JPH06277025A - 蔕切断装置 - Google Patents
蔕切断装置Info
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- JPH06277025A JPH06277025A JP9047093A JP9047093A JPH06277025A JP H06277025 A JPH06277025 A JP H06277025A JP 9047093 A JP9047093 A JP 9047093A JP 9047093 A JP9047093 A JP 9047093A JP H06277025 A JPH06277025 A JP H06277025A
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- Japan
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- strawberry
- conveyor
- vine
- cutting blade
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 莓等の蔕部分を、煩雑な作業を要することな
く自動的に切断する装置を得る。 【構成】 適宜間隔を存しさせて設置した一対の移送コ
ンベア２０と、該移送コンベア２０による移送途中位置
において前記間隔を塞ぐように配置された回転切断刃３
０と、を具備し、前記各移送コンベア２０の少なくとも
ベルト表面部２５を軟質部材で形成するとともに、前記
ベルト表面部２５を対向させることにより、移送コンベ
ア２０で挟持させた状態で移送する苺Ａの蔕部分Ｂを、
回転切断刃３０で自動的に切断する。
く自動的に切断する装置を得る。 【構成】 適宜間隔を存しさせて設置した一対の移送コ
ンベア２０と、該移送コンベア２０による移送途中位置
において前記間隔を塞ぐように配置された回転切断刃３
０と、を具備し、前記各移送コンベア２０の少なくとも
ベルト表面部２５を軟質部材で形成するとともに、前記
ベルト表面部２５を対向させることにより、移送コンベ
ア２０で挟持させた状態で移送する苺Ａの蔕部分Ｂを、
回転切断刃３０で自動的に切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば苺等の蔕を自動
的に切断するための蒂切断装置に関する。特に、ケーキ
に載置する苺や、ジャムの原料となる苺のように、多量
に消費する場合に必要となる蔕部分の切断装置に関す
る。
的に切断するための蒂切断装置に関する。特に、ケーキ
に載置する苺や、ジャムの原料となる苺のように、多量
に消費する場合に必要となる蔕部分の切断装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ケーキやジャムを製造する場合、これら
に使用される苺は、蔕部分を除去した後に加工される。
従来、苺等の蔕を切断する場合、人手による手作業で行
なわれていた。すなわち、苺のような軟らかい果物の場
合、一度に大量に取り扱うことが困難であるため、苺を
一個づつ手にとり、包丁等を用いて蔕部分を切断してい
た。
に使用される苺は、蔕部分を除去した後に加工される。
従来、苺等の蔕を切断する場合、人手による手作業で行
なわれていた。すなわち、苺のような軟らかい果物の場
合、一度に大量に取り扱うことが困難であるため、苺を
一個づつ手にとり、包丁等を用いて蔕部分を切断してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ケーキやジャムを製造
する場合、多量の苺を必要とするので、それに応じて多
量の蒂取り作業も必要とされる。しかしながら、従来例
で述べたように手作業で蔕の切断作業を行なう場合、作
業が単純であるため繁雑であるという問題点がある。ま
た、効率よく処理するためには作業者の熟練を要すると
ともに、処理個数にも限度があるという問題点があっ
た。
する場合、多量の苺を必要とするので、それに応じて多
量の蒂取り作業も必要とされる。しかしながら、従来例
