JPH06274046A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06274046A JPH06274046A JP5088207A JP8820793A JPH06274046A JP H06274046 A JPH06274046 A JP H06274046A JP 5088207 A JP5088207 A JP 5088207A JP 8820793 A JP8820793 A JP 8820793A JP H06274046 A JPH06274046 A JP H06274046A
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- JP
- Japan
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- transfer
- separation
- paper
- roller
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 像担持体５に作像プロセス手段により可転写
像を形成させ、その可転写像を転写手段１４で転写シー
トＰに転写後、分離手段により像担持体５から転写シー
トＰを静電的に分離する画像形成装置において、転写シ
ートＰが吸湿している場合における画質劣化や転写抜け
の防止と、乾燥している場合の分離性が両立できるよう
にすること。 【構成】 分離手段は、転写シートＰに接触する１０9
Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材１５と、該分離
部材へ電流を供給する分離電源１５Ａから成り、少なく
とも転写シートＰが分離部材１５と接触中は該分離部材
へ供給する電流を略一定値とすることを特徴とする画像
形成装置。
像を形成させ、その可転写像を転写手段１４で転写シー
トＰに転写後、分離手段により像担持体５から転写シー
トＰを静電的に分離する画像形成装置において、転写シ
ートＰが吸湿している場合における画質劣化や転写抜け
の防止と、乾燥している場合の分離性が両立できるよう
にすること。 【構成】 分離手段は、転写シートＰに接触する１０9
Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材１５と、該分離
部材へ電流を供給する分離電源１５Ａから成り、少なく
とも転写シートＰが分離部材１５と接触中は該分離部材
へ供給する電流を略一定値とすることを特徴とする画像
形成装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体・静電
記録誘電体・磁気記録磁性体等の像担持体に電子写真法
・静電記録法・磁気記録法等の作像プロセスにて目的の
画像情報の可転写像を形成担持させ、その可転写像を転
写手段で転写シート（一般に紙）に転写後、分離手段に
より像担持体から転写シートを静電的に分離する、複写
機・プリンタ等の転写方式の画像形成装置に関する。
記録誘電体・磁気記録磁性体等の像担持体に電子写真法
・静電記録法・磁気記録法等の作像プロセスにて目的の
画像情報の可転写像を形成担持させ、その可転写像を転
写手段で転写シート（一般に紙）に転写後、分離手段に
より像担持体から転写シートを静電的に分離する、複写
機・プリンタ等の転写方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような転写方式の画像形成
装置において、転写手段で像担持体側の可転写像の転写
を受けて像担持体に密着している転写シートを像担持体
から静電的に分離させる分離手段としてコロナ帯電を用
いるものがある。
装置において、転写手段で像担持体側の可転写像の転写
を受けて像担持体に密着している転写シートを像担持体
から静電的に分離させる分離手段としてコロナ帯電を用
いるものがある。
【０００３】これは像担持体に密着している転写シート
