JPH06264359A - 嵩高２層構造糸織編物及びその製造方法 - Google Patents
嵩高２層構造糸織編物及びその製造方法Info
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- JPH06264359A JPH06264359A JP5077525A JP7752593A JPH06264359A JP H06264359 A JPH06264359 A JP H06264359A JP 5077525 A JP5077525 A JP 5077525A JP 7752593 A JP7752593 A JP 7752593A JP H06264359 A JPH06264359 A JP H06264359A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 綿の風合、吸水性、耐熱性を有する嵩高な織
編物を提供する。 【構成】 セルロール系繊維をシースに、水溶性糊剤を
３０〜３００％付与した、セルロース系繊維又はポリエ
ステル系繊維をコアにした２層構造糸を用い、織編後、
糊剤を除去して得た嵩高な織編物及びその製造方法。
編物を提供する。 【構成】 セルロール系繊維をシースに、水溶性糊剤を
３０〜３００％付与した、セルロース系繊維又はポリエ
ステル系繊維をコアにした２層構造糸を用い、織編後、
糊剤を除去して得た嵩高な織編物及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シースにセルロース系
繊維、コアにポリエステル繊維又はセルロース系繊維を
持つ、嵩高な多層構造糸の織編物及びその製造方法に関
するものである。
繊維、コアにポリエステル繊維又はセルロース系繊維を
持つ、嵩高な多層構造糸の織編物及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース系繊維の持つ肌触り、吸水
性、吸湿性、耐熱性を生かした２層構造糸は特開昭４９
―１０１６３９号、特開昭５２―７４０４０号他多数の
公報及び各種文献に記載の様に公知の事実であり、衣料
分野向けを始めとして多量に製造されている。
性、吸湿性、耐熱性を生かした２層構造糸は特開昭４９
―１０１６３９号、特開昭５２―７４０４０号他多数の
公報及び各種文献に記載の様に公知の事実であり、衣料
分野向けを始めとして多量に製造されている。
【０００３】しかし何れの方法も嵩高性に関しては不充
分なものであった。又、無撚糸の分野に同様の提案、例
えば特開昭５１―７５１３６号等がある。
分なものであった。又、無撚糸の分野に同様の提案、例
えば特開昭５１―７５１３６号等がある。
【０００４】この提案も接着剤溶液を芯糸に付け、単繊
維群を一時的に固着させると言う方法であり、結果とし
てシースの短繊維は無撚状態で、薄く付着しているに過
ぎない。
維群を一時的に固着させると言う方法であり、結果とし
てシースの短繊維は無撚状態で、薄く付着しているに過
ぎない。
【０００５】当然、繊維の脱落等が起こる為無撚糸分野
にのみ使用範囲が限定されている。
にのみ使用範囲が限定されている。
【０００６】２層構造を取らずに、セルロース系繊維の
みからなる嵩高性糸に関する提案も特開昭４８―９８１
３５号、特開昭５１―４９９６９号他多数にのぼる。
みからなる嵩高性糸に関する提案も特開昭４８―９８１
３５号、特開昭５１―４９９６９号他多数にのぼる。
【０００７】例えば特開昭４８―９８１３５号では、水
溶性ビニロンと綿を用いた糸を作り、織編物作成後水溶
性ビニロンを溶解することにより空隙を作り嵩高性を生
み出す方法が提案されている。
溶性ビニロンと綿を用いた糸を作り、織編物作成後水溶
性ビニロンを溶解することにより空隙を作り嵩高性を生
み出す方法が提案されている。
【０００８】又別な提案として特開昭６０―１１９２４
８号では、水溶性ポリビニルアルコール長繊維（以下水
溶性ＰＶＡと略記）をコアに、綿をシースにした糸を作
り、糊付けせずに織物をつくった後、水溶性ＰＶＡを溶
解除去し結果として嵩高な織物が得られる方法も提案さ
れている。
８号では、水溶性ポリビニルアルコール長繊維（以下水
溶性ＰＶＡと略記）をコアに、綿をシースにした糸を作
り、糊付けせずに織物をつくった後、水溶性ＰＶＡを溶
解除去し結果として嵩高な織物が得られる方法も提案さ
れている。
【０００９】更に特公昭５９―５３９４５号では、水溶
性ＰＶＡの替わりにポリエステル系繊維を用い安価に嵩
高な織物を得る方法も提案されている。
性ＰＶＡの替わりにポリエステル系繊維を用い安価に嵩
高な織物を得る方法も提案されている。
【００１０】しかし、２層構造に依らない方法はいずれ
も糸を構成する繊維の一部が溶解除去される為、染色加
工時又は洗濯時等の緊張、圧縮等により、糸内部の空隙
を保持することが難しく、嵩高性も少なく、耐久性も低
かった。又撚構造が不完全な為、強力も弱く、限定され
た用途であった。
も糸を構成する繊維の一部が溶解除去される為、染色加
工時又は洗濯時等の緊張、圧縮等により、糸内部の空隙
を保持することが難しく、嵩高性も少なく、耐久性も低
かった。又撚構造が不完全な為、強力も弱く、限定され
た用途であった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】セルロース系繊維の肌