で述べたように手作業で蔕の切断作業を行なう場合、作
業が単純であるため繁雑であるという問題点がある。ま
た、効率よく処理するためには作業者の熟練を要すると
ともに、処理個数にも限度があるという問題点があっ
た。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、煩雑な作業を要することなく、自動的に苺等の蔕部
分を切断することができる蒂切断装置を提供することを
目的とする。
で、煩雑な作業を要することなく、自動的に苺等の蔕部
分を切断することができる蒂切断装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
請求項１の蒂切断装置は、適宜間隔を存しさせて設置し
た一対の移送コンベアと、該移送コンベアによる移送途
中位置において前記間隔を塞ぐように配置された回転切
断刃と、を具備している。そして、前記各移送コンベア
の少なくともベルト表面部をスポンジ状部材で形成する
とともに、前記ベルト表面部を対向させている。
請求項１の蒂切断装置は、適宜間隔を存しさせて設置し
た一対の移送コンベアと、該移送コンベアによる移送途
中位置において前記間隔を塞ぐように配置された回転切
断刃と、を具備している。そして、前記各移送コンベア
の少なくともベルト表面部をスポンジ状部材で形成する
とともに、前記ベルト表面部を対向させている。
【０００６】請求項２の蔕切断装置は、請求項１の蔕切
断装置において、移送コンベアの一端側に搬入コンベア
を設け、該搬入コンベアは昇降手段により上下方向に昇
降可能としている。
断装置において、移送コンベアの一端側に搬入コンベア
を設け、該搬入コンベアは昇降手段により上下方向に昇
降可能としている。
【０００７】請求項３の蔕切断装置は、請求項１若しく
は請求項目２の蔕切断装置において、移送コンベア間の
送出側に、縦割り切断刃を設置している。
は請求項目２の蔕切断装置において、移送コンベア間の
送出側に、縦割り切断刃を設置している。
【０００８】請求項４の蔕切断装置は、請求項３の蔕切
断装置において、縦割り切断刃は、移送コンベアの送出
方向側に傾斜させて固定している。
断装置において、縦割り切断刃は、移送コンベアの送出
方向側に傾斜させて固定している。
【０００９】請求項５の蔕切断装置は、請求項１若しく
は請求項２若しくは請求項３若しくは請求項４に記載の
蔕切断装置において、搬入コンベア及び一対の移送コン
ベアは、単一の駆動モータにより駆動し、各ベルト移動
速度を同調させている。
は請求項２若しくは請求項３若しくは請求項４に記載の
蔕切断装置において、搬入コンベア及び一対の移送コン
ベアは、単一の駆動モータにより駆動し、各ベルト移動
速度を同調させている。
【００１０】
【作用】請求項１の蒂切断装置によれば、移送コンベア
の一端側において、苺等をベルト表面部で挟持させるこ
とにより、移送コンベア間に挟持された状態で送出し、
移送コンベア同士の間隔を塞ぐよう配置された回転切断
刃により送出方向が塞がれているので、前記回転切断刃
により苺の蔕部分が切断され、蔕部分が除去された苺が
移送コンベアの他端側に送出させる。
の一端側において、苺等をベルト表面部で挟持させるこ
とにより、移送コンベア間に挟持された状態で送出し、
移送コンベア同士の間隔を塞ぐよう配置された回転切断
刃により送出方向が塞がれているので、前記回転切断刃
により苺の蔕部分が切断され、蔕部分が除去された苺が
移送コンベアの他端側に送出させる。
【００１１】請求項２の蔕切断装置によれば、移送コン
ベアの一端側に昇降可能な搬入コンベアを設けることに
より、ベルト表面部で挟持される苺の位置を調整するこ
とができ、蔕部分の切断位置（蔕部分の厚さ）を調整す
ることができる。
ベアの一端側に昇降可能な搬入コンベアを設けることに
より、ベルト表面部で挟持される苺の位置を調整するこ
とができ、蔕部分の切断位置（蔕部分の厚さ）を調整す
ることができる。
【００１２】請求項３の蔕切断装置によれば、縦割り切
断刃を設置することにより、蒂部分が切断された苺を更
に縦方向に切断することができる。
断刃を設置することにより、蒂部分が切断された苺を更
