JP3752636B2 - バルブの開閉表示装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種産業設備に用いられるバルブにおいて、バルブの開閉状態を外部から確認できるようにしたバルブの開閉表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の産業設備には、数多くのバルブが用いられており、それらのバルブは閉まっている状態であるか、開いている状態であるかをたびたび確認する必要がある。その際には、バルブのハンドルを動かしてみて、開方向に動けばそのバルブは閉まっていたバルブであり、閉方向に動けばそのバルブは開いていたバルブであるということで確認を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなバルブの開閉状態の確認作業は極めて煩わしく、多数のバルブの確認を行うには多くの手数と時間を要することとなる。そのために、バルブのハンドルをいちいち回さずに、バルブの開閉状態を確認できるようにすることが望まれている。
【０００４】
一方、各種バルブの開閉状態の確認手段として、例えば、特開平７−２８０１３３号公報に示される装置が提案されている。この装置は、ハンドルの下方にピンを突出し、このピンに対して両側で係合可能な突起を外周に備えた表示板をハンドルの下方に回転自在に配置し、ハンドルの回転方向に表示板を回転することにより表示板に表示した開閉の字をハンドルの上面から見ることができるようにしたものである。このバルブの開閉表示装置においては、バルブの開閉作動時のハンドルの回動に対して表示板が一時的に停止し、その後つれ回りするので、開閉状態を自動的に表示することができるものの、このバルブではハンドルを１回転、即ち３６０度回転することによりバルブの開閉を行うダイヤフラムバルブに適用するためのものであり、例えば、水道栓のように、ハンドルを数回回転して開閉を行うような、いわゆるパックレスバルブのようなものに適用することは困難である。また、この表示装置は多くの部品を必要とし、部品代、及び組立の手数のために高価なものとならざるを得ない。
【０００５】
バルブの開閉表示装置としては、そのほか、例えば特開平９−４９５８２号公報に示されるような、ハンドルと共に回転する表示窓の下に、弁本体に固定された開閉表示板を配置し、表示板に突出した突起を表示窓に係合させるようにしたものも提案されている。このバルブ開閉表示装置においても、そのバルブは表示窓の開放範囲のみ回転させるものであり、上記のような水道栓のように、ハンドルを数回回転して開閉するいわゆるパックレスバルブのようなものに適用することはできない。
【０００６】
したがって、本発明は、パックレスバルブのようにハンドルを数回回転するバルブにおいても、確実にバルブの開閉状態を外部から一見してわかるように表示することができ、構造の簡単なバルブの開閉表示装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、第１の発明においては、スピンドルに固定したハンドルを回転することにより弁体を上下動して開閉するバルブにおいて、ハンドルの下方においてスピンドルに回転自在に設けられ、上面に弁開閉表示部と外周に切り欠きを備えた作動板と、下端部が弁本体に対して固定され、上端部が作動板に固定されるコイルスプリングと、ハンドルに固定され、作動板の切り欠き内で周方向に移動可能に係合する係止部を備えた固定板とを備え、ハンドルには開口を有し、該開口は作動板の開閉表示のいずれかのみが透視できる大きさに設定したものであり、また、第２の発明においては、スピンドルに固定したハンドルを回転することにより弁体を上下動して開閉するバルブにおいて、ハンドルの下方においてスピンドルに回転自在に設けられ、上面に弁開閉表示部と外周に突起を備えた作動板と、下端部が弁本体に対して固定され、上端部が作動板に固定されるコイルスプリングとを備え、ハンドルには作動板の突起に係合する周方向に離れた複数の突出部と、開口とを有し、該開口は作動板の開閉表示のいずれかのみが透視できる大きさに設定したものである。
