JPH0627351A - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
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- JPH0627351A JPH0627351A JP5132472A JP13247293A JPH0627351A JP H0627351 A JPH0627351 A JP H0627351A JP 5132472 A JP5132472 A JP 5132472A JP 13247293 A JP13247293 A JP 13247293A JP H0627351 A JPH0627351 A JP H0627351A
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- connector
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3806—Semi-permanent connections, i.e. wherein the mechanical means keeping the fibres aligned allow for removal of the fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3841—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using rods, balls for light guides
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
- Y10T24/44034—Dissociable gripping members
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- Y10T24/44641—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having gripping member formed from, biased by, or mounted on resilient member
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- Y10T24/44906—Opposed engaging faces on gripping member formed from single piece of resilient material having specific surface irregularity on or along engaging face
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T24/44641—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having gripping member formed from, biased by, or mounted on resilient member
- Y10T24/44769—Opposed engaging faces on gripping member formed from single piece of resilient material
- Y10T24/44923—Clasp, clip, or support-clamp cut or shaped from a single sheet of resilient, uniformly thick, planar material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造の単純な、低損失の機械的光ファイバス
プライス装置を実現する。 【構成】 一対のガラス光ファイバを軸方向に接続する
コネクタ２０は、３本の円筒形の保持ロッド２８、３
０、３２と、これら保持ロッドを平行に、かつ、相互に
側部を接触させて保持し、ロッドの隣接する側部によっ
て限定される光ファイバ保持チャネル３４を形成するク
ランプ手段とからなる。クランプ手段は、ロッド群をほ
ぼ包囲する確定した内径を有する本体部２２と、本体部
に接続し、本体部の内径を制御可能に変化させるように
本体部を操作することが可能な脚部２４、２６とからな
る。一方のガラスファイバの端部３６が前記保持チャネ
ル内に挿入可能であり、他方の光ファイバ端部との軸方