に縦方向に切断することができる。
【００１３】請求項４の蔕切断装置によれば、縦割り切
断刃を送出方向側に傾斜させて固定したので、苺の移送
方向に沿って切断刃に当る部分が大きくなるので、スム
ーズに切断することができる。
断刃を送出方向側に傾斜させて固定したので、苺の移送
方向に沿って切断刃に当る部分が大きくなるので、スム
ーズに切断することができる。
【００１４】請求項５の蔕切断装置によれば、搬入コン
ベア及び一対の移送コンベアを単一の駆動モータにより
駆動するので、各ベルト移動速度を同調させることがで
き、莓等のスムーズな移送を行なうことができる。
ベア及び一対の移送コンベアを単一の駆動モータにより
駆動するので、各ベルト移動速度を同調させることがで
き、莓等のスムーズな移送を行なうことができる。
【００１５】
【実施例】以下、図１乃至図３を参照して本発明の一実
施例に係る苺の蔕切断装置ついて説明する。本体１の上
面２に、苺Ａを挟持するのに適した間隔を存しさせて一
対の移送コンベア２０，２０を設置する。各移送コンベ
ア２０は、本体１の一端側に位置し後述する駆動モータ
ーによりそれぞれ矢印の方向に回転する駆動プーリー２
１と、本体１の他端側に位置し上面２に設けた軸３に回
転自在に設置された従動プーリー２２と、駆動プーリー
２１と従動プーリー２２との間に架け渡されたベルト２
３とから構成されている。
施例に係る苺の蔕切断装置ついて説明する。本体１の上
面２に、苺Ａを挟持するのに適した間隔を存しさせて一
対の移送コンベア２０，２０を設置する。各移送コンベ
ア２０は、本体１の一端側に位置し後述する駆動モータ
ーによりそれぞれ矢印の方向に回転する駆動プーリー２
１と、本体１の他端側に位置し上面２に設けた軸３に回
転自在に設置された従動プーリー２２と、駆動プーリー
２１と従動プーリー２２との間に架け渡されたベルト２
３とから構成されている。
【００１６】ベルト２３は、硬質のベルト部２４と、そ
の表面に貼着されたベルト表面部２５とから構成され
る。前記移送コンベア２０，２０は、ベルト表面部２５
同士が対向するように配置されている。ベルト表面部２
５はスポンジ等の軟質部材で形成され、ベルト表面部２
５間で苺Ａを挟持する場合に、ベルト表面部２５が変形
して苺Ａをつぶすことなくこれを保持可能としている。
の表面に貼着されたベルト表面部２５とから構成され
る。前記移送コンベア２０，２０は、ベルト表面部２５
同士が対向するように配置されている。ベルト表面部２
５はスポンジ等の軟質部材で形成され、ベルト表面部２
５間で苺Ａを挟持する場合に、ベルト表面部２５が変形
して苺Ａをつぶすことなくこれを保持可能としている。
【００１７】また、駆動プーリー２１と従動プーリー２
２との間の上面２においては、上面２に固定された固定
軸４，４に、長孔５，５が形成された方形状板６を嵌合
配置している。方形状板６は、長孔５の任意の位置でナ
ット７により固定することにより、ベルト２３の送り方
向Ｘに直交する方向に調整でき、苺Ａの大きさに適した
間隔ｄの微調整を行なうことができる。
２との間の上面２においては、上面２に固定された固定
軸４，４に、長孔５，５が形成された方形状板６を嵌合
配置している。方形状板６は、長孔５の任意の位置でナ
ット７により固定することにより、ベルト２３の送り方
向Ｘに直交する方向に調整でき、苺Ａの大きさに適した
間隔ｄの微調整を行なうことができる。
【００１８】移送コンベア２０の略中間位置において、
移送コンベア２０の下方位置に、移送コンベア２０同士
の間隔ｄを塞ぐように回転切断刃３０が配置されてい
る。回転切断刃３０を回転駆動させるモーター３１は本
体１内部に固定され、モーター３１の回転軸３２を苺の
送出経路からずらすことにより、回転切断刃３０が間隔
ｄを塞ぐようにしている。また、上面２の回転切断刃３
０周辺位置には、開口部８を形成し、回転切断刃３０に
より切断される苺Ａの蔕Ｂが本体１の内部に落下するよ
うにしている。蒂Ｂの落下位置には、本体１の外部に引
き出すことが可能な箱体９が設けられている。
移送コンベア２０の下方位置に、移送コンベア２０同士
の間隔ｄを塞ぐように回転切断刃３０が配置されてい
