JPS6280053A - マルチノズルインクジエツト記録装置 - Google Patents
マルチノズルインクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPS6280053A JPS6280053A JP60221413A JP22141385A JPS6280053A JP S6280053 A JPS6280053 A JP S6280053A JP 60221413 A JP60221413 A JP 60221413A JP 22141385 A JP22141385 A JP 22141385A JP S6280053 A JPS6280053 A JP S6280053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzles
- flow velocity
- detected
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
- B41J2/125—Sensors, e.g. deflection sensors
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、複数個のノズルを有するヘッド或いは複数個
のヘッドを備える荷電制御型のマルチノズルインクジェ
ット記録装置に関する。
のヘッドを備える荷電制御型のマルチノズルインクジェ
ット記録装置に関する。
従来技術
複数個のノズルを有する所謂マルチノズルインクジェッ
ト記録袋!i’?においては、各ノズルの径が微妙に違
い、また、振動子による切断エネルギー伝達の違いによ
り、ノズルからの切断距離が異なり、これらの違いによ
りインクに同じ圧力をかけても各ノズルから噴射される
インク滴の流速が異なったものとなる。インクに印加す
る圧力は噴射されたインク滴の流速を検出し、その検出
値によって制御するが、マルチノズルの場合、ノズル1
本1本の流速を検出していると大変な時間がががってし
まう。これを避けるために1本だけ検出するようにする
と、検出した値が全体を代表した値かどうかわからず全
体としての画質が良くない場合がある。
ト記録袋!i’?においては、各ノズルの径が微妙に違
い、また、振動子による切断エネルギー伝達の違いによ
り、ノズルからの切断距離が異なり、これらの違いによ
りインクに同じ圧力をかけても各ノズルから噴射される
インク滴の流速が異なったものとなる。インクに印加す
る圧力は噴射されたインク滴の流速を検出し、その検出
値によって制御するが、マルチノズルの場合、ノズル1
本1本の流速を検出していると大変な時間がががってし
まう。これを避けるために1本だけ検出するようにする
と、検出した値が全体を代表した値かどうかわからず全
体としての画質が良くない場合がある。
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、マルチノズルインクジェット記録装置において、
複数個のノズルから出るインク流の平均的な流速を一定
にコントロールして均一な画像を得ることを目的と1.
てなされたものである。
特に、マルチノズルインクジェット記録装置において、
複数個のノズルから出るインク流の平均的な流速を一定
にコントロールして均一な画像を得ることを目的と1.
てなされたものである。
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、複数個のノズル
を有するヘッドあるいは複数個のヘッドを備える荷電制
御型マルチノズルインクジェット記録装置において、イ
ンク流速を検出する手段を、検出された値と予め決めら
れた値とを比較する比較手段と、該比較手段の出力信号
に応じてインク圧力を変化させる手段とを有し、前記検
出手段により複数本のノズルより噴射されたインク流を
同時に測定することを特徴としたものである。以下、本
発明の実施例に基づいて説明する。
を有するヘッドあるいは複数個のヘッドを備える荷電制
御型マルチノズルインクジェット記録装置において、イ
ンク流速を検出する手段を、検出された値と予め決めら
れた値とを比較する比較手段と、該比較手段の出力信号
に応じてインク圧力を変化させる手段とを有し、前記検
出手段により複数本のノズルより噴射されたインク流を
同時に測定することを特徴としたものである。以下、本
発明の実施例に基づいて説明する。
第1図は、本発明の一実施例を説明するための要部斜視
図で、図中、1は多数個のノズルを有するマルチノズル
インクジェットヘッド、2は荷電電極、3はガター、4
は増幅器、5は流速測定回路、6は各ノズルから噴射さ
れたインク滴で、周知のように、インクジェットヘッド
1から噴射されたインク滴を荷電電極2にて荷電し、図
示しない偏向電極にて荷電量に応じて偏向して図示しな
い記録紙に記録し、一方、荷電しないインク滴は直進し
てガター3にて捕獲9回収して再使用するものである。
図で、図中、1は多数個のノズルを有するマルチノズル
インクジェットヘッド、2は荷電電極、3はガター、4
は増幅器、5は流速測定回路、6は各ノズルから噴射さ
れたインク滴で、周知のように、インクジェットヘッド
1から噴射されたインク滴を荷電電極2にて荷電し、図
示しない偏向電極にて荷電量に応じて偏向して図示しな
い記録紙に記録し、一方、荷電しないインク滴は直進し
てガター3にて捕獲9回収して再使用するものである。
而して、上述のごときマルチノズルインクジェット記録
装置においては、前述のように、各ノズルから噴射され
るインク滴6の流速が一定になるように制御している。
装置においては、前述のように、各ノズルから噴射され
るインク滴6の流速が一定になるように制御している。
第1図に示した実施例は、ガター3を共通の検出器とし
て、全荷電電極−斉に荷電し、この荷電時から共通のガ
