JPH062682A - スクロールコンプレッサ - Google Patents

スクロールコンプレッサ

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JPH062682A
JPH062682A JP18294292A JP18294292A JPH062682A JP H062682 A JPH062682 A JP H062682A JP 18294292 A JP18294292 A JP 18294292A JP 18294292 A JP18294292 A JP 18294292A JP H062682 A JPH062682 A JP H062682A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubricating oil
oil
pressure chamber
hole
lubricating
Prior art date
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Pending
Application number
JP18294292A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Kazahaya
幸生 風早
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Corp filed Critical Zexel Corp
Priority to JP18294292A priority Critical patent/JPH062682A/ja
Publication of JPH062682A publication Critical patent/JPH062682A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の潤滑油回路を保持しつつ簡易な手段で
サブ軸受への潤滑油の供給を行う。 【構成】 ブロックと旋回スクロール部材の摺動面に第
2の絞り手段を形成することによって、メイン潤滑路上
であって、ブロック、メイン軸及び旋回スクロール部材
によって形成された空間に中間圧を発生させ、この中間
圧によって空洞部の圧力を中間圧に維持できるために、
駆動軸に形成されたオイル流通孔及び第1の絞り手段に
よって構成されるサブ軸受潤滑路に潤滑油を供給できる
ために、サブ軸受の潤滑が可能となり、また第1の絞り
手段によってこの潤滑油量が制限されることから、メイ
ン潤滑路の潤滑油量を確保できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、高圧室と低圧室の差
圧によって、ケース下方に収容された潤滑油を各部に供
給するようにしたスクロールコンプレッサに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロールコンプレッサにおい
て、例えば特開昭62−91686号公報に示されるも
のは、シェル(ケース)内上方に電動機が配設され、そ
の下方に固定スクロール及び揺動(旋回)スクロールを
含む圧縮部が配設され、さらにこの圧縮部の下方に油溜
りが形成されるもので、前記圧縮部の下方に形成された
吐出空間の圧力によって加圧された潤滑油が、吐出空間
と吸入空間の差圧によって給油配管から油孔を通り、各
軸受摺動部へ圧送されるものである。
【0003】この圧送された潤滑油は、各軸受摺動部を
潤滑した後、吸入空間に漏出し、自重による落下と吸入
ガスの流れの作用とによって圧縮部の吸入口に送られ、
吸入ガスと共に圧縮室内に入って、スクロール部分のシ
ールを行うものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の潤滑油
経路においては、各軸受摺動部に供給された潤滑油は、
低圧まで圧力が下がってしまうので、駆動軸の上端のサ
ブ軸受に潤滑油を供給する手段がなく、サブ軸受への潤
滑をする場合には、特別に潤滑油経路を設ける必要があ
った。
【0005】このために、この発明は、従来の潤滑経路
を保持しつつ簡易な手段でサブ軸受への潤滑油の供給を
行うことのできるスクロールコンプレッサを提供するこ
とにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明は、
下部に溜められた高圧潤滑油がブロックと駆動源の駆動