る。回転切断刃３０を回転駆動させるモーター３１は本
体１内部に固定され、モーター３１の回転軸３２を苺の
送出経路からずらすことにより、回転切断刃３０が間隔
ｄを塞ぐようにしている。また、上面２の回転切断刃３
０周辺位置には、開口部８を形成し、回転切断刃３０に
より切断される苺Ａの蔕Ｂが本体１の内部に落下するよ
うにしている。蒂Ｂの落下位置には、本体１の外部に引
き出すことが可能な箱体９が設けられている。
【００１９】移送コンベア２０，２０間で駆動プーリー
２１側の下方位置に、間隔ｄより広い送出面幅を有する
搬入コンベア４０を設置する。搬入コンベア４０は、駆
動軸４１と、従動軸４２と、駆動軸４１と従動軸４２と
の間に架け渡されたベルト４３から構成されている。搬
入コンベア４０のベルト４３面は、上面側又は下面側と
なるように設置されている。また、搬入コンベア４０
は、駆動軸４１及び従動軸４２の一側側に架設された側
面板４４に連結された昇降手段により、上下方向に全体
が昇降可能となるように構成されている。昇降位置の調
整は、本体１の外部に設けた調整ハンドル１０で設定で
きるようになっている。
２１側の下方位置に、間隔ｄより広い送出面幅を有する
搬入コンベア４０を設置する。搬入コンベア４０は、駆
動軸４１と、従動軸４２と、駆動軸４１と従動軸４２と
の間に架け渡されたベルト４３から構成されている。搬
入コンベア４０のベルト４３面は、上面側又は下面側と
なるように設置されている。また、搬入コンベア４０
は、駆動軸４１及び従動軸４２の一側側に架設された側
面板４４に連結された昇降手段により、上下方向に全体
が昇降可能となるように構成されている。昇降位置の調
整は、本体１の外部に設けた調整ハンドル１０で設定で
きるようになっている。
【００２０】移送コンベア２０，２０の送出側には、苺
Ａの送出経路の中央に位置するように、長方形状の縦割
り切断刃５０が設置されている。縦割り切断刃５０は、
上面２に固定された固定枠体５１により縦割り切断刃５
０の両端部を固定することにより、移送コンベア２０に
よる苺Ａの送出方向に対して、傾斜させて立設配置して
いる。また、前記固定枠５１には、縦割り切断刃５０に
対して送出方向側となるように、下方に傾斜させた板片
５２が固定されている。
Ａの送出経路の中央に位置するように、長方形状の縦割
り切断刃５０が設置されている。縦割り切断刃５０は、
上面２に固定された固定枠体５１により縦割り切断刃５
０の両端部を固定することにより、移送コンベア２０に
よる苺Ａの送出方向に対して、傾斜させて立設配置して
いる。また、前記固定枠５１には、縦割り切断刃５０に
対して送出方向側となるように、下方に傾斜させた板片
５２が固定されている。
【００２１】搬入コンベア４０は、本体１の内部に設置
された駆動モータ−６０の回転軸６１に固定されたタイ
ミングプーリー６２の回転を、軸受６６に設けた軸６７
により連結された２本のタイミングベルト６３及びプー
リー６４を介して駆動軸４１に伝達するように構成され
ている。また、駆動モータ−６０の回転軸６１は傘歯車
６５に連結されている。一方の移送コンベア２０の駆動
プーリー２１の駆動軸２６ａの先端側には、平歯車２７
ａ及び傘歯車２８が固定され、この傘歯車２８が前記傘
歯車６５に歯合するように構成されている。また、他方
の移送コンベア２０の駆動プーリー２１の駆動軸２６ｂ
の先端側には、前記平歯車２７ａと同一構造の平歯車２
７ｂが固定され、この平歯車２７ｂが前記平歯車２７ａ
に歯合するように構成されている。従って、前記タイミ
ングプーリー６２及びプーリー６４の径の大きさ、及び
傘歯車２８，６５の大きさ及びギア比を調整すれば、移
送コンベア２０のベルト２３及び搬入コンベア４０のベ
ルト４３の各ベルト移動速度を同調させることができ
る。
された駆動モータ−６０の回転軸６１に固定されたタイ
ミングプーリー６２の回転を、軸受６６に設けた軸６７
により連結された２本のタイミングベルト６３及びプー
リー６４を介して駆動軸４１に伝達するように構成され
ている。また、駆動モータ−６０の回転軸６１は傘歯車
６５に連結されている。一方の移送コンベア２０の駆動