ター3で電荷を検出するまでの時間を、例えばクロック
パルスをカウントして計測するものであるが、一つのガ
ターで最大電荷時間を検出するので全ノズルの平均的な
流速を検出することができる。
て、全荷電電極−斉に荷電し、この荷電時から共通のガ
ター3で電荷を検出するまでの時間を、例えばクロック
パルスをカウントして計測するものであるが、一つのガ
ターで最大電荷時間を検出するので全ノズルの平均的な
流速を検出することができる。
第2図は、その動作説明をするためのタイムチャートで
、(a、)〜(an)は各ノズルに対する荷電パルス、
(b)は検出器出力信号(微分後)、(C)はクロック
パルスで、図示のように、荷電電極2に荷電パルスを印
加した時点を始点とし、検出器(ガター)で荷電パルス
を検出するまでの時間を、クロックパルスを計数するこ
とによって計測し、図示例の場合、クロックパルスをM
個計数する。このカラントイ直Mと予めきめられたカウ
ント値(幅)とを比較し、違っていればインクジェット
ヘッドに加圧インクを供給するポンプの駆動力を変化さ
せて再び流速を測定し、これを繰返して流速が一定にな
るようにする。
、(a、)〜(an)は各ノズルに対する荷電パルス、
(b)は検出器出力信号(微分後)、(C)はクロック
パルスで、図示のように、荷電電極2に荷電パルスを印
加した時点を始点とし、検出器(ガター)で荷電パルス
を検出するまでの時間を、クロックパルスを計数するこ
とによって計測し、図示例の場合、クロックパルスをM
個計数する。このカラントイ直Mと予めきめられたカウ
ント値(幅)とを比較し、違っていればインクジェット
ヘッドに加圧インクを供給するポンプの駆動力を変化さ
せて再び流速を測定し、これを繰返して流速が一定にな
るようにする。
第3図は、本発明の他の実施例を説明するための図で、
(A)は要部斜視図、(B)は側面図、第4図は、その
動作説明をするためのタイムチャートで、図中、第1図
と同様の作用をする部分には第1図の場合と同一の参照
番号を付しである。而して、この実施例においては、第
1図に示した荷電電極2とガター3との間に第1の検出
器7.と第2の検出器7□を設け、第4図に示すように
、第1の検出器7□の出力信号(b、)と第2の検出器
7□の出力信号(b、)との間の時間を検出するように
したものである。而して、この実施例は、非接触式の検
出器を用いた例であり、共通の検出器7、、7.をイン
ク滴流6の近傍において誘起電荷を検出するものである
が、この実施例も同時に全ノズルを荷電すれば検出器出
力が最大となる時が最も平均的な値となる。なお、非接
触検出器を一つにして荷電時からのタイミングを測定す
るようにしてもよい。
(A)は要部斜視図、(B)は側面図、第4図は、その
動作説明をするためのタイムチャートで、図中、第1図
と同様の作用をする部分には第1図の場合と同一の参照
番号を付しである。而して、この実施例においては、第
1図に示した荷電電極2とガター3との間に第1の検出
器7.と第2の検出器7□を設け、第4図に示すように
、第1の検出器7□の出力信号(b、)と第2の検出器
7□の出力信号(b、)との間の時間を検出するように
したものである。而して、この実施例は、非接触式の検
出器を用いた例であり、共通の検出器7、、7.をイン
ク滴流6の近傍において誘起電荷を検出するものである
が、この実施例も同時に全ノズルを荷電すれば検出器出
力が最大となる時が最も平均的な値となる。なお、非接
触検出器を一つにして荷電時からのタイミングを測定す
るようにしてもよい。
第5図は、本発明の他の実施例を示す図で、この実施例
は、複数個のインクジェットヘッド11〜13、及び、
各ヘッドに対応して設けられた荷′工電極2.〜211
、ガター31〜33、増幅器41〜41 を用い、各ヘ
ッドより噴射されたインク滴を同時に荷電し、荷電時よ
りカウントを開始し、それぞれの検出器により検出され
た時のカウントをバッファに入れて演算処理をして、中
央値あるいは平均値を代表値として比較するものである
。
は、複数個のインクジェットヘッド11〜13、及び、
各ヘッドに対応して設けられた荷′工電極2.〜211
、ガター31〜33、増幅器41〜41 を用い、各ヘ
ッドより噴射されたインク滴を同時に荷電し、荷電時よ
りカウントを開始し、それぞれの検出器により検出され
た時のカウントをバッファに入れて演算処理をして、中
央値あるいは平均値を代表値として比較するものである
。
なお、荷電タイミングを起算時間として使う場合、イン
ク柱の切断距離のバラツキが大きく流速測定に影響する
が、第3図及び第4図に示したようにして測定すると、
インク柱切断距離のバラツキの影響を受けない。
ク柱の切断距離のバラツキが大きく流速測定に影響する
が、第3図及び第4図に示したようにして測定すると、
インク柱切断距離のバラツキの影響を受けない。
単一ヘッドで複数ノズルの場合、振動子による圧力分布
がほぼ弓状となり、中央部で最も切断距離が短かく、端
部で長くなる。従って、端部と中央部の数本投荷電して
流速を測定することにより効率良く測定できる。
がほぼ弓状となり、中央部で最も切断距離が短かく、端
部で長くなる。従って、端部と中央部の数本投荷電して
流速を測定することにより効率良く測定できる。
第6図は、単一ヘッドで複数ノズルの場合におけるイン
ク柱の切断距離を示す図で1図中、81〜8nはインク
ジェットヘッド1から噴射されたインク柱、61〜6n
はインク柱から切断されて形成されたインク滴、9はイ
ンク柱8.〜8nがインク滴6.〜6nに切断される切
断位置を示す線で、前述のように、単一ヘッドで複数ノ
ズルの場合、図示しない振動子による圧力分布がほぼ弓
状となり、図示のように、中央部で最も切断距離が短く
。
ク柱の切断距離を示す図で1図中、81〜8nはインク
ジェットヘッド1から噴射されたインク柱、61〜6n