をコロナ帯電で除電して像担持体から分離させる非接触
型の分離手段であり、コロトロン帯電器・スコロトロン
帯電器・針状電極等の、転写シートと非接触の分離手段
で定電圧又は定電流制御が行なわれてきた。
をコロナ帯電で除電して像担持体から分離させる非接触
型の分離手段であり、コロトロン帯電器・スコロトロン
帯電器・針状電極等の、転写シートと非接触の分離手段
で定電圧又は定電流制御が行なわれてきた。
【０００４】また、導電性の搬送部材に誘導される電荷
を利用して分離を行なう装置（特公平 1-25061号公
報）、導電ブラシを転写シートに接触させて分離を行な
う装置（特開昭58-10764号公報）、導電ローラーを接地
し、ローラー表面を絶縁層で覆った分離ローラー（特開
昭 59-113469号公報）等が考案されている。
を利用して分離を行なう装置（特公平 1-25061号公
報）、導電ブラシを転写シートに接触させて分離を行な
う装置（特開昭58-10764号公報）、導電ローラーを接地
し、ローラー表面を絶縁層で覆った分離ローラー（特開
昭 59-113469号公報）等が考案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コロナ
帯電式非接触型の転写シート分離手段ではコロナ放電に
よるオゾンの発生量が多く、感光体等の像担持体への悪
影響等の問題があった。
帯電式非接触型の転写シート分離手段ではコロナ放電に
よるオゾンの発生量が多く、感光体等の像担持体への悪
影響等の問題があった。
【０００６】接触型の転写シート分離手段では、転写シ
ートが吸湿している場合における画質劣化や転写抜けの
防止と、乾燥している場合の分離性の両立が困難であっ
た。
ートが吸湿している場合における画質劣化や転写抜けの
防止と、乾燥している場合の分離性の両立が困難であっ
た。
【０００７】本発明は、接触型の転写シート分離手段を
用いた転写方式の画像形成装置について、転写シートが
吸湿している場合における画質劣化や転写抜けの防止
と、乾燥している場合の分離性が両立できるようにした
ものを提供することを目的とする。
用いた転写方式の画像形成装置について、転写シートが
吸湿している場合における画質劣化や転写抜けの防止
と、乾燥している場合の分離性が両立できるようにした
ものを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、像担持体に作
像プロセス手段により可転写像を形成させ、その可転写
像を転写手段で転写シートに転写後、分離手段により像
担持体から転写シートを静電的に分離する画像形成装置
において、上記分離手段は、転写シートに接触する１０
9 Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材と、該分離部
材へ電流を供給する分離電源から成り、少なくとも転写
シートが分離部材と接触中は上記分離部材へ供給する電
流を略一定値とすることを特徴とする画像形成装置、で
ある。
像プロセス手段により可転写像を形成させ、その可転写
像を転写手段で転写シートに転写後、分離手段により像
担持体から転写シートを静電的に分離する画像形成装置
において、上記分離手段は、転写シートに接触する１０
9 Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材と、該分離部
材へ電流を供給する分離電源から成り、少なくとも転写
シートが分離部材と接触中は上記分離部材へ供給する電
流を略一定値とすることを特徴とする画像形成装置、で
ある。
【０００９】
【作用】上記のように分離手段を、転写シートに接触す
る１０9 Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材と、該
分離部材へ電流を供給する分離電源にし、少なくとも転
写シートが分離部材と接触中は上記分離部材へ供給する
電流を略一定値とすることで、転写シートが吸湿状態に
あるときの転写電流過剰による画質の劣化及び転写効率