【０００８】
本発明は、上記のように構成したので、第１の発明においては、スピンドルに固定したハンドルを一方向に回転すると、弁体は上下動し弁の開閉を行う。このとき、ハンドルの回転により固定板がハンドルと共に回転し、固定板に設けた係止部が作動板の切り欠きに係合しているので作動板を回転し、作動板の回転によりコイルスプリングがねじ込まれる。このとき、ハンドルの開口からは作動板の表示部の「開」「閉」のいずれかの表示が透視される。ハンドルの回転と共にこの状態はそのまま回転移動し、最終回転位置においてハンドルの回転が止まると、ハンドルの開口からは弁の開閉のいずれかの表示を見ることができる。この状態からハンドルを逆方向に回転すると、弁体は逆方向に上下動し、弁は逆の開閉を行う。このとき、同様に固定板が回転し、固定板の係止部は作動板の切り欠き内で先の位置と同じ状態で作動板と共に回転する。ハンドルを更に逆方向に回転すると、先にねじ込まれたコイルスプリングのねじ込みが解除されるので、コイルスプリングの復元力が無くなり、ハンドルが回転して固定板が更に回転するにも関わらず作動板は回転せず、それにより固定板の係止部は作動板の切り欠き内で周方向に移動し、ハンドルと作動板の相対位置がずれる。そのためハンドルの開口からは作動板の表示部の開閉表示が、先とは逆の状態を示す表示が透視される。ハンドルを更に回転すると、この状態が維持され、最終回転位置においてハンドルの回転が止まると、ハンドルの開口からは上記表示が透視されるようになる。
【０００９】
第２の発明においては、第１の発明と同様に、スピンドルに固定したハンドルを一方向に回転すると、弁体は上下動し弁の開閉を行う。このとき、ハンドルに設けた突出部の一つが作動板の突起に係合して作動板を回転し、作動板の回転によりコイルスプリングがねじ込まれる。このとき、ハンドルの開口からは作動板の表示部の「開」「閉」のいずれかの表示が透視される。ハンドルの回転と共にこの状態はそのまま回転移動し、最終回転位置においてハンドルの回転が止まると、ハンドルの開口からは弁の開閉のいずれかの表示を見ることができる。この状態からハンドルを逆方向に回転すると、弁体は逆方向に上下動し、弁は逆の開閉を行う。このとき、作動板の突起はハンドルの突出部において先の位置と同じ状態で作動板と共に回転する。ハンドルを更に逆方向に回転すると、先にねじ込まれたコイルスプリングのねじ込みが解除されるので、コイルスプリングの復元力が無くなり、ハンドルが回転するにも関わらず作動板は回転せず、それにより作動板の突起はハンドルの複数の突起において先に係合していた突起に隣接する突起側に移動し、ハンドルと作動板の相対位置がずれる。そのためハンドルの開口からは作動板の表示部の開閉表示が、先とは逆の状態を示す表示が透視される。ハンドルを更に回転すると、この状態が維持され、最終回点位置においてハンドルの回転が止まると、ハンドルの開口からは上記表示が透視されるようになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に沿って説明する。図１乃至図３は本発明をパックレスバルブに適用した第１実施例を示し、図１（イ）に弁体組立状態の断面図を示すように、弁本体１は、第１開口２と第２開口３とそれを連通する弁通路４及び弁通路４に設けた弁室５、弁室５において上方に向けられた弁座面６、上方に突出する弁保持筒７を備えている。弁室５内には弁座面６に対向するシール体８を固定した弁体１０が配置され、弁体１０の中央上部には角筒１１がねじで固定されている。角筒１１の外周は、角筒１１と嵌合する内面を有するガイド１２と摺動自在に嵌合しており、ガイド１２の外周に形成したねじ１３は弁本体１の弁保持筒７内周に設けたねじ１４と螺合し、ガイド１２の外周上部に設けたシール１５により密封状態を維持して固定されている。
