JPH0626590A - バルブ開閉表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弁軸の正逆回転操作に追従させてバルブの開
閉状態を自動的に表示させる。 【構成】 コック１１を開閉する弁軸１４に共回りする
ように遊嵌された表示針１７と、弁箱１３に固定された
制御板１８とを備えている。制御板１８には表示針１７
の表示針本体１９が移動する移動孔２７が開設され、移
動孔２７の両端末により一対のストッパ部２７ａ、２７
ｂが構成されているとともに、両端には開表示２８と閉
表示２９が付されている。 【効果】 弁軸１４が開側へ回転操作されると、表示針
１７が開側のストッパ部２７ａの方向へ共回りする。共
回りに伴って表示針本体１９が移動孔２７のストッパ部
２７ａに当接して動きが停止されると、表示針１７は弁
軸１４に対して相対的に滑り回りする。この状態で、表
示針本体１９の先端部は移動孔２７のそのストッパ部２
７ａで停止し、開表示２８を指す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バルブ開閉表示装置、
特に、バルブの開閉状態を自動的に表示させるものに関
し、例えば、半導体装置の製造工場におけるコック等の
開閉弁装置に利用して有効なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体装置の製造工場等においては、各
種製品の製造工程において多種多様のガスや水が使用さ
れるため、工場内にはガスおよび水の配管が配設されて
いる。各配管にはコック（止め弁）等の開閉バルブ装置
（以下、バルブという。）が設けられており、このバル
ブの操作ハンドルを操作することにより、ガスや水の供
給が制御されるようになっている。

【０００３】一般に、安全上の観点から、半導体装置の
製造工場に設備される各種のバルブには操作ハンドルに
開閉札が掛けられており、作業者がバルブを開けた際に
は、札の開が表示され、バルブを閉めた際には、閉が表
示されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、バルブの操作
ハンドルに開閉札を掛けることによって開閉状態を表示
する方法においては、操作ハンドルを操作する毎に作業
者自身が開閉札の掛け替えをしなければならず、また、
開閉札を掛け忘れたりすることがある。このため、バル
ブの実際の開閉状態と、開閉札の開閉の表示状態とが異
なる事態が発生する危惧があり、バルブ開閉表示方法の
信頼性を充分に高めることができないという問題点があ
る。

【０００５】本発明の目的は、開閉バルブの開閉操作に
合わせてバルブの開閉状態を自動的表示することができ
るバルブ開閉表示装置を提供することにある。

【０００６】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち代表的なものの概要を説明すれば、次の通り
である。

【０００８】すなわち、弁軸が正逆方向に回転操作され
るのに伴って、弁体が弁口を開閉するように構成されて
いるバルブ装置の現在の開閉状態を表示するためのバル
ブ開閉表示装置において、前記弁軸に表示針が共回りし
得るように遊嵌されており、他方、弁軸を回転自在に支
承する弁箱に制御板が設けられているとともに、この制
御板には前記表示針の回動範囲を一定の範囲内に規定す
る一対のストッパ部がそれぞれ配設されており、前記表
示針の自由端部が前記一対のストッパ部の範囲内を正逆
方向に移動し得るように配設されていることを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】前記した手段によれば、弁軸が回転操作される
と、表示針が弁軸と共回りして行く。そして、表示針の
共回りに伴って、表示針本体が一方のストッパ部に当接
すると、表示針本体はそれ以降の移動をそのストッパ部
によって規制されるため、そのストッパ部の位置に停止
し、そのストッパ部に付された開表示または閉表示を指
す状態になる。

【００１０】このようにして弁軸の回転操作に追従する
ことにより、表示針はバルブの開閉状態を実際の開閉状
態にマッチングして自動的に表示することができる。し
たがって、作業者は表示針が指す開表示または閉表示を
目視することにより、バルブの開閉状態を一目で簡単に
知ることができる。