の劣化が、転写シート表面を通して転写電流が分離部材
に適度に流れることによって防止され、転写シートが乾
燥状態にあるときは転写シート表面を通る電流がほとん
どなく分離電流のすべてが分離に寄与することになり転
写シート分離性能が確保される。即ち転写シートが吸湿
している場合における画質劣化や転写抜けの防止と、乾
燥している場合の分離性が両立できる。
る１０9 Ωｃｍ以下の体積抵抗を有する分離部材と、該
分離部材へ電流を供給する分離電源にし、少なくとも転
写シートが分離部材と接触中は上記分離部材へ供給する
電流を略一定値とすることで、転写シートが吸湿状態に
あるときの転写電流過剰による画質の劣化及び転写効率
の劣化が、転写シート表面を通して転写電流が分離部材
に適度に流れることによって防止され、転写シートが乾
燥状態にあるときは転写シート表面を通る電流がほとん
どなく分離電流のすべてが分離に寄与することになり転
写シート分離性能が確保される。即ち転写シートが吸湿
している場合における画質劣化や転写抜けの防止と、乾
燥している場合の分離性が両立できる。
【００１０】
（ａ）装置の概略 図１は本発明の画像形成装置の一例の概略図を示してい
る。本例の画像形成装置は転写方式の電子写真装置であ
る。
る。本例の画像形成装置は転写方式の電子写真装置であ
る。
【００１１】１は装置外装筐、２は該外装筐の上面に配
設した固定の原稿台ガラス（プラテンガラス）であり、
この原稿台ガラスの上に複写すべき原稿Ｏを画像面下向
きで所定の載置基準に合わせて載置し、その上に原稿押
え板３をかぶせることによりセットする。
設した固定の原稿台ガラス（プラテンガラス）であり、
この原稿台ガラスの上に複写すべき原稿Ｏを画像面下向
きで所定の載置基準に合わせて載置し、その上に原稿押
え板３をかぶせることによりセットする。
【００１２】４はこの原稿台ガラス２の下面側に配設し
た光学系移動型の露光機構部であり、原稿照明ランプ４
ａ・移動第１ミラー４ｂ・同第２ミラー４ｃ・同第３ミ
ラー４ｄ・結像投影レンズ４ｅ・固定第４ミラー４ｆ等
よりなり、ランプ４ａと移動第１ミラー４ｂが原稿台ガ
ラス２の下面に沿って該ガラスの左辺側から右辺側へＶ
の速度で、また移動第２及び第３ミラー４ｃ・４ｄが同
方向にＶ／２の速度で移動駆動されることにより、原稿
台ガラス２上にセットされた原稿Ｏの下向き画像面が左
辺側から右辺側に光学走査されて、矢示の時計方向に周
速度Ｖで回転駆動されている像担持体としての回転ドラ
ム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）５の
周面に原稿画像がスリット結像露光Ｌされる。
た光学系移動型の露光機構部であり、原稿照明ランプ４
ａ・移動第１ミラー４ｂ・同第２ミラー４ｃ・同第３ミ
ラー４ｄ・結像投影レンズ４ｅ・固定第４ミラー４ｆ等
よりなり、ランプ４ａと移動第１ミラー４ｂが原稿台ガ
ラス２の下面に沿って該ガラスの左辺側から右辺側へＶ
の速度で、また移動第２及び第３ミラー４ｃ・４ｄが同
方向にＶ／２の速度で移動駆動されることにより、原稿
台ガラス２上にセットされた原稿Ｏの下向き画像面が左
辺側から右辺側に光学走査されて、矢示の時計方向に周
速度Ｖで回転駆動されている像担持体としての回転ドラ
ム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）５の
周面に原稿画像がスリット結像露光Ｌされる。
【００１３】感光ドラム５の周面は帯電電源６Ａから帯
電バイアスが印加された１次帯電ローラー６により所定
の電位に一様に１次帯電処理されて上記のスリット結像
露光Ｌを受けることにより、その外周面に原稿画像の静
電潜像が形成される。
電バイアスが印加された１次帯電ローラー６により所定
の電位に一様に１次帯電処理されて上記のスリット結像
露光Ｌを受けることにより、その外周面に原稿画像の静
電潜像が形成される。
【００１４】その静電潜像は現像器７によって粉体トナ
ーの供給を受けて可転写のトナー画像として現像され