【００１１】
角筒１１の上端部外周に設けたフランジ１６とガイド１２の上端面との間にはベローズ１７が設けられ、このベローズ１７により角筒１１の外周とガイド１２内周の間隙から漏れる弁室５内の流体が、外部に流出することを防護シール作用を行っている。角筒１１の上端部中央には雌ねじ１８が形成され、この雌ねじ１８にはスピンドル２０の下端の雄ねじ２１が螺合している。弁本体１の弁保持筒７の外周には袋ナット２２の下端の袋ナット部が螺合し、この袋ナット２２の上端部に設けたスピンドル支持部２３の内周面で、スピンドル２０の中央部の外周を、Ｏリング２４を介して支持している。スピンドル２０の上部には外周が角形のハンドル嵌合部２５を設け、このハンドル嵌合部２５にはハンドル２６の中心に設けたスピンドル挿通部２７を挿通しており、スピンドル２０の上端にはワッシャ３０を介してナット３１を締め付け、ハンドルを固定している。また、ハンドル２６の下面と袋ナット２２の上端面間には円筒状の座金３２が嵌合している。
【００１２】
袋ナット２２の上端部のスピンドル支持部２３の外周には、リング状のスリーブ３３が嵌合固定されており、このスリーブ３３と座金３２の外周に嵌合する作動板３４との間にはコイルスプリング３５の両端が固定されている。作動板３４の外周には３個の表示部４４が等間隔で設けられ、表示部４４の上面には「開」「閉」の文字を表示しており、表示部の間には外周が切り欠かれた切り欠き部４６が設けられている。この切り欠き部４６には、ハンドル２６の上部においてワッシャ３０を介してナット３１で固定される固定板３６の外周から下方に突出する係止部３７が係合している。これらのスリーブ３３、作動板３４、コイルスプリング３５、固定板３６の配置関係については、下記のこれらの組立の説明において詳述する。
【００１３】
上記バルブの組立に際しては、図２に示すように、弁本体１にガイド１２、弁体１０、角筒１１、ベローズ１７、スピンドル２０を組み込んだものに対して、袋ナット２２を固定する。この袋ナット２２の固定に際しては、最初、図３Ａ（イ）に示すように、袋ナット２２の上端外周にスリーブ３３を圧入する。この圧入時には、スリーブ３３に設けた切り口４０が広がることにより、容易に圧入され、かつ強固に固定される。この袋ナット２２には、図３Ａ（ロ）に示すように、Ｏリング２４を設ける。この袋ナット２２を弁本体１に螺合して固定する。
【００１４】
次いで、袋ナット２２から突出したスピンドル２０に対して、図３Ａ（ハ）に示すように、上部から座金３２を挿入する。このとき、スピンドル２０は予め全閉位置まで回動しておく。その後、図３Ａ（ニ）乃至（へ）にその裏返した状態を図示しているように、作動板３４の下面に設けた３個の爪４１にコイルスプリング３５の小径側の最終の１巻き４２を嵌入する。この爪４１の一つは図３Ａ（へ）に示すように２つに分割しており、コイルスプリング３５側に一端４２における端部の折り曲げ部４３をこの爪４１，４１間に入れてコイルスプリング３５の回り止めを行う。その後、この爪４１をカシメてコイルスプリング３５を作動板３４の下面に固定する。この作動板３４の外周には、３個の表示部４４が等間隔で設けられ、表示部４４の上面には「開」「閉」の文字４５を表示しており、表示部４４の間には外周が切り欠かれた切り欠き部４６が設けられている。
【００１５】
上記のように、コイルスプリング３５が固定された作動板３４を、図３Ａ（ト）に示すように、作動板３４の表示部４４の文字４５が上方になるように元に戻し、コイルスプリング３５をスピンドル２０の上方から被せる。コイルスプリング３５の台形側の端部には、図３Ｂ（チ）に示すように、略９の字状に折り曲げられた折り曲げ部４７が形成されており、この折り曲げ部４７の端部、即ちコイルスプリング３５の台形側端部は半径方向内方に折り曲げられ、最終端部４８となっている。一方、前記スリーブ３３の切り口４０の近傍には、孔４９が形成されており、この孔４９に対して、スリーブ３３の外周からコイルスプリング３５の最終端部４８を挿入する。このとき、コイルスプリング３５の折り曲げ部４７は、図３Ｂ（リ）に示すように、スリーブ３３の切り口４０を巻くようにしてはめ込まれる。