【００１１】

【実施例】図１（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例であ
るバルブ開閉表示装置を示す一部切断側面図および正面
図である。図２（ａ）、（ｂ）は表示針を示す側面断面
図および正面図であり、図２（ｃ）、（ｄ）は制御板を
示す側面断面図および正面図である。

【００１２】本実施例において、本発明に係るバルブ開
閉表示装置１０は、窒素等の気体の流通を開閉制御する
バルブ装置であるコック１１に設けられている。コック
１１はリフト弁の一種であり、弁軸の先端に装着された
弁体が弁軸の進退に従って弁座に対して接離されること
により、弁体が弁座が形成した弁口の開閉を制御するよ
うに構成されている。

【００１３】すなわち、コック１１は配管パイプ１２の
途中に介装されて固定されており、円筒形状に形成され
た弁箱１３内には弁軸１４が回転自在かつ進退自在に螺
入されている。この弁軸１４の内側端部には弁体（図示
せず）が連結されており、弁軸１４の軸心方向への進退
に伴って弁体が弁座（図示せず）に対して離着座するこ
とにより、配管パイプ１２の流路の途中に開設された弁
口（図示せず）が弁体によって開閉されるようになって
いる。

【００１４】この弁軸１４の外側端部には操作ハンドル
１５が固定ナット１６によって固定されているととも
に、本実施例に係るバルブ開閉表示装置１０が一体的に
組み付けられている。バルブ開閉表示装置１０は樹脂が
用いられてそれぞれ一体成形されている表示針１７と制
御板１８とを備えている。

【００１５】一方の構成部品である表示針１７はＬ字形
状に形成された表示針本体１９と、円形リング形状に形
成された固定部２０とが一体的に樹脂成形されており、
固定部２０には取付孔２１が弁軸１４が軽く圧入可能な
ように形成されている。

【００１６】この表示針１７は取付孔２１内に弁軸１４
が軽く圧入されることによって、弁軸１４の外周に取り
付けられ、弁軸１４と共に回転し得るようになってい
る。また、表示針１７が弁軸１４に取り付けられた状態
で、表示針本体１９が後述するようにストッパ部に規制
された状態においては、表示針１７は取付孔２１の内周
面が弁軸１４の外周面を滑動することにより、弁軸１４
を中心として滑り回りするようになっている。

【００１７】他方の構成部品である制御板１８は円形リ
ング形状に形成された固定部２２と、扇形状に形成され
た表示部２３とが一体的に樹脂成形されており、固定部
２２には弁箱１３が挿通される挿通孔２４と２個のねじ
孔２５、２６が、周方向に間隔を置いて径方向に貫通す
るように形成されている。

【００１８】表示部２３には表示針１７の回動領域を形
成するとともに、表示針１７の回動範囲を一定範囲に規
制する表示針移動孔２７が約１２０度の円弧形状に配設
されている。すなわち、円弧形状の移動孔２７の両端末
は一対のストッパ部２７ａ、２７ｂをそれぞれ構成して
いる。この表示針移動孔２７の一端側にはバルブの開状
態を示す開表示ラベル２８が固着されており、表示針移
動孔２７の他端側にはバルブの閉状態を示す閉表示ラベ
ル２９が固着されている。

【００１９】そして、この制御板１８は各ねじ孔２５、
２６内にそれぞれ挿入された各固定ねじ３０、３１によ
って弁箱１３の外周に固定され、表示針１７の回動領域
近傍に配されるようになっている。

【００２０】次に、バルブ開閉表示装置１０における構
成部品である表示針１７および制御板１８のコック１１
への組付作業について説明する。

【００２１】まず、制御板１８の挿通孔２４内に弁箱１
３が挿通されて、各固定ねじ３０、３１により固定部２
２が弁箱１３に固定される。

【００２２】次に、表示針１７の取付孔２１内に弁軸１
４が軽く圧入され、表示針１７が弁軸１４外周に装着さ
れる。このとき、表示針本体１９の先端部が制御板１８
の表示針移動孔２７内に挿入される。