はインク柱から切断されて形成されたインク滴、9はイ
ンク柱8.〜8nがインク滴6.〜6nに切断される切
断位置を示す線で、前述のように、単一ヘッドで複数ノ
ズルの場合、図示しない振動子による圧力分布がほぼ弓
状となり、図示のように、中央部で最も切断距離が短く
。
端部で長くなるので、この場合には、例えば、端部のイ
ンクi6.,6nと中央部のインク滴61を荷電し、こ
れらのインク滴速度を計測するようにするとよい。
ンクi6.,6nと中央部のインク滴61を荷電し、こ
れらのインク滴速度を計測するようにするとよい。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によると複数本
のノズルを同時に荷電し、一度に流速を測定するように
したので、流速が平均化され、均一な偏向量を得ること
ができ、画像が安定する。
のノズルを同時に荷電し、一度に流速を測定するように
したので、流速が平均化され、均一な偏向量を得ること
ができ、画像が安定する。
第1図は9本発明の一実施例を説明するための要部斜視
図、第2図は、第1図の動作説明をするためのタイムチ
ャート、第3図は、本発明の他の実施例を説明するため
の要部構成図、第4図は、第3図の動作説明をするため
のタイムチャート、第5図及び第6図は、それぞれ本発
明の他の実施例を説明するための要部構成図である。 1.1.〜1n・・・インクジェットヘッド・ 212
1〜2n・・・荷電電極、3,31〜3n・・・ガター
、4.41〜4n・・・増幅器、5・・・流速測定回路
、6□〜6n・・・インク滴流、7□、7□・・・検出
器、8、〜8n・・インク柱。 特許出願人 株式会社 リコー 簿 1 図 第2図 (01)ノス゛!しt (C) パルス
図、第2図は、第1図の動作説明をするためのタイムチ
ャート、第3図は、本発明の他の実施例を説明するため
の要部構成図、第4図は、第3図の動作説明をするため
のタイムチャート、第5図及び第6図は、それぞれ本発
明の他の実施例を説明するための要部構成図である。 1.1.〜1n・・・インクジェットヘッド・ 212
1〜2n・・・荷電電極、3,31〜3n・・・ガター
、4.41〜4n・・・増幅器、5・・・流速測定回路
、6□〜6n・・・インク滴流、7□、7□・・・検出
器、8、〜8n・・インク柱。 特許出願人 株式会社 リコー 簿 1 図 第2図 (01)ノス゛!しt (C) パルス
Claims (5)
- (1)、複数個のノズルを有するヘッドあるいは複数個
のヘッドを備える荷電制御型マルチノズルインクジェッ
ト記録装置において、インク流速を検出する手段を、検
出された値と予め決められた値とを比較する比較手段と
、該比較手段の出力信号に応じてインク圧力を変化させ
る手段とを有し、前記検出手段により複数本のノズルよ
り噴射されたインク流を同時に測定することを特徴とす
るマルチノズルインクジェット記録装置。 - (2)、複数の検出値を平均し、その値を検出値とする
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載のマ
ルチノズルインクジェット記録装置。 - (3)、1つの検出器で複数ノズルをまとめて検出する
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載のマ
ルチノズルインクジェット記録装置。 - (4)、全ノズルより噴射されたインク滴を検出するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第(1)項又は第(2)
項又は第(3)項に記載のマルチノズルインクジェット
記録装置。 - (5)、少くとも両端と中央付近のノズルから噴射され
たインク流を同時に検出することを特徴とする特許請求
の範囲第(1)項又は第(2)項又は第(3)項に記載
のマルチノズルインクジェット記録装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60221413A JPS6280053A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | マルチノズルインクジエツト記録装置 |
US06/915,760 US4797688A (en) | 1985-10-04 | 1986-10-06 | Multi-nozzle ink-jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60221413A JPS6280053A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | マルチノズルインクジエツト記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6280053A true JPS6280053A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16766346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60221413A Pending JPS6280053A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | マルチノズルインクジエツト記録装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4797688A (ja) |