向に整合した接続を確保するように、クランプ手段が、
挿入されたファイバ端部とすべてのロッドの接触を提供
する。
プライス装置を実現する。 【構成】 一対のガラス光ファイバを軸方向に接続する
コネクタ２０は、３本の円筒形の保持ロッド２８、３
０、３２と、これら保持ロッドを平行に、かつ、相互に
側部を接触させて保持し、ロッドの隣接する側部によっ
て限定される光ファイバ保持チャネル３４を形成するク
ランプ手段とからなる。クランプ手段は、ロッド群をほ
ぼ包囲する確定した内径を有する本体部２２と、本体部
に接続し、本体部の内径を制御可能に変化させるように
本体部を操作することが可能な脚部２４、２６とからな
る。一方のガラスファイバの端部３６が前記保持チャネ
ル内に挿入可能であり、他方の光ファイバ端部との軸方
向に整合した接続を確保するように、クランプ手段が、
挿入されたファイバ端部とすべてのロッドの接触を提供
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロッド固定クリップを
有する、３本のロッドを用いた光ファイバコネクタに関
する。
有する、３本のロッドを用いた光ファイバコネクタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバコネクタおよびスプライス装
置は、ほとんどすべての光ファイバ通信システムの重要
部分である。例えば、コネクタまたはスプライス装置
は、ファイバのセグメントをより長く接合するため、ま
たは、光源、検出器、もしくはリピータのような能動デ
バイス、もしくは、スイッチもしくは減衰器のような受
動デバイスにファイバを接続するために、使用される。
マルチモード光ファイバのコアは直径約５０μｍであ
り、シングルモードファイバの場合は約８μｍであるこ
とを考えると、接続またはスプライスは容易な作業では
ない。
置は、ほとんどすべての光ファイバ通信システムの重要
部分である。例えば、コネクタまたはスプライス装置
は、ファイバのセグメントをより長く接合するため、ま
たは、光源、検出器、もしくはリピータのような能動デ
バイス、もしくは、スイッチもしくは減衰器のような受
動デバイスにファイバを接続するために、使用される。
マルチモード光ファイバのコアは直径約５０μｍであ
り、シングルモードファイバの場合は約８μｍであるこ
とを考えると、接続またはスプライスは容易な作業では
ない。
【０００３】マルチモードファイバに関しては、その比
較的大きいコア直径のため、数ミクロン以内の整合が一
般に許容されるが、異なる種類のスプライス装置が使用
されている。このようなマルチモードファイバスプライ
スの例には、２本の線引きガラスキャピラリチューブ
（フェルール）を利用するものがある。これらは、２本
のファイバ端部を保持する役割を果たし、整合スリーブ
によるそれら端部の整合を可能にする。このようなコネ
クタはシングルモードファイバでも満足な結果をしばし
ばもたらすことが分かっているが、このような種類のス
プライス装置で超低損失接続を達成することが常に容易
であるわけではない。ここで超低損失とは、０．１ｄＢ
以下のオーダーの損失を有する接続として定義される。
較的大きいコア直径のため、数ミクロン以内の整合が一
般に許容されるが、異なる種類のスプライス装置が使用
されている。このようなマルチモードファイバスプライ
スの例には、２本の線引きガラスキャピラリチューブ
（フェルール）を利用するものがある。これらは、２本
のファイバ端部を保持する役割を果たし、整合スリーブ
によるそれら端部の整合を可能にする。このようなコネ
クタはシングルモードファイバでも満足な結果をしばし
ばもたらすことが分かっているが、このような種類のス
プライス装置で超低損失接続を達成することが常に容易
であるわけではない。ここで超低損失とは、０．１ｄＢ
以下のオーダーの損失を有する接続として定義される。
【０００４】従来のシングルモード接続の形成は、ファ
イバ端の能動接続を一般的に含んでいる。従来の方法
は、ファイバ端間のギャップを通る最大エネルギー結合
が例えば遠隔検出器によって観測されるまで、例えば精
密ステージによって、一方のファイバを他方のファイバ
に対して移動させるステップからなる。このような手順
は、実地で実行することが困難であり、かつ、高度技術
者を必要とする。
イバ端の能動接続を一般的に含んでいる。従来の方法
は、ファイバ端間のギャップを通る最大エネルギー結合
が例えば遠隔検出器によって観測されるまで、例えば精
密ステージによって、一方のファイバを他方のファイバ
に対して移動させるステップからなる。このような手順
は、実地で実行することが困難であり、かつ、高度技術