る。
ーの供給を受けて可転写のトナー画像として現像され
る。
【００１５】一方、給紙カセット８に積載収納された転
写シートＰが給紙手段９により１枚宛給紙され、シート
パス１０→搬送ローラー１１→レジストローラー１２→
転写ガイド１３の経路で感光ドラム５とこれに圧接させ
た回転転写ローラー１４との圧接ニップ部Ｎ（転写部
位）に所定のタイミングにて給送される。
写シートＰが給紙手段９により１枚宛給紙され、シート
パス１０→搬送ローラー１１→レジストローラー１２→
転写ガイド１３の経路で感光ドラム５とこれに圧接させ
た回転転写ローラー１４との圧接ニップ部Ｎ（転写部
位）に所定のタイミングにて給送される。
【００１６】転写部位Ｎに供給される転写シートＰの搬
送中の経路がレジストローラー１２、転写ガイド１３及
び感光ドラム５の３つによっつて規制される。転写ガイ
ド１３はＳＵＳ・アルミニウム等の金属、ＰＥＴ・ＡＢ
Ｓ・ＰＴＦＥ等の樹脂の剛体、弾性体からなる。
送中の経路がレジストローラー１２、転写ガイド１３及
び感光ドラム５の３つによっつて規制される。転写ガイ
ド１３はＳＵＳ・アルミニウム等の金属、ＰＥＴ・ＡＢ
Ｓ・ＰＴＦＥ等の樹脂の剛体、弾性体からなる。
【００１７】転写部位部Ｎに給送された転写紙Ｐは転写
ローラー１４により感光ドラム５に圧接されると共に転
写電源１４Ａから転写ローラー１４に印加された転写バ
イアス電圧を受けながら転写部位Ｎを挟持搬送されるこ
とにより感光ドラム５面側のトナー画像が転写紙Ｐの表
面側に静電力と圧接力により転移する。
ローラー１４により感光ドラム５に圧接されると共に転
写電源１４Ａから転写ローラー１４に印加された転写バ
イアス電圧を受けながら転写部位Ｎを挟持搬送されるこ
とにより感光ドラム５面側のトナー画像が転写紙Ｐの表
面側に静電力と圧接力により転移する。
【００１８】トナー画像の転写を受けた転写紙Ｐは分離
電源１５Ａから分離バイアスが印加された分離ローラー
１５により除電されて感光ドラム５面より分離され、搬
送装置１６により定着器１７に導入されて転写トナー画
像の定着を受け、排紙ローラー１８により複写物（コピ
ー）として機外の排紙トレイ１９へ送り出される。
電源１５Ａから分離バイアスが印加された分離ローラー
１５により除電されて感光ドラム５面より分離され、搬
送装置１６により定着器１７に導入されて転写トナー画
像の定着を受け、排紙ローラー１８により複写物（コピ
ー）として機外の排紙トレイ１９へ送り出される。
【００１９】また転写紙Ｐへトナー画像を転写した感光
ドラム面はクリーナ２０によって残留トナーが除去され
て清掃され繰り返して作像に供される。
ドラム面はクリーナ２０によって残留トナーが除去され
て清掃され繰り返して作像に供される。
【００２０】（ｂ）感光ドラム５ 感光ドラム５はアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）等を
感光体とする直径１０８ｍｍのものであり、回転による
表面の移動速度（周速度）は５００ｍｍ／秒としてあ
る。
感光体とする直径１０８ｍｍのものであり、回転による
表面の移動速度（周速度）は５００ｍｍ／秒としてあ
る。
【００２１】本実施例の画像形成装置は最大Ａ４サイズ
の転写シートＰを横送りして画像形成することが可能に
なっており、感光ドラム５及び転写ローラー１４の長手
方向長さは約３００ｍｍとされている。
の転写シートＰを横送りして画像形成することが可能に
なっており、感光ドラム５及び転写ローラー１４の長手
方向長さは約３００ｍｍとされている。
【００２２】（ｃ）現像剤 現像剤は、磁性トナーからなる一成分磁性現像剤、非磁
性トナーからなる一成分非磁性現像剤、非磁性トナー及
び磁性キャリアからなる二成分現像剤のいずれでも良い
が、メイン樹脂がポリエステル系又はスチレンアクリル
系等で平均粒径が４〜１２μｍ程度のトナーを有する現
像剤である。トナーにはシリカが０．４〜１．２ｗｔ％
程度外添されている。