触り、吸水性、吸湿性、耐熱性を持ち、多方面の衣料用
途に使用可能な水準の強力を持つ嵩高な２層構造糸を得
ることである。
触り、吸水性、吸湿性、耐熱性を持ち、多方面の衣料用
途に使用可能な水準の強力を持つ嵩高な２層構造糸を得
ることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本願発明は、コア部分に
澱粉、水溶性ＰＶＡ、可溶性アクリル糊剤等の可溶性糊
剤を自重の３０〜３００％付与したセルロース系繊維、
ポリエステル系繊維又はそれらの混合した繊維からなる
糸状繊維構成物を用い、シース部分にはセルロース系繊
維を用いた２層構造糸を使用し、織編物を作成後糊剤を
溶解除去することにより嵩高な２層構造糸の織編物を得
る方法である。
澱粉、水溶性ＰＶＡ、可溶性アクリル糊剤等の可溶性糊
剤を自重の３０〜３００％付与したセルロース系繊維、
ポリエステル系繊維又はそれらの混合した繊維からなる
糸状繊維構成物を用い、シース部分にはセルロース系繊
維を用いた２層構造糸を使用し、織編物を作成後糊剤を
溶解除去することにより嵩高な２層構造糸の織編物を得
る方法である。
【００１３】すなわち、芯糸が有ること及び芯糸周辺に
構造的な空隙を持つことにより嵩高性と強力保持を実現
したものである。以下に本発明を詳細に説明する。
構造的な空隙を持つことにより嵩高性と強力保持を実現
したものである。以下に本発明を詳細に説明する。
【００１４】糊剤を付与したコア部の糸状繊維構成物
は、最終の織編物に必要な性能に応じた繊維を選ぶ必要
があるが、長さ方向に連続した構造であることが必要な
条件である。
は、最終の織編物に必要な性能に応じた繊維を選ぶ必要
があるが、長さ方向に連続した構造であることが必要な
条件である。
【００１５】コア部に付与した多量の糊剤は、２層構造
糸の製造時に物理的に一定の体積を確保する目的のもの
であり、織編物の加工段階で溶解除去され最終の織編物
には残らない。
糸の製造時に物理的に一定の体積を確保する目的のもの
であり、織編物の加工段階で溶解除去され最終の織編物
には残らない。
【００１６】糊剤を付与する方法は、織物準備工程で通
常用いられている公知の方法が適用可能である。
常用いられている公知の方法が適用可能である。
【００１７】コア部に必要な糊剤量は、最終の織編物の
嵩高性、芯糸の太さ等に応じて設定するが、糊剤の固形
分換算で、芯糸の重量の３０〜３００重量％であり、好
ましくは５０〜１５０重量％の範囲である。
嵩高性、芯糸の太さ等に応じて設定するが、糊剤の固形
分換算で、芯糸の重量の３０〜３００重量％であり、好
ましくは５０〜１５０重量％の範囲である。
【００１８】糊液組成、糊付け回数等の糊付方法はコア
部に必要な糊剤含有量に応じて変更する。
部に必要な糊剤含有量に応じて変更する。
【００１９】何れにしてもコア部の体積を増す為に着糊
量を増すのである。糸の長さ方向で多少の変動はある
が、結果としてコア部の断面積も増加することになる。
量を増すのである。糸の長さ方向で多少の変動はある
が、結果としてコア部の断面積も増加することになる。
【００２０】ポリエステルフィラメントを用いた時の着
糊量と断面積の関係を第１表に示すが、着糊量の増加と
ともに断面積は増加している。
糊量と断面積の関係を第１表に示すが、着糊量の増加と
ともに断面積は増加している。
【００２１】従来、コア部の面積を増す為に糊剤を使用
することは「繊維間隙に糊剤が浸透するのみで断面積増
加の効果は期待出来ない」、「多量の糊を含んだコア
は、２層構造糸を作る工程で飛散してしまう」等の意見
があり試みられなかった。
することは「繊維間隙に糊剤が浸透するのみで断面積増
加の効果は期待出来ない」、「多量の糊を含んだコア
は、２層構造糸を作る工程で飛散してしまう」等の意見
があり試みられなかった。
【００２２】本発明の過程で種々試みた結果、従来の予
想は杞憂にすぎない事が判明し本発明に到ったものであ
り、この点にも本発明の大きな特徴がある。
想は杞憂にすぎない事が判明し本発明に到ったものであ
り、この点にも本発明の大きな特徴がある。
【００２３】多量の糊剤を含有させた糸状形成物をコア
に、セルロース系繊維をシースに用い、特開昭４９―１
０１６３９号等に記載の公知の方法により、２層構造糸
を作る。この２層構造糸を用い、所望の織編物を作る。
に、セルロース系繊維をシースに用い、特開昭４９―１
０１６３９号等に記載の公知の方法により、２層構造糸
を作る。この２層構造糸を用い、所望の織編物を作る。
【００２４】この糸は、セルロース系繊維が表面にあ
り、コア部を含め充分なる強力がある為、通常と変わら
ない方法で織編物が作製出来る。
り、コア部を含め充分なる強力がある為、通常と変わら
ない方法で織編物が作製出来る。
【００２５】此の織編物を通常糊抜工程で用いられてい
る酵素系又は酸化剤系糊抜剤を用い、加工工程で溶解除
去する。
る酵素系又は酸化剤系糊抜剤を用い、加工工程で溶解除
去する。
【００２６】糊剤としては澱粉、ポリビニルアルコール
等の水溶性糊剤を主体としたものが工程の容易さや作業
環境上良い。
等の水溶性糊剤を主体としたものが工程の容易さや作業
環境上良い。
【００２７】糊剤除去により生じた空隙は、芯糸とシー
ス繊維の接触により保持され、水溶性ＰＶＡ、ポリエス