者を必要とする。
【０００５】光ファイバスプライス装置の分野に比較的
最近現れたものに、一般に回転スプライスと呼ばれるも
のがある。このスプライス装置は、米国特許第４，５４
５，６４４号に開示されている。一般に、回転スプライ
ス装置は、２本のキャピラリシリンダ、ならびに、半径
方向および角度方向が相互に固定された好ましくは３本
の整合ロッドからなる。整合ロッドは一般に円筒形であ
り、一般にそのうちの２本は、ロッドの長さの大部分に
わたって一端から延びるオフセット領域を有する。この
ような回転スプライス装置では、極度に精密な許容量以
内でファイバ端を整合させることを可能にするのは、こ
れらの適切に配置されたオフセット領域の存在である。
最近現れたものに、一般に回転スプライスと呼ばれるも
のがある。このスプライス装置は、米国特許第４，５４
５，６４４号に開示されている。一般に、回転スプライ
ス装置は、２本のキャピラリシリンダ、ならびに、半径
方向および角度方向が相互に固定された好ましくは３本
の整合ロッドからなる。整合ロッドは一般に円筒形であ
り、一般にそのうちの２本は、ロッドの長さの大部分に
わたって一端から延びるオフセット領域を有する。この
ような回転スプライス装置では、極度に精密な許容量以
内でファイバ端を整合させることを可能にするのは、こ
れらの適切に配置されたオフセット領域の存在である。
【０００６】上記のスプライス装置の利用可能性にもか
かわらず、信頼性のある光ファイバスプライス装置の探
究が継続されている。求められているのは、比較的単純
であり、実地で容易に設置され、強固であり、許容可能
な温度周期性を有し、および、時間のかかる研磨手順が
ファイバ端に必要とされないスプライス装置である。
かわらず、信頼性のある光ファイバスプライス装置の探
究が継続されている。求められているのは、比較的単純
であり、実地で容易に設置され、強固であり、許容可能
な温度周期性を有し、および、時間のかかる研磨手順が
ファイバ端に必要とされないスプライス装置である。
【０００７】上記のすべてのコネクタおよびスプライス
装置では、コストが重要な問題である。低コストの光フ
ァイバスプライス装置を提供することが長らく所望され
ている。また、多くの従来技術の装置で達成されている
スプライスは、硬化を必要とする接着剤またはゲルの使
用を必要とする。硬化すべき材料の使用を必要としない
機械的スプライスを利用可能にすることが最も望まし
い。
装置では、コストが重要な問題である。低コストの光フ
ァイバスプライス装置を提供することが長らく所望され
ている。また、多くの従来技術の装置で達成されている
スプライスは、硬化を必要とする接着剤またはゲルの使
用を必要とする。硬化すべき材料の使用を必要としない
機械的スプライスを利用可能にすることが最も望まし
い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】現在の３本のロッドを
用いた回転スプライスのもう１つの変形として、いくつ
かのロッドがオフセット面を有するのではなく、３本と
も完全に円筒形ロッドからなるものがある。しかし、こ
のようなスプライス装置は、各ロッドとファイバの間の
所望の物理的関係を方向づけて維持するという問題点を
有する。従って、求められるスプライス装置は、スプラ
イスされるファイバ端に対して所望されるように各ロッ
ドを容易かつ効果的に整合させ保持する適切な固定手段
を有しなければならない。
用いた回転スプライスのもう１つの変形として、いくつ
かのロッドがオフセット面を有するのではなく、３本と
も完全に円筒形ロッドからなるものがある。しかし、こ
のようなスプライス装置は、各ロッドとファイバの間の
所望の物理的関係を方向づけて維持するという問題点を
有する。従って、求められるスプライス装置は、スプラ
イスされるファイバ端に対して所望されるように各ロッ
ドを容易かつ効果的に整合させ保持する適切な固定手段
を有しなければならない。
【０００９】従来から所望され、おそらく利用可能とな
っていないのは、比較的低コストの、機械的光ファイバ
スプライス装置であって、スプライスされるファイバ端
に対して３本の完全に円筒形のロッドを正確に方向づけ
る固定手段を有するものである。求められるスプライス
装置およびロッド固定手段は、構造は単純であるが、信
頼性のある、比較的低損失かつ比較的低復帰損失のスプ
ライス接続を提供するものでなければならない。
っていないのは、比較的低コストの、機械的光ファイバ
スプライス装置であって、スプライスされるファイバ端
に対して３本の完全に円筒形のロッドを正確に方向づけ
る固定手段を有するものである。求められるスプライス