軸との間に導かれて潤滑し、その潤滑油が駆動軸の被挿
入孔と、該被挿入孔内に嵌挿の旋回スクロール部に突設
の揺動軸との間に導かれて潤滑し、さらにその潤滑油が
ブロックと旋回スクロール部の摺動面との間に導かれて
潤滑するスクロールコンプレッサにおいて、前記駆動軸
に被挿入孔と連通する軸方向のオイル流通孔を形成し、
該オイル流通孔に第1の絞り手段を設けて駆動軸の上方
のサブ軸受へ潤滑油を導いて潤滑すると共に、前記ブロ
ックと旋回スクロール部材の摺動面との間に中間圧を発
生させる第2の絞り手段を形成したことにある。
【0007】
【作用】したがってこの発明においては、ブロックと旋
回スクロール部材との摺動面に第2の絞り手段を形成す
ることによって、メイン潤滑路上であってブロック、メ
イン軸及び旋回スクロール部材によって形成された空間
に中間圧を発生させ、この中間圧によって被挿入孔の圧
力を中間圧に維持できるために、駆動軸に形成されたオ
イル流通孔に潤滑油を供給でき、またこのオイル流通孔
に設けられた第1の絞り手段によってサブ軸受潤滑路の
潤滑油量を制限できるために、前記ブロックと前記旋回
スクロール部材との摺動面への潤滑油量も確保できるた
め、上記課題が達成できるものである。
【0008】
【実施例】以下、この発明の実施例について図面により
説明する。
【0009】図1及び図2において示されるスクロール
コンプレッサ1は、冷媒吸入口2及び冷媒の吐出口3が
設けられた円筒状部材4と、この円筒状部材4の上下を
閉塞する上閉塞部材5及び下閉塞部材6とによって形成
された密閉ケース7を有している。
【0010】この密閉ケース7内の上方であって、冷媒
吸入口2と連通する空間(低圧室27)には電動機8が
設けられており、この電動機8は、ブラシレスの直流モ
ータで、駆動軸9と、この駆動軸の周囲に固着された円
筒状の永久磁石から成る回転子10と、この回転子10
を誘導して回転させる励磁コイル11が巻回され、円筒
状部材4に固着された固定子12とによって構成されて
いる。
【0011】前記駆動軸9は、上端がサブ軸受13に回
転自在に支持され、下端には、軸の中心よりも所定間隔
ずれて偏心して形成された円筒状の被挿入孔14を有し
た出力部9aが形成され、この出力部9aは、下記する
ブロック16にラジアル軸受17を介して支持されるも
のである。また、駆動軸9には、軸方向に、前記被挿入
孔14と連通し、且つ貫通するオイル流通孔18が形成
され、このオイル流通孔18の所定位置にオリフィス1
9が設けられているものである。
【0012】ブロック16は、中央に駆動軸9の出力部
9aが挿入される貫通孔20と、オルダムリング21が
挿入されるオルダムリング溝22とを有し、さらに、下
記する旋回スクロール部材24との当接面(スラスト受
け面)に前記貫通孔20とオルダムリング溝22を所定
の流路抵抗を有して連通するように、径が細められたオ
イルカイド溝25を有するもので、外周面において前記
円筒状部材4の内周面に当接し、スポット溶接にて該円
筒状部材4に固着されるものである。
【0013】旋回スクロール部材24は、前記被挿入孔
14に挿入される揺動軸24aと、この揺動軸24aと
対向する面に渦状に形成された旋回スクロール24bに
よって構成され、駆動軸9の回動によって、一方の噛合
片21bがこの旋回スクロール部材24の揺動軸側に形
成されたオルダムリング溝22bに噛合すると共に、他
方の噛合片21aが前記ブロック16に形成されたオル
ダムリング溝22aに噛合するオルダムリング21によ
って自転が防止されて、旋回運動を行うものである。
【0014】固定スクロール部材26は、前記旋回スク
ロール部材24の旋回スクロール24bと噛合して圧縮
室、具体的には、吸入圧室30、中間圧室31、吐出圧
室32を形成する固定スクロール26aを有すると共
に、前記吐出圧室32と連通する吐出口33が中央に貫
通して形成されており、前記ブロック16にシムプレー
ト28を介してボルト等によって固定されているもので
ある。また、この固定スクロール部材26には、前記吐
出口33を開閉する逆止弁35が取付られ、さらに前記
吐出口33を囲むようにオイルセパレータ36が取付ら
れているものである。
【0015】前記固定スクロール部材26の下方であっ
て、冷媒吐出口3と連通する空間(高圧室37)には、
油溜り38が形成されているものである。尚、39は、
液圧縮防止用の通孔、40はその通孔39を閉じるリー
ド弁である。
