜分離装置は、水槽の水圧や吸引ポンプを濾過の推
進力に利用するものであり、間欠的に吸引濾過を繰り返
すことによりフラックスを高く維持させることができ
る。
水流路スペーサが入っている平たい袋状の分離膜を複数
枚、平行にして簾状に水槽内に懸吊させたものがある。
この膜分離装置は、水槽の水圧や吸引ポンプを濾過の推
進力に利用するものであり、間欠的に吸引濾過を繰り返
すことによりフラックスを高く維持させることができ
る。
【０００８】暖簾状に懸垂した袋状の分離膜内から透過
水を集めて系外に取り出すには、分離膜の内部を集水配
管に接続するための構成が必要である。従来は、多孔の
集水管を平膜部分の端に接着させるようにしている。
水を集めて系外に取り出すには、分離膜の内部を集水配
管に接続するための構成が必要である。従来は、多孔の
集水管を平膜部分の端に接着させるようにしている。
【０００９】このような分離膜と集水配管との接続構造
では、集水管の外径が分離膜厚さよりもかなり大きいの
で、膜の充填密度を高めることができなかった。また、
多くの製作工数を必要とし、装置の簡素化を阻害してい
た。
では、集水管の外径が分離膜厚さよりもかなり大きいの
で、膜の充填密度を高めることができなかった。また、
多くの製作工数を必要とし、装置の簡素化を阻害してい
た。
【００１０】平たい袋状の分離膜の一部（例えばコーナ
ー部）に透口を貫設し、この分離膜を複数枚、該透口の
位置を合致させながら積層し、且つ袋状分離膜相互間に
該透口を囲むパッキンを介在させた膜分離装置がある。
この膜分離装置では、袋状分離膜内に透過してきた透過
水は、該透口を通って膜分離装置外に取り出される。即
ち、各分離膜の透口がパッキンを介して同軸的に積層配
列されることにより、あたかもトンネルの如き透過水取
出流路孔が分離膜積層体に形成されるのである。
ー部）に透口を貫設し、この分離膜を複数枚、該透口の
位置を合致させながら積層し、且つ袋状分離膜相互間に
該透口を囲むパッキンを介在させた膜分離装置がある。
この膜分離装置では、袋状分離膜内に透過してきた透過
水は、該透口を通って膜分離装置外に取り出される。即
ち、各分離膜の透口がパッキンを介して同軸的に積層配
列されることにより、あたかもトンネルの如き透過水取
出流路孔が分離膜積層体に形成されるのである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このようなパッキンを
介して袋状分離膜を積層した膜分離装置にあっては、パ
ッキンと分離膜との合わせ面の水密性が弱いために、透
過水取出流路孔内に原水が混入してくるおそれがある。
介して袋状分離膜を積層した膜分離装置にあっては、パ
ッキンと分離膜との合わせ面の水密性が弱いために、透
過水取出流路孔内に原水が混入してくるおそれがある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
内部に透過水流路スペーサが入っている平たい袋状の分
離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流路となる間隙が
介在されるように積層状に配列された分離膜積層体と、
該分離膜積層体の該分離膜の一辺部に沿う辺縁部同志を
水密的に連結している、一体の合成樹脂硬化体よりなる
連結材と、該分離膜積層体及び連結材を貫通しており、
各袋状分離膜の内部から透過水を取り出すための透過水
取出孔と、を備えてなるものである。
内部に透過水流路スペーサが入っている平たい袋状の分
離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流路となる間隙が
介在されるように積層状に配列された分離膜積層体と、
該分離膜積層体の該分離膜の一辺部に沿う辺縁部同志を
水密的に連結している、一体の合成樹脂硬化体よりなる
連結材と、該分離膜積層体及び連結材を貫通しており、
各袋状分離膜の内部から透過水を取り出すための透過水
取出孔と、を備えてなるものである。
【００１３】
【作用】本発明の膜分離装置では、各袋状分離膜の端部
が合成樹脂連結材で一体化され、且つこの連結材及び各
分離膜を貫通するように透過水取出孔が設けられてい
る。
が合成樹脂連結材で一体化され、且つこの連結材及び各
分離膜を貫通するように透過水取出孔が設けられてい
る。
【００１４】袋状分離膜内に入ってきた透過水は、この
透過水取出孔に流入し、これを通って膜分離装置外に取
り出される。
透過水取出孔に流入し、これを通って膜分離装置外に取
り出される。
【００１５】この膜分離装置においては、袋状分離膜を
貫通する孔の全周が合成樹脂の硬化体により水密的に固
められているため、この透過水取出孔に原水が入り込む
おそれはまったくない。
貫通する孔の全周が合成樹脂の硬化体により水密的に固
められているため、この透過水取出孔に原水が入り込む
おそれはまったくない。
【００１６】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は実施例装置の斜視図、第２図は同要部の拡
大図、第３図は第２図のIII-III 線断面図である。
る。第１図は実施例装置の斜視図、第２図は同要部の拡