装置およびロッド固定手段は、構造は単純であるが、信
頼性のある、比較的低損失かつ比較的低復帰損失のスプ
ライス接続を提供するものでなければならない。
【００１０】
【課題を解決するための手段】一対のガラス光ファイバ
を軸方向に接続するコネクタ２０は、３本の円筒形の保
持ロッド２８、３０、３２と、これら保持ロッドを平行
に、かつ、相互に側部を接触させて保持し、ロッドの隣
接する側部によって限定される光ファイバ保持チャネル
３４を形成するクランプ手段とからなる。クランプ手段
は、ロッド群をほぼ包囲する確定した内径を有する本体
部２２と、本体部に接続し、本体部の内径を制御可能に
変化させるように本体部を操作することが可能な脚部２
４、２６とからなる。一方のガラスファイバの端部３６
が前記保持チャネル内に挿入可能であり、他方の光ファ
イバ端部との軸方向に整合した接続を確保するように、
クランプ手段が、挿入されたファイバ端部とすべてのロ
ッドの接触を提供する。
を軸方向に接続するコネクタ２０は、３本の円筒形の保
持ロッド２８、３０、３２と、これら保持ロッドを平行
に、かつ、相互に側部を接触させて保持し、ロッドの隣
接する側部によって限定される光ファイバ保持チャネル
３４を形成するクランプ手段とからなる。クランプ手段
は、ロッド群をほぼ包囲する確定した内径を有する本体
部２２と、本体部に接続し、本体部の内径を制御可能に
変化させるように本体部を操作することが可能な脚部２
４、２６とからなる。一方のガラスファイバの端部３６
が前記保持チャネル内に挿入可能であり、他方の光ファ
イバ端部との軸方向に整合した接続を確保するように、
クランプ手段が、挿入されたファイバ端部とすべてのロ
ッドの接触を提供する。
【００１１】
【実施例】図１に、３本のロッドを用いた光ファイバス
プライス装置用のクリップ２０が図示されている。この
クリップ２０は、環状部２２と２個の脚部２４、２６を
有し、この脚部２４、２６は、環状部２２から外側方向
に伸びている。この実施例において、クリップ２０は、
ロッド２８、３０、３２の周囲に配置されて、ロッド２
８、３０、３２が、環状部２２内に収納される。
プライス装置用のクリップ２０が図示されている。この
クリップ２０は、環状部２２と２個の脚部２４、２６を
有し、この脚部２４、２６は、環状部２２から外側方向
に伸びている。この実施例において、クリップ２０は、
ロッド２８、３０、３２の周囲に配置されて、ロッド２
８、３０、３２が、環状部２２内に収納される。
【００１２】この２つの脚部２４、２６により、環状部
２２に対し、環状部２２の内径を調節することが出来
る。この環状部２２の内径を調節することにより、３本
のロッド２８、３０、３２をしっかりと一体的に引き抜
くことができ、あるいは、環状部２２内に存在する間、
若干分離することもできる。本発明のクリップ２０は、
脚部２４と２６とを操作することにより、環状部２２の
大きさを変化させるものである。このクリップ２０は、
機械的スプライス装置に使用される。この機械的スプラ
イス装置は、光ファイバの絶縁コーティングを取り除く
こともできる。ここで、この明細書において使用される
裸の光ファイバとは、コアとクラッドとの両方を含み、
絶縁性コーティングは含まないものとする。
２２に対し、環状部２２の内径を調節することが出来
る。この環状部２２の内径を調節することにより、３本
のロッド２８、３０、３２をしっかりと一体的に引き抜
くことができ、あるいは、環状部２２内に存在する間、
若干分離することもできる。本発明のクリップ２０は、
脚部２４と２６とを操作することにより、環状部２２の
大きさを変化させるものである。このクリップ２０は、
機械的スプライス装置に使用される。この機械的スプラ
イス装置は、光ファイバの絶縁コーティングを取り除く
こともできる。ここで、この明細書において使用される
裸の光ファイバとは、コアとクラッドとの両方を含み、
絶縁性コーティングは含まないものとする。
【００１３】この実施例において、クリップ２０は、細
長いシリンダ状で、柔軟性である材料で形成されてい
る。このような柔軟性のある材料は、スピノダルアロイ
２１１０（Ｃｕ９Ｎｉ６Ｓｎ）である。図２に、スプラ
イスプロセスにおけるクリップ２０の状態を示す。図２
のＡにおいて、環状部２２は、その中にロッドを有して
おらず自由状態にある。脚部２４、２６が、その後開か
れて、環状部２２の内径が拡大する。環状部２２を拡大
して、３本のロッド２８、３０、３２を、環状部２２内
に配置する。各ロッド２８、３０、３２が、環状部２２
内で適切に配置されると、環状部２２の内径を大きくし
ていたクリップ２０に加わる力が取り除かれる。Ｂに示
