JPH0627417Y2 - インクジェットプリンタの偏向幅検出機構 - Google Patents
インクジェットプリンタの偏向幅検出機構Info
- Publication number
- JPH0627417Y2 JPH0627417Y2 JP1985046135U JP4613585U JPH0627417Y2 JP H0627417 Y2 JPH0627417 Y2 JP H0627417Y2 JP 1985046135 U JP1985046135 U JP 1985046135U JP 4613585 U JP4613585 U JP 4613585U JP H0627417 Y2 JPH0627417 Y2 JP H0627417Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- electrode
- detection
- deflection width
- ink particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ノズルから噴出されたインク粒子を偏向し、
記録画面上に飛着させるようにしたインクジェットプリ
ンタにおいて、インク粒子の偏向幅を検出する偏向幅検
出機構の改良に関するものである。
記録画面上に飛着させるようにしたインクジェットプリ
ンタにおいて、インク粒子の偏向幅を検出する偏向幅検
出機構の改良に関するものである。
本願出願人は、すでに加圧振動形等のインクジェットプ
リンタにおける偏向幅検出機構を特開昭６１−２１３１
６７号公報（特願昭６０−５５４２７号）「インクジェ
ットプリンタ」として出願している。これは第３図に示
す如き構成を有するもので、偏向されたインク粒子が通
過する最大および最小偏向位置p1.p2に、その通過位置
をそれぞれ２つの電極により挟むように、３つの検出電
極（ワイヤ電極）61〜63を配置するとともに、インク粒
子の通過によりそれぞれの電極61〜63に誘導される電流
の差を検出し、その出力の大きさによってインク粒子の
偏向量（通過位置）を知るようにしたものである。
リンタにおける偏向幅検出機構を特開昭６１−２１３１
６７号公報（特願昭６０−５５４２７号）「インクジェ
ットプリンタ」として出願している。これは第３図に示
す如き構成を有するもので、偏向されたインク粒子が通
過する最大および最小偏向位置p1.p2に、その通過位置
をそれぞれ２つの電極により挟むように、３つの検出電
極（ワイヤ電極）61〜63を配置するとともに、インク粒
子の通過によりそれぞれの電極61〜63に誘導される電流
の差を検出し、その出力の大きさによってインク粒子の
偏向量（通過位置）を知るようにしたものである。
図において、１は加圧されたインクが供給されインクを
粒子化して噴出するノズル、２はインクの粒子化のため
にノズル１に振動を与える超音波振動子、３はノズル１
から噴出されたインク粒子を帯電させる帯電電極、４は
インク粒子の帯電量に応じてインク粒子を偏向する偏向
電極、５は荷電電極３に荷電信号を印加する荷電電極駆
動回路、61〜63は検出電極、71〜73は各検出電極61〜63
に流れる誘導電流を電圧信号に変換する電流電圧変換回
路、８は検出電極61〜63に誘導される電流の差を検出す
る検出回路である。検出電極61〜63はそれぞれ所望の偏
向幅と等しい間隔で、しかも、最適の偏向位置p1,p2が
各検出電極61〜63の中間に来るように配置されている。
粒子化して噴出するノズル、２はインクの粒子化のため
にノズル１に振動を与える超音波振動子、３はノズル１
から噴出されたインク粒子を帯電させる帯電電極、４は
インク粒子の帯電量に応じてインク粒子を偏向する偏向
電極、５は荷電電極３に荷電信号を印加する荷電電極駆
動回路、61〜63は検出電極、71〜73は各検出電極61〜63
に流れる誘導電流を電圧信号に変換する電流電圧変換回
路、８は検出電極61〜63に誘導される電流の差を検出す
る検出回路である。検出電極61〜63はそれぞれ所望の偏
向幅と等しい間隔で、しかも、最適の偏向位置p1,p2が
各検出電極61〜63の中間に来るように配置されている。
このように構成されたインクジェットプリンタは加圧振
動形と呼ばれるもので、ノズル１を高速で振動させるこ
とにより、このノズル１から連続的に噴出されるインク
を粒子化することができ、インク粒子はその帯電量に応
じて任意の角度に偏向されて、検出電極61〜63の間を通
過する。したがって、検出電極61〜63にはインク粒子の
通過位置に応じた大きさの電流が誘導され、この電流の
差が検出回路８によって検出される。例えば、インク粒