テル繊維等を用いた芯の無い糸よりも中空構造の崩れが
少なく、空隙が保持されることとなる。この点にも本発
明の大きな特徴がある。
ス繊維の接触により保持され、水溶性ＰＶＡ、ポリエス
テル繊維等を用いた芯の無い糸よりも中空構造の崩れが
少なく、空隙が保持されることとなる。この点にも本発
明の大きな特徴がある。
【００２８】糊剤の除去後、構成する繊維及び最終製品
に要求される物性に応じた染色及び仕上加工を行う。
に要求される物性に応じた染色及び仕上加工を行う。
【００２９】尚、本発明で言うセルロース系繊維とは
綿、麻等の天然セルロース及びビスコース、ポリノジッ
ク等の再生繊維を総称したものである。
綿、麻等の天然セルロース及びビスコース、ポリノジッ
ク等の再生繊維を総称したものである。
【００３０】又ポリエステル系繊維とはスパン、フィラ
メントを間わず、ウーリー加工の有無を問わず、これら
を含んだものを総称したものである。
メントを間わず、ウーリー加工の有無を問わず、これら
を含んだものを総称したものである。
【００３１】以下に実施例を説明する。
【００３２】
【実施例１】 １．ポリエステルフィラメント７５／２４／１Ｚにポリ
ビニルアルコール７０％、可溶性アクリル２０％、ワッ
クス１０％からなる糊剤を重量比１００％量付与し、コ
ア部分を構成する芯糸として使用する。
ビニルアルコール７０％、可溶性アクリル２０％、ワッ
クス１０％からなる糊剤を重量比１００％量付与し、コ
ア部分を構成する芯糸として使用する。
【００３３】２．綿織維をシースに、上記糊付けポリエ
ステルフィラメント７５／２４／１Ｚをコアに用い、綿
繊維粗糸をドラフトするフロントローラー直前で粗糸中
央部にポリエステルフィラメントを供給し、その後リン
グ精紡することによりトータル番手８．５ｓの２層構造
糸を作成した（糊抜後の番手は１０ｓ）。
ステルフィラメント７５／２４／１Ｚをコアに用い、綿
繊維粗糸をドラフトするフロントローラー直前で粗糸中
央部にポリエステルフィラメントを供給し、その後リン
グ精紡することによりトータル番手８．５ｓの２層構造
糸を作成した（糊抜後の番手は１０ｓ）。
【００３４】３．上記２層構造糸を用い、常法に従い経
糸密度８０本／ｉｎ、緯糸密度５５本／ｉｎの平組織の
織物を作成した。
糸密度８０本／ｉｎ、緯糸密度５５本／ｉｎの平組織の
織物を作成した。
【００３５】４．上記織物を酸化剤系糊抜剤（ビオテッ
クスＳＬ、洛東化成製）の２％溶液を用い８０℃×６０
分にて糊抜処理を行った。
クスＳＬ、洛東化成製）の２％溶液を用い８０℃×６０
分にて糊抜処理を行った。
【００３６】５．糊抜後常法に従い、テトロン側を分散
染料で、綿側を反応性染料で染色し、グリオキザール系
樹脂を主体にした仕上加工を行った。
染料で、綿側を反応性染料で染色し、グリオキザール系
樹脂を主体にした仕上加工を行った。
【００３７】得られた織物は、シースの綿織維による綿
風合を持ち、第２表の様に良好な嵩高性と強力を有して
いた。
風合を持ち、第２表の様に良好な嵩高性と強力を有して
いた。
【００３８】
【実施例２】 １．綿１００％、１００ｓ糸を用い、実施例１と同様な
方法で重量比１５０％の糊剤を付与した。
方法で重量比１５０％の糊剤を付与した。
【００３９】２．綿織維をシースに、上記糊付け綿１０
０％糸をコア用い、実施例１と同様な方法で、トータル
番手２０ｓの２層構造糸を作成した（糊抜後の番手は３
０ｓ）。
０％糸をコア用い、実施例１と同様な方法で、トータル
番手２０ｓの２層構造糸を作成した（糊抜後の番手は３
０ｓ）。
【００４０】３．上記２層構造糸を用い、常法に従い経
糸密度９０本／ｉｎ、緯糸密度５０本／ｉｎの平組織の
織物を作成した。
糸密度９０本／ｉｎ、緯糸密度５０本／ｉｎの平組織の
織物を作成した。
【００４１】４．上記織物を酸化剤系糊抜剤（ビオテッ
クスＳＬ、洛東化成製）を用い実施例１と同様にて糊抜
処理を行った。
クスＳＬ、洛東化成製）を用い実施例１と同様にて糊抜
処理を行った。
【００４２】５．糊抜後常法に従い、反応性染料で染色
後グリオキザール系樹脂を主体にした仕上加工を行っ
た。結果を第２表に示した。
後グリオキザール系樹脂を主体にした仕上加工を行っ
た。結果を第２表に示した。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【発明の効果】セルロース系繊維の肌触り、吸水性、吸
湿性、耐熱性を持ち、多方面の衣料用途に使用可能な水
準の強力を持つ嵩高な２層構造糸から成る織編物が得ら
れた。
湿性、耐熱性を持ち、多方面の衣料用途に使用可能な水
準の強力を持つ嵩高な２層構造糸から成る織編物が得ら
れた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０２Ｇ 3/38 3/40 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ａ 7199−3Ｂ Ｄ０６Ｍ 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 糊剤を３０〜３００％付与した、セルロ
ース系繊維又はポリエステル系繊維から成る糸状繊維構
成物をコアに、セルロース系繊維をシースにした２層構
造糸を用い、織編後、糊剤を溶解除去することにより得