JP (1) | JPS6280053A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4772114B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-09-14 | コンティテク・バイブレーション・コントロール・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ベアリング |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5039997A (en) * | 1989-11-03 | 1991-08-13 | Videojet Systems International, Inc. | Impact-valve printhead for ink jet printing |
CA2049454C (en) * | 1990-10-18 | 1999-01-05 | Michael E. Stamer | Automatic character height control for ink jet printers |
US5517216A (en) * | 1992-07-28 | 1996-05-14 | Videojet Systems International, Inc. | Ink jet printer employing time of flight control system for ink jet printers |
GB9610796D0 (en) * | 1996-05-23 | 1996-07-31 | Videojet Systems Int | Charged droplet position determining apparatus |
US6843547B2 (en) | 2001-07-18 | 2005-01-18 | Lexmark International, Inc. | Missing nozzle detection method and sensor for an ink jet printer |
US6631971B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-10-14 | Lexmark International, Inc. | Inkjet printer and method for use thereof |
US6655777B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-12-02 | Lexmark International, Inc. | Automatic horizontal and vertical head-to-head alignment method and sensor for an ink jet printer |
US6616261B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-09-09 | Lexmark International, Inc. | Automatic bi-directional alignment method and sensor for an ink jet printer |
US6626513B2 (en) | 2001-07-18 | 2003-09-30 | Lexmark International, Inc. | Ink detection circuit and sensor for an ink jet printer |
JP4321601B2 (ja) * | 2007-02-07 | 2009-08-26 | セイコーエプソン株式会社 | 流体噴射装置 |
GB2576503A (en) | 2018-08-20 | 2020-02-26 | Domino Uk Ltd | Common gutter sensing |
EP3741571A1 (de) * | 2019-05-24 | 2020-11-25 | Paul Leibinger GmbH & Co. KG Nummerier- und Markierungssysteme | Verfahren zur überwachung und einstellung der tintenviskosität während des betriebs eines continuous inkjet druckers und continuous inkjet drucker zur durchführung eines solchen verfahrens |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5941273A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Ricoh Co Ltd | 偏向制御インクジエツト記録装置 |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60221413A patent/JPS6280053A/ja active Pending
-
1986
- 1986-10-06 US US06/915,760 patent/US4797688A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4772114B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-09-14 | コンティテク・バイブレーション・コントロール・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ベアリング |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4797688A (en) | 1989-01-10 |
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