【００１６】
その後、コイルスプリング３５によって浮き上がっている作動板３４を押し下げ、この状態で図３Ｂ（ヌ）に示すようにワッシャ５０を上方からスピンドル２０に挿通し、その上からハンドル２６をスピンドル２０に対して挿入する。ハンドル２６は、図に示すように６本のアーム５１がボス部５２から放射状に等間隔に、即ち６０度ずつ設けられ、アーム５１の端部には円環状の握り部５３が形成されている。この握り部には、各アーム５１の連結部に相当する位置に略球状の突出部５４が設けられている。上記のように、アーム５１が６本等間隔で設けられているため、各アーム５１の間にはボス部５２と握り部５３とで囲まれる図中円形の開口５５が等間隔で形成される。
【００１７】
前記作動板３４の表示部４４に設けた「開」「閉」の文字４５は、各々前記円形の開口５５内に収まるように、また、小さすぎないように設定され、開口５５内に「開」または「閉」のいずれかの文字が現れているときには、他の「閉」または「開」の文字はアーム５１の下面に隠れて見えないようになっている。したがって、前記のようにハンドル２６をスピンドル２０に対して挿入した後、作動板３４を指で回転し、図３Ｂ（ル）に示すように、ハンドルの開口５５から作動板３４の表示部の「閉」の字が上方から見えるようにする。このときの回転は多くても１２０度の範囲の回転によって、「閉」の字が開口５５に位置させることができる。
【００１８】
この状態でハンドル２６の上から固定板３６を被せる。固定板３６には放射状に等間隔で延びる３本のアーム５７が形成され、各アームの端部からは、下方に伸びる係止部３７間に開口を設けている。この開口の先端の幅は、前記作動板の切り欠き部４６の幅の半分程度としている。この固定板３６の上面には、互いに逆方向の矢印６０，６１と、各矢印に対して「Ｏ」，「Ｓ」の字を添えており、各矢印方向に回転するとそれぞれ開放側か閉鎖側かを表示されている。この固定板３６の上面には、そのほか適宜社名等を入れておいてもよい。上記固定板３６をハンドル２６の上から被せる時、係止部３７は前記ハンドルの開口に文字が表示されていない開口に対して挿通する。係止部３７の上記挿通により、各係止部３７は作動板３４の切り欠き部４６内に挿通されることとなる。しかも、各係止部３７は切り欠き部４６内において、係止部３７における「開」「閉」の文字の「開」側に位置する。このように設定した後、ワッシャ３０をスピンドルに挿通し、その上からナット３１をスピンドルに螺合して強固に固定する。このとき、ハンドルは、ワッシャ３０が存在するので、これより下に下がることはなく、それにより、コイルスプリング３５は所定の圧縮状態を維持する。
【００１９】
上記のように組み立てられた弁の使用に際しては、ハンドル２６を例えば全開状態から閉方向に回転すると、ハンドル２６の回転によりスピンドル２０が回転し、スピンドルの下端のねじの回転により、角筒１１は降下し、弁体１０が下降して閉方向に移動する。このとき、ハンドル２６の回転により固定板３６がハンドル２６と共に回転すると、固定板３６の係止部３７は、作動板３４の切り欠き部４６内にコイルスプリング３５の復元力によって係合された状態で作動板３４とともに回転する。ハンドル２６を更に閉方向に回転すると、ねじ込まれたコイルスプリング３５のねじ込みが解除されるので、コイルスプリング３５の復元力がなくなり、ハンドル２６が回転して固定板３６が更に回転するにも関わらず作動板３４は回転せず、それにより固定板３６の係止部３７は作動板３４の切り欠き部４６内で周方向に移動し、ハンドル２６と作動板３４の相対位置がずれる。そのためハンドル開口５５からは作動板３４の表示部４４の開閉表示に「閉」の表示が透視される。ハンドル２６を更に回転すると、この状態がそのまま回転移動し、最終回転位置付近においてハンドル２６の開口５５からは上記「閉」の表示が透視されるようになる。