性トナーからなる一成分非磁性現像剤、非磁性トナー及
び磁性キャリアからなる二成分現像剤のいずれでも良い
が、メイン樹脂がポリエステル系又はスチレンアクリル
系等で平均粒径が４〜１２μｍ程度のトナーを有する現
像剤である。トナーにはシリカが０．４〜１．２ｗｔ％
程度外添されている。
【００２３】感光ドラム５上に形成したベタ黒画像の単
位面積当たりのトナー重量及びトナー単位重量当たりの
トナー電荷量はそれぞれ５〜１５ｍｇ／ｃｍ2 及び２〜
５０μＣ／ｇ程度である。
位面積当たりのトナー重量及びトナー単位重量当たりの
トナー電荷量はそれぞれ５〜１５ｍｇ／ｃｍ2 及び２〜
５０μＣ／ｇ程度である。
【００２４】（ｄ）転写ローラー１４ 転写ローラー１４は直径８ｍｍの芯金に同心一体に発砲
ウレタンゴムローラー層を形成してなる直径２０ｍｍの
ローラーである。硬度はアスカーＣ３００ｇ荷重で２０
〜４０程度である。
ウレタンゴムローラー層を形成してなる直径２０ｍｍの
ローラーである。硬度はアスカーＣ３００ｇ荷重で２０
〜４０程度である。
【００２５】転写ローラー１４は定電流制御及び定電圧
制御可能な転写電源１４Ａに接続されており、転写ロー
ラーには感光ドラム５上に形成されたトナー像が転写部
位Ｎに到来する以前に定電流制御された転写バイアスが
印加されている。
制御可能な転写電源１４Ａに接続されており、転写ロー
ラーには感光ドラム５上に形成されたトナー像が転写部
位Ｎに到来する以前に定電流制御された転写バイアスが
印加されている。
【００２６】そしてその後、転写シートＰが転写部位Ｎ
に到来したのと同時に電源１４Ａにより転写ローラー１
４に定電圧制御された一定電圧の転写バイアスが印加さ
れ、これによって感光ドラム５と転写シートＰの間に形
成された転写電界と、転写ローラー１４による転写シー
トＰの感光ドラム５に対する圧接力により感光ドラム５
上のトナー像が転写シートＰ側に転移して転写シートＰ
上にトナー像が転写される。
に到来したのと同時に電源１４Ａにより転写ローラー１
４に定電圧制御された一定電圧の転写バイアスが印加さ
れ、これによって感光ドラム５と転写シートＰの間に形
成された転写電界と、転写ローラー１４による転写シー
トＰの感光ドラム５に対する圧接力により感光ドラム５
上のトナー像が転写シートＰ側に転移して転写シートＰ
上にトナー像が転写される。
【００２７】転写ローラー１４へ印加する電圧は＋２〜
７ｋＶ、転写ローラーの体積抵抗率は、転写ローラー１
４の表面と芯金間の抵抗値からの換算により求めると１
０6〜１０12Ω・ｃｍ程度であり、転写ローラー１４へ
供給される電荷密度は、通紙中の電流からの換算により
求めると１０-8〜１０-10 Ｃ／ｃｍ2 程度である。
７ｋＶ、転写ローラーの体積抵抗率は、転写ローラー１
４の表面と芯金間の抵抗値からの換算により求めると１
０6〜１０12Ω・ｃｍ程度であり、転写ローラー１４へ
供給される電荷密度は、通紙中の電流からの換算により
求めると１０-8〜１０-10 Ｃ／ｃｍ2 程度である。
【００２８】この転写ローラー１４は感光ドラム５に並
行に配列して所定の押圧力をもって圧接させてあり、感
光ドラム５の周速度と同速又は０．１〜５％程度の相対
速度をもって回転する。
行に配列して所定の押圧力をもって圧接させてあり、感
光ドラム５の周速度と同速又は０．１〜５％程度の相対
速度をもって回転する。
【００２９】転写ローラー１４は発砲ウレタンゴム製と
する代わりに、表層にウレタンまたはフッ素樹脂等を塗
工したものでも構わない。
する代わりに、表層にウレタンまたはフッ素樹脂等を塗
工したものでも構わない。
【００３０】（ｅ）分離ローラー１５ 分離ローラー１５は発砲ウレタンゴム製で、直径２０ｍ
ｍ、芯金径は８ｍｍ、硬度はアスカーＣ３００ｇ荷重で
２０〜４０程度、体積抵抗率は１０1 〜１０3Ωｃｍ程
度としている。
ｍ、芯金径は８ｍｍ、硬度はアスカーＣ３００ｇ荷重で
２０〜４０程度、体積抵抗率は１０1 〜１０3Ωｃｍ程
度としている。
【００３１】図２は転写・分離部の拡大図である。図３