大図、第３図は第２図のIII-III 線断面図である。
【００１７】第３図の通り、分離膜１，１及びスペーサ
４よりなる袋状の分離膜５が複数枚、相互間に原水流路
９となる間隙を介在させて積層されている。各分離膜１
の両端側は合成樹脂のポッティング材により接着固化さ
れている。このポッティング材の固化物が連結材２、３
となっている。なお、このポッティング材は、第２，３
図の如く、袋状の分離膜の外縁を回り込んでおり、全体
として一体となっている。
４よりなる袋状の分離膜５が複数枚、相互間に原水流路
９となる間隙を介在させて積層されている。各分離膜１
の両端側は合成樹脂のポッティング材により接着固化さ
れている。このポッティング材の固化物が連結材２、３
となっている。なお、このポッティング材は、第２，３
図の如く、袋状の分離膜の外縁を回り込んでおり、全体
として一体となっている。
【００１８】第３図の通り、分離膜１，１の間に透過水
流路スペーサ４が挿入されている。この分離膜１は、例
えば、大きな１枚の分離膜を２つに折り返し、その間に
透過水流路スペーサ４を挟む。そして、開いている平行
な２辺を接着、溶着、縫合などにより封じることにより
１枚のシート状に構成される。なお、単にスペーサ４を
介して２枚の分離膜を重ね、その３辺を封じても良い。
符号５は、このようにして１枚のシート状とされた、内
部にスペーサ４が入っている袋状分離膜を示している。
この袋状分離膜５及び連結材２又は３を貫通するように
透過水取出孔６が設けられている。各袋状分離膜５の内
部は、第３図の通り、それぞれこの透過水取出孔６に連
通している。
流路スペーサ４が挿入されている。この分離膜１は、例
えば、大きな１枚の分離膜を２つに折り返し、その間に
透過水流路スペーサ４を挟む。そして、開いている平行
な２辺を接着、溶着、縫合などにより封じることにより
１枚のシート状に構成される。なお、単にスペーサ４を
介して２枚の分離膜を重ね、その３辺を封じても良い。
符号５は、このようにして１枚のシート状とされた、内
部にスペーサ４が入っている袋状分離膜を示している。
この袋状分離膜５及び連結材２又は３を貫通するように
透過水取出孔６が設けられている。各袋状分離膜５の内
部は、第３図の通り、それぞれこの透過水取出孔６に連
通している。
【００１９】第１図の如く、この透過水取出孔６の端部
に配管７が接続され、この配管７を介して透過水が膜分
離装置８外に取り出される。なお、複数個の膜分離装置
８を、第１図の如く、隣接配置し、各膜分離装置８の配
管７を継手（図示略）でつないでも良い。
に配管７が接続され、この配管７を介して透過水が膜分
離装置８外に取り出される。なお、複数個の膜分離装置
８を、第１図の如く、隣接配置し、各膜分離装置８の配
管７を継手（図示略）でつないでも良い。
【００２０】この膜分離装置８は、原水のタンク内に浸
漬され、配管７を介して袋状分離膜５内を減圧すること
により運転される。原水（気液混合流であっても良
い。）は、各袋状分離膜５間の原水流路９に流入し、透
過水は、前述の通り、袋状分離膜５、透過水取出孔６、
配管７を通って取り出される。
漬され、配管７を介して袋状分離膜５内を減圧すること
により運転される。原水（気液混合流であっても良
い。）は、各袋状分離膜５間の原水流路９に流入し、透
過水は、前述の通り、袋状分離膜５、透過水取出孔６、
配管７を通って取り出される。
【００２１】この膜分離装置８にあっては、袋状分離膜
５の貫通孔の全周囲が合成樹脂ポッティング材よりなる
連結材２、３で固められており、透過水取出孔６内に原
水が混入するおそれは全くない。
５の貫通孔の全周囲が合成樹脂ポッティング材よりなる
連結材２、３で固められており、透過水取出孔６内に原
水が混入するおそれは全くない。
【００２２】なお、本発明においては、連結材２、３の
外面２ａ、３ａを平滑に仕上げ、且つこの外面２ａ、３
ａに臨む透過水取出孔６の開口の周囲にＯリング溝を設
けても良い。この場合、このＯリング溝にＯリングを嵌
め、各膜分離装置８の連結材外面２ａ、３ａ同志を重ね
合わせることにより、膜分離装置連結体を構成し、且つ
各膜分離装置８の透過水取出孔６相互を連通させるよう
にしても良い。
外面２ａ、３ａを平滑に仕上げ、且つこの外面２ａ、３
ａに臨む透過水取出孔６の開口の周囲にＯリング溝を設
けても良い。この場合、このＯリング溝にＯリングを嵌
め、各膜分離装置８の連結材外面２ａ、３ａ同志を重ね
合わせることにより、膜分離装置連結体を構成し、且つ
各膜分離装置８の透過水取出孔６相互を連通させるよう
にしても良い。
【００２３】本発明では、原水流路９にスペーサ（図示
略）を入れても良い。
略）を入れても良い。
【００２４】本実施例では、膜分離装置８に複数個の透
過水取出孔６を設けているので、一方の透過水取出孔６
から空気を入れ、他方の透過水取出孔６から内部残留透
過水を抜き出すことにより、内部残留透過水をきわめて
容易かつ迅速にしかも抜き残しなく抜き出すことができ
る。このような効果は、膜分離装置８が浸漬されている
原水タンク内の原水を抜いたり、原水タンクから膜分離
装置８を引き上げたりする場合に重要である。即ち、こ