プーリー２１の駆動軸２６ａの先端側には、平歯車２７
ａ及び傘歯車２８が固定され、この傘歯車２８が前記傘
歯車６５に歯合するように構成されている。また、他方
の移送コンベア２０の駆動プーリー２１の駆動軸２６ｂ
の先端側には、前記平歯車２７ａと同一構造の平歯車２
７ｂが固定され、この平歯車２７ｂが前記平歯車２７ａ
に歯合するように構成されている。従って、前記タイミ
ングプーリー６２及びプーリー６４の径の大きさ、及び
傘歯車２８，６５の大きさ及びギア比を調整すれば、移
送コンベア２０のベルト２３及び搬入コンベア４０のベ
ルト４３の各ベルト移動速度を同調させることができ
る。
【００２２】次に、搬入コンベア４０の昇降手段の構造
について、図４ないし図７を参照しながら説明する。駆
動軸４１とプーリー６４との間に連結レバー４５が設け
られ、この連結レバー４５に対して前記駆動軸４１及び
プーリー６４の軸は、回転可能になっている。側面板４
４の駆動軸４１寄りの位置に貫通された軸４６には、前
記連結レバー４５と同じ形状の揺動レバー４７の一端
を、前記軸４６に対して回転可能に連結している。そし
て、連結レバー４５と揺動レバー４７とが平行に位置す
るように、揺動レバー４７の他端は、プーリー６４の軸
受６６に回転可能に連結されている。また、ハンドル１
０に固定されたネジ部１１は、本体１の側面壁１ａを螺
着貫通し、その先端側に円板状のガイドローラ１２が固
定されている。ガイドローラ１２の円周中央部には溝部
１３が形成され、該溝部１３に一端が前記揺動レバー４
７に固定されたガイドピン４８が嵌合配置されている。
について、図４ないし図７を参照しながら説明する。駆
動軸４１とプーリー６４との間に連結レバー４５が設け
られ、この連結レバー４５に対して前記駆動軸４１及び
プーリー６４の軸は、回転可能になっている。側面板４
４の駆動軸４１寄りの位置に貫通された軸４６には、前
記連結レバー４５と同じ形状の揺動レバー４７の一端
を、前記軸４６に対して回転可能に連結している。そし
て、連結レバー４５と揺動レバー４７とが平行に位置す
るように、揺動レバー４７の他端は、プーリー６４の軸
受６６に回転可能に連結されている。また、ハンドル１
０に固定されたネジ部１１は、本体１の側面壁１ａを螺
着貫通し、その先端側に円板状のガイドローラ１２が固
定されている。ガイドローラ１２の円周中央部には溝部
１３が形成され、該溝部１３に一端が前記揺動レバー４
７に固定されたガイドピン４８が嵌合配置されている。
【００２３】従って、ハンドル１０を回転させると、ネ
ジ部１２が螺進又は螺退して本体１の側面壁１ａに対す
るガイドローラ１２の位置が変化し、ガイドピン４８の
移動とともに揺動レバー４７が移動する。それにともな
い、連結レバー４５及び揺動レバー４７が互に平行状態
を保持しながら、その傾斜角度が変化する。すなわち、
例えば、図７（ａ）から図７（ｂ）のように変化し、側
面板４４の位置が、高さＹだけ下降することとなる。
ジ部１２が螺進又は螺退して本体１の側面壁１ａに対す
るガイドローラ１２の位置が変化し、ガイドピン４８の
移動とともに揺動レバー４７が移動する。それにともな
い、連結レバー４５及び揺動レバー４７が互に平行状態
を保持しながら、その傾斜角度が変化する。すなわち、
例えば、図７（ａ）から図７（ｂ）のように変化し、側
面板４４の位置が、高さＹだけ下降することとなる。
【００２４】次に、上述した蔕切断装置を利用した苺Ａ
の蒂を切断する手順について説明する。苺Ａの蔕部分Ｂ
が下になるように、搬入コンベア４０のベルト４３上に
苺Ａを置く。ベルト４３は駆動モーター６０により動作
しているので、苺Ａは移送コンベア２０側に送出され
る。苺Ａが移送コンベア２０間にさしかかると、蔕部分
Ｂより上方位置における苺Ａの側面がベルト表面部２５
で挟持される。この時、ベルト表面部２５はスポンジ等
の軟質部材で形成されているので、苺Ａをつぶすことな
く挟持することができる。また、ベルト４３及びベルト
２３は、移動速度が同調するように駆動モーター６０に
より動作しているので、苺Ａを垂直状態を維持したまま
ベルト表面部２５で挟持するとともに、この状態を維持