【００２３】そして、コック１１が開の状態にあるとき
には、表示針本体１９の先端側が開表示ラベル１８側ま
で手作業によって移動される。逆に、コック１１が閉の
状態にあるときには、表示針本体１９の先端側が閉表示
ラベル２９側へ同じく手作業によって移動される。

【００２４】このようにして表示針本体１９と開表示ラ
ベル２８または閉表示ラベル２９との位置合わせが行わ
れた後または以前に、弁軸１４の端部に操作ハンドル１
５が嵌合され、固定ナット１６によって操作ハンドル１
５が弁軸１４に固定される。以上の作業により、バルブ
開閉表示装置１０の組付作業が完了する。

【００２５】この組付作業が完了したときに、コック１
１が開の状態にあるときには、表示針本体１９の先端部
が開表示ラベル２８側に配されていることになる。この
状態の目視により、作業者はコック１１が開の状態にあ
るのを一目で簡単確認することができる。

【００２６】次に、操作ハンドル１５が図１に示されて
いる矢印Ｘの方向に回転される操作が行われると、コッ
ク１１が閉じられるとともに、取付孔２１と弁軸１４と
の間の摩擦力によって表示針１７が弁軸１４と共回りす
るため、表示針本体１９が表示針移動孔２７に沿って閉
表示ラベル２９側へ移動して行く。

【００２７】そして、表示針本体１９の先端部が移動孔
２７における閉表示ラベル２９側の一端に来ると、表示
針本体１９が表示針移動孔２７の終端縁であるストッパ
部２７ｂに当接するため、表示針本体１９の先端部はス
トッパ部２７ｂによってその位置に停止された状態にな
る。すなわち、表示針本体１９の先端部が移動孔２９の
ストッパ部２７ｂに当接すると、表示針１７は取付孔２
１において摩擦力に抗して弁軸１４の外周を相対的に滑
り回りする状態になる。

【００２８】以後、作業者は表示針本体１９の先端部が
閉表示ラベル２９側の位置、すなわち、表示針１７が閉
状態を表示している状態にあることを目視によって確認
するだけで、コック１１の現在の状態が閉状態にあるこ
とを一目で簡単に判断することができる。

【００２９】その後、この閉状態から、操作ハンドル１
５が矢印Ｙ方向へ回転操作されると、コック１１が開か
れるとともに、表示針１７がその取付孔２１において摩
擦力によって弁軸１４に対して共回りする。

【００３０】そして、表示針本体１９の先端部が制御板
１８の移動孔２７における始端である他方のストッパ部
２７ａに当接すると、表示針本体１９が停止した状態に
なる。それ以後、表示針１７は弁軸１４に対して取付孔
２１と弁軸１４との間の摩擦力に抗して滑り回りするこ
とになる。

【００３１】このようにして、表示針本体１９の先端部
が開表示ラベル２８側の元の位置に戻されることにな
る。以後、表示針本体１９の先端部が移動孔２７の開表
示ラベル２８側に配置されている状態、すなわち、表示
針１７が閉状態を表示している状態を目視することによ
り、作業者はコック１１の現在の状態が開の状態にある
のを一目で簡単に確認することができる。

【００３２】前記実施例によれば次の効果が得られる。 弁軸１４の正逆回転操作に追従させて表示針１７を
回動させることにより、表示針１７にバルブの現在の開
閉状態を自動的に表示させることができるため、表示針
本体１９の先端側が開表示ラベル２８または閉表示ラベ
ル２９の位置にあるか否かを目視することによって、作
業者はコック１１の開閉状態を一目で簡単に判断するこ
とができる。

【００３３】 前記により、作業者による開閉札の
掛け替え忘れや、掛け替えミスを防止することができる
ため、バルブの実際の開閉状態と開閉札の開閉表示状態
との相違に伴うバルブ操作ミスを防止することができる
とともに、安全性の向上に寄与することができる。

【００３４】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であることはいうまでもない。

【００３５】例えば、表示針は樹脂によって一体成形す
るに限らず、取付部のみを樹脂により形成してもよい
し、全体を樹脂以外の材料によって形成してもよい。要
は、表示針は弁軸と共回りし、かつ、ストッパ部に当接
した後においては、弁棒に対して滑り回りするように構
成すればよい。