【0016】以上の構成のスクロールコンプレッサ1に
おいて、電動機8の駆動によって、駆動軸9が回転する
と、旋回スクロール部材24が旋回し、これによって、
旋回スクロール24bと固定スクロール26aによって
形成される吸入圧室30、中間圧室31、吐出圧室32
は順次容積を減少させ、低圧室27を介して冷媒吸入口
2から吸入された冷媒ガスは、圧縮されて高圧となり、
逆止弁35を開いてオイルセパレータ36に開口した出
口から高圧室37に至り、冷媒吐出口3から次なる過程
に送り出されるものである。
【0017】このスクロールコンプレッサ1の各部を潤
滑するために、潤滑油供給路43は、潤滑油導入路、ラ
ジアル軸受潤滑路、サブ軸受潤滑路、メイン潤滑路によ
り構成されており、潤滑油導入路は、一端がフィルター
44を有して油溜り38内に位置し、所定の細さと所定
の長さを有するように油溜り38内を周回し、所定の流
路抵抗を発生させるオイル導引管45と、固定スクロー
ル部材26を貫通する貫通孔46と、シムプレート34
を貫通する貫通孔47と、ブロック16内を貫通する導
入孔48とによって構成される。したがって、潤滑油は
先ず高圧室37の下方に収容されて高圧室37の圧力が
加圧され、高圧室37と低圧室27の差圧によって、上
記潤滑油導入路を通過してラジアル軸受17に導かれる
ものである。尚、潤滑油は前記オイル導引管45を通過
することによって、高圧室37と低圧室27の差圧から
潤滑油の供給に適した所定圧力(中間圧)に下げられる
ものである。
【0018】ラジアル軸受潤滑路は、このラジアル軸受
17の内周面に形成された環状油溝50と、この環状油
溝50と前記導入孔48を連通する貫通孔51と、この
ラジアル軸受17の上方であって、出力部9aとブロッ
ク16とによって形成される空間52と、この空間52
と前記被挿入孔14上方の空洞部14aを連通する連通
孔53によって構成される。
【0019】これによりラジアル軸受17に供給された
潤滑油は、ラジアル軸受17の貫通孔51及び環状油溝
50に至ってラジアル軸受17と出力部9aの摺動面の
潤滑を行い、空間52及び連通孔53を介して空洞部1
4aに至るものである。尚、前記空間52の上方はシー
ル部材保持具54によって保持されたシール部材55に
よって密閉され、低圧室27と遮蔽されるものである。
【0020】この空洞部14aに至った潤滑油は、前記
駆動軸9に形成されたオイル流通孔18と、このオイル
流通孔18に設けられたオリフィス19によって構成さ
れたサブ軸受潤滑路と、下記するメイン潤滑路に分かれ
るもので、サブ軸受潤滑路を通過する潤滑油は、低圧室
27と下記する空間56に発生した中間圧によって圧力
が保持された空洞部14aとの差圧によって、前記オイ
ル流通孔18を上昇して低圧室27に吐出し、サブ軸受
13の潤滑を行うものである。尚、このオイル流通孔1
8に設けられたオリフィス19により、潤滑油の通過抵
抗が大きくなるために、空洞部14aにおける潤滑油の
中間圧の低減を抑制できると共に、サブ軸受13への過
度の供給を抑制でき、メイン潤滑路の潤滑油量を確保で
きるものである。
【0021】また、メイン潤滑路は、被挿入孔14、被
挿入孔14と揺動軸24aの摺動面、前記ラジアル軸受
17の下方に、出力部9a、ブロック16及び旋回スク
ロール部材24によって画成された空間56、オイルガ
イド溝25、及びオルダムリング溝22,22a,22
bによって構成されるもので、空洞部14aにおいてサ
ブ軸受潤滑路から分岐した潤滑油は、被挿入孔14と揺
動軸24aの摺動面を潤滑し、空間56に至るものであ
る。尚、下記する空間56の中間圧により、空間56に
落下する潤滑油の速度は遅くなるために、被挿入孔14
と揺動軸24aの摺動面の潤滑は充分に行えるものであ
る。
【0022】オイルガイド溝25は、ブロック16と旋
回スクロール部材24のスラスト受け面に従来の幅より
もかなり小さく形成されるもので、これにより大きな流
路抵抗が発生するために、前記空間56に中間圧を維持
させることができるものである。この空間56に中間圧
を維持することにより、駆動軸9は、図2中破線矢印で
示す上方に付勢力を受けるために、駆動軸9をサブ軸受
13に密着させることができるものである。
【0023】また、この空間56に中間圧を維持するこ
とは、前記空洞部14a内の圧力も中間圧に保たせるこ
とになり、空洞部14aからオイル流通孔18からサブ
軸受13へ潤滑油の供給が確実化される。さらに、前記