して移送することができる。
の蒂を切断する手順について説明する。苺Ａの蔕部分Ｂ
が下になるように、搬入コンベア４０のベルト４３上に
苺Ａを置く。ベルト４３は駆動モーター６０により動作
しているので、苺Ａは移送コンベア２０側に送出され
る。苺Ａが移送コンベア２０間にさしかかると、蔕部分
Ｂより上方位置における苺Ａの側面がベルト表面部２５
で挟持される。この時、ベルト表面部２５はスポンジ等
の軟質部材で形成されているので、苺Ａをつぶすことな
く挟持することができる。また、ベルト４３及びベルト
２３は、移動速度が同調するように駆動モーター６０に
より動作しているので、苺Ａを垂直状態を維持したまま
ベルト表面部２５で挟持するとともに、この状態を維持
して移送することができる。
【００２５】移送コンベア２０で挟持された苺Ａは、移
送コンベア２０により移送され、送出経路を塞ぐ回転切
断刃３０を横切る際に蔕部分Ｂが回転切断刃３０により
切断される。切断された蔕部分Ｂは箱体９内に落下す
る。蔕部分Ｂを切断された苺Ａは移送コンベア２０によ
り挟持された状態で、苺Ａの上部が縦割り切断刃５０に
当接する。縦割り切断刃５０は、苺Ａの送出方向に対し
て傾斜させて固定されているので、苺Ａを斜め上方より
鉛直面で切断することとなり、切断をスムーズに行なう
ことができる。
送コンベア２０により移送され、送出経路を塞ぐ回転切
断刃３０を横切る際に蔕部分Ｂが回転切断刃３０により
切断される。切断された蔕部分Ｂは箱体９内に落下す
る。蔕部分Ｂを切断された苺Ａは移送コンベア２０によ
り挟持された状態で、苺Ａの上部が縦割り切断刃５０に
当接する。縦割り切断刃５０は、苺Ａの送出方向に対し
て傾斜させて固定されているので、苺Ａを斜め上方より
鉛直面で切断することとなり、切断をスムーズに行なう
ことができる。
【００２６】鉛直面で切断された苺Ａは、移送コンベア
２０により挟持された状態で前方に送出されて移送コン
ベア２０の端部に達する。ここで各移送コンベア２０の
ベルト表面部２５は互に離れる方向に移動するので、苺
Ａの挟持は解除され、二つに切断された苺Ｃは落下し板
片５２に沿って本体１の外側に導かれる。
２０により挟持された状態で前方に送出されて移送コン
ベア２０の端部に達する。ここで各移送コンベア２０の
ベルト表面部２５は互に離れる方向に移動するので、苺
Ａの挟持は解除され、二つに切断された苺Ｃは落下し板
片５２に沿って本体１の外側に導かれる。
【００２７】また、上記実施例によれば、調整ハンドル
１０により昇降手段を介して搬入コンベア４０を上下方
向に全体が昇降可能としたので、回転切断刃３０に対す
る苺Ａの位置を調整することができ、回転切断刃３０に
よる切断位置（蔕部分の厚さ）を調節することができ
る。更に、方形状板６の送り方向Ｘに直交する位置を調
整することにより、移送コンベア２０同士の距離ｄを調
整することができるので、大きさが異なる苺についても
ベルト表面部２５でつぶすことなく挟持することがで
き、蔕部分の切断を行なうことができる。
１０により昇降手段を介して搬入コンベア４０を上下方
向に全体が昇降可能としたので、回転切断刃３０に対す
る苺Ａの位置を調整することができ、回転切断刃３０に
よる切断位置（蔕部分の厚さ）を調節することができ
る。更に、方形状板６の送り方向Ｘに直交する位置を調
整することにより、移送コンベア２０同士の距離ｄを調
整することができるので、大きさが異なる苺についても
ベルト表面部２５でつぶすことなく挟持することがで
き、蔕部分の切断を行なうことができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、移送コンベアの一端側
において、苺等をベルト表面部で挟持させることによ
り、移送コンベア間に挟持された状態で送出し、移送コ
ンベア同士の間隔を塞ぐよう配置された回転切断刃によ
り送出方向が塞がれているので、前記回転切断刃により
苺の蔕部分が切断され、蔕部分が除去された苺が移送コ
ンベアの他端側に送出させるように構成したので、苺等
の蔕部分を切断する作業の自動化を図ることができる。
において、苺等をベルト表面部で挟持させることによ