すようにクリップ２０のバネ性により、そのような力を
取り除くと、環状部２２が３本のロッド２８、３０、３
２の周囲をしっかりと圧縮する。この３本のロッド２
８、３０、３２が環状部２２に配置された状態で、脚部
２４と２６に、それらを若干広げる方向に力が加えられ
る。
長いシリンダ状で、柔軟性である材料で形成されてい
る。このような柔軟性のある材料は、スピノダルアロイ
２１１０（Ｃｕ９Ｎｉ６Ｓｎ）である。図２に、スプラ
イスプロセスにおけるクリップ２０の状態を示す。図２
のＡにおいて、環状部２２は、その中にロッドを有して
おらず自由状態にある。脚部２４、２６が、その後開か
れて、環状部２２の内径が拡大する。環状部２２を拡大
して、３本のロッド２８、３０、３２を、環状部２２内
に配置する。各ロッド２８、３０、３２が、環状部２２
内で適切に配置されると、環状部２２の内径を大きくし
ていたクリップ２０に加わる力が取り除かれる。Ｂに示
すようにクリップ２０のバネ性により、そのような力を
取り除くと、環状部２２が３本のロッド２８、３０、３
２の周囲をしっかりと圧縮する。この３本のロッド２
８、３０、３２が環状部２２に配置された状態で、脚部
２４と２６に、それらを若干広げる方向に力が加えられ
る。
【００１４】本発明のクリップ２０は、この３本のロッ
ド２８、３０、３２を含む。このロッド２８、３０、３
２は、互いの平行となり、図面に対して、直交する面に
配置される。そして、このロッド２８、３０、３２の軸
は、それらの間に小さな三角形を形成する。チャネル３
４が、ロッド２８、３０、３２の間に形成される。
ド２８、３０、３２を含む。このロッド２８、３０、３
２は、互いの平行となり、図面に対して、直交する面に
配置される。そして、このロッド２８、３０、３２の軸
は、それらの間に小さな三角形を形成する。チャネル３
４が、ロッド２８、３０、３２の間に形成される。
【００１５】２本の光ファイバが、チャネル３４に沿っ
て配置される。チャネル３４内に光ファイバ端部３６を
適切に配置するために、脚部２４、２６は、再び広げら
れて、クリップ２０の環状部２２の径を大きくする。こ
のように環状部２２の内径を若干大きくしながら、光フ
ァイバ端部３６を３本のロッド２８、３０、３２の間に
挿入する。その挿入後、脚部２４、２６を開いていた力
を取り除く。力を取り除くと、図に示したように、光フ
ァイバ端部３６はロッド２８、３０、３２により所定方
向を向いて固定される。
て配置される。チャネル３４内に光ファイバ端部３６を
適切に配置するために、脚部２４、２６は、再び広げら
れて、クリップ２０の環状部２２の径を大きくする。こ
のように環状部２２の内径を若干大きくしながら、光フ
ァイバ端部３６を３本のロッド２８、３０、３２の間に
挿入する。その挿入後、脚部２４、２６を開いていた力
を取り除く。力を取り除くと、図に示したように、光フ
ァイバ端部３６はロッド２８、３０、３２により所定方
向を向いて固定される。
【００１６】図３において、ロッド２８、３０、３２の
半径ｘと光ファイバ端部３６の半径ｙとの関係について
考察する。それらは、Ｂに示したように、 （ｘ＋ｙ）2＝ｘ2＋｛（ｘ＋ｙ）／２｝2 となり、これは ｘ2−６ｘｙ−３ｙ2＝０ と展開され、 ｘ＝（３＋２・３1/2）ｙ という関係になる。上記の式において、ｙ＝６２．５μ
ｍとすると、上記の式を計算すると、ｘ＝４０４μｍと
なる。４０４μｍの半径のロッドは、１／３２インチの
ステンレススチール製のドウェルピンで、これは市販さ
れている。
半径ｘと光ファイバ端部３６の半径ｙとの関係について
考察する。それらは、Ｂに示したように、 （ｘ＋ｙ）2＝ｘ2＋｛（ｘ＋ｙ）／２｝2 となり、これは ｘ2−６ｘｙ−３ｙ2＝０ と展開され、 ｘ＝（３＋２・３1/2）ｙ という関係になる。上記の式において、ｙ＝６２．５μ
ｍとすると、上記の式を計算すると、ｘ＝４０４μｍと
なる。４０４μｍの半径のロッドは、１／３２インチの
ステンレススチール製のドウェルピンで、これは市販さ
れている。
【００１７】このようなスプライス接続を可能とするた
めに、本発明のクリップ２０は、一連のくぼみ３８−３
８を環状部２２の内部周囲に有している。この実施例に
おいて、各くぼみ３８−３８は、３個の対として配列さ
れた６個のくぼみからなる。すなわち、２個の対の３セ
ットということになる。この３個の対のくぼみ３８−３
８は、環状部２２の内部周囲に等間隔に配置される。そ
れ故に、各対のくぼみ３８−３８の中心点と他の二つの
対のくぼみ３８−３８の中心点とは、６０度づつ離れて
いる。このようにくぼみ３８−３８の間を等間隔にする
ことにより環状部２２内にロッド２８、３０、３２を軸