子が検出電極61〜63との中間を通過した場合には、各検
出電極61,62に誘導される電流の大きさが等しくなり、
検出回路８より得られる２つの電流の差は零または最小
となる。
動形と呼ばれるもので、ノズル１を高速で振動させるこ
とにより、このノズル１から連続的に噴出されるインク
を粒子化することができ、インク粒子はその帯電量に応
じて任意の角度に偏向されて、検出電極61〜63の間を通
過する。したがって、検出電極61〜63にはインク粒子の
通過位置に応じた大きさの電流が誘導され、この電流の
差が検出回路８によって検出される。例えば、インク粒
子が検出電極61〜63との中間を通過した場合には、各検
出電極61,62に誘導される電流の大きさが等しくなり、
検出回路８より得られる２つの電流の差は零または最小
となる。
このように、インク粒子の通過位置に応じて各誘導電流
の大きさが変化するので、検出回路８により検出電極61
〜63に誘導される電流の差を監視し、これが最小となる
ポイントを見つけることにより、インク粒子が検出電極
61と62の中間または62と63の中間を通過したことを検出
して、所望の偏向幅を得るための最適の荷電電圧値を知
ることができる。
の大きさが変化するので、検出回路８により検出電極61
〜63に誘導される電流の差を監視し、これが最小となる
ポイントを見つけることにより、インク粒子が検出電極
61と62の中間または62と63の中間を通過したことを検出
して、所望の偏向幅を得るための最適の荷電電圧値を知
ることができる。
このような偏向幅検出機構は、インク粒子の偏向幅を図
外の記録紙から外れた位置で検出するために、既に知ら
れているようにノズル１等を搭載したキャリッジの走査
範囲の一端（ホームポジション）に配置されて用いられ
る。
外の記録紙から外れた位置で検出するために、既に知ら
れているようにノズル１等を搭載したキャリッジの走査
範囲の一端（ホームポジション）に配置されて用いられ
る。
しかしながら、このような偏向幅検出機構においては、
インク粒子の偏向量を検出する際に、インク粒子が検出
電極に衝突することがあり、衝突したインク粒子がイン
ク玉として検出電極に付着して、見かけ上の電極間距離
を変化させてしまい、検出誤差の原因となってしまうこ
とがある。
インク粒子の偏向量を検出する際に、インク粒子が検出
電極に衝突することがあり、衝突したインク粒子がイン
ク玉として検出電極に付着して、見かけ上の電極間距離
を変化させてしまい、検出誤差の原因となってしまうこ
とがある。
本考案は、上記のような従来装置の欠点をなくし、イン
ク粒子が検出電極に付着することがなく、インク粒子の
偏向幅を精度良く、しかも安定に検出することのできる
インクジェットプリンタの偏向幅検出機構を簡単な構成
により実現することを目的としたものである。
ク粒子が検出電極に付着することがなく、インク粒子の
偏向幅を精度良く、しかも安定に検出することのできる
インクジェットプリンタの偏向幅検出機構を簡単な構成
により実現することを目的としたものである。
本考案のインクジェットプリンタの偏向幅検出機構は、
偏向されたインク粒子の通過位置を挟むように少なくと
も３本のワイヤよりなる検出電極を配置するとともにイ
ンク粒子の通過によりそれぞれの電極に誘導される電流
の差を検出してその通過位置を知るようにしたインクジ
ェットプリンタの偏向幅検出機構において、前記検出電
極の後に一定の空間を隔てその大きさが前記検出電極を
構成するワイヤのうちの両端のワイヤで形成される面積
より大きく前記各ワイヤに付着するインク粒子を吸収す
る網状のインク吸収板を配置するようにしたものであ
る。
偏向されたインク粒子の通過位置を挟むように少なくと
も３本のワイヤよりなる検出電極を配置するとともにイ
ンク粒子の通過によりそれぞれの電極に誘導される電流
の差を検出してその通過位置を知るようにしたインクジ
ェットプリンタの偏向幅検出機構において、前記検出電
極の後に一定の空間を隔てその大きさが前記検出電極を
構成するワイヤのうちの両端のワイヤで形成される面積
より大きく前記各ワイヤに付着するインク粒子を吸収す
る網状のインク吸収板を配置するようにしたものであ
る。
このように、検出電極の後ろに網状のインク吸収板を配
置すると、検出電極に衝突しようとするインク粒子、ま
たは検出電極に衝突したインク粒子を、毛細管現象によ
りインク吸収板側に吸収することができ、インク粒子が
検出電極側に付着するのを防止することができる。
置すると、検出電極に衝突しようとするインク粒子、ま
たは検出電極に衝突したインク粒子を、毛細管現象によ
りインク吸収板側に吸収することができ、インク粒子が