り、移送コンベア間に挟持された状態で送出し、移送コ
ンベア同士の間隔を塞ぐよう配置された回転切断刃によ
り送出方向が塞がれているので、前記回転切断刃により
苺の蔕部分が切断され、蔕部分が除去された苺が移送コ
ンベアの他端側に送出させるように構成したので、苺等
の蔕部分を切断する作業の自動化を図ることができる。
【図１】 本発明の一実施例を示す蔕切断装置の平面説
明図である。
明図である。
【図２】 図１のII−II線断面説明図である。
【図３】 図１のIII−III線断面説明図である。
【図４】 本実施例の蔕切断装置における昇降手段の構
造を説明するための構造説明図である。
造を説明するための構造説明図である。
【図５】 本実施例の蔕切断装置における昇降手段の構
造を説明するための構造説明図である。
造を説明するための構造説明図である。
【図６】 昇降手段の一部の構造説明図である。
【図７】 昇降手段による昇降動作を説明するための模
式図である。
式図である。
１…本体、 ２…上面、 ６…方形状板、 ８…開口
部、 ９…箱体、 １０…調整ハンドル、 １１…ネジ
部、 １２…ガイドローラ、 １３…溝部、 ２０…移
送コンベア、 ２１…駆動プーリー、 ２２…従動プー
リー、 ２３…ベルト、 ２５…ベルト表面部、 ２６
…駆動軸、 ２７…平歯車、 ２６…傘歯車、 ３０…
回転切断刃、 ３１…モーター、 ４０…搬入コンベ
ア、 ４１…駆動軸、 ４２…従動軸、 ４３…ベルト
表面、 ５０…縦割り切断刃、 ４４…側面板、 ４５
…連結レバー、 ４７…揺動レバー、 ４８…ガイドピ
ン、６０…駆動モーター、 ６１…回転軸、 ６２…タ
イミングプーリー、 ６３…タイミングベルト、 ６４
…プーリー、 ６５…傘歯車、 Ａ…苺、 Ｂ…蔕部分
部、 ９…箱体、 １０…調整ハンドル、 １１…ネジ
部、 １２…ガイドローラ、 １３…溝部、 ２０…移
送コンベア、 ２１…駆動プーリー、 ２２…従動プー
リー、 ２３…ベルト、 ２５…ベルト表面部、 ２６
…駆動軸、 ２７…平歯車、 ２６…傘歯車、 ３０…
回転切断刃、 ３１…モーター、 ４０…搬入コンベ
ア、 ４１…駆動軸、 ４２…従動軸、 ４３…ベルト
表面、 ５０…縦割り切断刃、 ４４…側面板、 ４５
…連結レバー、 ４７…揺動レバー、 ４８…ガイドピ
ン、６０…駆動モーター、 ６１…回転軸、 ６２…タ
イミングプーリー、 ６３…タイミングベルト、 ６４
…プーリー、 ６５…傘歯車、 Ａ…苺、 Ｂ…蔕部分
Claims (5)
- 【請求項１】 適宜間隔を存しさせて設置した一対の移
送コンベアと、該移送コンベアによる移送途中位置にお
いて前記間隔を塞ぐように配置された回転切断刃と、を
具備し、前記各移送コンベアの少なくともベルト表面部
を軟質部材で形成するとともに、前記ベルト表面部を対
向させることを特徴とする蔕切断装置。 - 【請求項２】 移送コンベアの一端側に搬入コンベアを
設け、該搬入コンベアは昇降手段により上下方向に昇降
可能とした請求項１に記載の蔕切断装置。 - 【請求項３】 移送コンベア間の送出側に、縦割り切断
刃を設置した請求項１若しくは請求項２に記載の蔕切断
装置。 - 【請求項４】 縦割り切断刃は、移送コンベアの送出方
向側に傾斜させて固定した請求項３に記載の蔕切断装
置。 - 【請求項５】 搬入コンベア及び一対の移送コンベア
は、単一の駆動モータにより駆動し、各ベルト移動速度
を同調させた請求項１若しくは請求項２若しくは請求項
３若しくは請求項４に記載の蔕切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090470A JP2742861B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 蔕切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090470A JP2742861B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 蔕切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277025A true JPH06277025A (ja) | 1994-10-04 |