方向に整合して維持できるようなガイドを提供できる。
めに、本発明のクリップ２０は、一連のくぼみ３８−３
８を環状部２２の内部周囲に有している。この実施例に
おいて、各くぼみ３８−３８は、３個の対として配列さ
れた６個のくぼみからなる。すなわち、２個の対の３セ
ットということになる。この３個の対のくぼみ３８−３
８は、環状部２２の内部周囲に等間隔に配置される。そ
れ故に、各対のくぼみ３８−３８の中心点と他の二つの
対のくぼみ３８−３８の中心点とは、６０度づつ離れて
いる。このようにくぼみ３８−３８の間を等間隔にする
ことにより環状部２２内にロッド２８、３０、３２を軸
方向に整合して維持できるようなガイドを提供できる。
【００１８】クリップ２０内をこのような形状に形成す
ることにより、ロッドに所望の軸方向の方向性を与える
ことができ、本発明のクリップ２０は、ロッド２８、３
０、３２によるこれらの軸にかかる捻れの問題を解決す
ることができる。また、他の問題点として、環状部２２
内でこれらのロッドが回転することを防止することがで
きる。
ることにより、ロッドに所望の軸方向の方向性を与える
ことができ、本発明のクリップ２０は、ロッド２８、３
０、３２によるこれらの軸にかかる捻れの問題を解決す
ることができる。また、他の問題点として、環状部２２
内でこれらのロッドが回転することを防止することがで
きる。
【００１９】本発明のクリップ２０は、光ファイバ端部
３６−３６に、ロッド２８、３０、３２を介して、間接
的に力を加えることができる。各ロッド２８、３０、３
２は一定の角度で等しい力がかかり、それらの力が光フ
ァイバ端部３６−３６に伝達される。しかし、脚部２
４、２６が伸びる点の極近くにロッドの一本が配置され
ると、そのロッドにより光ファイバ端部３６にかかる力
は一定ではなく、それら光ファイバ端部３６にかかるロ
ッド２８、３０、３２からの力はバランスがとれなくな
る。
３６−３６に、ロッド２８、３０、３２を介して、間接
的に力を加えることができる。各ロッド２８、３０、３
２は一定の角度で等しい力がかかり、それらの力が光フ
ァイバ端部３６−３６に伝達される。しかし、脚部２
４、２６が伸びる点の極近くにロッドの一本が配置され
ると、そのロッドにより光ファイバ端部３６にかかる力
は一定ではなく、それら光ファイバ端部３６にかかるロ
ッド２８、３０、３２からの力はバランスがとれなくな
る。
【００２０】くぼみ３８−３８の正確な配置と大きさに
より、光ファイバ端部３６−３６を固定するために、最
適の角度で、最適量の力がかかることが保証される。こ
の光ファイバ端部３６−３６の大きさは、環状部２２の
中心方向に向いて、０．００４インチ（０．０９８ｍ
ｍ）の大きさの半円形が好ましい。その詳細な形状が図
４に示されている。好ましい実施例においては、同一の
ロッドを支えるリンプルの間はの５１度の角度で、その
間にロッドの存在しないリンプルの間の角度は６９度が
好ましい。
より、光ファイバ端部３６−３６を固定するために、最
適の角度で、最適量の力がかかることが保証される。こ
の光ファイバ端部３６−３６の大きさは、環状部２２の
中心方向に向いて、０．００４インチ（０．０９８ｍ
ｍ）の大きさの半円形が好ましい。その詳細な形状が図
４に示されている。好ましい実施例においては、同一の
ロッドを支えるリンプルの間はの５１度の角度で、その
間にロッドの存在しないリンプルの間の角度は６９度が
好ましい。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明のクリップ
は、接続されるべき光ファイバをロッドを介して正確に
保持することができる。さらに、リンプルの間の角度を
適当に変更することにより、さらに、適切な力が加わる
ことになる。
は、接続されるべき光ファイバをロッドを介して正確に
保持することができる。さらに、リンプルの間の角度を
適当に変更することにより、さらに、適切な力が加わる
ことになる。
【図１】本発明のクリップ２０を表す斜視図である。
【図２】本発明のクリップ２０内にロッド２８、３０、
３２が配置され、その後に光ファイバ端部３６がロッド
２８、３０、３２の中央部に配置される状態を表す図で
ある。
３２が配置され、その後に光ファイバ端部３６がロッド
２８、３０、３２の中央部に配置される状態を表す図で
ある。
【図３】本発明のロッドの半径と光ファイバの半径との
関係を表す図である。
関係を表す図である。
【図４】本発明のくぼみ３８の部分拡大断面図である。