のような場合に、袋状分離膜５の内部から透過水を抜く
ことにより、分離膜５の重みを減じ、分離膜５の損壊を
防止できる。
過水取出孔６を設けているので、一方の透過水取出孔６
から空気を入れ、他方の透過水取出孔６から内部残留透
過水を抜き出すことにより、内部残留透過水をきわめて
容易かつ迅速にしかも抜き残しなく抜き出すことができ
る。このような効果は、膜分離装置８が浸漬されている
原水タンク内の原水を抜いたり、原水タンクから膜分離
装置８を引き上げたりする場合に重要である。即ち、こ
のような場合に、袋状分離膜５の内部から透過水を抜く
ことにより、分離膜５の重みを減じ、分離膜５の損壊を
防止できる。
【００２５】また、本実施例の膜分離装置８では、各袋
状分離膜内部に対し一方の透過水取出孔から逆洗薬剤を
注入し、他方の透過水取出孔から残留透過水や逆洗薬剤
を抜き出すこともできるから、効率良く（例えば原水を
抜くことなく）逆洗できる。
状分離膜内部に対し一方の透過水取出孔から逆洗薬剤を
注入し、他方の透過水取出孔から残留透過水や逆洗薬剤
を抜き出すこともできるから、効率良く（例えば原水を
抜くことなく）逆洗できる。
【００２６】
【発明の効果】以上の通り、本発明の膜分離装置は、袋
状分離膜の端部を合成樹脂固化体よりなる連結材で固
め、袋状分離膜及び連結材を貫通するように透過水取出
孔を設けたので、この透過水取出孔内に原水が流入する
ことを確実に防止できる。また、この膜分離装置は製造
も容易で、分離膜の集積密度を高くすることもできる。
状分離膜の端部を合成樹脂固化体よりなる連結材で固
め、袋状分離膜及び連結材を貫通するように透過水取出
孔を設けたので、この透過水取出孔内に原水が流入する
ことを確実に防止できる。また、この膜分離装置は製造
も容易で、分離膜の集積密度を高くすることもできる。
【図１】実施例装置の斜視図である。
【図２】実施例装置の要部斜視図である。
【図３】図２のIII-III 線断面図である。
１ 分離膜 ２，３ 連結材 ４ 透過水流路スペーサ ５ 袋状分離膜 ６ 透過水取出孔 ８ 膜分離装置
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に透過水流路スペーサが入っている
平たい袋状の分離膜が、複数枚、分離膜相互間に原水流
路となる間隙が介在されるように積層状に配列された分
離膜積層体と、 該分離膜積層体の該分離膜の一辺部に沿う辺縁部同志を
水密的に連結している、一体の合成樹脂硬化体よりなる
連結材と、 該分離膜積層体及び連結材を貫通しており、各袋状分離
膜の内部から透過水を取り出すための透過水取出孔と、
を備えてなる膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840393A JPH06277462A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6840393A JPH06277462A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277462A true JPH06277462A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13372692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6840393A Pending JPH06277462A (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06277462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113924A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社クボタ | 膜分離装置 |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP6840393A patent/JPH06277462A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010113924A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社クボタ | 膜分離装置 |
| JP2010234225A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kubota Corp | 膜分離装置 |
| CN102292145A (zh) * | 2009-03-31 | 2011-12-21 | 株式会社久保田 | 膜分离装置 |
| US8764982B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-07-01 | Kubota Corporation | Membrane separation device |
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