【００３６】制御板は弁箱と別体に形成するに限らず、
弁箱と一体に形成してもよい。

【００３７】一対のストッパ部は制御板に開設された円
弧形状の表示針移動孔における両側の端末によって構成
するに限らず、制御板に互いに離間して配されて突設さ
れた一対の突起等によって構成してもよい。

【００３８】開閉状態の表示部はラベルによって構成す
るに限らず、制御板に一体的に成形してもよい。

【００３９】さらに、表示針とストッパ部との間に電気
的スイッチを介設して、ランプやブザーによって警報が
発生されるように構成してもよい。

【００４０】以上の説明では主として本発明者によって
なされた発明をその背景となった利用分野である半導体
装置の製造工場における窒素等の気体の供給を制御する
コックの開閉状態を表示するための技術に適用した場合
について説明したが、それに限定されるものではなく、
液体の給水を制御するコックや、その他の止め弁さらに
は流量を制御する流量制御弁等のバルブ開閉表示装置全
般に適用することができる。

【００４１】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、次
の通りである。

【００４２】表示針を弁軸に共回りするように遊嵌する
とともに、表示針の共回りを停止させるストッパ部を一
対設けることにより、表示針を弁軸の正逆回転操作に追
従させて回動させることができるとともに、両ストッパ
部においてそれぞれ停止させることができるため、表示
針によってバルブの現在の開閉状態を自動的に表示させ
ることができる。

【００４３】したがって、作業者によるバルブの開閉状
態の表示忘れや、表示ミスを未然に防止することがで
き、表示忘れや表示ミスによる二次障害の発生を回避す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例であるバルブ開閉表
示装置を示す一部切断側面図、（ｂ）は正面図である。

【図２】（ａ）および（ｂ）は表示針を示す側面断面図
および正面図であり、（ｃ）および（ｄ）は制御板を示
す側面断面図および正面図である。

【符合の説明】

１０…バルブ開閉表示装置、１１…コック（バルブ装
置）、１２…配管パイプ、１３…弁箱、１４…弁軸、１
５…操作ハンドル、１６…固定ナット、１７…表示針、
１８…制御板、１９…表示針本体、２０…取付部、２１
…取付孔、２２…固定部、２３…表示部、２４…挿通
孔、２５、２６…ねじ孔、２７…表示針移動孔、２７
ａ、２７ｂ…ストッパ部、２８…開表示ラベル、２９…
閉表示ラベル、３０、３１…固定ねじ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 貢一 群馬県高崎市西横手町111番地 株式会社 日立製作所高崎工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁軸が正逆方向に回転操作されるのに伴
   って、弁体が弁口を開閉するように構成されているバル
   ブ装置の現在の開閉状態を表示するためのバルブ開閉表
   示装置において、 前記弁軸に表示針が共回りし得るように遊嵌されてお
   り、 他方、弁軸を回転自在に支承する弁箱に制御板が設けら
   れているとともに、この制御板には前記表示針の回動範
   囲を一定の範囲内に規定する一対のストッパ部がそれぞ
   れ配設されており、 前記表示針の自由端部が前記一対のストッパ部の範囲内
   を正逆方向に移動し得るように配設されていることを特
   徴とするバルブ開閉表示装置。
2. 【請求項２】 前記表示針における少なくとも弁軸への
   遊嵌部が樹脂が用いられて成形されているとともに、こ
   の遊嵌部が弁軸に軽く圧入されていることを特徴とする
   請求項１に記載のバルブ開閉表示装置。
3. 【請求項３】 制御板が弁箱と別体に形成されていると
   ともに、弁箱に嵌合されて固定されており、この制御板
   に円弧形状に開設された移動孔の両端によって前記一対
   のストッパ部が構成されていることを特徴とする請求項
   １に記載のバルブ開閉表示装置。