【００２０】
この状態からハンドル２６を逆方向に回転すると、弁体１０は上方に移動し、弁を開方向に移動する。このとき、同様に固定板３６が回転し、固定板３６の係止部３７は、作動板３４の切り欠き部４６内で先の位置と同じ状態で作動板３４と共に回転する。ハンドル２６を更に逆方向に回転すると、すぐに先にねじ込まれたコイルスプリング３５のねじ込みが解除されるので、コイルスプリング３５の復元力が無くなり、ハンドル２６が回転して固定板３６が更に回転するにも関わらず作動板３４は回転せず、それにより固定板３６の係止部３７は作動板３４の切り欠き部４６内で周方向に移動し、ハンドル２６と作動板３４の相対位置がずれる。そのためハンドルの開口５５からは作動板３４の表示部４４の開閉表示が、先とは逆の状態を示す「開」の表示が透視される。ハンドル２６を更に回転すると、この状態が維持され、ハンドル２６の開口５５からは上記「開」の表示が透視されるようになり、ハンドル２６の最終回転位置までこの状態が維持される。このように、バルブの開閉状態を外部からハンドル２６の開口を通して容易に確認することができる。
【００２１】
本発明の第２実施例を図４及び図５に沿って説明する。この実施例においては、上記第１実施例のものと基本構成は同様であるので、第１実施例と特に相違している点を重点に述べる。
第１実施例と異なる点は、固定板３６を設けることなく、作動板６５には切り欠き部を設けることなく、その外周に突起６７を設け、この突起６７とハンドル２６に設けられている突出部５４とを係合させ、また、コイルスプリング３５を円筒状のものとし、コイルスプリングの下端部を、第１実施例のようなスリーブを用いることなく、袋ナットの上端面に形成したスプリング受け５８の外周部の切り欠き５９に契合させている点である。作動板６５についてこれを詳述すると、作動板６５はその平面図を図５のハンドルの開口から見える範囲内で示されているように、作動板６５には第１実施例におけるような切り欠き部を設けることなく略平板状をなし、その表面全体が表示部６６となっており、図５にも示すように、その外周は上方に折り曲げられた突起６７が５個形成されている。この突起６７は、組立状態においてハンドル２６の６本のアーム５１の連結部に相当する位置に設けた略球状の突出部５４に係合するように延びている。
【００２２】
上記のような前記第１実施例と異なる構造を有する弁の組立は、図５に示すように、前記第１実施例と大きく異なることはないが、固定板を組み込む必要が無くなることがもっと大きな相違点である。
【００２３】
この弁の使用に際しては、第１の発明と同様に、スピンドル２０に固定したハンドル２６を例えば全開位置から閉方向に回転すると、弁体１０は下降し、弁体を閉方向に移動する。このとき、ハンドル２６に設けた突出部５４の一つが作動板６５の突起６７に係合して作動板６５を回転する。ハンドル２６を更に閉方向に回転すると、コイルスプリング３５のねじ込みが解除されるので、コイルスプリング３５の復元力がなくなり、ハンドル２６が回転するにも関わらず作動板６５は回転せず、それにより作動板６５の突起６７はハンドル２６の複数の突出部において先に係合していた突出部に隣接する突出部に移動し、ハンドル２６と作動板６５の相対位置がずれる。そのためハンドル２６の開口５５からは作動板６５の表示部の「閉」の表示が透視され、「開」の表示はハンドルのアームの陰にかくれて見えない。ハンドル２６の回転と共にこの状態はそのまま回転移動し、最終回転位置付近においてハンドル２６の開口５５から上記「閉」の表示が透視されるようになる。
【００２４】