は分離ローラー１５へ流す電流と、転写シートＰとして
の薄紙（５２ｇ紙）の分離性を示したもので、条件は、
２３°Ｃ／５％ＲＨに１週間放置後、同環境で測定した
もので、電流値はＡ４横送り時の値である。転写条件は
上記紙を通紙時の電流が＋２５μＡとしている。
は分離ローラー１５へ流す電流と、転写シートＰとして
の薄紙（５２ｇ紙）の分離性を示したもので、条件は、
２３°Ｃ／５％ＲＨに１週間放置後、同環境で測定した
もので、電流値はＡ４横送り時の値である。転写条件は
上記紙を通紙時の電流が＋２５μＡとしている。
【００３２】図３より分離性を満たす電流は８μＡ以上
であることがわかる。
であることがわかる。
【００３３】図４は転写シートについてドラム方向転写
電流を変えた時の転写効率及び画質（尾引き、にじみ）
の関係を示したもので、転写シートの種類（厚さ・材
質）、吸湿度によらず、、ドラム方向転写電流が決まれ
ば転写効率、画質が決まることを示している。ドラム方
向転写電流が多過ぎると（３５μＡ以上）画質が下がる
理由は転写前の領域でのトナーの逆帯電と考えられる。
電流を変えた時の転写効率及び画質（尾引き、にじみ）
の関係を示したもので、転写シートの種類（厚さ・材
質）、吸湿度によらず、、ドラム方向転写電流が決まれ
ば転写効率、画質が決まることを示している。ドラム方
向転写電流が多過ぎると（３５μＡ以上）画質が下がる
理由は転写前の領域でのトナーの逆帯電と考えられる。
【００３４】ここで、ドラム方向転写電流は画像部への
電荷密度と対応をとるためベタ黒時の通紙時電流を測定
して換算した値としている。
電荷密度と対応をとるためベタ黒時の通紙時電流を測定
して換算した値としている。
【００３５】転写シートは吸湿度によってインピーダン
スが５オーダー程度も変動があり、吸湿度が振れても一
定画質を得るため通常は転写電源１４Ａと感光体間のイ
ンピーダンスを転写シートの最大インピーダンスに近く
設定する。
スが５オーダー程度も変動があり、吸湿度が振れても一
定画質を得るため通常は転写電源１４Ａと感光体間のイ
ンピーダンスを転写シートの最大インピーダンスに近く
設定する。
【００３６】しかし、電源電圧の上限は沿面距離や電源
のコスト・大きさで制限されるため、実際は乾燥紙と吸
湿紙で数倍程度のドラム方向の電流差が生じる。
のコスト・大きさで制限されるため、実際は乾燥紙と吸
湿紙で数倍程度のドラム方向の電流差が生じる。
【００３７】すなわち図４において、従来は紙によって
領域Ａの範囲でドラム方向転写電流が変わっていた。特
に吸湿紙では転写効率・画質ともに低下していた。
領域Ａの範囲でドラム方向転写電流が変わっていた。特
に吸湿紙では転写効率・画質ともに低下していた。
【００３８】本実施例において、分離ローラー１５は−
１０（μＡ）の定電流制御を行うので、吸湿紙では、ド
ラム方向より紙のインピーダンスが低下しているため、
ドラム方向へ行く電流が最大約１０μＡ減ることにな
る。すなわち本実施例では、最も吸湿した紙においても
画質を満足することがわかる。
１０（μＡ）の定電流制御を行うので、吸湿紙では、ド
ラム方向より紙のインピーダンスが低下しているため、
ドラム方向へ行く電流が最大約１０μＡ減ることにな
る。すなわち本実施例では、最も吸湿した紙においても
画質を満足することがわかる。
【００３９】図５はＡ４サイズ横送りで吸湿紙（３２．
５°Ｃ、９０％ＲＨに１週間放置）を通紙時の分離ロー
ラー電流と分離ローラー電圧の関係であり、転写条件は
定電圧としている。
５°Ｃ、９０％ＲＨに１週間放置）を通紙時の分離ロー
ラー電流と分離ローラー電圧の関係であり、転写条件は
定電圧としている。
【００４０】図５において、分離ローラー１５への電流
が−３０（μＡ）を越えると転写抜けが発生することが
わかる。
が−３０（μＡ）を越えると転写抜けが発生することが
わかる。
【００４１】従って本実施例では分離ローラー電流を−
１０（μＡ）としているので、最も吸湿した紙において
も転写抜けが発生せず、しかも尾引き・にじみが発生し