空間56の中間圧は、旋回スクロール部材24にも図2
中破線矢印で示すように下方に付勢力を加えるために、
旋回スクロール部材24のスラスト荷重を軽減できるた
めに、このスラスト受け面での摩擦損失を低減できるも
のである。
【0024】このオイルガイド溝25から漏出した潤滑
油は、オルダムリング溝22,22a,22bに至り、
オルダムリング21とオルダムリング溝22,22a,
22bの摺動部分を潤滑した後、サブ軸受13を潤滑し
た潤滑油と合流して吸入口から吸入圧室30に至る冷媒
ガスと共に、中間圧室31、吐出圧室32に至り、固定
スクロール26aと旋回スクロール24bのシールと潤
滑を行うものである。
【0025】この後、潤滑油は、オイルセパレータ36
によって冷媒ガスと分離されて油溜り38に回帰するも
のである。尚、潤滑油の流れは、図2において実線矢印
で示されるものである。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、潤滑油供給路中の少なくとも駆動軸の出力部が一面
となる空間に中間圧を発生させることによって、空間よ
り上流で分岐のサブ潤滑路(オイル流通孔)に潤滑油を
流し込むことができて、サブ軸受への潤滑油の供給が可
能となるために、サブ軸受の信頼性を向上させることが
できるものである。また、前記空間に中間圧が発生する
ことにより、駆動軸に付勢力が働くために保持リング等
の駆動軸の保持手段によらず駆動軸をサブ軸受に支持で
きるために、簡易な手段によりサブ軸受のがたつきが抑
制でき、さらに旋回スクロール部材にも中間圧による付
勢力が働くためにスラスト受け面における荷重が軽減で
きるために、このスラスト受け面の摩擦損失を低減で
き、コンプレッサ効率の向上を図ることができるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係るスクロールコンプレッサ
の断面図である。
【図2】本発明の実施例に係るスクロールコンプレッサ
の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
1 スクロールコンプレッサ 7 密閉ケース 8 電動機 9 駆動軸 13 サブ軸受 14 被挿入孔 16 ブロック 17 ラジアル軸受 18 オイル流通孔 19 オリフィス 21 オルダムリング 22 オルダムリング溝 24 旋回スクロール部材 25 オイルガイド溝 26 固定スクロール部材 27 低圧室 36 オイルセパレータ 37 高圧室 38 油溜り 45 オイル導引管 50 環状油溝

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下部に溜められた高圧潤滑油がブロック
    と駆動源の駆動軸との間に導かれて潤滑し、その潤滑油
    が駆動軸の被挿入孔と、該被挿入孔内に嵌挿の旋回スク
    ロール部に突設の揺動軸との間に導かれて潤滑し、さら
    にその潤滑油がブロックと旋回スクロール部の摺動面と
    の間に導かれて潤滑するスクロールコンプレッサにおい
    て、 前記駆動軸に被挿入孔と連通する軸方向のオイル流通孔
    を形成し、該オイル流通孔に第1の絞り手段を設けて駆
    動軸の上方のサブ軸受へ潤滑油を導いて潤滑すると共
    に、前記ブロックと旋回スクロール部材の摺動面との間
    に中間圧を発生させる第2の絞り手段を形成したことを
    特徴とするスクロールコンプレッサ。
JP18294292A 1992-06-17 1992-06-17 スクロールコンプレッサ Pending JPH062682A (ja)

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JP18294292A JPH062682A (ja) 1992-06-17 1992-06-17 スクロールコンプレッサ

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ID=16127066

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1475541A3 (en) * 1996-08-02 2005-11-23 Copeland Corporation Scroll compressor
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