検出電極側に付着するのを防止することができる。
第１図は本考案のインクジェットプリンタの偏向幅検出
機構の一実施例を示す構成図である。図において、前記
第３図と同様のものは、同一符号を付して示す。９は検
出電極61〜63の後に空間を隔てて配置された網状のイン
ク吸収板である。ここで、検出電極61〜63とインク吸収
板９との間隔ｄは、例えば、0.1〜0.3mm程度に選ばれて
いる。インク吸収板９の大きさは、図に示すように３本
の検出電極61〜63の内，両端の電極61と63とで形成され
る面積より大きくいものとなっている。
機構の一実施例を示す構成図である。図において、前記
第３図と同様のものは、同一符号を付して示す。９は検
出電極61〜63の後に空間を隔てて配置された網状のイン
ク吸収板である。ここで、検出電極61〜63とインク吸収
板９との間隔ｄは、例えば、0.1〜0.3mm程度に選ばれて
いる。インク吸収板９の大きさは、図に示すように３本
の検出電極61〜63の内，両端の電極61と63とで形成され
る面積より大きくいものとなっている。
このように検出電極61〜63の後に一定の空間を隔て、か
つ両端の電極61と63とで形成される面積より大きいイン
ク吸収板９を配置すると、第２図（ａ）〜（ｃ）に示す
如く、検出電極61〜63に衝突し、インク玉となったイン
ク粒子は、インク吸収板９と接触し、インク吸収板９の
毛細管現象によりインク吸収板９側に吸収される。
つ両端の電極61と63とで形成される面積より大きいイン
ク吸収板９を配置すると、第２図（ａ）〜（ｃ）に示す
如く、検出電極61〜63に衝突し、インク玉となったイン
ク粒子は、インク吸収板９と接触し、インク吸収板９の
毛細管現象によりインク吸収板９側に吸収される。
したがって、検出電極61〜63側にインク粒子が付着して
残ることがなくなり、検出電極61〜63によりインク粒子
の検出を精度良く行うことができる。
残ることがなくなり、検出電極61〜63によりインク粒子
の検出を精度良く行うことができる。
なお、上記の説明においては、３つの検出電極61〜63に
よりインク粒子の最大および最小偏向位置を検出する場
合を例示したが、使用する検出電極の数は３本に限られ
るものではなく、これに応じてインク吸収板９の幅およ
び数も適宜選択されるものである。
よりインク粒子の最大および最小偏向位置を検出する場
合を例示したが、使用する検出電極の数は３本に限られ
るものではなく、これに応じてインク吸収板９の幅およ
び数も適宜選択されるものである。
以上説明したように、本考案のインクジェットプリンタ
の偏向幅検出機構では、偏向されたインク粒子が通過す
る偏向位置に、その通過位置を挟むように検出電極（ワ
イヤ電極）を配置すると共に、インク粒子の通過により
それぞれの電極に誘導される電流の差を検出し、その出
力の大きさによってインク粒子の偏向量（通過位置）を
知るようにした偏向幅検出機構において、インク粒子の
通過位置を検出する検出電極の後ろに、網状のインク吸
収板を配置するようにしているので、検出電極に衝突又
は衝突しようとするインク粒子をインク吸収板の毛細管
現象により吸収することができ、インク粒子が検出電極
に付着することがなく、インク粒子の偏向幅を精度良
く、しかも安定に検出することのできるインクジェット
プリンタの偏向幅検出機構を簡単な構成により実現する
ことができる。
の偏向幅検出機構では、偏向されたインク粒子が通過す
る偏向位置に、その通過位置を挟むように検出電極（ワ
イヤ電極）を配置すると共に、インク粒子の通過により
それぞれの電極に誘導される電流の差を検出し、その出
力の大きさによってインク粒子の偏向量（通過位置）を
知るようにした偏向幅検出機構において、インク粒子の
通過位置を検出する検出電極の後ろに、網状のインク吸
収板を配置するようにしているので、検出電極に衝突又
は衝突しようとするインク粒子をインク吸収板の毛細管
現象により吸収することができ、インク粒子が検出電極
に付着することがなく、インク粒子の偏向幅を精度良
く、しかも安定に検出することのできるインクジェット
プリンタの偏向幅検出機構を簡単な構成により実現する
ことができる。
第１図は本考案のインクジェットプリンタの偏向幅検出
機構の要部の一実施例を示す構成図、第２図はその動作
を説明するための図、第３図はインクジェットプリンタ
の偏向幅検出機構の一例を示す構成図である。 １……ノズル、２……超音波振動子、３……荷電電極、
４……偏向電極、５……荷電電極駆動回路、61〜63……
検出電極、71〜73……電流電圧変換回路、８……検出回
路、９……インク吸収板。