ないことになる。
１０（μＡ）としているので、最も吸湿した紙において
も転写抜けが発生せず、しかも尾引き・にじみが発生し
ないことになる。
【００４２】図６は紙の表面抵抗値と、−１０μＡ定電
流制御時の分離ローラー電圧を示している。即ち、 Ｈ／Ｈ放置下で ３×１０8 （Ω） Ｎ／Ｌ放置下で １×１０12（Ω） の抵抗変化があり、 Ｈ／Ｈ放置紙では ＋９５０（Ｖ） Ｎ／Ｌ放置紙では −１４００（Ｖ） になっている。
流制御時の分離ローラー電圧を示している。即ち、 Ｈ／Ｈ放置下で ３×１０8 （Ω） Ｎ／Ｌ放置下で １×１０12（Ω） の抵抗変化があり、 Ｈ／Ｈ放置紙では ＋９５０（Ｖ） Ｎ／Ｌ放置紙では −１４００（Ｖ） になっている。
【００４３】すなわち、吸湿紙では転写電流過剰による
画質の劣化及び転写効率の劣化を、転写シート表面を通
して転写電流が分離ローラーに適度に流れることによっ
て防止し、乾燥紙では転写シート表面を通る電流がほと
んどないので、分離電流のほぼすべてが分離に寄与する
ことになり分離性能が確保できる。
画質の劣化及び転写効率の劣化を、転写シート表面を通
して転写電流が分離ローラーに適度に流れることによっ
て防止し、乾燥紙では転写シート表面を通る電流がほと
んどないので、分離電流のほぼすべてが分離に寄与する
ことになり分離性能が確保できる。
【００４４】図７は本実施例の等価回路であり、 ＲS は転写シートＰの表面抵抗 Ｒr は転写ローラー１４の抵抗 Ｒ1 は転写シートＰの厚さ方向の抵抗 Ｒ2 ・Ｒ3 は感光ドラム５の厚さ方向の抵抗 Ｃ1 は転写シートＰの静電容量 Ｃ2 ・Ｃ3 は感光ドラムの静電容量 である。１４Ａは転写電源、１５Ａは分離電源である。
【００４５】通紙時は転写電源１４Ａを定電圧制御、分
離電源１５Ａを定電流制御するようになっている。
離電源１５Ａを定電流制御するようになっている。
【００４６】ＩS ＝−１０（μＡ）である。ＲS は転写
シートＰの放置環境によって抵抗値が５オーダー程度変
動する。
シートＰの放置環境によって抵抗値が５オーダー程度変
動する。
【００４７】高湿放置紙ではＩS ≒ＩP で転写電源１４
Ａからの電流は一部がＩP となり、残りがドラム方向電
流となり、転写に使われる。
Ａからの電流は一部がＩP となり、残りがドラム方向電
流となり、転写に使われる。
【００４８】一方、低湿放置紙ではＩP ≒０となるの
で、分離電源からの電流ＩS はほぼすべてのドラム方向
へ行き分離に使われる。
で、分離電源からの電流ＩS はほぼすべてのドラム方向
へ行き分離に使われる。
【００４９】（ｆ）変形例 像担持体としての感光ドラム５はその感光体としてａ−
Ｓｉ以外に、ＯＰＣ、Ｓｅ、ＺｎＯ2 等他の種類を用い
ることも可能である。
Ｓｉ以外に、ＯＰＣ、Ｓｅ、ＺｎＯ2 等他の種類を用い
ることも可能である。
【００５０】像担持体５は、静電記録装置における静電
記録誘電体、磁気記録装置における磁気記録磁性体等で
あってもよいし、ドラム型に限らず回動ベルト型等であ
ってもよい。
記録誘電体、磁気記録装置における磁気記録磁性体等で
あってもよいし、ドラム型に限らず回動ベルト型等であ
ってもよい。
【００５１】現像器７は正規現像ばかりではなく、反転
現像の装置に用いることもできる。１成分磁性以外に２
成分、１成分非磁性の装置を用いることもできる。
現像の装置に用いることもできる。１成分磁性以外に２
成分、１成分非磁性の装置を用いることもできる。
【００５２】転写装置１４はローラーのみならず、コロ
ナ転写等の他の転写装置を用いることも可能である。
ナ転写等の他の転写装置を用いることも可能である。
【００５３】分離部材１５として導電性のブラシを植毛
したローラーを用いても良い。
したローラーを用いても良い。
【００５４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、接触型の
転写シート分離手段を用いた転写方式の画像形成装置に
ついて、吸湿紙の画質劣化転写抜けの防止と、乾燥紙の