られる嵩高な織編物。 - 【請求項２】 糊剤を３０〜３００％付与した、セルロ
ース系繊維又はポリエステル系繊維から成る糸状繊維構
成物をコアに、セルロース系繊維をシースにした２層構
造糸を用い、織編後、糊剤を溶解除去することにより得
られる嵩高な織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5077525A JPH06264359A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 嵩高２層構造糸織編物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5077525A JPH06264359A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 嵩高２層構造糸織編物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264359A true JPH06264359A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13636395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5077525A Pending JPH06264359A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 嵩高２層構造糸織編物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264359A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033001A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | The Regents Of The University Of California | Enzyme treatment to enhance wettability and absorbency of textiles |
| CN1295388C (zh) * | 2003-03-25 | 2007-01-17 | 青岛大学 | 一种具有纯棉外观的免烫、洗可穿面料 |
| WO2012129756A1 (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 盐城悦弘织造有限公司 | 纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法 |
| CN112458585A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 颍上鑫鸿纺织科技有限公司 | 一种具有吸水性的可再生混纺棉纱 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5077525A patent/JPH06264359A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033001A1 (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | The Regents Of The University Of California | Enzyme treatment to enhance wettability and absorbency of textiles |
| US6066494A (en) * | 1996-03-06 | 2000-05-23 | The Regents Of The University Of California | Enzyme treatment to enhance wettability and absorbency of textiles |
| US6436696B1 (en) | 1996-03-06 | 2002-08-20 | The Regents Of The University Of California | Enzyme treatment to enhance wettability and absorbancy of textiles |
| CN1295388C (zh) * | 2003-03-25 | 2007-01-17 | 青岛大学 | 一种具有纯棉外观的免烫、洗可穿面料 |
| WO2012129756A1 (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 盐城悦弘织造有限公司 | 纯汉麻高支弱强力纱家纺面料的织造方法 |
| CN112458585A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 颍上鑫鸿纺织科技有限公司 | 一种具有吸水性的可再生混纺棉纱 |
| CN112458585B (zh) * | 2020-11-18 | 2021-12-14 | 颍上鑫鸿纺织科技有限公司 | 一种具有吸水性的可再生混纺棉纱 |
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