この状態からハンドル２６を逆方向に回転すると、弁体１０は上昇し、弁は開方向に移動する。このとき、作動板６５の突起６７はハンドル２６の突出部５４において先の位置と同じ状態で作動板６５と共に回転する。ハンドル２６を更に逆方向に回転すると、すぐに先にねじ込まれたコイルスプリング３５のねじ込みが解除されるので、コイルスプリング３５の復元力が無くなり、ハンドル２６が回転するにも関わらず作動板６５は回転せず、それにより作動板６５の突起６７はハンドル２６の複数の突出部において先に係合していた突出部に隣接する突出部側に移動し、ハンドル２６と作動板６５の相対位置がずれる。そのためハンドルの開口からは作動板６５の表示部の「開」の表示が透視され、「閉」の表示がハンドルのアームの陰に隠れる。ハンドル２６を更に回転すると、この状態が維持され、ハンドル２６の開口５５からは上記「開」の表示のみが透視されるようになり、ハンドル２６の最終回転位置までこの状態が維持される。
【００２５】
この第２実施例の弁においては、上記第１実施例の弁と異なり、固定板を設けることがないので部品点数が減少し、より安価なものとなるばかりでなく、組立工数も減少して制作も容易となる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成したので、パックレスバルブのようにハンドルを数回回転するバルブにおいても確実にバルブの開閉状態を外部から一見してわかるように表示することができ、しかも構造の簡単なバルブの開閉表示装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示し、（イ）はその断面図、（ロ）はハンドル部分を上面から見た平面図である。
【図２】同実施例の弁のハンドル及び開閉表示部の分解図である。
【図３Ａ】（イ）ないし（ト）は同弁の袋ナットからハンドルまでの組立説明斜視図である。
【図３Ｂ】（チ）ないし（オ）は同弁の袋ナットからハンドルまでの（イ）ないし（ト）に続く組立説明斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例を示し、（イ）はその断面図、（ロ）はハンドル部分を上面から見た平面図である。
【図５】同実施例の弁のハンドル及び開閉表示部の分解図である。
【符号の説明】
１ 弁本体
５ 弁室
６ 弁座面
７ 弁保持筒
８ シール体
１０ 弁体
１１ 角筒
１７ ベローズ
２０ スピンドル
２２ 袋ナット
２３ スピンドル支持部
２６ ハンドル
３３ スリーブ
３４ 作動板
３５ コイルスプリング
３６ 固定板
３７ 係止部
４１ 爪
４４ 表示部
４５ 文字
４６ 切り欠き部
５１ アーム
５２ ボス部
５３ 握り部
５４ 突出部
５５ 開口
６５ 作動板
６６ 表示部

Claims (3)

1. スピンドルに固定したハンドルを回転することにより弁体を上下動して開閉するバルブにおいて、ハンドルの下方においてスピンドルに回転自在に設けられ、上面に弁開閉表示部と外周に切り欠きを備えた作動板と、下端部が弁本体に対して固定され、上端部が作動板に固定されるコイルスプリングと、ハンドルに固定され、作動板の切り欠き内で周方向に移動可能に係合する係止部を備えた固定板とを備え、ハンドルには開口が設けられており、前記コイルスプリングはねじ込みが解除され復元力がなくなることにより、前記開口における開閉表示が変更されるようにしたことを特徴とする弁開閉表示装置。
2. スピンドルに固定したハンドルを回転することにより弁体を上下動して開閉するバルブにおいて、ハンドルの下方においてスピンドルに回転自在に設けられ、上面に弁開閉表示部と外周に突起を備えた作動板と、下端部が弁本体に対して固定され、上端部が作動板に固定されるコイルスプリングとを備え、ハンドルには作動板の突起に係合する周方向に離れた複数の突出部と開口とが設けられており、前記コイルスプリングはねじ込みが解除され復元力がなくなることにより、前記開口における開閉表示が変更されるようにしたことを特徴とする弁開閉表示装置。
3. 前記開口は作動板の開閉表示のいずれかのみが透視できる大きさに設定した請求項１又は請求項２記載の弁開閉表示装置。

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