分離性が両立でき、オゾンの発生が少ないため、オゾン
フィルターが不要になり、高湿流れ等の像担持体への悪
影響もなくなり、吸湿紙の尾引きやにじみ等、転写電流
か過剰なことによる画像品質の低下がなくなった。
転写シート分離手段を用いた転写方式の画像形成装置に
ついて、吸湿紙の画質劣化転写抜けの防止と、乾燥紙の
分離性が両立でき、オゾンの発生が少ないため、オゾン
フィルターが不要になり、高湿流れ等の像担持体への悪
影響もなくなり、吸湿紙の尾引きやにじみ等、転写電流
か過剰なことによる画像品質の低下がなくなった。
【図１】 実施例の画像形成装置の概略構成図
【図２】 転写部と分離部の拡大図
【図３】 分離ローラー電流と薄紙乾燥紙の分離性の関
係グラフ
係グラフ
【図４】 ドラム方向電流と転写効率の関係グラフ
【図５】 分離ローラー電流と分離ローラー電圧の関係
グラフ
グラフ
【図６】 紙の表面抵抗値と分離ローラー電圧の関係グ
ラフ
ラフ
【図７】 等価回路
５ 像担持体としての電子写真感光ドラム １４ 転写手段としての転写ローラー １４Ａ 転写電源 １５ 転写シート分離手段としての分離ローラー １５Ａ 分離電源
Claims (1)
- 【請求項１】 像担持体に作像プロセス手段により可転
写像を形成させ、その可転写像を転写手段で転写シート
に転写後、分離手段により像担持体から転写シートを静
電的に分離する画像形成装置において、 上記分離手段は、転写シートに接触する１０9 Ωｃｍ以
下の体積抵抗を有する分離部材と、該分離部材へ電流を
供給する分離電源から成り、少なくとも転写シートが分
離部材と接触中は上記分離部材へ供給する電流を略一定
値とすることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088207A JPH06274046A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5088207A JPH06274046A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06274046A true JPH06274046A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13936464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5088207A Pending JPH06274046A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06274046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7086713B2 (en) | 2003-08-05 | 2006-08-08 | Lexmark International, Inc. | Media detack from an intermediate printing member |
| JP2018060103A (ja) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP5088207A patent/JPH06274046A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7086713B2 (en) | 2003-08-05 | 2006-08-08 | Lexmark International, Inc. | Media detack from an intermediate printing member |
| JP2018060103A (ja) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
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