機構の要部の一実施例を示す構成図、第２図はその動作
を説明するための図、第３図はインクジェットプリンタ
の偏向幅検出機構の一例を示す構成図である。 １……ノズル、２……超音波振動子、３……荷電電極、
４……偏向電極、５……荷電電極駆動回路、61〜63……
検出電極、71〜73……電流電圧変換回路、８……検出回
路、９……インク吸収板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−75868（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−8662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−101873（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】偏向されたインク粒子の通過位置を挟むよ
うに少なくとも３本のワイヤよりなる検出電極を配置す
るとともにインク粒子の通過によりそれぞれの電極に誘
導される電流の差を検出してその通過位置を知るように
したインクジェットプリンタの偏向幅検出機構におい
て、前記検出電極の後に一定の空間を隔てその大きさが
前記検出電極を構成するワイヤのうちの両端のワイヤで
形成される面積より大きく前記各ワイヤに付着するイン
ク粒子を吸収する網状のインク吸収板を配置してなるイ
ンクジェットプリンタの偏向幅検出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985046135U JPH0627417Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | インクジェットプリンタの偏向幅検出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985046135U JPH0627417Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | インクジェットプリンタの偏向幅検出機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162442U JPS61162442U (ja) | 1986-10-08 |
| JPH0627417Y2 true JPH0627417Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=30560253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985046135U Expired - Lifetime JPH0627417Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | インクジェットプリンタの偏向幅検出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627417Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4665524B2 (ja) * | 2004-02-19 | 2011-04-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出検査装置、液体吐出検査方法、液体吐出装置、インクジェットプリンタ、プログラム、および液体吐出システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775868A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Ricoh Co Ltd | Detecting method for deflecting position of charged ink particle |
| JPS588662A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Ricoh Co Ltd | 偏向制御インクジエツト記録装置 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP1985046135U patent/JPH0627417Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162442U (ja) | 1986-10-08 |
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