| JP2742861B2 JP2742861B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13999486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5090470A Expired - Fee Related JP2742861B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 蔕切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742861B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102686119A (zh) * | 2009-11-05 | 2012-09-19 | 蓝帜株式会社 | 草莓的果蒂去除装置 |
| KR101411709B1 (ko) * | 2012-10-31 | 2014-06-25 | 박상희 | 야채절단장치 |
| US20140272055A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Yang Tao | Automated Fruit and Vegetable Calyx or Stem Removal Machine |
| JP2019149986A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | エーシー・フードテック株式会社 | 食品加工処理装置および食品加工処理方法 |
| WO2021049739A1 (ko) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 주식회사 제이푸드테크 | 분해와 조립이 용이한 채소절단기 |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP5090470A patent/JP2742861B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102686119A (zh) * | 2009-11-05 | 2012-09-19 | 蓝帜株式会社 | 草莓的果蒂去除装置 |
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| US20140272055A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Yang Tao | Automated Fruit and Vegetable Calyx or Stem Removal Machine |
| US9364020B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-06-14 | California Strawberry Commission | Automated fruit and vegetable calyx or stem removal machine |
| JP2019149986A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | エーシー・フードテック株式会社 | 食品加工処理装置および食品加工処理方法 |
| WO2021049739A1 (ko) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 주식회사 제이푸드테크 | 분해와 조립이 용이한 채소절단기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2742861B2 (ja) | 1998-04-22 |
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