２０ クリップ ２２ 環状部 ２４ 脚部 ２６ 脚部 ２８ ロッド ３０ ロッド ３２ ロッド ３４ チャネル ３６ 光ファイバ端部 ３８ くぼみ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ フランク デヴォー アメリカ合衆国 30088 ジョージア ス トーンマウンテン、イースト、パインヒル コート 4924 (72)発明者 モンティー ジョー エドワーズ アメリカ合衆国 30341 ジョージア シ ャンブリー、コモンドア レーン 1967 (72)発明者 ウィング シューエン リュー アメリカ合衆国 07005 ニュージャージ ー ブーントン、ジネラ コート 11 (72)発明者 チャールズ マックゴニガル アメリカ合衆国 30221 ジョージア グ レイソン、パイングローヴ アヴェニュー 444
Claims (5)
- 【請求項１】 一対のガラス光ファイバを軸方向に接続
するコネクタ（２０）において、 前記ファイバは、光導波路およびそれの保護被覆からな
るガラスコアを有し、 ガラスファイバの各対は、保護被覆が除去された端部を
有し、 前記コネクタは、 少なくとも３本の円筒形の保持ロッド（２８、３０、３
２）と、 これら保持ロッドを平行に、かつ、相互に側部を接触さ
せて保持し、ロッドの隣接する側部によって限定される
光ファイバ保持チャネル（３４）を形成するクランプ手
段とからなり、 このクランプ手段は、 ロッド群をほぼ包囲する確定した内径を有する本体部
（２２）と、 本体部に接続し、本体部の内径を制御可能に変化させる
ように本体部を操作することが可能な脚部（２４、２
６）とからなり、 一方のガラスファイバの端部（３６）が前記保持チャネ
ル内に挿入可能であり、他方の光ファイバ端部との軸方
向に整合した接続を確保するように、クランプ手段が、
挿入されたファイバ端部とすべてのロッドの接触を提供
することを特徴とする光ファイバコネクタ。 - 【請求項２】 クランプ手段の本体部が、ロッドのうち
の少なくとも１つに、他のロッド、本体部および脚部に
対する位置案内を提供するように、本体部の内周に沿っ
て位置する整合手段をさらに有することを特徴とする請
求項１の光ファイバコネクタ。 - 【請求項３】 整合手段が、本体部から内方に延びる複
数の半円径くぼみ突起（３８）からなることを特徴とす
る請求項２の光ファイバコネクタ。 - 【請求項４】 ３対のくぼみ突起が、本体部の内周に沿
ってほぼ等間隔に円周方向に整列することを特徴とする
請求項３の光ファイバコネクタ。 - 【請求項５】 クランプ手段の脚部が、本体部から外方
に延びる２本の脚からなることを特徴とする請求項１の
光ファイバコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/881,923 US5220630A (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Optical fiber three-rod connector having a rod-securing clip |
| US881923 | 1992-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627351A true JPH0627351A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=25379490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132472A Pending JPH0627351A (ja) | 1992-05-12 | 1993-05-11 | 光ファイバコネクタ |
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|---|---|
| US (2) | US5220630A (ja) |
| EP (1) | EP0570156B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0627351A (ja) |
| CN (1) | CN1033721C (ja) |
| AU (1) | AU658062B2 (ja) |
| CA (1) | CA2095268C (ja) |
| DE (1) | DE69326187T2 (ja) |
| DK (1) | DK0570156T3 (ja) |
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| NZ (1) | NZ247569A (ja) |
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